2013热处理工艺复习思考题填空题1.钢的热处理工艺由、、三个阶段所组成。2.钢完全退火的正常温度范围是，它只适应于钢。3.球化退火的主要目的是，它主要适用于钢。4.钢的正常淬火温度范围，对亚共析钢是，对过共析钢是。5.当钢中发生奥氏体向马氏体的转变时，原奥氏体中碳含量越高，则MS点越，转变后的残余奥氏体量就越。6.改变钢整体组织的热处理工艺有、、、四种。7.淬火钢进行回火的目的是，回火温度越高，钢的强度与硬度越。8.化学热处理的基本过程包括、、等三个阶段。择正确
答案
八年级地理上册填图题岩土工程勘察试题省略号的作用及举例应急救援安全知识车间5s试题及答案
钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于：a.奥氏体的本质晶粒度；b.奥氏体的实际晶粒度；c.奥氏体的起始晶粒度。钢经调质处理后获得的组织是：a.回火马氏体；b.回火屈氏体；c.回火索氏体。过共析钢的正常淬火加热温度是：a.Ac1+30—50℃；b.Accm+30—50℃；c.Ac3+30—50℃.影响碳钢淬火后残余奥氏体量的主要因素是：a.钢材本身的碳含量；b.钢中奥氏体的碳含量；c.钢中碳化物的含量。若合金元素能使C曲线右移，钢的淬透性将：a.降低；b.提高；c.不改变。马氏体的硬度取决于：a.冷却速度；b.转变温度；c.碳含量。对形状复杂，截面变化大的零件进行淬火时，应选用：a.高淬透性钢；b.中淬透性钢；c.低淬透性钢。对形状复杂，截面变化大的零件进行淬火时，应采用：a.水中淬火；b.油中淬火c.盐水中淬火。若要提高淬火时淬硬层深度，应采取：a.选择高淬透性钢；b.增大零件的截面尺寸；c.选用比较缓和的冷却介质。45钢为得到回火索氏体组织，应进行a.淬火+低温回火；b.等温淬火；c.淬火+高温回火。完全退火主要适用于：a.亚共析钢；b.共析钢；c.过共析钢。扩散退火的目的是：a.消除和改善晶内偏析；b.消除冷塑变形后产生的加工硬化；C.降低硬度以便于加工。钢的回火处理是在：a.退火后进行；b.正火后进行；c.淬火后进行。钢的渗碳温度范围是：a.600—650℃；b.800—850℃；c.900—950℃。综合分析题共析钢加热到相变点以上，用图1所示的冷却曲线冷却，各应得到什么组织？各属于何种热处理方法？图1有四个碳素钢试样进行淬火：（1）Wc=0.3%，加热至Ac1与Ac3之间；（2）Wc=0.45%，加热至Ac3以上（30—50℃）；（3）Wc=1.2%，加热至Ac1以上（20—30℃）；（4）Wc=1.2%，加热至Accm以上（30—50℃）。适当保温后水中淬火，哪个试样硬度最高？哪个试样硬度最低？说明其原因。下列零件应选用何种热处理工艺：Wc=0.2%，要求适当提高硬度，改善切削加工性能。Wc=1.2%，要求降低硬度，改善切削加工性能。Wc=1.2%，要求提高硬度和耐磨性。Wc=0.45%，要求具有好的综合力学性能。Wc=0.6%，要求具有好的弹性。钢丝冷拉后硬度高，要求降低硬度，消除内应力。用45钢制造一根Φ10的轴和一根Φ100的轴，用相同淬火工艺淬火，试问两根轴的
表
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面硬度是否相同？淬透层深度是否相同？5．亚共析钢热处理时快速加热可显著地提高屈服强度和冲击韧性，是何道理？6．热轧空冷的45钢钢材在重新加热到超过临界点后再空冷下来时，组织为什么能细化？7.淬透性和淬透层深度有何联系与区别？影响钢件淬透层深度的主要因素是什么？8.分析图2的实验曲线中硬度随碳含量变化的原因。图中曲线1为亚共析钢加热到AC3以上，过共析钢加热到ACCM以上淬火后，随钢中碳含量增加钢的硬度变化曲线；曲线2为亚共析钢加热到AC3以上，过共析钢加热到AC1以上淬火后，随钢中碳含量增加钢的硬度变化曲线；曲线3表示随碳含量增加，马氏体硬度的变化曲线。图2图39.T12钢加热到AC1以上，用图3所示的各种方法冷却，分析其所得到的组织。10.确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度；2）ZG35的铸造齿轮；3）锻造过热的60钢锻坯；4）改善T12钢的切削加工性能。11．说明直径为10mm的45钢试样经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温组织：700C，760C，840C，1100℃。12．指出下列工件的淬火及回火温度，并说出回火后获得的组织。1）45钢小轴（要求综合机械性能好）；2）60钢弹簧；3）T12钢挫刀。13．两根45钢制造的轴，直径分别为10mm和100mm，在水中淬火后，横截面上的组织和硬度是如何分布的？14．用T10钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为：锻造一热处理一机加工一热处理一磨加工。l）写出其中热处理工序的名称及作用。2）制定最终热处理（即磨加前的热处理）的工艺
规范
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，并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。15．甲、乙两厂生产同一种零件，均选用45钢，硬度要求220—250HB，甲厂采用正火，乙厂采用调质处理，均能达到硬度要求，试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。16．试说明表面淬火、渗碳、氮化处理工艺在选用钢种、性能、应用范围方面的差别。17．两个45钢工件，一个用电炉加热（加热速度约为0.3℃／S），另一个用高频感应电流加热（加热速度约为400℃／S），问两者淬火温度有何不同？淬火后组织和机械性能有何差别？18．低碳钢（0.2%C）小件经930℃，5h渗碳后，表面碳含量增至1.0%，试分析经以下处理后表层和心部的组织：（1）渗碳后慢冷；渗碳后直接水淬并低温回火；由渗碳温度预冷到820℃（>Ar3和Acm），保温后水淬，再低温回火；渗碳后慢冷至室温，再加热到780℃(<Ar3和Acm)，保温后水淬，再低温回火。19.钢材生产中的热处理多数情况下是哪种热处理工艺？在目的上与机械零件的热处理有何不同？实际生产中应更多地注意什么？20.根据机械零件的加工工艺路线:下料→锻造→热处理（1）→粗加工→热处理（2）→精加工→热处理（3）→精磨,对下列零件
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
出适当的热处理工艺。在低载荷下工作，要求耐磨性好的齿轮，选用15钢，要求硬度HRC58-63.高速、中等载荷，要求齿面硬度高的齿轮，选用45钢，要求硬度HRC54-60。高速、重载荷、形状复杂，要求改性变形小的齿轮，选用38CrMoAl钢，要求硬度Hv850以上。C620车床主轴，与滑动轴承配合（要求较好的耐磨性，HRC52-58），承受一定冲击载荷，选用45钢。
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