《工厂设备管理体系》（DOC 57页）

PAGEPAGE51工厂设备管理体系（初稿）1.工厂设备管理机构1.1设置目的1.1.1 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 工厂设备管理机构的组织结构、隶属关系，优化设备管理工作岗位配置和职责范围。1.1.2利于上下协调工作。对上与生产总部设备管理部对口连接，便于上情下达、下情上报；对下可以统筹方案、支配、协调各车间的设备管理工作，避开推诿扯皮，提高工作效率。1.1.3利于对外沟通联系。工厂设备管理部权、责归口，便于与兄弟工厂、与设备供应商的相应部门协商沟通。1.1.4利于自身建设。设备管理部作为一个建制部门，可以为设备工程师、修理工、保管员的层次提升供应机会，利于人才的培育和连接。1.2组织架构1.2.1工厂设备管理框架图（见图一：工厂设备管理框架图）1.2.2工厂设备管理部人员配置1.2.2.1设备管理部经理：1名。1.2.2.2设备工程师：2名，机械工程师、电气工程师各1名。1.2.2.3设备修理工：X名，依据工厂生产线的规模配置，每一类生产线设备设修理工1－2名，辅机设备设修理工2－4名、外修设备设修理工2名。1.2.2.4设备备件资料保管员：1名。1.3隶属关系1.3.1行政关系隶属于工厂生产部。1.3.2业务关系隶属于生产总部设备管理部。1.4工作目标1.4.1保持设备随时处于良好状态，使其发挥最佳使用效能；1.4.2保证操作使用人员具有良好的业务技能，能够正确地、娴熟地操作使用手中设备；1.4.3实现“人－机”良好的、高效的结合，最大限度地提高生产力。1.5职责范围1.5.1负责工厂生产设备全寿命管理。包括设备评估选型、安装调试、验收移交、调拨、保管、使用、维护、修理和报废处理等；1.5.2负责工厂生产设备技术资料、设备档案、设备台帐、备品备件、检修工具（仪器）的管理。包括备品备件、检修工具（仪器）的请购、保管和发放；1.5.3负责工厂生产设备技术革新和技术改造；1.5.4负责工厂设备技术人员队伍的建设和管理；1.5.5负责工厂设备及设备使用管理平安工作。1.6人员岗位职责1.6.1设备管理部经理岗位职责1.6.1.1在工厂厂长和生产部经理的领导下，主管工厂的设备管理工作。领导工厂设备管理部，不断推动工厂的技术进步，不断推动工厂设备维护工作的落实。1.6.1.2组织制定工厂技术革新、设备改造和设备管理工作的年度方案和长远规划，负责设备管理、技术革新、设备改造等工作的组织实施。1.6.1.3组织新设备、新工艺、新技术的推广和应用，审批全厂合理化建议，组织设备改造、技术革新成果鉴定。1.6.1.4定期组织召开工厂技术预备工作会议，协调各车间技术工作和设备管理工作。1.6.1.5负责审批各车间的技术革新、设备改造、设备维护保养、设备修理等方案和方案，对申请报废的设备进行技术鉴定和申报。1.6.1.6对设备选购供应技术支持，组织设备技术评估，组织新设备布局设计，负责新设备的安装、调试、试运行，组织设备验收工作。1.6.1.7组织工厂设备管理工作制度的落实和执行，协调上级设备管理部、兄弟工厂设备管理部之间的工作，准时组织解决生产中的技术和设备问题。1.6.1.8负责工厂设备平安工作和技术平安工作。组织开展设备平安、设备节能、技术保密和环境爱护等的有关技术工作。组织工厂技术人员技术培训、技术考核和技术等级的评定、申报工作。1.6.1.10组织完成工厂领导临时交办的其他工作。1.6.2设备工程师岗位职责1.6.2.1在设备管理部经理的领导下，负责分管的部分设备管理工作。严格执行工厂的规章制度，依据设备管理部的工作方案，具体推动设备管理和设备维护工作的落实。1.6.2.2负责制定技术革新、设备改造、设备维护保养、设备修理等方案和方案，参与车间的技术工作和设备管理工作。1.6.2.3具体组织工厂技术革新、设备改造等工作的实施，负责新设备、新工艺、新技术的推广和应用，参与设备改造、技术革新成果的鉴定。