不锈线材厂出差人员及上下班OSH危险源辨识与风险评价
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
单位:不锈线材厂职工作业活动名:出差及上下班填表日期:2011-5-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1上车行走现场上斜梯易碰伤扭伤34112扶栏杆、确认、防脚下滑否2开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤34112开关门栏时确认否3打铃挂吊具挂吊具时易造成地面人员的伤害挤伤1313听从专人指挥做好确认(指挥人员站在安全位置)否4进入作业现场现场狭小碰伤1414避开地面人员否5点动试吊吊挂不稳、不平吊物伤人1212按指挥信号点动、绷紧、确认、起吊(起吊前打铃)否6逐级操作起升避免吊物起吊过猛吊物伤人1212听从专人指挥否7吊运水平运行现场狭小吊物伤人3216避开高垛、重要设备否8吊运原料开小车到炉口现场狭小吊物伤人3216打铃按规定路线运行严禁从顶钢机上方通过(包括空吊具)否9下降放下吊物双方确认不够吊物伤人1212听从专人指挥,精心操作否10抽吊具链子双方确认不够物体打击1212做好确认(装炉工站在安全位置)否11提升吊具双方确认不够物体打击1212做好确认(装炉工站在安全位置)否12带吊具开回小车现场狭小物体打击3216做好确认(装炉工站在安全位置)打铃按规定路线运行严禁从顶钢机上方通过否13放下吊具放吊具时易造成地面人员的伤害物体打击1212听从专人,做好确认(指挥人员站在安全位置)否14按停车步骤操作误操作造成设备事故1212按操作程序操作否15开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤1212开关门栏时确认否65不锈线材厂机械作业区OSH危险源辨识与风险评价表(样表)单位:机械作业区作业活动名:装车皮作业填表日期:2011-4-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1上车行走现场上斜梯易碰伤扭伤3216扶栏杆、确认、防脚下滑否2开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤3216开关门栏时确认否3打铃挂吊具挂吊具时易造成地面人员的伤害挤伤3216听从专人指挥做好确认(指挥人员站在安全位置)否4进入作业现场现场狭小碰伤1414避开地面人员否5点动试吊吊挂不稳、不平吊物伤人3216按指挥信号点动、绷紧、确认、起吊(起吊前打铃)否6逐级操作起升避免吊物起吊过猛吊物伤人12714听从专人指挥否7吊运水平运行现场狭小吊物伤人32318避开重要设备通过大门口时要打电铃否8吊物接近车皮现场狭小吊物伤人32318打电铃提醒指挥人员,精心操作9下降放下吊物双方确认不够吊物伤人1236听从专人指挥,精心操作否10抽吊具双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否11提升吊具双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否12带吊具开回小车现场狭小物体打击3216做好确认(指挥人员站在安全位置)否13放下吊具放吊具时易造成地面人员的伤害物体打击3216听从专人,做好确认(指挥人员站在安全位置)否14按停车步骤操作误操作造成设备事故1212按操作程序操作否15开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤1212开关门栏时确认否16下车行走现场下斜梯易碰伤扭伤1212扶好栏杆、确认、防脚下滑否106不锈线材厂机械作业区OSH危险源辨识与风险评价表(样表)单位:机械作业区作业活动名:装汽车作业填表日期:2011-4-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1上车行走现场上斜梯易碰伤扭伤3216扶栏杆、确认、防脚下滑否2开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤3216开关门栏时确认否3打铃挂吊具挂吊具时易造成地面人员的伤害挤伤3216听从专人指挥做好确认(指挥人员站在安全位置)否4进入作业现场现场狭小碰伤1414避开地面人员否5点动试吊吊挂不稳、不平吊物伤人3216按指挥信号点动、绷紧、确认、起吊(起吊前打铃)否6逐级操作起升避免吊物起吊过猛吊物伤人1236听从专人指挥否7吊运水平运行现场狭小吊物伤人32318避开重要设备通过大门口时要打电铃否8吊物接近汽车现场狭小吊物伤人32318打电铃提醒指挥人员,精心操作9下降放下吊物双方确认不够,造成误操作吊物伤人,碰坏设备1236听从专人指挥,点动操作,汽车上有人禁止操作,否10抽吊具双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否11提升吊具双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否12带吊具开回小车现场狭小物体打击3216做好确认(指挥人员站在安全位置)否13放下吊具放吊具时易造成地面人员的伤害物体打击3216听从专人,做好确认(指挥人员站在安全位置)否14按停车步骤操作误操作造成设备事故1212按操作程序操作否15开