机械制造行业分析

机械制造行业的剖析(DOC)机械制造行业的剖析(DOC)机械制造行业的剖析(DOC)机械制造行业的剖析纲要：机械制造业水平与规模是权衡一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一,机械制造业是公民经济的基础产业,它的发展直接影响到公民经济各部门的发展。机械制造业为整个公民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。总体上我国与国际先进水平的差距仍很大，而且差距缩小速度迟缓。只有深入到机械制造业中去剖析，才能清晰地看到症结所在，进而找到一条有中国特色的现代制造业之路。因此对我国机械制造业的现状进行一些简单的剖析，以认识目前我国机械制造业的状况，使我国机械制造业挣脱窘境，提高技术经济效益和竞争能力,在世界市场中立于不败之地。Machinerymanufacturinglevelandscaleisameasureofacountry'stechnologicallevelandeconomicstrengthisoneimportantindicator,machinerymanufacturingindustryisthebasicindustryofnationaleconomy,whichdirectlyaffectsthedevelopmentofthenationaleconomysector.Machinerymanufacturingindustrytoprovidetechnologyandequipmentfortheentirenationaleconomy,itslevelofdevelopmentisthemajorindustrializedcountries,oneofthesigns.Thewholecountryandtheinternationaladvancedlevelisstillgreat,andthegapisnarrowingslowly.OnlythemachinerymanufacturingindustrytogodeepintoanalysisinordertoclearlyseethecruxoftheprobleminordertofindamodernmanufacturingwithChinesecharacteristicsoftheroad.ThereforethecurrentsituationofChina'smachinerymanufacturingindustrysomesimpleanalysistounderstandthecurrentsituationofChina'smachinerymanufacturingindustry,sobailoutChina'smachinerymanufacturingindustrytoimprovethetechnicalandeconomicbenefitsandcompetitivenessintheworldmarketinaninvincibleposition.重点词：发展状况，生产环境，组织构造，主要问题，发展对策改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，不论制造业总量仍是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但拥有独立自主知识产权的品牌产品却不多。比如：海尔、海信、TCL等公司的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购仍是会告诉你压缩机也是来自日本。经过对我国机械制造业现状的剖析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落伍了快要30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战中国制造业是现代工业的主体，是经济增长和技术进步的原动力，特别是在应付世界金融危机以致后金融危机时期，这一特性和地位显得更为突出：一、机械制造业的发展状况目前我国中国制造业发展情况整体来看，我国中国制造业始终保持优秀的发展态势，并且具有比较牢固的基础和抗冲击能力。即便受国际金融危机的影响和冲击，由于国家快速公布实施了《汽车产业调整和复兴规划》和《装备制造业调整和复兴规划》和一系列重要政策举措，中国制造业不只有效截止产业持续下滑势头，而且抢先实现恢复性增长。2009年全年总产值首次跃上10万亿元的新台阶，达到了10.75万亿元，比上年增长16.07%，超出全国工业平均增速2.8个百分点。