1.6.2.4对设备选购供应技术支持，负责设备技术评估和布局设计，参与新设备的安装、调试、试运行和设备验收工作。1.6.2.4组织工厂设备方案修理（小修、中修、大修）工作，对工厂修理、操作人员供应技术支持，组织排解设备简单故障，准时挂念解决生产中的技术和设备难题。组织并参与生产设备巡查工作，准时查处检查中发觉的问题，并督促落实、整改。1.6.2.6负责落实设备平安、技术平安措施，组织检查平安设施、设备、工具的数质量，并保持良好牢靠，带头执行设备平安、设备节能、技术保密和环境爱护等的有关规定。1.6.2.7负责分管专业（系统）技术人员的技术培训、技术指导、业务帮带和技术考核、考评，挂念技术人员提高业务技能。完成工厂领导和设备管理部经理临时交办的工作。1.6.3设备修理工岗位职责1.6.3.1在设备管理部经理的领导下，分工负责部分设备（专业）的修理工作，依据设备管理部的工作方案，具体负责设备修理工作的落实。1.6.3.2参与工厂技术革新、设备改造工作和新设备、新工艺、新技术的推广应用，参与新设备安装、调试、试运行工作。1.6.3.3负责分管设备的小修、中修、大修工作，对操作人员供应技术支持，负责排解设备故障，挂念解决技术和设备中的疑难问题。负责对分管的设备进行巡查点检，把握设备的技术状况，随时解决设备存在的问题。1.6.3.5落实设备平安、技术平安措施，检查平安设施、设备、工具的数质量，并保持良好牢靠，执行设备平安、设备节能、技术保密和环境爱护等的有关规定。1.6.3.6负责对分管设备操作人员的技术培训、技术指导和业务帮带，挂念操作人员提高设备操作、维护技能。负责分管设备技术档案、技术资料和技术数据的收集、整理、填报工作，1.6.3.8完成工厂领导和设备管理部经理临时交办的工作。1.6.4设备备件资料保管员岗位职责1.6.4.1在设备管理部经理的领导下，负责工厂设备备件、工具、资料管理工作。1.6.4.2负责建立健全工厂设备台帐，把握工厂设备的数量、质量状况，准时供应设备配置、配套状况和技术资料。1.6.4.3负责建立健全设备备件、检修工具（仪器）、设备技术资料的台帐和清单，把握工厂设备备件、工具、资料的基本状况。1.6.4.4负责设备备件、检修工具（仪器）、设备技术资料的仓库管理，具体办理备件、工具、资料的出入库、租借、归档整理等工作。1.6.4.5负责设备备件和工具库房、设备技术资料室的平安管理，严格落实平安措施，随时保持平安设施、设备、工具的良好牢靠，防止平安事故的发生。1.6.4.6负责设备统计报表的数据统计、制作、上报工作，负责设备管理部有关文件、传真的收发、转呈和收档工作。完成工厂领导和设备管理部经理临时交办的工作。2.工厂设备管理工作制度2.1设备选购评估申报2.1.1设备选购申报流程图（见图二：设备选购申报流程图）2.1.2设备选购评估工作流程描述2.1.2.1第一步：工厂提出需求。依据工厂生产的实际需要，如提高产能、改进工艺、改进技术、更新设备等，提出设备选购需求。2.1.2.2其次步：工厂组织评估询问。工厂设备管理部，依据工厂设备选购方案、设备安装使用条件以及现有设备的兼容连接等方面，提出选购设备的技术指标和配置要求；工厂选购供应部依据选购设备的数量、配置、技术指标，与设备供应商沟通询问，了解设备价格。综合把握的资料，工厂设备管理部填写《设备选购申请表》，上报生产总部设备管理部。2.1.2.3第三步：生产总部评估审批。生产总部设备管理部，依据工厂的选购申请，对工厂现有设备、生产状况等进行了解，评估选购设备的必要性。假如必需选购，将进一步进行技术询问评估，确认设备配置、技术指标和要求，查询有无合适的闲置设备可以调拨利用。假如有，建议调拨；假如无，转生产总部选购供应部询价，提出建议，报生产总部审批。2.1.2.4第四步：设备选购招标议标。生产总部批准后，假如是小型设备，直接批转工厂选购供应部办理选购；假如是大中型设备，生产总部选购领导小组，组织设备选购招标议标，确定设备配置、技术要求、商务条款，提交方案请总裁批示。