物流规划

物流规划流程图 本着降低企业物流经营成本、减少固定资产投入、提高客户服务水平，充分利用和改造现有物流资源，提高周转速度，降低物流成本，从以下几方面制定公司物流规划方案。 一：仓储管理 · 仓储管理存在问题 1仓储各环节操作流程混乱，不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 且没有相关 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ； 2人员分工不明确，工作量分配不均衡，员工抱怨多； 3库房布局不合理，对流现象严重，无效搬运多； 4目视管理几乎没有 5库存数量的准确度低 ★仓储管理目标： 1空间利用率最大化 2人员及设备的有效使用 人员分配/工作量尽量均衡，合理，减少作业人员抱怨。重新设计物流部门组织结构。 3所有物资都能随时并方便存取 加强目视管理，（制作库房平面布置图，领部件定址图等目视看板） 4所有物资的移动距离最短 改善库房布局（物资进/出口分离） 5保证物资的品质 分析物资的特征，物资在储存空间的摆放方法以及物资的管理和控制，加强储位管理。 6良好的管理 制定物流各环节 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，完善物流操作流程使其规范化，严格按照规范执行。建立“5S”推行小组。 7提高库存物资数量的准确度 加强循环盘点 ★评价指标 （1）进出货作业评价指标 人员负担和时间耗用。考核进出货人员工作分配及作业速度，以及目前的进出货时间是否合理。 每人每小时处理进货量= 进货量 ×100% 进货人员数×每日进货时间×工作天数 每人每小时处理出货量= 出货量 ×100% 出货人员数×每日出货时间×工作天数 （2）储存作业评价指标 ①设施空间利用率。 单位面积保管量= 平均库存量 可储存面积 平均每品项所占货位数= 货价货位数 总品项数 平均每品项所占货位数若能规划在0.5～2之间，即使无明确的货位编号，也能迅速存取货品，不至于造成储存、拣货作业人员找寻困难，也不会产生同一品项库存过多的问题。 ②库存周转率。这是考核仓库货品库存量是否适当和经营绩效的重要指标。 库存周转率= 出货量 ×100% 或= 销售额 ×100% 平均库存量 平均库存金额 以财务提供数据，公司库存周转率为25天，目标逐渐降低。 库存周转率越高，库存周转期越短，表示用较少的库存完成同样的工作，使积压，占用在库存上的资金减少。建议才用如下做法提高库存周转率： 压缩库存量，建立预测系统，增加出货量。 ③库存准确率 美国生产与存货管制协会（APICS）的精确水准建议如下：A项(２％，B项(１％，而C项为5%。无 库存等级 允许误差（％） 允许误差（元） A B C ±0.2 ±1 +5 100 100 100 比如说公司 2008年4月16日和28对GMT/铝型材/PP料进行了盘点，总数大约125种，其中有25种即盘点总数20％的物资有显著误差，表4-8描述了循环盘点的结果，通过分析确定其库存精度持续改进的基本方向。 表4-8 库存精度持续改进方向 日期 检查 产品 有显著误差的物品 误差分布区间 数量 百分比 0～5％ 5％～10％ 10％～25％ 25％～50％ 超过50％ 08/6/16 08/6/28 125 130 25 19 20％ 15％ 19 16 2 1 2 1 1 1 1 — 措施 努力消 除误差 努力减少误差 从表4-8中，我们可以看出6月16日进行的盘点结果中，有25种物品存在误差，其中有19种物品的误差小于5％；2种在5％～10％之间，2种在10％～25％之间，2种在25％～50％之间；一种超过50％。 该年6月28日又进行了一次循环检查，这次检查了130种。其中19种（15％）有显著误差，比前一次少5％，这表明精确度有一定程度的提高。通过两次检查结果的分析，我们可以看出对于误差在0～5％之间的物品应努力消除误差，而对其他误差则应努力减少误差，这就是努力改进的方向。 （3）订单处理作业评价指标 ①订单延迟率。衡量交货的延迟状况。 订单延迟率= 延迟交货订单数 ×100% 订单总量 ②订单货件延迟率。考察仓库是否应实施客户重点管理，使自己有限的人力、物力做到最有效的利用。 订单货件延迟率= 延迟交货量 ×100% 出货量 ③紧急订单响应率。这是分析仓库快速订单处理能力及紧急插单业务的需求情况。 紧急订单响应率= 未超过12小时出货订单 ×100% 紧急订单总量 （4）备货作业效率评价指标 ①人均作业能力。衡量备货的作业效率，以便找出在作业方法及管理方式上存在的问题。 人均每小时备货订单数= 订单总笔数 备货人员数×每天备货时数×工作天数 ②差错率。用于衡量备货作业质量。 差错率= 备货差错笔数 ×100% 订单总笔数 降低差错率的主要措施：选择合理的备货方式（采用精确的计量仪器） 加强备货人员的培训 ①存储空间利用率。用已占用的储存空间除以可用的总储存空间。在计算总的可用空间时，一个常犯的错误是仅仅使用建筑面积而不是立方空间。从理论上说，设施内所有的空间都是可用于储存的，而不仅仅是建筑面积。 储存空间利用率= 以占用的储存空间 ×100% 可用的总储存空间 （6）服务质量评价指标。 仓储服务质量评价的指标常见的有： （1）、服务水平。计算公式为： 服务水平= 满足要求次数 ×100% 用户要求次数 或用缺货率表示，计算公式为： 缺货率= 缺货次数 ×100% 用户要求次数 （2）、满足程度。计算公式为： 满足程度= 满足要求次数 ×100% 用户需求次数 （3）、交货水平。计算公式为： 交货水平= 按交货期交货次数 ×100% 总交货次数 （4）、商品完好率。计算公式为： 商品完好率= 交货时商品完好量 ×100% 物流商品总量 或用缺损率表示，计算公式为： 却损率= 缺损商品量 ×100% 物流商品总量 (7)仓储经营管理综合指标 1人员作业能力。衡量仓库的人员单 产水平。 人员作业能力= 仓库营业额 仓库总人数 2固定资产周转率：衡量仓库固定资产的运行绩效，评估所投资的资产是否充分发挥作用。 固定资产周转率= 仓库产值 ×100% 仓库固定资产总值 3产出与投入平衡率：判断是否维持低库存量，与零库存的差距多大。 投入与产出平衡率= 进货量 ×100% 出货量 （2）工位器具周转数量。对工位器具的周转量严格计算，避免过多制造和数量不足，并指定部门统一维修。二厂即将建成，公司现有器具（成品器具/厂内周转器具）也将分成两部分，而且部分冲压成品和塑料成品共用同一型号的器具，现在又加如了第三方物流，在三方物流那里也必然占有一定器具，所以在二厂正式投入使用前必须计算出所有器具的周转数量，不足加紧时间制作，以免影响二厂的正常工作。 n*p*t N= *(1+0.2) T*Q n每月产品生产量 P每台产品该零件件树 t容器的周转期 T每月实际工作天数 Q没单元化容器装入的零件数 二：库存管理 ★现公司库房库存管理问题 （1）很多产品库存量过大，占用资金过多，资金利用和周转率不高； （2）缺货、断货现象时有发生； （3）物品存储时间较长，积压现象时有发生，而且增加物品损坏变质率，造成浪费。 ★解决方法：ABC分类控制方案 根据ABC分析法，对仓库物资进行系统分类。 类别 划分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 控制方法 使用范围 占储存成本比重 实物量比重 A 70%左右 不超过20% 重点控制 品种少，占用资金多的存货 B 20 %左右 不超过30% 一般控制 介于2者之间的存货 C 10 %左右 不超过70% 简单控制 品种多，占用资金少的存货 · 控制原则 A类 （1）精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需要，力争避免多储或少储。 （2）压缩总库存量，减少站用资金，使存货结构合理化 （3）定量定货方式，当降低到最地库存时（订购点），补货 B类 （1）正常控制用两，实行批量库存控制 （2）连续库存补充方式， C类 （2） 采用定量订货控制法，集中采购，并适当增大储备定额、保险储 备量和每一次的订货批量，相应减少订货次数。