主要产品产量创建历史最好水平，其中汽车产销量双双打破千万辆大关，达到1379万辆和1364万辆，分别增长48%和46%。进入2010年以来，我国中国制造业在后国际金融危机时期，持续保持稳定、协调、较快的发展趋势。二、机械制造业技术水平近十年来，随着科学技术的快速发展和制造环境的变化，尤其是以计算机和信息技术为代表的高技术的宽泛应用，为今世制造业的革命提供了众多的手段，正在使制造业的生产技术、生产方式、生产规模发生重要转变，高技术与传统制造技术相联合而形成的先进制造技术也惹起了各国的高度重视。中国机械制造业的综合技术水平近几年有了大幅度提高，公司经过引进技术的消化吸收、技术改造、“工艺打破口”和全面质量管理等项工作的深入展开，使制造技术水平有了较大提高，一批先进的制造技术在生产中获得应用和普及，一大批重点骨干公司在重点工序增加了先进、精细、高效的重点设备。但与工业发达国家相比，仍存在阶段性的差距。集中反应为制造技术的落伍；工业发达国家已普遍应用计算机协助设计技术（ＣＡＤ），覆盖率超过６０％，而中国ＣＡＤ的覆盖率仅为５％左在。发达国家早在六十年月就已普遍采用优质高效低耗工艺及装备，而中国大多数公司仍旧采用落伍的工艺装备进行生产，优质高效低耗的先进工艺普及程度不足１０％。工业发达国家已普遍采用数控机床、加工中心，实现了柔性自动化，并正向智能化、集成化方向发展，而中国尚处在单机自动化、刚性自动化的阶段。目前制造技术根源大多数依靠外国技术，而自主开发的科技成就形成产业的较少。中国制造技术落伍除了历史的原因以外，其他主要原因是：技术开发能力和技术创新能力薄弱，发展后劲不足；对引进技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术、实现国产化的低层次上，没有上涨到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度；技术开发经费不足；缺乏将科技成果转变为现实生产力的有效、健全的体制，作为其中最重点环节的公司没有真实成为开发的主体。还应看到，社会在着重以信息技术、生物 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 、新 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、通讯生产为代表的高技术发展的同时，对制造技术在整个公民经济建设和整个科技开发体系中的地位认识不足。复兴机械制造业，必须成立起完整的、高效的工业科学技术研究开发体系，鼎力发展和推广应用先进制造技术。工业科技研究开发体系以公司为主，详细地说就是要以大中型公司和公司公司的技术开发机构为主体。大中型公司和公司公司的技术开发机构是公司的有机组成部分，与公司的生存与发展有着天然的内在联系，与公司的经济利益休戚有关，兴衰与共，它是公司科技行为的主要载体，也是公司长久发展的技术支撑。以公司为主体的工业科学技术研究开发体系，同时包容着一批政府部门的研究开发机构和高等院校的一部分研究开发力量，它们以公司的发展目标和经济利益为导向，分工协作，形成协力，共同作用于公司技术创新的全过程。三、机械制造业的生产环境公司装备陈旧，生产工艺落伍，机械制造业固定财产新度系数低于六个百分点。现有的生产设备中，数控、精细、高效设备不足５％，自动化制造程度低，少无氧化加热、少无切削工艺比重低。工人技术水平低。目前工人的技术教育以及技术水平在某种程度上被忽略了，由于激励体制的不健全，对娴熟技术工人的待遇不合理，工人缺乏钻研技术的热情。在很多高新技术公司的检查中发现，众多的有广阔市场前途的新技术、新发明，由于缺乏相应水平的机械加工、模具生产、娴熟技术工人等，它们在转变为商品的过程中老是碰到很大的阻力，经常形不可产业化。公司生产环境的状况决定了其生产水平，因此，制造业只有努力改良生产环境，提高生产水平，才能保证产品质量，增强竞争力。公司员工教育要与劳感人事 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 同步配套，成立公司内部强制性的岗位 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 制度，提高员工的素质，同时加强激励体制的力度，对技术人才和技术工人，赐予必要的重视和物质奖赏。四、机械制造业的组织构造目前，中国的生产组织构造不合理，不适应社会化大生产的要求。传统国有公司内部“大而全”“小而全”的组织生产方式严重影响了生产分工协作关系的发展。产品批量小，生产重复，致使生产效率低下，人力物力资源严重浪费，更严重的是产品不能合理分工，生产不能合理布局，形不可专业化生产，造成机械制造行业生产集中度和专业化水平低。好多适合大批量生产的产品长久达不到经济规模标准，机械制造业的规模效益优势没有获得充散发挥。长久以来制造业未能形成一批占有较大市场份额、代表行业水平、拥有国际竞争力的大型公司或公司公司，也未形成一大批产品有特色并按照经济规模组织生产的专业化协作配套厂。充散发挥市场体制的作用，以提高生产集中度和发展专业化协作为重点，鼎力推进生产组织构造调整，改变机械制造业的“大而全”“小而全”的落伍场面，知足社会化大生产的要求。对适合大批量生产的产品，按市场需求和经济规模组织生产，提高生产效率，发挥规模效益优势。打破行业、地域、部门限制，加快财产存量的调整，经过吞并、转移和股份制改造，使生产要素向优势公司流动，形成一批大型公司和公司公司。同时，重视对中小公司的配置，努力形成一批“小而专”的专业化公司，形成机械制造业大中小公司的合理协调发展。公司内部应按工艺标准化、生产专业化的原则进行构造调整，组织专业化生产，利用高效率的专用设备及专用工具，形成批量生产规模。公司在经营上，应战胜过去那种重自己生产、轻对外协作，重整机、轻配件的倾向。再就是依靠公司公司或公司群的力量，按公司不同的专业技术特长和加工能力方面的优势，合理分担不同产品同类零零件的加工任务，最终在公司间实现产品生产的整体解体，化多品种、小批量生产为专业化协作、大批量生产模式。调整生产组织构造，公司要自我积累，自我改造，自我发展，以内涵为主进行扩大重生产，依靠科技进步和提高劳动者素质，实现由粗放型经营向集约型经营转变，使机械制造业由劳动密集型转向资本、技术密集型，其经济增长方式由速度数量型转向质量效益型，走“投入少，产出快，质量好，消耗低，效益高”的发展道路。五、机械制造业的市场剖析目前，有些机械产品销路不畅，库存积压，但这并不是机械产品没有市场，而是产品水平低，缺乏竞争力。从机床市场看，国内机床的销售市场是很大的，但由于国产机床质量差，水平低，在国家对外松开国内机床市场后，国产机床在国内市场的占有率大幅度下降，而同期国外机床的入口额却有了很大的增长。入口的机床，既有高档的数控机床、加工中心以其高质量、高水平在入口，同时也有一般中档机床以其价廉在入口。从国内外市场的供求预测来看，此后机械产品有很大的市场，主要在以下几个方面：（１）数控机床市场需求趋旺，普通机床走势平稳。到本世纪末，中国数控机床国内需求量起码２．５万台。普通机床国内年需求量大概稳定在目前的１５万台左右。（２）基础件国内市场需求目前呈增长势头，且出口前景广阔，国际基础件贸易不断增长。（３）仪器仪表市场需求受投资规模影响较大，但未来产需局势总的看好。“九五”经济发展预测，仪器仪表市场将进一步扩大。（４）交通运输设备的需求大增。为打破交通运输的“瓶颈”限制，改良水、路、空交通状况，需要机械制造业为之服务。尤其汽车市场，现实的和潜在的市场很大。（５）鼎力发展通讯产业，机械制造业在为通讯产业服务方面大有可为。（６）食品包装机械作为机械制造业的新兴行业，在公民经济中的地位和作用越来越重要，发展前景越来越广阔。（７）随着乡村经济的进一步发展，农机需求将稳定增长。（８）能源工业持续不断的发展，对设备的需求量很大，尤其是发电设备市场需求旺盛，以水电设备需求为最。（９）为解决原材料供给不足，此后原材料的开采、冶炼、轧制、合成等均是固定财产投资的重点，将为重型矿山机械提供市场。（１０）石化通用机械设备产品市场需求总的不旺，但某些产品仍可望有一定的增长。大多数设备依靠入口，但通用设备中面向铁道、电力、建材、冶金三大化工等发展较快的基础产业的产品会有一定的增长，尤其是通用产品中的大型专用和近几年引进技术和新研制的一些产品，将有大幅度增长。此外，发展中国家对化肥设备有一定的需求。（１１）工程机械产品市场需求扩大，此后一段时间内，工程机械产品仍将保持一定的增长速度，尤其是大型、名牌工程土石方机械市场看好。（１２）环保工作也会为机械产品提供市场。此后一定要坚持经济建设与环保治理同时考虑的目标，解决粉尘、有害气体、垃圾、污水办理等问题，需要机械设备。六、机械制造业存在的主要问题虽然我国制造业已经有了很大的发展，但机械制造业存在的主要问题有以下几个方面：1合资带来的忧虑改革开放以来，我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展，但也给人们带来了很多担忧。2006年4月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工公司与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工公司部下公司——徐州工程机械公司有限公司——85％的股份。虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折，但这宣告我国好多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。2005年3月，全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价钱收购了山东重工的40％的股份，此后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒已拟订了庞大的收购计划，目的是“蚕食中国工程机械”。工程机械业中稳居“老大”多年的徐工公司当然是它的既定目标之一。2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂，主导产品：压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷重生设备／稳定土拌和机等。20世纪90年月以来，大型跨国公司纷繁进军杀入国内中国制造业市场，主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域，这几个行业约占中国制造业外商直接投资本额的80％。外国投资者的经营策略是：“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”，目前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势公司。目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。2存在着很多技术黑洞中国的机械制造业除了面对“外敌”之外，自己也存在着诸多问题。曾几何时，公司的入口机械成了宣传的噱头。广东一家食品公司这样夸耀自己：“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备，工艺精深，优秀的产品质量赢得了广大消费者的青睐。”业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来，中国每年用于固定财产的上万亿元设备投资中，60％以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57％的技术源自外国。在冶金机械中，最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条，型材线就更多了，总投入大得惊人，可是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。比如河北一家大型钢铁(邯郸)厂，冷轧设备来自德国西马克公司，镀锌设备来自意大利达涅利公司。整个工业制造设备的骨干都是外国产品，这暴露了我国工业化的衰弱性。机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱，中国此后如果不把腰杆锻炼硬了，挺直了，那么整个经济和国防都是衰弱的。3机械制造业落伍近30年有人在网上倡始“中国的机械制造业落伍欧美发达国家多少年”的议论，好多人认为“起码30年的差距”。这种差距尤其表现在发动机上。发动机作为机械的“心脏”，怎么评论它在机械中的重要性都可是分，尤其是关于我国正在鼎力倡导的汽车制造业而言。我国的汽车制造业发展了多年，直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少，这让好多汽车业内人士都为之伤神。可是现在已经有几家汽车制造公司开始关注设计自己的发动机。奇瑞是其中之一，它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2005中国创建奖”。4国家扶助的支点偏离业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入亲密有关。国家在过错的二十多年来忽略了发展机械行业，在政策、资本等方面都出现了偏差。产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。国有公司对创新人才的产权激励基本上没有实行。一方面创新成就的知识产权没有获得有效的保护，另一方面，创新者的贡献没有获得产权确认。公司研发的技术和产品，要么被国家无偿拿走，要么被其他的公司无偿抄袭。目前，有些机械产品销路不畅，库存积压，但这并不是机械产品没有市场，而是产品水平低，缺乏竞争力。从机床市场看，国内机床的销售市场是很大的，但由于国产机床质量差，水平低，在国家对外松开国内机床市场后，国产机床在国内市场的占有率大幅度下降，而同期国外机床的入口额却有了很大的增长。入口的机床，既有高档的数控机床、加工中心以其高质量、高水平在入口，同时也有一般中档机床以其价廉在入口。七、机械制造业的发展对策、利用外资的溢出效应,东西部并行发展。随着全球化的飞快发展,制造业转移出现新的战略动向。研发环节开始向发展中国家转移,这种趋势在不断加强。自然,核心研发仍旧留在跨国公司的总部,其地域总部或分部从事的主假如本地化的研发。发达国家跨国公司研发环节的转移加快了其技术的转移,同时也加强了对其投资公司的技术控制。相应地,跨国公司的对外投资更多地采取了独资的形式,并购投资的增长也显然加快。只管这一阶段外资对技术壁垒设限甚高,但溢出效应仍不可防止。内资公司要不断提高自己的技术水平和创新能力,才能更好的消化吸收外资的先进技术;东部地域在此后的外资引进工作中,应更为重视外资质量,鼓励外资公司在国内建立研发中心,将最先进的技术引入中国。(2)、从国家战略高度明确制造业的重要地位。全社会要形成一种共鸣:只管我国目前处在社会转型的过程中,但我国工业化任务尚未达成的基本国情没有变;制造业在工业体系中的核心地位没有变,在公民经济和社会持续发展中的物质基础地位没有变。因此,我们不能脱离国情,不能以知识经济发展代替工业经济发展,以信息化代替工业化。而只能把发展工业经济与发展知识经济协调起来,把工业化与信息化有机联合起来。、成立科技、教育、经济一体化运行体制国家应成立健全科技、教育与经济三者之间的宏观协调体制,加强科技与教育、科技与经济、教育与经济的三大接口,使其成为一个有机的整体。国家及地方应自上而下成立技术创新协调机构,加强对公司、科研院所和高校科技创新活动的引导、调控,使高校与公司、科研院所成立技术创新的合作伙伴关系。要将科技教育放在极其重要的地点上,应在国家层面拟订科技与教育相联合的计划,赶快出台我国的科学教育标准和技术教育标准,以更有效地实施“科教兴国”战略。(4)、积极培育大公司,提高集中度和规模经济效益。制造业是规模效益十分显着的产业,目前我国制造公司规模普遍偏小,不能发挥规模经济效益,这是致使我国制造业产品成本偏高、缺乏价钱竞争力的重要原因之一。大公司大公司的形成途径或方式一般认为有两种:一是经过资本积累,以“滚雪球”的方式形成大公司,但这种形成方式是一个漫长的过程,不能在短时间内缓解我国制造业面对的现实国际竞争压力。二是经过收购、吞并、重组来实现。这是大公司形成的主要途径和方式,应当说这也是我国大公司此后形成的主要方式。政府工作的重点应当放到国有公司产权改革政策的拟订及资本市场的建设与完善上来,为成立市场吞并体制创建条件。、促进制造公司赶快成为技术创新主体。其一,要从改革产权关系、产权构造着手推进国有公司的深层次改革,牢牢围绕产权这个经济体系的核心进行体系创新、制度创新,使产权边界更清晰、产权运作及管理更规范,真实取得国企运行体制和我国经济体系改革的实质性进展,保证公司成为一个有足够自由度和自主权的完全市场化的经济实体,使其能在全球化市场立足,并能在强烈的市场竞争中锻炼自己的生存及自我发展能力,培养公司自己的创新精神、创新能力和创新素质。其二,要成立市场经济中的优胜劣汰及退出体制,包括公司破产等死亡制度。市场经济的吐故纳新主要表现在公司竞争的退出体制上,只有消除竞争后的垃圾,创新才不会受阻,才有利于公司研发体制、技术创新体制的成立和公司核心竞争力的提升。同时,整个社会还必须有完善的风险转移体制,帮助那些勇于冒险创新的公司排除后顾之忧。其三,国家要引导公司从以传统的降低成本的竞争发展方式,向以市场、技术创新为主的竞争发展方式转变。要借鉴外国成功的理论和经验,应用工业工程的管理技术与方法来实现系统效率和效益目标,实施公司再造与知识管理,把公司制度建设与管理水平的提高联合起来,成立起科学的组织构造和业务 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,以管理创新为强大杠杆,撬动公司技术创新。其四,推行国企厂长、经理、CEO(首席履行官)选拔市场化,以与国企经营体制市场化保持合拍。一是要排除政府对公司直接的人事控制纽带,作为现代公司灵魂和核心的公司经营管理者选聘不能再是政府行政命令型的。二是要推行公然、公正、公正的招聘制,以竞争性、市场化的选聘体制替代行政性、官员化的任免体制。三是要培育充分竞争、自由而有序流动的公司经营人才市场,保证国有公司可从市场上吸纳有创业精神、创新意识并且具备驾驭市场经济的能力的职业化经营管理人才。其五,加强公司技术中心建设,加强公司研发体制。一是国家应重点支持一批大公司公司成立面向市场的技术中心,同时积极促进中小公司的技术研发与创新要引导公司调整以追踪和模拟为主的技术发展思路,把自主开发创新与引进、消化吸收及改进外国先进技术联合起来。二是公司领导要提高对技术中心的认知程度,高度重视研发工作,不断加强技术研发力量,采取多元筹资,加大技术研发资本的投入。要提出中长期开发计划,制定详细项目履行方案,使公司技术创新真实落到了实处。从根本上改变我国科技研发及成就转变主要靠国家投入的状况。三是寻求适合国情的公司技术中心的管理运行体制。要建立鼓励科技人员以研发新技术、新产品并形成自主知识产权为目标的激励体制,如推行专利权人、职务发明人奖赏制度;建立原始性科技创新奖赏基金;把知识产权作为生产要素参与利润分派等。以此为科研人员实现自己价值、最大限度地发挥创新潜能创建条件。中国目前以至未来相当一段时期就将处于这一重要的发展阶段。充分利用这一有利的发展机会，鼎力发展机械制造业，提高中国机械制造业的总体水平，对快速达成中国工业化任务，并进一步实现中国公民经济的现代化拥有重要意义。综合来看，体制创新、制度创新并与技术创新融于一体是我国制造业得以高速、高质量发展的最重要的方面，世界制造业市场是广阔的，而中国作为制造业大国，必须把握时机，找到自己与发达国家制造业方面的差距，并根据自己的国情加以改进，为中国制造业和制造技术的快速发展创建优秀的大环境,以期赶快提升我国的国际竞争能力和地位。相信，中国在不久的将来可以成为未来真实的世界制造业强国。参照文件：马晓春.我国现代机械制造技术发展趋势[J].森林工程，2002,（3）.[2]王世敬,温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械,2004(11):18-19.苏生荣.我国机械制造业现状与发展前景万方数据库2010-3-21罗百辉中国制造业发展状况及对策2008-11-29[5]赵莉勇中国机械制造业现状剖析及发展1997世界机械制造业发展体现七大特点近期来，世界机械工业进入了前所未有的高速发展阶段，有以下七大特点：对照其他行业，机械工业发展具地位基础化发达国家重视装备制造业的发展，不单因为其在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即便是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。经济规模化全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。张竞争实力的同时，各大公司业纷繁加强对其主干业务的投资与研发，力和个性化，多样化市场适应能力。在不断联合重组，扩不断提高系统成套能发展不平衡以2003年为例，销售额名列世界前500位的公司几乎全部来自北美洲、亚洲、欧洲，所占比率高达99%，显示了三大洲在世界机械工业发展中的绝对统治地位。构造调整深入发达国家加大了产业转移的力度，机械产品中附加值低的产品被安排到市场潜在需求发展中国家生产。为适应市场需求的变化，各大生产商纷繁采取专业化生产，“单品种，大批量”已成为好多500强公司生产方式的新特色。同时，以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。服务的个性化成为竞争成败的重要因素。全球化转向传统的全球化方式是以母国为生产基地，将产品销往其他国家。新的全球化方式是在外国投资成立生产制造基地，在外国制造产品，销售到东道国或其他国家。其特点是：自己拥有制造设备与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资本等。跨国并购加剧现代并购不再一味的强调抗衡竞争，强强联合成立公司获得竞争优势的主要手段。这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场。日渐强烈的市场竞争。投资建厂的风险增大，也使得更多公司开始采用结归并购的手段。在建厂的前提下，优化公司产品构造，以达到提高生产能力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大公司间的战略并购，致使了机械工业资源的从头配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的场面。产品高技术化以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地域，特别是发达国家更重视发展机械制造业，充分体现了机械制造业作为高新技术产业化在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。