2.1.2.5第五步：签订选购合同。总裁批准后，生产总部设备管理部审定设备配置和技术指标；生产总部选购供应部拟定合同文本和附件，填写《集团设备合同呈报表》，转总部法务部审订合同条款，报生产总部、财务总部审批，最终报总裁批准，然后签订合同。2.1.2.6工厂小型设备的选购，可参照此流程执行。实行议标的方式。填写《集团设备合同呈报表》，将设备选购合同报生产总部选购供应部逐级审批，然后再签订合同。2.1.2.7工厂需要选购设备备品备件，直接填写《设备备件选购申请单》，上报生产总部选购供应部审批。2.1.3设备选购申请单（见表一：设备选购申请单）（2.1.5设备备件选购申请单（见表二三：设备备件选购申请单）2.2设备调拨管理2.2.1设备调拨申报流程图（见图三：设备调拨申报流程图）2.2.2设备调拨工作流程描述2.2.2.1第一步：确定工厂需求。工厂设备管理部，依据工厂生产需求，填写《设备调拨申请单》，上报生产总部设备管理部；或生产总部设备管理部依据工厂设备选购申请，认为可以调拨利用现有设备，与工厂沟通，确定工厂设备调拨需求。2.2.2.2其次步：确认设备调拨清单。生产总部设备管理部，与调出、调入工厂进行沟通，双方确认调拨设备清单，随机备件、工具、资料清单和原辅料、包材清单，填写《公司内部设备调拨单》，请双方工厂厂长签字确认，然后上报逐级审批。2.2.2.3第三步：总部审批。生产总部设备管理部审批确认调拨设备配置、技术要求和调出工厂，转生产总部选购供应部办理进口设备的有关海关手续，报生产总部审批，必要时，上报总裁批准。2.2.2.4第四步：设备交接发运。批准后，生产总部设备管理部通知双方工厂，按《公司内部设备调拨单》执行。双方工厂办理设备交接手续，调出工厂组织设备拆卸、包装、装车、发运，调入工厂组织设备卸车、安装、调试。填写《设备发运装车卸车清单》，作为设备调拨过程的主要凭证和交接依据。2.2.2.5第五步：办理帐务。生产总部设备管理部，将批准的《公司内部设备调拨单》和调拨设备清单，转总部资产管理部办理资产调拨手续；双方工厂财务部与总部财务部沟通，依据确认的备件、原辅料包材清单，办理财务转账手续；双方工厂设备管理部，办理设备台帐、备件清单、资料清单、工具账单等变动手续。2.2.3设备调拨申请单（见表三：设备调拨申请单）2.2.4公司内部设备调拨单（见表四：公司内部设备调拨单）2.2.5设备发运装车卸车清单（见表五：设备发运装车卸车清单）2.3设备安装验收移交2.3.1设备安装验收移沟通程图（见图四：设备安装验收移沟通程图）2.3.2设备安装验收移交工作流程描述2.3.2.1第一步：开箱清点。选购的设备在规定时限运抵工厂后，工厂设备管理部与供货商一同对设备进行开箱。依据合同，就设备的型号规格、材质、结构、数量、备附件、随机工具、技术资料等，进行清点确认，填写《设备到厂开箱验收单》。假如开箱清点有差异，小型设备，工厂选购供应部直接与供货商查询追索；大中型、进口设备，工厂选购供应部报告生产总部选购供应部进行查询追索。2.3.2.2其次步：设备安装调试。设备开箱清点无误后，工厂设备管理部在供货商工程技术人员的支持下，组织人员对设备进行安装、调试和试运行；同时，供货商工程技术人员对工厂操作、修理人员进行培训。期间，如发觉问题，应准时与供货商沟通联系，准时解决问题，直到试产成功。2.3.2.4第三步：工厂检测初验。设备具备生产力量，并依据合同要求完成试产运行后，工厂设备管理部组织设备操作、修理人员，对设备运行状况、技术指标等进行检测。的确具备验收条件，填写《设备安装验收申请单》，上报生产总部设备管理部，申请验收。2.3.2.5第四步：设备正式验收。生产总部设备管理部接到工厂设备申请验收，在适当的时候，组成设备验收小组，依据合同和相关技术 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，对设备进行正式验收。