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤1212开关门栏时确认否16下车行走现场下斜梯易碰伤扭伤1212扶好栏杆、确认、防脚下滑否98不锈线材厂机械作业区OSH危险源辨识与风险评价表(样表)单位:机械作业区作业活动名:交废钢作业填表日期:2011-4-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1上车行走现场上斜梯易碰伤扭伤3216扶栏杆、确认、防脚下滑否2开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤3216开关门栏时确认否3进入作业现场现场狭小碰伤1414避开地面人员否4挂废钢斗吊挂不稳吊物伤人3216按指挥信号点动、绷紧、确认、起吊(起吊前打铃)否5逐级操作起升避免吊物起吊过猛吊物伤人12714听从专人指挥,司机不得擅自操作.否6吊运水平运行现场狭小吊物伤人32848吊物沿途行驶安全通道,行走速度应慢。严禁从人头上方经过,行走时应发出警告信号否7将废钢放到指定位置现场狭小吊物伤人32742汽车电平车上有人,停止操作。(吊物下落距台面人体漆盖以下推扶工作除外)否8下降放下吊物双方确认不够吊物伤人12714听从专人指挥,精心操作否9提升吊钩双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否10按停车步骤操作误操作造成设备事故1212按操作程序操作否11开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤1212开关门栏时确认否12下车行走现场下斜梯易碰伤扭伤1212扶好栏杆、确认、防脚下滑否148不锈线材厂机械作业区OSH危险源辨识与风险评价表(样表)单位:天车作业区作业活动名:吊运管坯作业填表日期:2011-4-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1上车行走现场上斜梯易碰伤扭伤3216扶栏杆、确认、防脚下滑否2开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤3216开关门栏时确认否3进入作业现场现场狭小碰伤1414避开地面人员否4用钢丝绳、吊架吊管坯吊挂不稳、不平现场狭小吊具伤人3216按指挥信号点动、绷紧、确认、起吊(起吊前打铃)否5逐级操作起升避免吊物起吊过猛吊物伤人12714起吊一定高度,估计500mm左右,待指挥人员确认管坯钢平稳安全后,由指挥人员指挥天车进行吊运作业。否6吊运水平运行现场狭小吊物伤人32848如天车工吊起来看见不平,立刻打电铃通知吊运工放下重物.重新扶钢丝绳后,再进行起吊直到吊平为至。行走速度应慢,行走时应发出警告信号否7下降放下吊物双方确认不够吊物伤人1212严格按指挥人员的指挥信号进行操作,无人指挥或信号不明禁止操作。否8提升吊钩双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否9按停车步骤操作误操作造成设备事故1212按操作程序操作否10开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤1212开关门栏时确认否11下车行走现场下斜梯易碰伤扭伤1212扶好栏杆、确认、防脚下滑否94不锈线材厂机械作业区OSH危险源辨识与风险评价表(样表)单位:天车作业区作业活动名:吊斜辊道作业填表日期:2011-4-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1上车行走现场上斜梯易碰伤扭伤3216扶栏杆、确认、防脚下滑否2开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤3216开关门栏时确认否3进入作业现场现场狭小碰伤1414避开地面人员否4用钢丝绳吊卷吊挂不稳现场狭小吊物伤人3216按指挥信号点动、绷紧、确认、起吊(起吊前打铃)否5逐级操作起升避免吊物起吊过猛吊物伤人12714听从专人指挥,精心操作否6吊运水平运行现场狭小吊物伤人32848行走速度应慢,行走时应发出警告信号否7下降放下吊物双方确认不够吊物伤人12714听从专人指挥,精心操作微动操作,同时执行我厂的歪拉斜拽的特殊规定否8提升吊钩双方确认不够物体打击1212做好确认(指挥人员站在安全位置)否9按停车步骤操作误操作造成设备事故1212按操作程序操作否10开关栏杆由于现场设计原因夹伤碰伤1212开关门栏时确认否11下车行走现场下斜梯易碰伤扭伤1212扶好栏杆、确认、防脚下滑否106XXXXX危险源辨识与风险评价表单位:长信轧钢厂作业活动名:出差及上下班填表日期:2013-5-5序号作业步骤危险源因素事故模式危险源级别作业条件危险性评价现有控制措施是否可容许风险LECD1骑自行车上下班途中穿越道路,抢道被车撞伤D1212遵守国家道路交通法否2穿越铁路,抢道被车撞伤,被栏杆碰伤D1212遵守国家道路交通法否3逆行被人车撞伤D2226遵守国家道路交通法否4在机动车道道路行驶被车撞伤D2136遵守国家道路交通法否5骑车带人行使过程中撞人D1212遵守国家道路交通法否6闯红灯被车撞伤D1212遵守国家道路交通法否7出差旅程途中财务丢失D2124保管好身边财务否8车祸伤害D2226遵守国家道路交通法否9刑事案件(人身伤害)D1224结伴出行,遵守国家社会治安法。否制表:XXX审核: