酒店施工方案

目录一、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1二、施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及保证措施45三、平面布置53四、保证质量措施57五、保证安全措施64六、文明施工现场措施70七、劳动力安排计划75八、主要材料、构件用量计划78九、主要机具使用计划79施工方案一、编制依据1、冯氏粤桂大酒店建设工程招标文件、答疑资料、补充资料、施工图及现场踏勘；2、国家现行建筑安装工程的有关施工及验收规范、规程、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及国家工期定额等。二、投标工程概况 工程名称 冯氏粤桂大酒店建设工程 建设单位 张家界冯氏旅游发展有限公司 设计单位 张家界市第一建筑设计院 结构及层数 框架结构，其中A栋六层，B栋五层，地下室均为一层 招标范围 土建主体、水电安装、粗装修工程三部分内容 工程地址 湖南省张家界市武陵源区索溪镇1、建筑设计：本工程总建筑面积为28383.88m2。其中A栋建筑面积19964.3m2，建筑高度23.55m，其地上建筑面积15892m2，地下室建筑面积4072.3m2；B栋建筑面积8419.58m2，建筑高度19.95m，其中地上建筑面积为7028m2，地下室建筑面积1391.58m2。建筑类别为二类多层民用建筑、结构安全等级为二级、耐火等级地上为二级，地下为一级；抗震设防烈度为六度；本建筑设计使用年限为50年。2、结构设计：2.1本工程的结构形式为框架结构，基础采用独立柱基础。2.2砼强度等级：垫层为C10，柱基、基础梁、地下室底板外墙、墙柱、梁等混凝土强度均为C35。过梁采用C25。混凝土抗渗等级：承台、地下室底板外墙、地下室顶板、消防水池及高位水箱抗渗等级均为S6。2.3钢筋：主要采用HPB235、HRB335及HR400级钢筋。2.4墙体：本工程楼梯间墙体、裙房（塔楼）外墙采用240厚MU10烧结页岩砖M5混合砂浆砌筑；分隔墙采用200厚MU5.0加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑；卫生间及其它内隔墙采用100厚MU5.0加气混凝土砌块M5水泥砂浆砌筑。3、屋面：本建筑屋面防水等级为二级，主要为现浇砼平屋面和现浇砼坡屋面两种，局部平屋面上贴瓷质地砖，坡屋面及坡雨篷贴瓷质波形瓦。选用APP改性沥青防水卷材防水。4、外墙装饰：主要为外墙漆墙面、面砖墙面、干挂石材外墙等。5、室内装饰:楼地面主要为水泥砂浆楼地面，地下室为细石砼地面，上人平屋面采用块料楼地面。主门厅入口处采用石材楼地面。内墙面及天棚主要为水泥砂浆内墙面，水泥砂浆顶棚。6、门窗：窗主要为塑钢窗，门工程不在本次招标范围内。7、电气概况：7.1本工程从当地变电站不同母线段分别引来一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用。本工程负荷等级为三级负荷。本工程照明、插座分包由不同支路供电，照明为单相二线，插座为单相三线。灯具安装高度小于2.4m时，增加一根PE线。高压线缆采用YJV22-8.7/10KV（室外），室内为YJV-8.7/10KV型，低压出线缆YJV-0.6/1KV型，应急母线选用NHYJV型耐火电缆。本工程钢管均选用热镀锌钢管，所有支线选用BV-500V导线或NHBV-750V耐火导线穿管暗敷，在电缆桥架上的导线按回路穿热塑管或绑扎成束。电缆桥架为托盘式。水平安装时候支架间距不大于1.5m。垂直安装时候支架间距不大于2m。7.2防雷、接地及安全本建筑按三类防雷建筑设防，建筑的防雷装置满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。接闪器在屋顶采用φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m×20m。引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根φ16以上主筋通长焊接，绑扎作为引下线，并沿建筑物四周均匀布置，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的山下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。本工程接地共用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时增加人工接地。本工程接地形式采用TN-S系统。8、给排水：本工程生活给水由市政管网直接供给。采用双水源供水方式在小区内形成环网。屋顶设一座30m3的生活水池，12m3消防水池和地下层设一座300m3的圆形消防水池。生活给水管≥DN100采用球墨铸铁管，承插连接。<DN50采用PP-R管，热熔连接。DN50立管采用内筋嵌入式塑钢管，卡环式连接，热水及热水回水采用外覆保护壳的铜管。排水管道:卫生间排水管采用PVC-U螺旋消音塑料管，粘结。与潜水排污泵连接的管道采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。地下室外墙以外的埋地管采用排水铸铁管，水泥接口。室外雨水立管采用U-PVC排水管，粘接。消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。三、 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 条件1、现场自然条件：1.1温度绝对最高温度41℃绝对最低温度-11.4℃最热月平均气温（7月）34.1℃最冷平均月气温（1月）5℃1.2湿度年平均相对湿度：78%1.3降水量历年年平均降水量：1411.9mm1.4风向常年主导风向NE风，频率17%，年平均风速2.5m/s2、现场交通、水电、场地状况(三通一平情况)：2.1交通：该项目交通状况良好，建筑材料、机械设备可从各城市干道直达工地。2.2水电：工程用水、电均从业主指定位置接入，能够满足施工的需要。2.3场地：工程场地宽阔，并已基本平整，地质情况稳定，可立即进场组织施工。四、工程项目施工目标为兑现我施工方各项承诺，保证工程管理上各项指标达到预期水平，我们将在严格执行工程合同条款外，确定以下目标体系：1、质量目标：严格管理，精心施工，按《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，确保达到合格工程，争创优良工程。2、工期目标：根据国家定额工期和本工程招标书及工程实际结构情况，科学、合理的编制施工进度计划，并在施工过程中根据项目部实际情况及时调整，确保工程在240天内竣工验收并交付使用。3、安全目标：制定安全生产规划及相关制度，保证施工现场安全设施合格率达到100%，杜绝施工过程中任何机械、消防及人员伤亡事故，确保达到安全合格工程标准。4、文明施工目标：施工期间，项目部实行标准化管理，控制好场地内及周围环境的各项指标，协调好工地人文环境和与周边单位的关系，杜绝一切不良行为，创文明工地。5、服务目标：服务及时、圆满和友好，确保业主满意。项目负责人对工程质量终身负责，工程交工后，按时对工程质量进行回访。工程质量保修按照建设部80号令要求保修。五、施工组织机构部署1、施工组织机构：为了有效的确保整个工程质量、安全、工期目标的实现，根据本工程的实际情况，结合建筑业现场管理模式的特点，我们将成立一个高效、务实、精干的项目经理部，由公司副经理直接领导，并由具有丰富施工、管理经验和类似工程施工经历的项目经理、施工员、质安员、测量员、材料员等作为项目经理部执行层。2、项目管理法的实施：我们将在本工程中严格执行项目管理法，由公司副经理担任工程总指挥，作宏观调控和重大决策。由项目经理全面筹措项目部的运作，控制工程的成本，并对工程目标的实现负总责。各级技术、劳务、后勤部门实施对工程各环节的管理、监督，并直接指导和辅助施工。3、项目组织机构框图如下：4、项目部各管理人员职责：项目经理职责：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。项目生产副经理职责：分管生产、工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织管理及文明安全措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。项目技术负责人职责：分管质量目标，并负责现场技术、质量、测试等管理工作。负责审核施工方案和各分部分项工程的作业指导书，进行各分部分项工程的技术、质量、安全、文明交底。各业务管理人员职责：除直接接受项目经理的领导，按岗位经济责任制合同实施项目管理外，还应按岗位工作标准的要求，接受主管职能部门的业务指导和监督。六、施工方案为优质、高速地完成张家界冯氏旅游发展有限公司冯氏粤桂大酒店建设工程的施工任务，我们针对本工程特点，结合自然条件、场地状况等，在技术措施、人员调配、工期控制、材料使用计划方面进行综合考虑和部署，拟定以下施工方案。遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的整体施工原则。以基础、主体结构工程施工为主导，安装、预留预埋配合协调，室内外装饰自上而下随后进行的原则进行施工，形成各项主要功能分部分项目工程在时间上和空间上达到紧密配合，复式流动推进的目的，确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。1、施工前期工作为保证开工后工程能够顺利进行，我们将在之前做好以下几项准备工作：1.1签定合同之日，马上组织第一批人员进场，包括项目部管理人员10人，后勤人员6人，砌筑工30人，普工30人。1.2生产设施规划1.2.1、砼制备与运输本工程采用商品砼，采用砼输送泵辅以塔吊及手推斗车进行运输。1.2.2、垂直、水平运输考虑结整个建筑物的覆盖和本工程工期紧的特点，本工程裙楼施工阶段垂直、水平运输选择2台塔吊及3台龙门吊，塔吊臂长55m,具体布置位置如平面布置图所示。1.2.3、其它设备投入发电设备：TXH-250型柴油发电机组1台。砂浆搅拌机械：施工现场布置和灰机4台，作为砂浆搅拌机械。配备足够的插入式振动棒和平板振动器对砼进行振捣。施工现场配备钢筋、木工加工机械设备各2套，各种功率的交流电焊机6台，电渣压力焊机具6套，氧割设备4套。2、施工测量2.1平面控制网的测设平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。为了保证足够的测量精度，满足结构安装的精度要求，±0.000以上楼层平面控制采用内控法。根据首层以上各楼层的平面图以及施工流水段的划分情况，具体的测设过程如下：在首层楼板浇筑砼以前，预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm×15cm×1.5cm的钢板，并保证钢板上表面与砼面持平。由于该工程结构型式为弧线型，故利用全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表所示： 等级 测角中误差(＂) 边长相对中误差 二级 ±12 1/15000用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点（K1—K10）所组成的方格网即为±0.000以上各楼层的平面控制网。在±0.000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞（激光洞），用于内控点的竖向传递。首层各内控点的1.0m2范围内严禁堆放各种材料和杂物，激光孔洞严禁堵塞，以保证测量工作的顺利进行，直至结构封顶。2.2、地上楼层的轴线投测2.2.1投点引测将激光铅直仪架设在首层内控点上，标明把放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平铅直仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。2.2.2轴线放样利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。2.3、标高的竖向传递2.3.1首层标高基准点联测在首层均匀地引测三个标高基准点，并定期地对其进行联测，其高差不得超过2mm。2.3.2标高传递利用两台水准仪，两根塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基准点由激光洞口传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。公式<1>：H2=H1+b1+a2-a1-b2其中:H1——首层基准点标高值；H2——待测楼层基准点标高值；a1——S1水准仪在钢尺读数；a2——S2水准仪在塔尺读数；b1——S1水准仪在钢尺读数；b2——S2水准仪在塔尺读数。2.3.3、跨楼层的竖向结构垂直度测量控制在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度，边测量边调整，直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。在竖向拆模后，利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。根据各标高段的竖向结构顶部（柱中心或墙体中线）的轴线偏差，制作竖向结构的偏差立面投影图，以直观地反映各柱的垂直度，从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。沉降观测：为防止不均匀沉降而引起裂缝，需及时作好工程沉降观测。在一层框架柱500标高位置，沿建筑物各个墙角设置沉降观测点。以后每施工完一层，由我公司测量人员和业主代表负责观测一次，并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差符合规范要求。工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图，移交业主方。3、基础施工3.1基坑开挖基坑开挖程序一般是：测量放线→切线分层机械开挖→留足预留土层→人工清挖→人工找坡修边。①基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，在四面采取1：0.75和1：1两级放坡，以保证施工操作安全；挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。挖土层厚度要求一次不能过深，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高上200～300mm时，立小木桩，抄平建立5m×5m水平控制网格，再统一进行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平不超过15mm，以保证底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。基坑分层开挖要接近坑底时，应尽量避免对地基的扰动，且应留足土层，防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。在地下水位以下挖土时，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底500mm，以便挖土进行。土方开挖弃土应及时运出场地，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动机械时，应与基坑边保持10m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。基坑挖完后立即进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质报告不相符时，应与有关人员研究及时处理。②修整边坡：根据施工计划，首先确定基坑放样尺寸，沿线挖出一条6米宽的工作通道断面，然后分区分层进行开挖，最后人工修整，以满足坡比1：0.75和1：1的要求，且要求断面平整。3.2独立柱基础3.2.1砼垫层施工：①清除基底松散土层或杂物，即可进行砼垫层施工；②混凝土的配合比，按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为10～30mm。③混凝土按确定的配合比投料顺序应为石子→水泥→砂，并控制加水量和混凝土坍落度。搅拌均匀。④凝土浇筑由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。如垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。⑤混凝土浇筑应连续作业，做到捣实压平。3.2.2独立基础施工独立基础当垫层浇灌完毕并达到一定强度后，在垫层上进行重新放线，弹出梁、柱、墙的边线，经复查无误后进行钢筋绑扎。钢筋绑扎前，施工员和操作人员必须熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的规格、数量、形状和尺寸进行配料并加工。钢筋的间距先在垫层上正确分好，用粉笔分划出来。钢筋绑扎承台先摆短向钢筋，然后再摆长向钢筋，梁钢筋预先摆好套入，在基坑内就位摆好。钢筋网片漏焊，开焊不超过焊点数的4%且不应集中。摆放地梁钢筋后，钢筋保护层采用预制砂浆垫块垫牢，在垂直方向使用时在垫块中埋入20＃铁丝挂在钢筋侧面。浇筑砼前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，然后在浇捣砼时，采用输送泵进行，用插入式振动棒，间距不宜大于振动器作用半径的1.25倍，振捣完毕后用木抹抹平。3.4地下室施工3.4.1、基础地下室钢筋工程a、基础底板钢筋本工程地下室底板钢筋为Ф18＠200双层双向，其它采用Ф16、22等规格，钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的电弧焊，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用Ф18螺钢作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一只。严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。b、墙板钢筋在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。在外墙板与底板交接处按设计要求设一道4mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定，尽可能焊成整体。柱墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用φ6＠600“S”拉结筋（呈梅花形布置）固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。3.4.2、模板工程a、底板模板底板外侧模采用120厚砖墙，砖胎模施工时根据承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位，用水泥砂浆砌筑，其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸，其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填，回填土必须夯实。底板侧模采用组合式钢模板散装散拼，用方木或钢管支撑于围护桩上，在桩壁上加设木垫板；小型集水井采用钢框竹胶，电梯井等大坑的侧板采用钢模板与钢框竹胶板混用，并用钢管对撑。b、墙板模板地下室墙板模采用55系列钢框竹胶板，柱模板系用组合工具式钢模板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位，模板围檩采用Ф48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓条用Ф16螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水片根据保护层用木块堵头，内侧止水片贴平模板。3.4.3、砼工程a、基础底板砼本工程基础采用分层浇捣，砼采用商品砼，采用砼输送泵辅以塔吊及手推车进行运输。在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，再对砼进行养护。砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护，养护措施为：四层草袋二层塑料薄膜进行保温保湿，养护时间不得小于14天。b、墙板砼墙板砼外墙、电梯井墙及其它砼内墙均采用C35、S6级抗渗砼，要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时由北向南进行，砼采用现场搅拌，输送泵输送，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50cm以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。c、顶板施工顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设，立管Ф48，间距1.2M左右，设纵横拉杆剪刀撑，平板模板用钢框竹胶板，60×80mm方木条＠300搁栅。顶板钢筋在模板铺设后绑扎，绑扎方法基本同基础底板钢筋。顶板砼也采用现场搅拌，输送泵输送，浇捣顺序同底板砼，施工时先梁后板，先用插入式振动机振捣振实，然后用平板振动机来回振捣，每边搭接不少于5cm，并用长括尺括平，铁滚筒滚压二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。d、施工缝留置：顶板与墙板留置于顶板梁下口5cm处。施工缝的处理在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。Ⅰ、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。Ⅱ、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。Ⅲ、在浇筑前，水平施工缝宜先铺10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。3.4.4、回填土施工方案a、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。b、填土方法Ⅰ、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。Ⅱ、运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。C、填土的压实为保证填土质量，防止地面发生沉降，减少桩的负摩阻力，土方回填后，对填土质进行强夯处理。具体如下：Ⅰ、强夯后回填土的承载力特征值不小于120kpa；Ⅱ、强夯后的地面应不会发生明显沉降，不会使首层地面，墙体及设备管线等发生开裂；3、在基础施工中应严格要求，保证工程质量，其控制要点为：A、土方开挖时，如发现基底土质与设计不符或遇到特殊情况时请有关人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。B、严格细致测好柱、墙中心线，确保轴线准确无误。C、水泥、钢材、红砖必须抽样送检，经检验合格后方能投入使用，浇捣砼时必须按规定留置试块，同条件下养护，达到龄期，按时送检。3.4.5、基础验收：做好资料的自检、整理，地下室施工完工后，及时请建设、监理、设计、质监、地勘等单位对基础工程进行验收，做好验收记录并与资料共同归档。4、主体结构施工主要施工工艺流程：放样→柱筋竖焊、绑扎→测量复核→柱模板安装→柱砼浇筑→梁板模板安装→梁板钢绑扎→安装工程预留预埋→隐蔽检查→梁板砼浇筑→砼养护施工中必须考虑技术间歇，如验筋、验模等；主要分部、分项工程(砌体、钢筋、模板、砼、屋面等)施工方案如下：4.1钢筋工程：4.1.1钢筋下料前首先认真熟悉图纸，然后按图纸所规定的品种、形状和尺寸进行下料和加工绑扎；钢筋使用前，严格按照现行国家标准的规定检查进场钢筋的质量和试验报告单，并由监理工程师见证取样送检，合格后使用。3.1.2按配筋图核对配料和料牌，然后进行调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等作业。粗钢筋均用机械切断、弯曲，盘圆钢筋采用冷拉调直(调直冷拉率不超过4%)。3.1.3钢筋弯曲成型后，形状、尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象；箍筋末端弯钩要求弯135度，弯曲部位不得有裂纹，弯曲成型后允许偏差见下表： 项目 顺长度方向全长 弯起点位移 弯起长度 箍筋边长 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 ±53.1.4钢筋绑扎位置准确、牢固；在同一截面内，绑扎接头的钢筋面积在受压区不超过50%，在受拉区不超过25%；不在同一截面内的绑扎接头，中距不小于搭接长度；绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板安装配合，减少绑扎困难。3.1.5为节约钢材、改善结构受力性能、提高工效，钢筋搭接尽量采用焊接形式。本钢筋工程采用两种焊接工艺，柱筋采用电渣压力焊，梁筋采用电弧焊，其中电弧焊焊缝厚度应不小于0.3d，且大于4mm；焊缝宽度不小于0.7d，且不小于10mm。4.1.6板底及板面短向筋、长向筋、分布筋的布筋顺序依据受力状况而定，布筋前先清除模板上的木屑或泥土，再用粉笔在模板上划分好间距，绑扎时沿四周两排节点绑扎，中间可按梅花点间隔绑扎。4.1.7钢筋接头位置按设计和规范要求设置，不允许设在梁端或柱端的箍筋加密区范围内，也不允许设在弯矩受力最大区域，接头错开50%以上。4.1.8钢筋在砼中的保护层厚度采用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板之间进行控制。垫块布置成梅花形，其互相间距不大于1米。上下双层钢筋之间的尺寸可绑扎短钢筋来控制。板面罩筋底部采用“△”支撑加固。4.1.9钢筋安装完毕后，由施工员、专职质检员根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置；同时检查钢筋接头位置、搭接长度及砼保护层是否合乎要求，钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形的现象，钢筋表面是否有不允许的油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈等。钢筋位置偏差不大于下表规定： 项目 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 受力钢筋保护层 绑扎骨架 焊接骨架 中心线位置 水平高差 基础 柱、梁 板 允许偏差(mm) ±5 20 ±20 ±10 5 ±3 ±10 ±5 ±34.1.10注意事项：4.1.10.1钢筋原材料按不同规格，分批分开堆放，每堆钢筋挂牌注明规格，坚持先检后用，对试验结果不合格的坚决拒绝使用。4.1.10.2钢筋机械由熟悉操作技术规程的熟练工人操作，对焊、电弧焊、电渣压力焊等工作由专业人员操作；先焊试件，试验合格后再批量施焊；焊接选择合适的电流，按正确的焊接方法操作，以避免钢筋接头处出现过烧；雨天施焊采用防雨措施，以防接头淬火；所有接头先进行外观检查，在外观检查合格的基础上按有关规定作现场抽样检验。4.1.10.3绑扎柱筋必须搭设临时操作架，做竖向接长时，操作架高度不少于钢筋高度的1/2，并对钢筋作好临时固定。4.1.10.4浇捣砼及时检查钢筋有否下陷现象，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时整改。4.1.10.5安装水、电等其它管道敷设时，不能任意移动结构钢筋，洞口部位按设计及构造要求进行钢筋加密，以保证结构强度。4.1.10.6钢筋绑扎完毕并自检合格后报经监理工程师检查验收，待检查合格，监理下达浇灌令后再进行砼的浇注。4.2模板工程根据工程结构特点，本工程柱、梁、板、楼梯模板均采用竹胶合板及松木板作定型模板，木方竖楞，且钢管扣件固定，方案如下：4.2.1柱模4.2.1.1采用14厚胶合板，按图纸尺寸制作，并编号散装散拆，定位连续翻转。