验收小组的组成人员：集团公司、生产总部的分管领导，生产总部设备管理部和选购供应部、工厂设备管理部和选购供应部、生产部、供应商等单位的有关人员。依据设备的简单程度，验收小组的人员构成有所不同，但必需3人以上。验收内容：包括设备和随机备件、工具、资料的数量、主要技术指标、设备外部结构和安装工艺、人员培训完成状况等。2.3.2.5第五步：设备移交。设备正式验收合格，填写《设备安装验收移交单》，附设备验收的有关测试数据、资料，报生产总部、总裁审批。批准后，供货商将设备移交工厂管理使用。移交内容：设备、随机备件、随机工具、技术资料、安装工艺图纸以及设备操作、维护、调试的技术方法等，双方办理移交手续。2.3.2.6第六步：设备整改。设备正式验收不合格，生产总部设备管理部向供货（安装）商下达整改通知单，提出整改意见，要求供货商限期整改完成，到期组织其次次设备正式验收。假如仍不合格，按合同规定执行退货或降价接收。2.3.2.7第七步：帐务处理。设备移交给工厂管理使用后，工厂设备管理部建立设备、备件、工具、技术资料台帐或清单，并上报生产总部设备管理部；工厂建立设备资产帐务，并上报总部资产管理部。2.3.3设备到厂开箱验收单（见表六：设备到厂开箱验收单）2.3.4设备安装验收申请单（见表七：设备安装验收申请单）2.3.5设备安装验收移交单（见表八：设备安装验收移交单）2.4设备大修管理2.4.1设备大修申报流程图（见图五：设备大修申报流程图）2.4.2设备大修工作流程描述2.4.2.1第一步：工厂提出大修申请。工厂设备管理部，依据设备大修周期、设备技术状况，经工厂厂长批准，确定设备大修方案，填写《设备大修申请单》；同时，对设备大修费用进行预算，填写《设备大修预算清单》，一同上报生产总部设备管理部，逐级审批。2.4.2.2其次步：总部审批。生产总部设备管理部，依据有关标准，对工厂申请大修的设备进行技术审核，确定修理程度、更换备件的范围和设备备件保障的相关事项，提出建议，报生产总部审批，必要时，报总裁批示。2.4.2.3第三步：设备修理。大修申请批准后，工厂筹措大修备件和需要的工具、器材，进行必要的技术预备和人员预备，由工厂或承修单位在现场，依据修理方案，对设备进行大修、调试和试运行。2.4.2.4第四步：设备验收交付。设备大修完成后，工厂设备管理部组织有关人员组成验收小组，依据相关标准，对设备进行验收。验收不合格，由修理单位和修理人员进行整改；验收合格，填写《设备大修完工验收单》，上报生产总部设备管理部。经审核批准后，将设备交付工厂使用管理。验收小组的组成人员：工厂分管领导，工厂生产部、设备管理部、供应部有关人员，设备管理、修理、操作技术人员等，必需保证3人以上。验收内容：设备主要技术指标和精度测试，设备重点部位的修理质量和接合工艺检查，设备表面工艺处理状况，设备实际运行状况。2.4.2.5第五步：修理费用汇总审核。工厂设备管理部，对设备大修费用进行汇总、核算后，列出清单，随《设备大修完工验收单》，上报生产总部设备管理部。生产总部设备管理部审核后，然后转总部监察审计部审核。2.4.2.6第六步：帐务处理。审核无误后，工厂财务部门、资产管理部与总部财务部门、资产管理部沟通，进行帐务处理；工厂设备管理部，对设备技术档案、备件清单等相关资料，进行变更和登记。2.4.3设备大修申请单（见表九：设备大修申请单）2.4.4设备大修预算清单（见表十：设备大修预算清单）2.4.5设备大修完工验收单（见表十一：设备大修完工验收单）2.5设备报废申报2.5.1设备报废申报流程图（见图六：设备报废申报流程图）2.5.2设备报废处理工作流程描述2.5.2.1第一步：工厂提出报废申请。工厂设备管理部，依据设备的使用年限、实际技术状况，经工厂厂长批准，确定设备报废方案。同时，组织工厂技术人员，对设备进行初步技术鉴定，列出可利用零部件清单和估价、设备残值、备件资料清单等，填写《设备报废申请单》，上报生产总部设备管理部，逐级审批。2.5.2.2其次步：总部鉴定审批。生产总部设备管理部，依据工厂的报废申请，选择相应技术人员，对设备进行技术鉴定，并填写《设备报废技术鉴定表》。