在实际工作中， 可采用“双堆法”或“红线法”进行粗略控制。（可考虑） （3）维持高库存数量，避免却货。 （4）定期定货 三：运输/配送管理 ★公司现状 1异地成品配送 上海/天津/宁波等地的成品配送采用两家物流公司共同完成。 2 当地成品配送 一气大众/盈佳/内饰/弗吉亚的成品配送外包第三方物流公司（利斯林）完成。 3自营车辆 公司自营车辆6台，现有司机2人，现主要用于一厂外协工作和其他部门的临时调用等。将来二厂/三厂的分配 4材料采购（钢板） 上海采购的钢板都由异地成品配送的两家物流公司完成。 · 整改目标 加强对物流外包工作的管理，使公司集中精力放在核心项目和新产品的研发以及提高产品质量，降低物流成本，提高客户的服务水平，与三方物流建立起合作共赢利的伙伴关系。 · 整改方案 1完善与物流公司的运输 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，加强对物流公司的约束力，在费用最省的前提下改善产品的包装，减少成品件在装卸/运输过程中的损伤，同时也要明确双方的责任，对破损零件分清是包装问题引起还是物流公司在装卸/运输过程中造成。 2加强对自营车辆的管理，合理安排车辆的运作。 3针对当地成品配送（利斯林） ①组建一个职能小组，定期对第三物流公司进行审核，并针对双方日常的工作接口进行探讨，找出工作的弊端提出改进方案； ②针对双方的物流委托合同进行仔细的复合，必要请物流方面的专家和相关的法律顾问参与指定并重新签定； ③如果可能，协助第三方物流公司开发其正在研发的“网上工作平台”，也为公司积累经验，随着公司的不断壮大，分公司增加（本地/异地），有必要也建立一套自己的“网络工作平台”以加强公司的信息化管理水平，提高效率。 ④ ⑤建立一个潜在的第三方物流后选人名单，对现有三方物流加以必要防范措施。 ⑥ 四：生产管理 五：逆向物流 逆向物流在促使企业不断改善品质管理体系上，具有重要的地位。ISO90012000版将企业的品质管理活动概括为一个闭环式活动——计划、实施、检查、改进，逆向物流恰好处于检查和改进两个环节上，承上启下，作用于两端。企业在退货中暴露出的品质问题，将透过逆向物流的控制不断传递到管理阶层，提高潜在事故的透明度，管理者可以在事前不断的改进品质管理，以根除产品不良的隐忧。 ★公司逆向物流现状 首先管理阶层不够重视，缺乏相关的政策和制度，再其次是疏忽管理和缺乏人力资源。（如生产垃圾/不良塑料件堆积如山，混乱放置，处理缓慢；对生产边角余料的回收在利用不重视，目前较重视了；对呆滞品的处理力度不强，有些呆滞料存放了数个月，甚至1年，2年） ★目标：在物流中加入逆向物流是为了增加资源的利用,降低能量的消耗,减少环境污 染，降低企业因处理废弃物所发生的成本。 ★措施:（1） 回收物流。加大对生产过程中产生的边角余料的回收再 生利用，变废为宝；重新利用， 销后返厂的物资加以分拣、加工分解, 使其 成为有用的物质重新进入生产和消费领域。（设备使用 过的废油快速处理） （2） 废弃物流。对已丧失再利用价值的排放物,从环境保护的 目的出发将其焚烧,或送到指定地点堆放掩埋,对含有放 射性的物质或有毒物质的工业废物,还要采取特殊的处理 方法。（工业垃圾/生活垃圾和冲压的废料及时快速处 理，避免在厂内长期堆放，加强对不良品和呆滞品的处 理） （3） 不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动 （4）指定有关逆向物流的制度和流程； 解决如下问题： ①什么是回收的产品、零件或者原材料的代替品? ②谁来完成不同的回收活动? ③不同的回收活动将怎么完成? ④是否可以将逆向物流的典型活动与传统生产和配送系 统整合? ⑤经济与环境的成本与收益是什么? 附图3-2逆向物流示意图 明确企业战略目标 厂房选址 库存管理 物流成本分析 仓储管理 运输规划 制定企业物流规划 生产管理 逆向物流 产成品库存 半成品加工生产 原材料库存 供应商