4.2.1.2在安装柱模前，先绑扎好钢筋，同时在基础面上或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘；然后立模板，并用临时斜撑固定；再由顶部用垂球校正，检查其标高位置无误后，采用钢管做柱箍，扣件连结，随即用斜撑卡牢作整体固定。4.2.1.3对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，再在柱模上口拉通长线校正中间各柱模。4.2.2梁柱节点模板梁柱节点模板就是在柱的第一次砼浇筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑砼、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用14mm厚双面覆膜竹胶板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽＋2倍覆膜竹胶板厚（14×2=28mm），开口高度为梁高－顶板厚覆膜竹胶板厚（14mm）。支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝贴不透水海绵条。4.2.3梁模板面板用14mm厚覆膜竹胶板，次龙骨采用50×100mm木方，沿梁纵向一般为三道。梁侧模板采用钢管加斜撑固定，梁高超过700mm中间加一道对拉螺栓（M12，穿PVC套管）。梁底模主龙骨支撑采用支撑龙骨用100x100mm的木方,其间距不超过1000mm。梁模采用梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，上贴4-5cm宽胶带防止漏浆。梁底模不采用早拆方法，在混凝土达到设计及规范要求后方可拆除。4.2.4梁及顶板模板支撑模板支撑选用碗扣式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸为1000×1000mm,从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。早拆支撑立杆上设有可调顶托,下设可调底座；晚拆支撑立杆上设有早拆头,下设可调支座。本工程结构形式为弧线形,梁、顶板支模时,按规范及设计要求起拱。起拱的具体作法为：用碗扣脚手架,上部加可调支撑,以调整高度,木板作辅助,以满足起拱要求。后浇带跨模板不设早拆，后浇带下模板不拆除，等后浇带混凝土浇筑后再拆除。4.2.5墙模板墙模板全部采用15mm厚双面覆膜多层板为面板的木模板。4.2.6楼梯模板4.2.6.1楼梯楼板施工前根据设计放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场安装侧板。4.2.6.2楼梯踏步高度均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度。另外必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。4.2.7模板拆除4.2.7.1现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后,方可开始拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除： 结构类型 板 梁 挑阳台 结构跨度（m） ≤2 >2，≤8 >8 ≤8 >8 ≤2 >2 按设计砼强度标准值的百分率(%) 50 75 100 75 100 75 100板：因设置晚拆支撑，早拆部分在混凝土强度达到设计标准值的50%后即可拆除，晚拆部分须待上层混凝土浇筑完毕后3天且符合上表规定方可拆除。梁：梁底模可按上表要求拆除，按间距不大于2米设支撑，待上一层混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。4.2.7.2拆模按一定的顺序进行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。4.2.7.3上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分；跨度4米及4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。4.2.7.4拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故；不得用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到损坏。4.2.7.5拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。4.2.7.6在拆模过程中，如发现混凝土有影响安全的质量问题时，马上暂停拆除，经处理后，继续拆除；对已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度等级的要求后，才允许承受全部使用荷载。4.2.8模板工程的注意事项：4.2.8.1在安装模板过程中，尽量与其他施工单位的弱电、消防等队伍配合、协作。4.2.8.2模板与砼的接触面涂刷水性隔离剂，拒绝使用废柴油等油类隔离剂。4.2.8.3在浇捣砼时派出木工专人护模，并保证模板内清洁无杂物。4.2.8.4模板及其支承结构材料拒绝使用已变形、腐蚀严重或腐烂的木料；模板及支撑要有足够的强度，不致发生不允许的下沉和变形，模板内侧面平整、接缝严密，若缝隙过宽可采用加木方填缝，保证不漏浆。模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇捣砼过程中也要经常检查，如发现变形、转动等现象，要及时修整加固。4.2.8.5固定在模板上的预埋件及预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。精度要求高的预埋件，制定特殊的处理方法。4.3砼工程砼浇捣前，我施工方将会同建设单位、质监站及设计单位、监理单位进行验筋验模，经四方签证下达浇灌令后再进行砼浇捣工作。本工程采用商品砼。4.3.2浇筑4.3.2.1浇筑前的准备工作4.3.2.1.1对模板及其支架进行检查，确保标高、位置、尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污加以清除；木模板浇水湿润，但不允许留有积水。4.3.2.1.2对钢筋及预埋件请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真做好隐蔽工程记录。4.3.2.1.3准备和检查材料机具等，注意天气预报，尽量避免在雨天浇筑，特别不在雨天浇筑砼楼盖。4.3.2.1.4做好施工组织工作和技术、安全交底工作。4.3.2.2主要构件浇筑顺序及方法：我们将按结构层分层施工。施工中全面组织各工序流水作业，在每层每段中，浇筑顺序为先浇柱，后梁浇板、楼梯。4.3.2.2.1柱在梁板模板安装后钢筋绑扎前浇筑，以便利用梁板模板作横向支撑和操作平台；当柱子有交叉箍筋时，在柱模侧面离楼面两米的高度开口，插入斜溜槽分段浇筑；随着柱子浇筑高度的上升，砼表面将聚积大量浆水，因此砼的水灰比与塌落度随浇筑高度上升而递减。4.3.2.2.2浇筑与柱连成整体的梁板时，在柱浇筑后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，排除泌水。梁板同时浇筑，顺序是先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的砼一起浇捣，倾倒砼的方向与浇筑方向相反；4.3.2.3浇筑注意事项：4.3.2.3.1砼在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则再进行一次强力搅拌，才能入模；如砼在浇筑前有离析现象，亦重新拌和。4.3.2.3.2浇筑时，砼的自由倾落高度：对柱等竖向结构，不超过3米，对于配筋较密或不便捣实的结构，不超过60cm。否则采用串筒、溜槽和震动串筒下料，以防产生离析。4.3.2.3.3浇筑竖向结构砼前，底部先浇入50～100mm后与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝、麻面现象。4.3.2.3.4为使砼震捣密实，必须分层浇筑。对于钢筋较密集处，改用细石砼，加强震捣保证砼密实。采取有效措施保证保护层厚度及钢筋位置和结构尺寸的准确，施工中不能踩倒负弯矩部分的钢筋。4.3.2.3.5为保证砼的整体性，浇筑工作连续进行。当由于技术或施工组织上的原因必须间歇时，间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇最长时间不超过下表规定： 砼强度等级 气温 ≤25°C >25°C C30及C30以下 210 180 C30以上 180 1504.3.2.3.6施工缝位置在砼初凝前确定，并尽量留置在结构弯矩最大、受剪力最小且便于施工的部位；在施工缝处继续浇筑前，对已硬化的施工缝表面进行处理；浇筑前，先在施工缝处铺一层水泥砂浆；施工缝处的砼要细致捣密，使新旧砼紧密结合。4.3.2.3.7砼初凝之后、终凝之前防止其震动。4.3.2.3.8在砼浇筑过程中，随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当出现不正常的变形、位移时，及时采取措施进行处理，以保证砼的施工质量。4.3.2.3.9柱、梁砼采用插入式震动器震捣。振捣时，振动器快插，慢拔，插点均匀，上下震动，层层扣搭，逐点移动，按序进行，移动间距不大于作用半径的1.5倍，不碰撞模板、钢筋及所有预埋件，振捣以开始泛浆无气泡为准。现浇楼板采用平板式震动器，在震捣中，平板与砼充分接触，以保证震动力的有效传递；震动厚度约为120mm；在每一位置连续震动一定的时间，正常情况下为25～40s，以砼表面均匀出现浆液为准；移动时有一定的路线，保证前后左右相互搭接30～50mm，防止漏震。4.3.3砼的养护砼成型后，为砼硬化创造必须的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发或冻结，防止砼强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂现象，确保砼质量。对砼采取自然养护，用覆盖、浇水润湿等措施保留水分；夏季施工指派专职砼养护人员；浇水养护日期不少于7昼夜；每日浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为准；干燥气候条件下，浇水次数适当提高。4.3.4质量检查及缺陷处理4.3.4.1外观检查：混凝土结构件拆模后，从外观上检查表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷，外形尺寸是否超过允许偏差值，如有及时加以修正。结构允许偏差符合下页表的规定： 项目 允许偏差(mm) 轴线位置 基础 15 柱、梁 8 垂直度 层间 8 全高 1/3000全高且不大于30 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8～-5 表面平整(两米以上) 8 预埋设施中心线位置 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 154.3.4.2缺陷处理：4.3.4.2.1对表面不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石和局部细裂纹的砼表面，用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1∶2～1∶2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后加强养护。4.3.4.2.2对宽度和深度较大的裂缝，将附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15～20mm，宽为100～200mm的V型凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一层，然后用1∶2～1∶2.5的水泥砂浆抹2～3层，总厚控制在10～20mm左右，并压光抹实。4.3.4.2.3当蜂窝比较严重或露筋较深时，按其全部深度凿去薄弱的砼和个别突出的骨料颗粒，用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼等级提高一级的细骨料砼填补并仔细捣实。4.3.4.2.4对于孔洞，做基层处理后，以水灰比在0.5以内的细石砼，掺入水泥用量万分之一的铝粉(膨胀剂)，用小震动棒分层捣实，并认真做好养护工作。4.4屋面工程：本工程屋面防水等级为二级。选用APP改性沥青防水卷材和GBS双组份合成高分子防水涂料防水。我们将严格按照规范与图纸要求处理好屋面防水工程的作业，确保屋面工程达到优良标准。4.4.1主要技术措施：找平层：水泥砂浆找平层，在与突出屋面结构的连接处以及基层转角处，均做成边长为100mm的钝角或半径为100～150mm的圆弧；找平层必须平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象，强度达到5Mpa以上后，再在其上做其他工序。屋面防水工程详见施工方案4.5砌体工程砌体材料：本工程楼梯间墙体、裙房（塔楼）外墙采用240厚MU10烧结页岩砖M5混合砂浆砌筑；分隔墙采用200厚MU5.0加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑；卫生间及其它内隔墙采用100厚MU5.0加气混凝土砌块M5水泥砂浆砌筑。4.5.1施工准备：4.5.1.1砖的强度等级必须符合设计要求，并按《砌体工程施工质量验收规范》进行检验和验收。4.5.1.2砌筑清水墙、柱的砖，应边角整齐、色泽均匀。4.5.1.3页岩砖在运输、装载过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，按照强度等级堆放整齐，堆置高度不超过两米。4.5.1.4常温条件下，砖应提前1—2天浇水湿润。砌筑时砖的含水率控制在10—15%。4.5.1.5拌制砂浆及砼的水泥，如标号不明或出厂期超过三个月，应经试验鉴定后方可使用。4.5.1.6砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混和砂浆，不超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不超过10%。