依据鉴定结果，结合设备的实际状况，提出建议，报生产总部审批，必要时，报总裁批示。2.5.2.3第三步：设备分解处理。设备批准报废后，工厂设备管理部组织对设备进行分解处理。可利用的零部件拆卸下来，作为备件贮存，在公司内部调拨使用；不能利用的设备残体，作为废品作价处理。报废设备处理状况和可利用备件清单，报生产总部设备管理部和总部资产管理部，备案存档。2.5.2.4第四步：帐务处理。工厂、总部资产管理部沟通对设备资产进行帐务处理；工厂和生产总部设备管理部对设备台帐，设备档案，备件、资料清单等相关资料，进行变更和登记。2.5.3设备报废申请单（见表十二：设备报废申请单）2.5.4设备报废技术鉴定表（见表十三：设备报废技术鉴定表）2.6设备平安事故管理2.6.1设备平安事故管理规定2.6.1.1设备平安事故的界定。因工作失误、失职、违章操作等，造成设备非正常损坏、故障或性能效率下降，影响工厂生产或造成经济损失的大事，都称为设备平安事故。2.6.1.2设备平安事故的分类。按其性质可分为：一般事故、重大事故、特大事故。2.6.1.2.1一般事故：造成生产线中断生产达4－48小时者，或单机停产达24－48小时者；或造成设备修理费达1000-5000元者。2.6.1.2.2重大事故：造成生产线中断生产达48－120小时者；或造成设备修理费达5000－10000元者，或设备精度和性能严峻下降者。2.6.1.2.3特大事故：造成生产线停产120小时以上者，或造成设备修理费达10000元以上者。设备平安事故管理原则。2.6.1.3.1设备平安事故的管理，必需贯彻预防为主的方针，防范于未然。2.6.1.3.2设备平安事故的处理，必需依据“三不放过”的原则进行。即事故缘由分析不清不放过、事故责任人与员工未受到教育不放过、没有防范和改进措施不放过。2.6.1.3.3设备平安事故发生后，工厂领导准时电话报告生产总部，生产总部领导依据事故的性质，确定报告总裁或直接处理。一般事故由生产总部组织调查处理；重大事故和特大事故必需报告总裁批示后，组织特地调查组进行调查处理。2.6.1.3.4设备管理部，是设备平安事故的管理部门，负责设备平安事故的调查取证、缘由分析、区分责任和书面上报。2.6.1.4设备平安事故的现场处置。2.6.1.4.1准时报告，把握事态。事故发生后，当事人或知情人，马上向就近的领导报告，实行紧急处置措施，如关闭电源、停止供汽、关闭阀门等，把握事态的扩大；如有人员伤亡或火灾，应准时进行现场抢救。2.6.1.4.2爱护现场，调查取证。接到事故报告后，领导要镇静冷静，一面逐级报告，一面组织人员赶到事故现场，组织现场抢救，并留意爱护现场。事态安静后，工厂设备管理部组织人员，对事故缘由、经过进行了解、取证，对设备损坏状况进行评估。2.6.1.4.3分析缘由，书面报告。工厂组织有关单位的领导、当事人、知情人和相关技术人员，对事故缘由进行分析，对责任进行区分，提出处理意见和整改措施，填写《设备平安事故呈报表》，书面上报生产总部。2.6.1.4.4区分责任，整改惩处。生产总部依据的报告和把握的状况，视情组织事故调查小组，对工厂设备事故进行调查，确定事故缘由、直接损失，提出整改处理建议，填写《设备平安事故调查表》，随《设备平安事故呈报表》一同报生产总部和总裁批示。依据批示，结合各自的职责，对责任人进行惩罚；对事故单位进行整改。2.6.1.5设备平安事故的责任惩罚。2.6.1.5.1发生一般事故的，依据损失的轻重，处以当事人、单位责任领导、工厂主要领导各100-500元罚款。2.6.1.5.2发生重大事故的，依据损失的轻重，处以当事人、单位责任领导、工厂主要领导各500-1000元罚款；对责任人、单位责任领导和工厂主要领导进行通报批判。2.6.1.5.3发生特大事故的，依据损失的轻重，处以当事人、单位责任领导各1000元罚款，处以工厂主要领导2000元罚款；对责任人、单位责任领导和工厂主要领导进行通报批判、下岗处理，情节严峻的，追究法律责任。2.6.1.5.4发生设备平安事故隐瞒不报的，一旦发觉，将对当事人、单位责任领导和工厂主要领导，从重进行惩罚。2.6.2设备平安事故呈报表（见表十四：设备平安事故呈报表）2.6.3设备平安事故调查表（见表十五：设备平安事故调查表）2.7设备技术档案资料管理2.7.1设备技术档案资料管理规定2.7.1.1设备技术档案资料的范围：设备台帐、设备技术档案、设备随机资料和图纸、设备安装工艺图纸，车间（厂区）设备布局图，各种操作规程、技术手册、修理规程，设备修理资料、技术革新资料、设备改造资料，集团公司、工厂关于设备管理工作的文件，等与设备、技术相关的有肯定保存价值的资料、图纸、文件。设备技术档案资料的管理。2.7.1.2.1设备技术档案资料实行分类归档、分柜存放、集中管理的原则，资料收集要全面，尽量涵盖工厂的设备和技术，整理归档要完整、配套。2.7.1.2.2主要生产设备（罐装线、成套设备、主要独立单机等），分别建立技术资料档案袋。资料包括：设备 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 、合格证、装箱单、随机配件清单、设备安装验收移交单，设备操作规程、使用维护手册、技术图纸，设备选购技术论证报告，设备事故报告单，设备修理资料，设备保养、设备改造、技术革新等资料或 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。2.7.1.2.3主要生产设备建立《设备技术档案》，由设备操作、修理负责人员准时收集资料、数据，准时整理、填写。2.7.1.2.4建立《设备台帐》，完整、精确     填写台帐的各项内容，保持台帐与实物完全全都。依据设备变动状况，随时对台帐进行变更。2.7.1.2.4建立《设备技术档案资料清单》、设备技术档案资料柜卡、资料盒（袋）卡、资料标签、编号，并保持清单、卡、编号、实物全都。2.7.1.2.5设备调出工厂，其技术档案资料要随设备一同调出；设备报废后，无参考价值的档案资料，经设备管理部批准后，可以注销和销毁。2.7.1.3设备技术档案资料的借阅。2.7.1.3.1设备技术档案资料要执行借阅制度。借阅资料必需填写借条，并经设备管理部负责人签字批准，方可借出。2.7.1.3.2保密资料不许外借，确需查看的，经设备管理部经理批准后，在资料室阅览查看，不得复印带走；底图一律不许外借，只可借阅复印件。2.7.1.3.3借阅的资料要按时归还，如检查发觉资料有缺失、损坏或延期不还，要准时向设备管理部负责人汇报，并准时处理。2.7.1.4设备技术档案资料室的管理。2.7.1.4.1设备技术档案资料室，要有专人负责管理，配置防盗、消防设施，并保持良好牢靠。2.7.1.4.2设备技术档案资料室，要保持清洁干燥，柜架排列整齐，资料整理规范、存放有序、取放便利，清单、柜卡、盒（袋）卡、标签等标志明显、内容清楚。2.7.1.4.3做好设备技术档案资料防火、防盗、防潮、防鼠咬、防虫蛀、防污损等工作，定期检查档案资料的保管状况，随时修补破损资料，保持资料完整。2.7.1.4.4设备技术档案资料室，不得存放无关的物品，更不能存放易燃、易爆、危急品；不经批准，不得进入设备技术档案资料室。2.7.2设备台帐（见表十六：设备台帐）2.7.3设备技术档案资料清单（见表十七：设备技术档案资料清单）2.8设备备品备件管理2.8.1设备备品备件管理规定2.8.1.1设备备品备件的范围：包括设备随机专用备件，选购、定做、翻修的专用备件，标预备件，小型成品设备，通用器件，设备使用的润滑油、脂、膏，等用于生产设备的备份器材、备份产品、油料。设备备品备件管理规范。2.8.1.2.1设备管理部负责设备配件备品的选购方案、验收入库、贮存保管、发放出库，委外加工图纸设计、验收等工作。2.8.1.2.2建立《设备备品备件帐单》，具体记录备件的名称、数量、规格、价格、产地、入库数量、出库数量、结存数量。全部入库的备品备件都必需入帐。