4.5.1.7拌制砂浆及砼的水符合《砼拌和用水》JGJ63—89的要求。4.5.1.8砂浆的配合比采用重量比。配合比实现经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。4.5.1.9砂浆稠度控制在70—90mm。4.5.1.10砼的配合比通过计算和试配确定，并以重量计。砼施工配制强度按国家标准《砼强度检验评定标准》GB107—87确定。4.5.2施工要求：4.5.2.1砌体上下错缝、内外搭接，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。4.5.2.2砌体灰缝横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，且不小于8mm，也不大于12mm。4.5.2.3砌筑用砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌和3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2h到3h后内使用完毕。4.5.2.4砂浆拌和后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌和。4.5.2.5砌体灰缝满填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。4.5.2.6砌筑砌体时，砖的孔洞垂直于受压面，砌筑前试摆。4.5.2.7除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。4.5.2.8砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。4.5.2.9设置构造柱的墙体先砌墙后浇灌砼。构造柱要有外露面，以便检查砼浇灌质量。4.5.2.10浇灌构造柱砼前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。4.5.2.11构造柱砼分段浇灌时，在新老砼接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原砼配合比去掉石子)，方可继续浇灌砼。4.5.2.12浇捣构造柱砼时，采用插入式震捣棒。震捣时，震捣棒要避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传震。4.5.2.13雨天施工时，砂浆的稠度适当减小，每日砌筑高度不超过1.2米，收工时，砌体顶面应予覆盖。4.6、脚手架工程本工程脚手架采用落地式脚手架。4.6.1物质准备工作：外脚手架材料采用48×3.5mm优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。密目式安全网，竹脚手板，该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。4.6.2劳动力准备：4.6.2.1在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。4.6.2.2选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求，准备20个合格的专业架子工进场施工。4.6.3一般规定：4.6.3.1凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。处于3米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽。安全带必须系在牢固可靠的地方。4.6.3.2高处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。4.6.3.3严禁向下抛物体和工具；严禁作业人员在脚手架上下；严禁在四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。4.6.3.4强风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。4.6.3.5操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。4.6.3.6脚手架其负荷量每平方米不得超过二百七十公斤。4.6.3.7架子上原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。4.6.3.8脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。4.6.3.9施工场所的脚手架其使用期在半年以上者，经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。4.6.3.10架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。4.6.3.11脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守。外墙脚手架搭设有关要求4.6.4落地式双排钢管外脚手架搭设标准：4.6.4.1脚手架材质：钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。4.6.4.2脚手架的基底：落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。脚手架的地基一般要求部分脚手架未能承载在架空层三层楼板的地基须平整夯实。脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基发生沉降。4.6.4.3架空层以下的脚手架，立杆大多处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.2-1.5m、宽不小于200mm、厚50-60mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。4.6.4.4脚手架的扫地杆：扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。4.6.4.5架体与建筑物的拉结：联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。联墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的2-4倍，不宜超过4倍，而且绝对值在3-4m范围内。横向间距宜选用立杆纵距的3-4倍。不宜超过4倍。且绝对值在4.5-6.0m范围内。脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数 脚手架总高H（m） 每个联墙杆的覆盖面积（m2/个） ≤25 25～28 ＞25 15～25联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。4.6.5立杆的纵距、横距、步距：4.6.5.1立杆的纵距： 脚手架高度H 脚手架的纵向间距L ＜30m 1.8-2.0m 30-40m 1.4-1.8m 40-50m 1.2-1.6m4.6.5.2立杆的误差控制在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：当H≤30m时，偏差不大于H/200mm。当H＞25m时，偏差不大于H/400mm。4.6.5.3作业面的横向尺寸：4.6.5.3.1横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。4.6.5.3.2双排脚手架的里立杆距墙体的距离为250～300mm。以保证工人有一定的操作活动空间。4.6.5.3.3由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。4.6.5.3.4小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。各式脚手架的尺寸类型。 尺寸类型 结构脚手架 装修脚手架 小横杆里端距墙面距离a 100mm-150mm 150mm-200mm 双排脚手架外立杆间的距离b 1.00m-1.50m 0.80m-1.20m4.7、内外装修工程本工程内外装修主要包括内外墙、顶棚抹灰以及楼地面工程。4.7.1施工安排：主体内装修在各层主体封顶后进行，并与其它专业交叉进行；外装修在主体验收后，自上而下施工。内外装修先进行内外墙及天棚抹灰，然后楼地面粉水泥砂浆，养护期过后，进行天棚、内墙、外墙粉刷等。内外装修工程可分内、外进行平行施工，然后分层、分工序进行流水施工。4.7.2装修工程总的原则：装修材料应选用无毒、耐热等有利于防火的材料，严禁使用燃烧时产生毒烟、毒气的材料。装修工程不得改动原有的结构承重构件。严禁在有防火、防水要求的部位凿洞、钻孔、埋设膨胀螺栓。4.7.3内外墙抹灰4.7.3.1抹灰前，主体结构必须验收合格，门窗框洞口位置正确，基层已按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，贴灰饼，灰饼用与抹灰相同的砂浆冲筋。4.7.3.2墙面大面积抹灰前要先做水泥护角及踢脚线，室内墙柱及窗台阳角用素水泥胶泥抹成小圆角。4.7.3.3墙面先冲筋，约2小时后抹底灰；在底子灰六、七成干时开始抹罩面灰，要求线角平直方正，墙面无抹纹。4.7.3.4砼面在模板拆除后及时凿毛，抹灰前先刷素水泥浆一道，内掺水泥用量3%的107胶。4.7.3.5在墙与梁及墙与柱的接触处布一道钢丝网片，确保抹灰质量。4.7.4外墙抹灰施工：外墙抹灰待屋面工程施工完毕后，自上而下施工。本工程外墙只基层，外墙涂料由专业队伍施工。为保证外墙垂直度，先采用吊锤由上往下挂吊垂直，在各外墙上弹出控制线，再按垂直控制线每3层挂线，作好墙面找平层。由于砼梁柱与轻质砌块接触处因材质不同，易产生收缩裂缝，外墙抹灰前，在梁柱与砌块接缝处加钉密目钢丝网，然后抹加入5%防水粉的水泥砂浆找平层。4.7.4.1外墙面水泥砂浆抹灰的质量通病和防范的技术措施4.7.4.1.1、质量通病：外墙面用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝、漏水，严重的会有脱落现象发生。原因分析：主体施工未达到检查验收标准要求，垂直度和平整度误差较大，使得抹灰面过厚，或薄厚不均，造成水泥砂浆缩应力较大和不均匀，影响砂浆的粘结性能；使用的材料如砂子过细或含泥量较大，水泥强度等级过高；基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能；各层抹灰间隔时间太短，如同一遍抹灰成活；夏季施工砂浆失水过快或砂浆存放时间较长，降低了砂浆强度，抹灰后浇水养护不及时，砂浆过早脱水影响其强度和粘结力；4.7.5水泥砂浆楼地面施工4.7.5.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护；4.7.5.2施工要点：4.7.5.2.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。4.7.5.2.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4.7.5.2.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4.7.5.2.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4.7.5.2.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。4.7.5.2.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。4.7.5.2.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。4.7.5.2.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4.7.5.2.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。4.7.5.2.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。4.7.5.2.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。4.7.5.2.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。4.8卫生间、屋面防水工程：4.8.1卫生间防水措施：卫生间施工为各种工种，交叉进行，各工种操作除必须按照各自的规程外，尤其应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。4.8.1.1基层要求：现浇楼板的砼振捣密实，随抹压光，保证结构自防水层的质量。4.8.1.2安装下水管时，下水管的管口要求堵盖封严，以防掉进杂物，影响水流。4.8.1.3卫生间内各种管道、地漏、套管处的孔洞在做防水层前，用细石砼浇筑严实，不使用木楔、砖块等随意堵塞。4.8.1.4地漏口标高低于地面标高20mm。4.8.1.5洁具、器具等设备沿墙周边和门框，预埋件，穿过防水层的螺钉周边均采用高性能密封材料密封。4.8.1.6地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间预留宽×深10×7的凹槽，并嵌密封材料。4.8.2屋面防水措施4.8.2.1本工程屋面采用APP防水卷材屋面，施工工艺为：材料进场、检验→基层检查验收、面层清理→满刷基层处理剂→细部处理→防水卷材铺设→GBS双组份合成高分子防水涂料→地面砖或屋面瓦。4.8.2.2施工方法4.8.2.2.1基层必需表面干燥、干净，平整，保证基层坚硬，不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平整等现象，其含水率不得超过8%，或通过覆盖粘结试验。4.8.2.2.2基层验收合格后，在基层上涂涮处理剂，要求处理剂涂刷均匀，待基层处理剂干燥后，方可进行防水卷材的铺设施工。4.8.2.2.3防水卷材铺设施工防水卷材的铺设应符合国家规范要求，针对张家界地区常年雨水丰富的特点，确定将卷材按顺水方向由低向高平行于屋脊方向进行铺设，其中卷材的短边搭接方向则按顺风方向搭接。APP防水卷材搭接方法为：长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水，用高分子防水卷材专用胶将底面和基层粘结，使其与基层或卷材粘牢固粘结剂要均匀，不得漏涂。短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应为≥100mm。同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开≥15000mm以上，且上、下两层卷材禁止互相垂直。4.8.2.2.4卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行修整，并用聚氨脂防水涂料封闭卷材搭接口。4.9水电安装工程施工方案本工程水电安装主要分为四个阶段进行：4.9.1施工准备阶段：该阶段主要包括技术和施工组织的编制，设备材料准备、机具、人员进场、图纸会审和设计交底，配齐标准图集、规程、工艺标准。4.9.2配合土建预留预埋阶段：4.9.2.1预留预埋工作派人跟班作业，注意成品保护，管口全部用铁皮封焊堵口，以免造成堵塞现象；其所有预埋预留管、洞、孔之标高、规格、数量要实行复核制度，按设计和施工验收规范要求，计算安装和装配尺寸，确定好位置，禁止二次打凿。4.9.2.2楼面上预留洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响钢筋结构时，按设计要求在洞口设加强筋。4.9.2.3对小孔洞和穿墙洞按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出地面20mm，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度符合要求，焊接严密，无渗漏。4.9.2.4各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。4.9.3安装阶段：此阶段主要安装上下水管道、开关、插座、接线盒等。根据土建室内标高基准线确定盒具等进行安装。此阶段施工过程中，充分做好劳动力、材料的准备工作，做到与土建及装修施工密切配合，使整个工程施工有条不紊地进行。4.9.3.1管道安装管道工程的施工，与其它有关专业工种相互协调密切配合。管道材料和设备在使用和安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，经实验合格，符合要求方可使用。安装前清除管道内部污垢，给水系统管道在使用前，消毒、试压，并用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。安装中断或完毕的敞口处，随时封闭。4.9.3.1.1UPVC管的连接UPVC排水管采用承插粘结。粘结前对承插口进行插入试验，插入深度一般为承插口的3/4深度。试验合格后，用棉布将承插口须粘结部分的水分、灰尘擦拭干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘结时将插口稍作转动，粘结时要注意预留方向。4.9.3.1.2在同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，分别安装在同一高度上。4.9.3.1.3明装管道成排安装时，直线部分互相平行。曲线部分：如设计无要求，当管道水平或垂直并行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径相等。4.9.3.1.4消防管道采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面相互平行。给排水管道的法兰衬垫，采用橡胶垫。法兰的衬垫不突入管内，其外圆到法兰螺栓孔。法兰中间不放置倒闭面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。4.9.3.1.5管道支、吊、托架的安装，须符合下列规定：4.9.3.1.6位置正确，埋设平整牢固；4.9.3.1.7与管道接触紧密，固定牢靠；4.9.3.1.8滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3-5mm的间隙，留有一定的偏移量；4.9.3.1.9无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装；4.9.3.1.10有热伸长管道的吊杆，向热膨胀的反方向偏移；4.9.3.1.11固定在建筑结构上的管道支、吊架，不影响结构的安全。4.9.3.2阀门安装：阀门安装前，作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则需逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，仔细核对阀门型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。4.9.4电气安装：土建主体结构施工时，配合埋管，在条件许可的时候，埋箱、盒及安装电缆桥架；土建粗粉刷完后穿线，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修完后再安装。箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。电缆井清理干净具备作业条件时，进行桥架安装，安装时先吊线安装支架。4.9.4.1配管工程：4.9.4.1.1在敷设电线钢管之前，对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困难。除锈采用人工清除法：用钢丝刷、两头各绑一根铁丝穿管子，来回拉动钢丝刷进行清除。除埋入砼内的钢管外壁外，钢管的内、外壁均刷防锈漆。4.9.4.1.2电线钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不小于管接口长度的1/2，并在管接头两端焊跨接地线。注意清除管口的毛刺，以免割破导线绝缘层。4.9.4.1.3管径50mm以下的薄壁钢管用变管器弯管，厚壁钢管和管径较粗的钢管可用气焊加热煨弯或购买同口径的月弯焊接。弯管时不得出现凹凸或裂缝，弯扁程序不大于管外径的10%，弯曲半径为6D(D为钢管外径)。4.9.4.1.4钢管进入箱、盒时露出丝扣2—4扣，两边用纳子卡住。配线至设备时，采用金属软管连接。要求软管有一定的余量。4.9.4.1.5吊顶内电线管按明敷管的要求进行敷设，要求横平竖直。用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆下端作管卡槽固定管子。4.9.4.2设备安装：4.9.4.2.1配电箱安装：明装配电箱在土建施工时，预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱，再装电气元件和接线，底箱埋入墙内其后壁用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，暗装配电箱其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。配电箱上标明回路名称。4.9.4.2.2灯具安装：吸顶安装的荧光灯其镇流器不能放在日光灯的架子上，安装时，日光灯的架子与天花板之间要留15mm的间隙。嵌入安装的荧光灯，应固定在专设的框架上，不能直接嵌在吊顶龙骨。成排灯具安装时，应排列整齐，并应与装修协调。4.9.4.2.3开关安装一般距门边15—20cm，埋盒时注意平正，不得偏斜，盒口面与墙面一致，面板紧贴墙面。暗开关安装，先将开关盒按图纸要求的位置预埋在墙内，要求平正不能偏斜。盒口外平面与墙的粉刷层平面一致，穿完导线后，接好导线装上开关（插座）板。开关做到向顺一致，接地线统一使用黑色。4.9.4.2.4插座接线时左零右火上地，不得错接。4.9.4.2.5电缆敷设时，禁止在支架上或地面上磨擦拖拉；并列敷设的电力电缆，其接头盒的位置互相错开；电缆排列整齐并固定，及时装设标志牌；导线穿钢管时，护套保护，不允许磨破导线护皮，不得强力拉扯，防止断芯。4.9.4.2.6电气安装工程质量要求：配线，管口平齐，管端入箱、盒内长度一致，灯具安装牢固，规则整齐，高度一致，配电箱、盒、板及开关插座的安装规范，对应高度一致，箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密，贴脸与墙面平整。检测阶段：此阶段检测对象主要是卫生间给排水系统、电气照明系统等。给排水系统试压、冲洗：生活给水管安装完后，进行强度试验和冲洗，排水管进行灌水试验和通水试验。试压合格后，管网分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内，先地下、后地上，室内按配水管，配水干管、支管的顺序进行。阀门安装前，作耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。5、雨季施工措施5.1雨天浇砼应减小坍落度，暴雨时应停工。5.2构件堆放场地，场内运输道路和龙门吊位置基础要夯碾压实，并挖好排水沟，排水沟按1%放坡。5.3机电线路闸箱经常维修，班后拉闸，并锁好闸箱。5.4塔吊及外脚手架分别安装避雷装置，接地电阻小于10Ω，龙门吊下部分搭设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡后造成悬空或下陷。5.5现场中小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚。闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。6、夏季施工措施6.1夏季高温天气施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养护，防止砼曝晒、烧坏或开裂。6.2做好暑期施工的消暑降温工作，调整作息时间，避开中午高温，努力改善工作环境，提高工作效率。施工进度计划及保证措施根据本工程具体情况、工期定额及本公司财力、物力，我们经过仔细考虑和计算后，确定投标工期为240日历天。为了确保工期目标的实现，我们制定了先进而又切实可行的施工方案，以此方案为基础对施工进度的关键分项进行重点控制。具体进度措施如下：一、在施工初期建立进度监测系统：项目进度监测系统过程图1、对影响工程项目施工进度的各因素(工程建设相关单位的影响、物资供应进度的影响、资金的影响、设计变更影响、施工条件的影响、各种风险因素的影响、自身管理水平的影响)进行有效监测。2、以进度报表和现场检查的方式对施工进度计划的执行进行跟踪检查。3、整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的数据。4、将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。二、在施工实施过程中建立进度调整系统：项目进度调整系统过程图1、分析产生进度偏差的原因；2、分析偏差对后续工作和总工期的影响；3、确定影响后续工作和总工期的限制条件；4、采取进度调整措施；5、实施调整后的进度计划；6、进度计划的调整方法；7、改变某些工作间的逻辑关系。三、在工程实施的过程中建立进度控制系统：四、编制施工阶段进度控制工作细则：1、施工阶段进度控制目标分解图；2、施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；3、施工阶段进度控制的人员具体安排；4、与施工阶段进度控制有关各项工作的时间安排及工作流程；5、施工阶段进度控制的方法；6、施工阶段进度控制的具体工作；7、施工阶段进度控制目标实现的风险分析；8、尚待解决的有关问题。五、编制并审核施工进度计划1、进度安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分解目标的的要求，是否符合施工合同中开、竣工日期的规定。2、施工总进度计划中的项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求。3、施工顺序的安排是否符合施工程序的要求。4、劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划是否能保证进度计划的实现，供应是否均衡，需求高峰期是否有足够能力实现计划供应。5、业主的资金供应是否能满足进度需要。6、施工进度的安排是否与设计单位的图纸供应进度一致。7、业主应提供的场地条件及原材料和设备的到货与进度计划是否衔接。8、各分项工程施工进度计划之间是否相协调，专业分工与计划衔接是否明确合理。9、进度计划是否明确合理，是否有导致索赔的可能。六、组织措施1、公司将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资源的及时到位。2、公司与项目经理部，项目经理部与施工队，施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。3、组织专业化作业队，组织土建及装修装修各专业进行立体交叉施工作业。4、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保装修，确保工期目标的实现。5、施工过程中我们将采取增加工作面，组织更多的施工队伍、增加每天的施工时间(如采用三班制等)、增加劳动力和施工机械的数量来确保承诺工期时间内工程完成；节假日特别是农忙季节均以高薪留住作业人员，确保工程的连续进行。6、及时贮存大量材料及构件，项目物资部安排专人负责现场与生产生活基地的联络，确保施工物资及时供给。七、技术措施1、改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间，如采取水平模板快拆体系，加速模板周转，尽快腾出作业面。柱、板模实施定型设计，现场组装，以提高模板支设工效。2、采用更先进的施工机械，尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。3、采用更先进的施工方法，以减少施工过程的数量，提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥机械设备的工效。3.1在全公司范围内挑选经验丰富、操作技术水平高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗。机操工的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂钩。3.2按照公司《设备控制工作程序》的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工须如实填写交接班记录，真实的反映机械设备的运行情况。3.3现场购置适量龙门吊、砼搅拌机、砂浆拌和机等主要施工设备中易磨损、易出故障的零配件。当设备出现故障，可及时更换设计中已磨损或已出故障的零配件，以满足施工的需要。3.4施工设备的主要维修人员24小时值班。八、管理措施1、本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。2、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。3、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。4、以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。5、项目工程总部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。周、日作业计划均按两周、两日编制，本月(周、日)计划为实施计划，下月(周、日)计划为预测计划。以便项目各部门、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作。同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态图，制定日作业卡，明确第二天要进行的各项具体工作和要求。每天下午五点将作业卡分发给项目工程技术部、物资部、质安部及相关的作业队伍于次日实施。在实施的过程中由项目工程技术部负责跟踪检查，针对进度滞后于计划的情况进行原因分析和寻找对策，在日计划落后五天赶上，周计划滞后半月追上，关键节点的完成日期不变更的原则下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。6、建立每周例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽状态中。7、加强季节性施工管理，针对雨季的自然条件，采取相应的施工组织措施，为确保工期质量目标创造条件。8、充分发挥经济杠杆作用，将工程量的结算单位与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队伍从根本上重视施工进度计划。9、做好外部交通组织工作，创造良好通畅的施工作业外部环境。九、经济及其他配套措施1、经济措施：如实行包干奖励、提高奖金数额，对所采取的技术措施给予相应的经济补偿，奖罚对等、重奖重罚。2、其他配套措施：改善外部配合条件，改善劳动条件，实施强有力的调度等。十、土建与安装队伍施工的协调措施1、本工程工期紧、参与施工的作业队伍多，所以项目经理部将充分配合业主协调土建与安装专业队伍的相互关系，有效利用工作面，有条不紊地进行交叉作业，以保证工期目标的实现，为此，我们采取如下协调措施：2、在业主及监理的领导下建立本工程项目协调小级，并制定土建与安装施工协调会议制度，在土建保安装、安装保装修、装修保使用的原则下，及时处理各工序、各工种交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。3、协调会议由业主及监理主持，定期召开。根据施工进度计划、形象进度以及大立体交叉作业的实际情况，及时解决交叉作业中涉及的诸如施工条件、资源、成品保护等问题，确定后期进出作业面的队伍及其人数和在作业面上持续工作时间，需进出场的机具设备和各种原材料，使交叉作业所需的各项资源得以满足，然后预测后期需进场的各项施工资源，以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。4、协调工作的协调小组每天对各工序、各工种的交叉、搭接作业进行检查监督，检查监督的内容主要是协调会上的部署和安排是否合理可行，是否得以顺利实施，并根据检查结果做好相关记录，向有关各方提供分析原因、优化资源配置、修订施工进度计划的依据，确保工期总目标的实现。5、根据协调调度会议安排，由协调小组会同各施工单位加强对进出场资源进行控制，确保工程所需资源按计划、由组织的进出场，避免不必要的资源无效占用空间或作业面而影响必须资源的进场或造成作业面的浪费。6、加强成品保护措施，使参与施工的土建及安装单位相互尊重他人劳动成果，避免各施工队伍相互指责的现象。营造一个互创施工条件、密切协作配合的施工环境，最大限度提高工作效率，保证工期。十一、施工进度计划横道图附后。平面布置一、施工平面布置：1、现场概况：本工程位于张家界市武陵源区索溪镇，工程施工场地较为宽阔，水电均从业主指定的位置接入。2、布置原则：2.1、接受业主指挥，充分利用现有场地，进行科学合理布置。2.2、水电布线（管）尽量采用暗敷，避免影响施工。2.3、现场施工采取全封闭施工。2.3.1、施工现场平面具体布置如下：2.3.1.1、生活办公设施：在施工现场主入口右侧，利用原有的两层建筑作为项目部办公室、职工宿舍、医务室、活动室、厕所、浴室；现场西侧搭设木工加工棚及钢筋加工棚、配电室、标准养护室；西南向入口处设一间门卫。2.3.1.2附属设施：为避免其他人员进入施工现场，现场四周采用围墙进行全封闭，入口处设门卫室。在现场南向设沉淀池一个，现场生产、生活用废水经沉淀池沉淀后再排入城市下水道，厕所处设地下化粪池和沉淀池各一个。2.3.1.3生产设施:2.3.1.3.1、砂浆：本工程在现场西向施工道路与拟建A、B栋建筑物之间塔吊能吊到的范围设砂浆搅拌站；2.3.1.3.2、钢筋：在新建筑西侧围墙内的空地上设一个钢筋加工棚和钢筋堆场。2.3.1.3.3、模板：在新建筑西侧围墙内的空地上设一个模板加工棚和模板堆场。2.3.1.3.4、在靠建筑物及塔吊附近布设临时材料堆场。2.3.1.4运输设备:2.3.1.4.1、现场布置两台塔吊（详见施工平面布置图），以满足水平运输和垂直运输要求。2.3.1.5、施工临时用水:选取配水管DN100镀锌钢管。2.3.1.5.2、水源选择及临时给水系统:水源利用现场建设方提供的取水井给水；配水管网采用环形布置，给水管采用暗管；本工程建筑面积比较大，现场用水主要是养护混凝土、生产水泥砂浆、混凝土、消防、浴厕间用水等；给水网采用环网布置，以供各处用水.2.3.1.6施工临时用电:施工用电从现场的业主指定电源处引入，各用电点从配电房接出。电线采用电缆线加钢套管沿围墙四周地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。2.3.1.6.1、施工用电线路的导线截面选择。临时用电线路采用三相线BLX,由于一般建筑工配电线路短,导线截面上容许电流决定,根据此原则可采用S=16mm2的BLX型橡皮缘铝线,根据规范规定,施工临时用电线路必须采用三相五级制,由于一般的绝缘导线(电缆线)都是四芯线,所以可用电缆线上随电缆线的走向用绝缘胶带绑一根2.5mm的钢芯线做为接地线,为保证施工安全,本工程采用重复接地措施。2.3.1.7消防设施:2.3.1.7.1、消防栓：在施工平面图所示位置布设Dg50专用消防管道，且在建筑物四角各设消防栓一个。2.3.1.7.2、灭火器：现场配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，均布置（悬挂）在四周围墙上，间距宜控制20m～30m。2.3.1.8道路、围墙、地坪：2.3.1.8.1、道路：现场周边道路均可作为运送材料的道路。在施工现场内沿建筑物设施工临时道路，以满足现场的运输要求。2.3.1.9.2、在西南向靠未央路设大门，并建门楼一座。2.3.1.9.3、围墙：施工用围墙采用Mu10红砖、M5.0混合砂浆砌筑，墙厚240mm、高2.4m，双面粉白水泥灰。2.3.1.9.4、地坪：场内材料堆场、临时施工道路均采用10cm厚C20砼硬化。2.3.1.9.5大门入口处设标志墙高2.5m，布置施工标牌、施工总平面图、总进度计划、现场安全防护知识宣传、黑板报等。并在大门处布置本建筑物的外观效果图，以便人们更易于认识本工程。3、平面布置的管理：3.1、现场平面布置由项目经理全权负责实施与管理，项目部应制订相适应的管理办法，如制定分区分段的责任制等。3.2、施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。3.3、开工前由项目技术部负责将临时建筑的设计图完成，并严格按图进行临时建筑的搭建。3.4、起重机械尽量提早安装并验收，安装位置严格按平面布置图。3.5、材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路，杜绝由此而引起的交通阻塞。3.6、施工道路是运输的生命线，有组织交通才能保证施工顺利进行，因此现场施工道路在运输高峰期时应有专人组织交通、清理路面。3.7、水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。3.8、进出场的施工人员配发有效证件、统一着装，工区长负责各自区域内的工作人员的管理，避免现场出现人员混杂的阻工情况。4、施工平面布置图：附后。保证质量措施一、质量目标本工程将严格按照国家法令、法规及公司内部的有效文件进行施工管理，严格按照国家颁布的《建筑安装工程质量评定标准》进行验收，确保本工程质量合格，争创优良工程。二、保证质量措施在本工程中，我公司将始终如一的执行对满足顾客要求的承诺，以同行业一流的施工工艺和施工速度，优质的工程质量，优良的服务质量，建造顾客满意的工程。1、项目保证质量体系机构的建立根据业主对工程质量和工期的要求，本公司成立工程项目经理部，项目经理为有同类工程施工经验的国家一级资质的项目经理，项目总工程师由有十多年施工经验的高级工程师担任。项目部设施工组、质量组和技术组，技术组下设试验室、资料室及测量室，公司质安处和技术处给予指导监督，公司工程指挥部负责协调内部各单位的工作，充分保证各个单位与设计、监理的联系。项目经理部对本项目全过程的质量负责，贯彻执行公司的质量方针、质量目标，建立质量保证体系并保持有效运行，实施合同条款，确保工程质量。保证质量机构框图如下页所示：项目经理负责在项目经理部贯彻落实公司的质量方针、质量目标和质量管理体系的有关要求，对项目的施工质量、产品质量、服务质量全面负责，确保公司管理体系的运行在项目得到落实；负责组织编制项目质量计划、施工组织设计；负责拟定项目质量目标；负责班子的过程职能分配；并对履行职责情况督促检查；负责项目员工的培训工作，提高项目全体人员从事质量活动的能力和质量意识，满足业主要求。保证质量机构框图项目技术负责人负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案；协助项目经理对工程质量进行控制、管理、监督；主持工程质量评定，负责组织施工现场各种验收。项目副经理负责编制和实施季、月施工生产、劳动力、机械设备计划，在项目经理的领导下负责现场施工调度，协调总分包关系，落实人、机、料等资源；协助项目经理组织施工，保证工程质量达到合同要求；负责每月定期对成本监督、控制和分析，回收工程的备料和进度款，掌握资金储存和使用情况。生产组负责协调各施工段的周转材料、现场文明施工，控制施工用水用电和机械使用，协调各分包单位的施工，控制施工进度计划，协助质量部门和技术部门作好质量工作。技术组负责联络业主、设计人员，收取图纸、办理洽商：收集甲方、监理来函；负责材料翻样；管理测量班和试验室。质量组负责联络监理工程师质量验收；负责日常质量检查；对施工工序进行验证。材料员负责材料采购；材料进场码堆、入库；组织物资、质量的验证，负责材料计划。2、施工阶段质量控制2.1材料和半成品的质量控制本工程所有材料和半成品均按照施工进度要求，由项目部材料设备组制定采购、加工、储备、运输及使用计划，以确保正常施工。采购时必须选择质量符合标准的供应产家或与价格供应商订立合同。所有进入现场的原料和半成品由材料员和质检员验证，并及时通知试样人员取样，执行公司有关规定。2.2施工机械设备控制施工机械设备使用前，项目经理部材料设备组根据工程特点及施工组织计划提出配备计划，机械设备进场安装后，先试运行，经机械设备部门或政府主管部门验收合格后，方可使用。所有设备操作人员必须培训合格，持上岗证，认真执行技术操作规程和操作制度。项目经理部必须执行公司机械设备管理制度，对现场使用的施工机械设备进行维护保养，使之处于完好状态。2.3工序质量控制工序操作前，施工人员须向施工班组进行施工工艺和操作规程技术交底，操作过程中，项目经理应对人、机、料进行控制，确保工序的输入、输出符合规定要求，对未经过检验不合格的分项工程不得进入下道工序施工。2.4施工生产环境管理项目经理部在施工过程中，严格执行国家及省有关安全生产、文明施工的相关法律和文件，并接受社会和上级有关部门的监督检查。为实现过程控制、产品验证和过程追溯，由项目技术负责人组织有关人员做好施工全过程的各项质量记录，对施工过程中形成的文件、图纸、质量记录、施工等工程技术和管理资料及时收集、整理。3、分部、分项工程质量保证措施3.1测量工程严格控制轴线和标高，保护好测量基准点，标高传递用水准仪测量检查，此项工作由测量员专人负责。3.2严格技术交底制度施工前由总工程师组织有关部门对全体施工人员进行一次技术、质量、安全、施工方法、操作规程及有关技术事项的全面交底，施工中由施工员分阶段、分岗位进行书面交底，做到人人心中有数，不盲目施工。3.3钢筋工程钢筋的品种、规格、数量和位置按设计施工，焊接操作由持证焊接工在试焊合格后进行施焊。3.4混凝土工程混凝土施工前对各原材料(水泥、砂、石)严把质量关，严格进行试配。混凝土内掺高效减水剂以提高其工作性能及早期强度，严格按照配合比拌制砼。搅拌前，混凝土搅拌站计量装置应按照施工配合比调整好，确保称量准确。混凝土施工后，采用“0.5～1小时快速测强法”对砼强度跟踪控制。混凝土用输送泵及塔吊运至浇捣点。砼经监理开出浇灌令后才浇筑。浇捣过程必须细心操作、震点均匀、分层震捣、细心捣实。及时做好混凝土施工记录和施工日记。砼采用浇水或覆盖养护，养护时间不少于14天。工地设置砼标准养护室，并按规范留置试块。4.1成品保护措施管理机构组织成立本工程专业施工队伍的穿插作业比较多。为了做好成品保护工作，由项目经理部联合各专业安排工种，组建成品保护管理组织机构，共同进行成品保护。项目经理部组织专职人员跟班作业，定期检查。各专业施工队进行穿插作业后，定期召开协调会，集中解决发现的问题，并协调好各自工作中的成品保护工作。4.2各主要分项工程的成品保护措施4.2.1钢筋工程4.2.1.1保护好已成型的钢筋，不得随意扭曲、松劲变形和践踏行走。4.2.1.2绑扎钢筋禁止碰动预埋件及洞口模板。4.2.1.3涂刷脱模剂时注意不要污染钢筋。4.2.1.4安装管线或其他设施时，不得随意切断和移动钢筋。4.2.1.5浇注砼时，派钢筋工专门跟踪修整，保证负弯矩钢筋位置的正确性。4.2.2模板工程4.2.2.1支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石头、木屑等杂物。成品保护措施4.2.2.2安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 分部分项工程 成品保护措施 定位桩水准桩 用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。 钢筋工程 墙、柱筋绑扎要搭设临时架子，不准蹬踩，板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块间距不大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变形。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。 模板工程 模板支设完毕后，后道工序的作业人员不准松动和拆除模板的紧固件及支撑。运输材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系，不准在吊绑的模板上支搭脚手架。 砼工程 楼板、楼梯踏步板砼浇筑后，须待其强度达到1.2Mpa后,方可在其面上施工操作,浇筑时,如遇大雨,必须对已浇砼加以覆盖。侧模拆除应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;板底模在砼强度达到规定要求时,方可拆除。模板拆除后,用木板将楼梯踏步保护好,避免碰撞而损坏棱角,方柱的四棱做好角部保护。在楼面上搭设承重架时,在立管下加垫垫块。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后凿打面损坏成品。 砌筑工程 施工前，须认真测放门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏砌体。门洞两侧用木板保护，避免材料运经门口洞口时，撞击两侧砌体。 屋面工程 在防水层或找平层砂浆强度未达到1.2Mpa以前，禁止在上面行走或堆放材料，屋面施工完毕后，在屋面上满铺木（竹）板。以防止材料棱角或设备等的直接撞击而损坏屋面。 安装工程 预埋管线施工时，管道端头突出砼面300以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口用木板封闭，严禁将建筑垃圾往管道井内倾倒。进场钢材、管件等应做好防雨、防潮，并整齐有序码放。安装完的管道不能承受外力，所有管口封闭严密，防止尽可能物落入，造成堵塞。进入安装阶段便设专人进行现场保护工作，防止已安装好的成品丢失或人力破坏。交叉作业时要注意共同保护成品。4.2.2.3模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、教正，以确保模板安装质量。4.2.3混凝土工程4.2.3.1混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保时间和养护期。4.2.3.2混凝土经监理开出浇灌令后才可浇注砼。浇捣工程必须细心操作，震点均匀。应分层震捣，细心捣实。4.2.4安装工程4.2.4.1预留、预埋管（件）做好标记，牢固的固定。4.2.4.2砼浇捣过程中，震动棒不接触预埋件，避免其产生位移。在工程未办理竣工验收移交手续以前，项目经理部将根据工程规模大小，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。保证安全措施根据我公司“安全第一、预防为主”的工作方针，将针对本工程施工特点，建立以工程项目经理为主，专职安全员负责的安全管理督查体系，切实把好安全关，确保本工程施工安全。安全管理体系表如下图所示：安全施工是关系到施工人员生命安全切身利益的大事，也是使工程顺利进行的牢固保证，为确保该项工程安全事故率为零，特制定如下几项具体措施。一、建立健全安全生产责任制。各级行政技术负责人，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和人员，严格执行安全生产技术制度和操作规程。二、加强施工人员的安全教育，组织工人尤其是新进场的工人、调换新岗位工人、特殊工种的工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，搞好三级教育，提高职工安全意识和自我保护能力。参加施工的所有人员，一律实行《施工人员手册》制度，与本栋号签订建筑施工劳务安全合同，主要工种及特殊工种必须持证上岗。强化施工人员安全意识，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程等各项措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，搞好施工人员的培训和安全技术交底工作。三、成立以项目经理、专职安全员、施工员、技术员组成的安全生产管理小组，负责安全生产，文明施工的领导工作。每周由项目经理部组织班组进行一次安全生产检查及安全生产总结，并作好记录，做到防患于未然。认真做好安全技术交底，施工人员在交代工程任务的同时，必须交待安全注意事项，班组长在分配组员任务时，必须交待安全要求，以提高每个人员的安全警觉。四、对工人实行安全施工的奖惩制度，促使工人提高警惕。五、加强劳动防护用品及食品安全卫生的管理。各防护用品要定期及时发放，并检查落实情况。六、在工程显眼部位，人多集中的地方及危险方位，悬挂安全警示牌、标语，工人按规定使用“三宝”，现场搞好“六口”设防；加强现场巡视检查，组织有关人员，及时消除安全隐患。七、搞好防火、保卫工作。施工现场内，重要防火部位配备足够的灭火器、消防栓。现场电源的线路严格检查，防止电起火，晚间有照明，防止偷盗现象发生。宿舍内照明灯高度距地不小于2.5m。八、安全技术措施1、现场供电采用TN—S接零保护系统(如下图)。2、现场用电设有专人负责，并经常检查，维修电器线路，夜间操作电工轮流值班。健全机械管理制作，操作人员不得任意调换或擅离职守。3、手执电动机械设备均采用一机一闸一保安器制度。4、所有机械均实行三级配电两级保护，并设立接地装置。5、配电箱均应标明其名称、用途，作出分路标记，并且配电箱均配锁。6、在配电室、木工棚、钢筋棚、住宅区等有防火要求的地方配置泡沫灭火器。7、配电箱、开关箱设在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体此及其他有害介质中，不得装设在易受外来物撞击强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。8、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。熔器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。9、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：9.1送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；9.2停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。10.脚手架等安全防护10.1外架搭设前必须制定详细的施工方案。外架按规定搭设。搭设时控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。做好与墙体的拉结,确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。操作层满铺架板,严禁出现探头板。外架搭设好后由专职安全员会同有关部门组织验收,合格后方可投入使用。安全立网采用全封闭式，平面隔层设置安全网，确保施工安全。10.2弯曲或锈蚀严重的钢管不得使用。10.3脚手架拆除时，划分好作业区。周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥。严禁非作业人员进入拆架区域，外架搭拆顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。11.高处作业安全防护11.1高处作业人员须经医生体验合格。凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事本工程的施工作业。11.2高空作业区域划出禁区，并设置围栏。禁止行人、闲人通行闯入；临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。11.3高空作业有足够的的照明设备和防雷措施。高空作业所需的料具、设备等，要根据本工程施工进度随用随运，设备禁止超负荷运行。料具堆放平稳，工具随时投入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。垃圾集中堆放，及时清理，倾倒至专门区域。11.3.1高处安全防护11.3.1.1现浇板工程要制定好详细的施工方案，并有针对性措施。严格控制模板上的施工荷载，模板上堆料均匀，保证立柱稳定。模板拆除前必须经申请批准后进行，拆除底模时，混凝土必须达到强度，模板拆除区域设警戒标志并设专人监护。严禁操作人员站在正拆除的模板上，遇六级以上大风时，暂停作业。11.3.1.2所有孔洞须设置安全防护。尺寸在1.5×1.5m以下孔洞,洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5m上孔洞,四周设两道护身栏杆,其间支挂水平安全网。11.3.1.3安全帽、安全网、安全带必须经检验合格后才能使用。11.4施工机具安全防护11.4.1执行机械设备验收制度，机械设备按规定要求安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用。各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。11.4.2搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。11.4.3乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。11.5其它方面安全技术保证措施11.5.1搞好防火保护。在仓库、工棚等生产、生活区配备足够的消防栓、灭火器、消防池。模板堆放区严禁吸烟，在竹木外架旁进行作业时，必须重点防范明火的产生。11.5.2设专人负责做好现场排水工作。对于临时设施和设备的防护进行全面检查；对于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内或设立坚实的基础堆放；或用篷布封盖严密，进行分别处理。11.5.3安排好职工、民工的生活和住宿，保证足够的休息时间，作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。九、围墙书写好安全警句外，夜间施工，现场两端必须红灯示警，专人负责安全指挥。十、为规范安全生产，特制定安全生产禁令（见下页）：张家界冯氏旅游发展有限公司冯氏粤桂大酒店建设工程施工工地安全生产禁令(1)禁止施工机械及电气设备带病运转和超负荷作业。(2)禁止非机械操作人员操作机械。(3)禁止用吊栏吊人。(4)禁止用无栏砖架吊砖。(5)禁止非专业人员指挥吊装作业。(6)禁止用翻斗车搭人。(7)禁止不按规程搭设脚手架。(8)禁止内外脚手架超负荷作业。(9)禁止无人警戒时从高处向下掷东西。(10)禁止无隔离措施进行上下交叉作业。(11)禁止不带安全帽进入施工现场。(12)禁止无安全防护(安全带、安全网)进入高处作业。(13)禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入施工现场。(14)禁止穿硬底鞋和易滑鞋在高处作业。(15)禁止电工带电操作。(16)禁止在建筑物周围五米范围内休息。(17)禁止在恶劣气候(风力在六级以上)露天高处作业。(18)禁止在施工现场打闹嬉戏，酗酒后高处作业，经医生诊断为高血压、心脏病、贫血、癫痫患者不得高处作业。文明施工现场措施随着人民对生活环境的要求不断提高，建筑工地的施工管理日益规范化，为保证工程顺利进行，确保建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，我公司根据有关文件精神及公司的管理制度要求，一直把文明施工作为一项本职工作来抓，加强精神文明建设，加强工地文明施工管理，体现企业的良好精神风貌和管理水平，树立良好的社会形象。由于本工程项目多，为确保整个工程综合文明施工要求，制定文明施工措施。要求所有参与施工的人员按项目部的统一要求，切实做好文明施工。一、组织措施组织以项目经理为首的文明施工领导班子。公司与项目经理签订文明施工责任状，项目经理与各工程段负责人签订文明施工责任书。成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度。认真执行文明施工的有关细则，划分文明施工管理责任区，由各施工队负责，将文明施工思想贯彻到现场管理人员及每个工人，并把文明施工责任落实到他们的日常工作中。坚持以人为本，加强思想教育，使每个工人充分意识到作为主人翁的责任感，做好文明施工工作与他们的切身利益是紧密相连的。以自觉的文明行为，树立良好的文明形象，为文明施工现场达标，树立企业形象贡献一份力量。二、管理措施根据现场实际情况，做好文明施工工作，文明在施工过程中采取如下措施：1、施工总平面图管理：合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：1.1施工平面图管理中，项目经理负责，由项目施工员、材料部门、机械设备部门、综合办公室实施，按平面分片包干管理措施进行管理。1.2施工现场设置五牌一图：公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。1.3按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场办公临时建筑布置，现场厕所布置，材料堆放及砼预制构件预制场地布置，钢筋加工场地布置，现场临时用水、用电管线布置。1.4施工现场要加强场容场貌管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。1.5施工现场切实做到工完场地清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。1.6施工现场围墙色泽一致，顺直，设专人每日巡夜，施工围墙因施工原因临时拆除后要及时恢复。2、围墙管理2.1现场主要出入口设大门，并制作门楣，门侧悬挂标明项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名及联系方式的施工铭牌。出入口处设专人24小时值班，施工区域设醒目界限标志，严禁非施工人员进入施工现场。2.2入口左侧设宣传栏，布置五牌一图、环境卫生责任区包干图、设安全知识专栏。工地内悬挂、张贴质量、安全文明、卫生宣传标语。2.3工地施工人员一律佩带个人身份标志上岗，标卡注明人员姓名、照片、工种或职务、所属单位。管理人员和施工作业的标卡以不同颜色区别。各工程段、各工种作业区域挂标志牌，并注明该工程段、该工种文明施工责任姓名。施工现场认真履行“工完场地清”和落实文明施工责任区制度，工程段除此对每一道工序进行安全、技术交底外，还有文明施工的内容。要求工作做完后，必须对施工中造成的污染进行清理。3、现场管理3.1现场办公室管理：办公室内悬挂以下图表：开工许可标志牌、工地机构人员名单及其岗位职责、安全、文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，各工程段平面图，施工进度和天气晴雨表、记事板等。图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。3.2建立现场各项外围管理制度：办公室管理制度、食堂管理制度、宿舍管理制度、仓库管理制度、保安管理制度。4、材料堆放：严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品，成品及料具堆放整齐，并插相关标识牌，标识牌上写明名称规格、状态。对易燃品、易爆品要分类堆放，具体做好以下几点：4.1钢材及砼预制构件分类、分型、分规格堆放整齐，摆木垫头，上下对齐放稳，堆放不超高；木制品分别按规格堆放整齐，并应防雨、防潮、防火；特殊材料(如玻璃、装修材料等)要按保管要求，加强管理，分门别类堆放整齐。4.2砂石分类堆放整齐。4.3石材归类成堆，堆放整齐、成方，不留底脚料。4.4灰池砌筑符合标准，灰不外溢、渣不乱倒，并即时回收落地灰。4.5水泥分清标号，堆放整齐，插标识牌，有专人管理，限额发放，记录齐全正确，做到牌、物、帐相符，库容整洁，无“上漏下落”现象。4.6模板、扣件等周转材料分类堆放整齐，做到不散不乱。5、施工场地针对本工程场地，分若干个工程段，为确保场容场貌整齐、清洁，做到文明施工，具体有如下要求：5.1各工程段工地地面硬化，现场道路保持畅通无阻，保证材料顺利进场，现场排水沟布置合理，排水畅通。5.2加强对现场场容管理，做到现场场地整洁、整齐、节约、安全、施工秩序良好。5.3施工垃圾集中堆放，集中后的施工垃圾及时清运，以保持场地整洁。5.4积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，若为加强施工进度或保证砼连续性或其他原因，必须安排夜间施工时，则先到政府有关部门办理“夜间施工许可证”后，再施工，并采取有效措施，尽量减少噪音。6、生活区设施与管理在施工作业区以外，建造工人生活区。积极创造条件，为工人提供学习、文娱活动的场所。6.1工人宿舍屋面不漏水，宿舍内配备床铺、防暑和防蚊虫等措施，工人生活用品要整齐放置；不得在生活区宿舍内乱丢果皮、废纸、烟头等杂物，不准随地吐痰。实行卫生值班制度，宿舍每天打扫一次，每周进行一次大扫除。6.2生活区设置厕所、浴室，墙面贴瓷砖，地面贴马地砖或粉水泥砂浆。厕所设蓄水池，利于便后冲水，保证清洁卫生。6.3厨房、食堂是保证职工身体健康的主要场所，同时也是最易滋生蚊、蝇、虫、鼠的场所。对此，将以清洁、卫生为原则，厨房的墙面、案板贴白瓷砖，地面刷水泥砂浆，墙面1.5米高白色瓷砖墙裙；食具、食物要有防蝇、防蚊盖，生熟料用具分开使用。各种食品和饮用水符合《食品卫生法》要求，炊事人员按期体检，持健康证上岗。厨房内保持清洁，生活垃圾随时处理。厨房、食堂卫生由专人负责，每日打扫清洗，一周一次大扫除；食堂设电热开水桶，每晚由生活区值班员关闸上锁。6.4生活区的防蝇、灭鼠等工作，主要与地方爱卫会联系，由其承包负责对工地的除四害杀毒灭菌。6.5在工地大门，工地办公室、宿舍前等地点做好绿化，美化环境。6.6设置生活垃圾池，垃圾分类堆放，经处理后运至环卫部门指定的垃圾堆放点。7、文明施工检查措施由项目文明管理小组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司组织各相关部门每月对项目文明施工的执行情况进行一次大检查，除此之外还将不定期的抽查。为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中做得好的进行表扬，差的适当处罚，并督促其改进。8、环境保证措施8.1严格执行“门前三包”制度，搞好施工现场出入口一带的环境保护。8.2运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，要以帆布或尼龙网覆盖，防止尘土飞扬、散落，保证行驶途中不污染公路和环境。8.3正常休息时间内，不得使用高噪音机械施工。8.4合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如：混凝土的浇注、模板的支设、砂浆的产生等。夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生。若必须进行夜间作业时，将按规定办理夜间施工手续。劳动力安排措施劳动力是工程能够顺利进行并在目标工期内完成的保障，同时劳动力的工作能力也是影响工程质量的关键因素。为此，我们对劳动力作如下安排：一、劳动力计划表(单位：人) 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体 内外装修 安装工程 扫尾工程 机操工 16 12 8 6 4 砼工 24 36 12 6 4 钢筋工 32 58 4 2 2 木工 32 58 30 4 4 砌筑工 18 24 32 6 8 普工 36 40 40 18 30 电焊工 8 10 6 8 0 架子工 0 20 20 12 12 抹灰工 0 0 70 6 4 电工 8 18 24 40 6 管道工 8 8 16 40 5 防水工 16 0 10 6 2 合计 198 284 268 154 81二、劳动力安排措施1.本工程所需劳动力采取以公司正式工种为主，民工为补充的劳动力组织方式，项目管理人员和劳务人员双层分离，项目管理人员由公司委派。2.主要工种及专业工种采用公司劳务分公司、安装公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，各分公司应优先保证本工程劳动的提供，并负责调配。3.当施工要求雇佣外来民工时，必须引进编制固定的民工班组，并按照公司质量管理体系的要求对其进行资质评审，合格的民工班组方可进入施工现场工作。4.根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。5.如楼板砼浇筑要求连续作业，考虑安排两班或三班作业，其它工序一般安排一班作业，必要时根据进度及工作量引进班组。6.节、假日及农忙季节工作安排。6.1在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作机械作业以及施工周期较长的工程。6.2夏季合理安排作息时间，对现场作业人员的作息时间进行调整，安排早、晚休息，同时加强劳动保护，配备各种必须劳保用品。6.3加强后勤工作，适当提高暑期职工、临时工的待遇。6.4农忙季节、劳动力资源通过组织措施、经济措施保留计划用工的70%以上，以缓和双抢期间工程对劳动力的需求矛盾。7.保证民工工资按时发放措施在目前形势下，保证不拖欠民工工资也是文明施工的一项重要指标，为了有效杜绝拖欠和克扣民工工资情况的发生，避免不必要的经济纠纷，有效地控制工程成本，同时较好地激励了民工的劳动积极性，提高施工生产效率，为了确保施工生产的顺利进行。我公司采取如下有效措施。7.1制定民工工资发放程序7.1.1项目部每月底组织有关人员到各民工队和民工施工班组进行分段验工计价签认，然后报公司领导审批；7.1.2由民工队和施工班组编造民工工资发放表，报工程项目部财务科审核，项目部领导签认后公司领导审批；7.1.3月底项目部财务部人员带现金到施工现场根据经审批的工资发放工资表工资逐一发放到每个民工手中。7.1.4项目部将发放工资报送劳动保障行政部门备案。7.2自觉接受上级部门的监督7.2.1学习有关文件，建立举报电话，自觉贯彻建设部公布的《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》，保证民工的合法权益。7.2.2如果我公司恶意拖欠工资和材料款等违法行为的，上级部门可纳入到建筑企业和建设单位的不良记录中予以公示，情节严重的，可依法降低相关人员资质或吊销资质证书。7.3建立民工工资专项基金帐户公司建立民工工资专项基金帐户，保证专款专用。当建设单位出现资金周转困难，影响民工工资及时发放时，公司启用民工工资专项基金保证按时支付民工工资。7.4严格落实企业合同用工制度在使用农民工时，必须与农民工签订规范的劳动合同，明确双方的责、权、利。将不定期支付工资的方式改为按月支付。工作时间不足一个月的，按实际作业时间一次性足额支付。项目部要在工资发放日2日内将劳务人员工资发放情况报公司备案。7.5加大对项目经理违法违规行为的处罚力度7.5.1将工资支付与否纳入年终考评重要内容；7.5.2项目经理都要按合同金额以一定数额的资产作为抵押，不付民工工资的，公司有权变卖其资产用于发放民工工资。7.5.3对于拖欠民工工资的项目经理，公司将予以降级、罚款的处罚，情节严重的，一年之内不允许其参与招投标，不准承接工程项目。主要材料、构件用量计划 序号 材料名称及规格 单位 数量 进场时间 1 水泥 t 2734.96 按施工进度计划组织进场 2 Ⅰ级钢筋 t 208.19 3 Ⅱ级钢筋 t 13.43 4 Ⅲ级钢筋 t 727 5 中净砂 m3 2512.17 6 粗净砂 m3 3121.6 7 砾石 m3 1223.4 8 标准砖 千块 755 主要机具使用计划主要机具使用计划表 序号 机械或设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 额定功率(kw) 生产能力 备注 1 挖掘机 现代 4台 韩国 2004年 良好 无 2 汽车 解放 24辆 中国 2005年 良好 无 3 插入式振捣器 HZX-60 18台 中国 2004年 1.1 良好 无 4 平板式振捣器 PZ-502X 9台 中国 2004年 5.5 良好 无 5 塔吊 QTZ50 2台 中国 2005年 40 良好 无 6 龙门吊 自升式 3台 中国 2007年 30 良好 无 7 砼输送泵 3台 中国 2005年 良好 无 8 砂浆搅拌机 HD400 4台 中国 2005年 20 良好 无 9 电焊机 BX3-500 6台 中国 2003年 30.4 良好 无 10 钢筋切断机 GJ40-1 2台 中国 2003年 5.5 良好 无 11 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 中国 2004年 2.8 良好 无 12 钢筋调直机 TQ4-14 2台 中国 2004年 9 良好 无 13 闪光对焊机 8台 中国 2003年 5.5 良好 无 14 打夯机 8台 中国 2004年 良好 无 15 石材切割机 2台 中国 2006年 良好 无 16 木工机械 4套 中国 2004年 良好 无 17 潜水泵 15台 中国 2004年 良好 无 18 泥浆泵 6台 中国 2004年 良好 无 19 电动套丝机 60t.m 3台 中国 2002年 良好 无 20 水准仪 DSG280 6台 中国 2002年 良好 无 21 经纬仪 J2 3台 中国 2002年 良好 无 22 发电机 TXH－250 1台 中国 2004年 250 良好 无项目生产副经理项目经理公司副经理土方班组泥工班组付工班组木工班组钢筋班组水电班组其他班组各专业班组劳资预算部材料设备部工程施工部安全文明部财务部办公室技术资料部测量实验部质检部项目技术负责人柱模板图Φ12对拉螺杆φ48钢管木枋加强14mm竹胶板是否出现进度偏差实际进度与计划进度统计数据的整理、统计和分析收集实际进度数据建立进度数据采集系统进度实施进入进度实施否是进入进度调整系统出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整的进度计划采取相应的经济、组织、合同措施进度监测系统实施调整后的进度计划施工进度计划的编制与优化施工进度计划的实施检查、监督实施进度与计划进度比较是能否保证项目顺利进行否是否是否调整施工进度计划调整施工进度计划采取必要的控制措施达到进度要求实施调整后的施工进度计划公司工程指挥部公司职能部门各专业公司设备组总工办技术组试验组材料组施工组测量组质量组工人技能培训技术、方案审查机械设备抽检材质材料质量测量控制施工过程管理质量监控质量部门项目经理业主代表监理单位设计代表质监站落实劳动保护工作劳保用品供应及质量检查员文明施工检查工人身体检查、检查突击事故机械设备检查维修保养保保保安全设施检查规章制度执行医疗站工会委员材料员工长机械员安全员项目领导安全小组工会劳资处总工办设备处质安组医务室公司领导安全生产领导小组重复接地L2L3NPEL1重复接地工作接地重复接地临时用电接零保护系统图(TN-S系统)_1164435675.dwg_1164437471.dwg