2.8.1.2.3设备备品备件管理，要实行定位存放、定量包装，做到“三清”（品种清、数量清、规格材质清）、“三相符”（帐、卡、物）、“四号定位”（取号、架号、层号、位号）。2.8.1.2.4精密器件、贵重备件、重点设备的备件，要实行措施细心保管；小型备件、塑料密封件等，要密封包装保管；需要油封的备件要油封保管。2.8.1.2.5设备备品备件管理，要贯彻易取易存的原则，严格按设备分类、集中管理，同一设备的备件相对集中在一个或一层货架存放。2.8.1.2.6保管员对库存备件要旬点月盘。每旬查帐点物，月末盘点对帐，发觉盈余、短少、残损或变质，必需准时报告，查明缘由，妥当处理。2.8.1.3设备备品备件出入库规定。2.8.1.3.1备件入库，要严格检查质量、数量、品种、包装与票据相符，质检单与成品批次相符，单据齐全，然后办理入库手续和交接手续。2.8.1.3.2检查发觉备件数量、质量、规格、品种等有不相符的现象，保管员有权拒绝办理入库手续，并视情报告主管领导，杜绝不合格备件入库。2.8.1.3.3备件出库，要严格履行出库手续。保管员必需按出库单载明的编号、品名、数量、品级发货，不的多发或少发。2.8.1.3.4手续不全、或无出库单，保管人员有权拒绝发货，必需杜绝白条发货。2.8.1.4设备备品备件库管理规定。2.8.1.4.1设备备品备件库，要有专人负责管理，配置防盗、消防设施，并保持良好牢靠。2.8.1.4.2合理利用仓库面积，货架高度、距离要适宜，摆放整齐，留出进出通道，便于备件出入库工作；备件分区、分类码放，整齐有序，建立区卡、架卡、层卡和备件标签，标志明显，分类清楚，填写规范。2.8.1.4.3设备备品备件库，要做好防火、防盗、防潮、防霉、防锈、防鼠咬、防虫蛀等工作，定期检查备品备件的保管状况，必要时进行维护保养。2.8.1.4.4保管员每天要做到“四查”：上班检查仓库门窗有无特别，物品有无丢失；下班检查灯具开关、门锁、窗户是否关闭，留下担忧全隐患；每天巡查库房，适时进行通风，保持库稳定的湿度、温度；每天检查一遍易燃、易爆物品保管是否妥当。2.8.1.4.5设备备品备件库，不得存放与设备无关的物品和私人物品；库内不得乱拉电线，不得使用暴露开关、电线，不得使用明火照明。2.8.1.4.6保持库内洁净，无关人员不得任凭进出库房；更不能在库内抽烟、闲谈、玩耍、打闹；不得任凭动用仓库消防器材。2.8.2设备备品备件帐单（见表十八：设备备品备件帐单）2.9设备检修工具（仪器）管理2.9.1设备检修工具（仪器）管理使用规定2.9.1.1设备检修工具（仪器）范围：用于设备维护、检查、修理的专用、通用工具，专用、通用仪器仪表，用具和用品的总和。设备检修工具（仪器）管理规范。2.9.1.2.1设备管理部负责设备检修工具（仪器）的选购方案、验收入库、贮存保管、发放出库，委外加工图纸设计、验收等工作。2.9.1.2.2库存设备检修工具（仪器），建立《设备检修工具（仪器）台帐》，具体记录备件的名称、数量、规格、价格、产地、入库数量、出库数量、结存数量。2.9.1.2.3随机（外修）工具（仪器），由操作、修理人员保管，并在《设备检修工具（仪器）台帐》上登记，设备管理部定期清点检查。2.9.1.2.4车间（班组）建立工具箱或工具柜，所属工具一律入柜上锁，建立工具卡，显示工具名称、数量、规格。工具应定位摆放整齐，保持洁净。2.9.1.2.5检修工具（仪器）正常损坏，经批准，可以请领，但必需以旧换新；无故丢失、损坏，应照价赔偿。2.9.1.2.6随机（外修）工具（仪器），要严格履行交接手续。交接双方在主管领导的监督下，清点工具，办理交接；没有接收人，应交回设备管理部。2.9.1.3设备检修工具（仪器）出入库和库房管理。参照《设备备品备件管理规范》、《设备备品备件出入库规定》和《设备备品备件库管理规定》执行。2.9.2设备检修工具（仪器）台帐（见表十九：设备检修工具（仪器）台帐）2.10设备统计报表管理2.10.1设备统计报表管理规定2.10.1.1设备统计报表种类：共3种。即《主要设备技术状况月报表》、《设备台帐增减月报表》、《主要设备故障月报表》。2.10.1.2上报时间：每月1－3日，上报上个月的设备统计报表。2.10.1.3上报方式和接收人：电子邮件（邮箱：总部设备管理部指定的内部邮箱）、QQ（总部设备管理部指定的QQ号或接收人），生产总部设备管理部收（指定接收人）。设备统计报表有关内容说明：“主要设备”：罐装线的罐装机、灭菌机、均质机、贴（套）标机、贴盖机、喷码机、装箱机、热缩膜机、码垛机，调配系统，吹瓶机，制盖机，吹塑机，空压机组的高压空压机主机、低压空压机主机、冷干机，冰水机组的冰水机主机，冷库设备的制冷机组，锅炉设备的锅炉主机，纯水设备的RO机组，其他生产线中的重要设备；“设备台帐增减”：增加的设备，指调入的和自购的设备（不含借入的）；削减的设备，指调出的和报废处理的设备（不含借出的）；“人为操作故障”：指操作人员操作失误或处理不当，造成的设备故障；计算方法：设备完好率＝（完好天数/本月天数）×100％；设备综合完好率＝各台设备完好率之和/设备台数；设备利用率＝（运行时数/341）×100％；设备平均利用率＝各台设备利用率之和/设备台数；设备故障停机率＝〔故障停机时间/(运行时间＋故障停机时间)〕×100％；设备平均故障停机率＝各台设备故障停机率之和/设备台数。2.10.1.5报表填报要求和留意事项：2.10.1.5.1统一使用生产总部设备管理部制定的电子版表格，不得转变表格格式，不得增减项目和内容；数据资料统计、收集要精确     ，表格填写要完整，不得漏项、简化（没有数据可空白）；2.10.1.5.3统计报表必需经过设备管理部经理审核，并报请工厂厂长批准；2.10.1.5.4报表要按规定时间、规定方式、规定地址、规定接收人上报，不得拖延、变更。特殊状况，应提前报告确认，才能延长上报时间和变更上报方式；2.10.1.5.5总部设备管理部将不定期对工厂上报的报表进行评比，并作为工厂设备管理工作考评的一个方面，不按规定执行的，要追究责任。2.10.2主要设备技术状况月报表（见表二十：主要设备技术状况月报表）2.10.3设备台帐增减月报表（见表二一：设备台帐增减月报表）2.10.4主要设备故障月报表（见表二二：主要设备故障月报表）3.工厂设备维护保养制度3.1设备日常维护保养3.1.1设备日保3.1.1.1保养周期：每班1次，10－15分钟。3.1.1.2保养执行人：设备操作工实施，修理工检查。3.1.1.3保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整齐、清洁、润滑、平安。3.1.2设备周保3.1.2.1保养周期：每周1次，1个小时。3.1.2.2保养执行人：设备操作工实施，修理工检查。3.1.2.3保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。3.1.3设备月保3.1.3.1保养周期：每月1次，4个小时。3.1.3.2保养执行人：设备操作工为主，修理工为辅，设备工程师检查。3.1.3.3保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。3.2设备方案检修3.2.1设备小修3.2.1.1小修周期：设备工作达到小修时数。3.2.1.2修理执行人：设备修理工为主，操作工为辅，设备工程师挂念并检查。3.2.1.3修理内容：依据《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。3.2.2设备中修3.2.2.1中修周期：设备工作达到中修时数。3.2.2.2执行人：设备修理工、设备工程师为主，操作工为辅，设备管理部经理和工厂管理技术人员挂念并检查。3.2.2.3修理内容：依据《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好牢靠，使设备技术状况全面达到完好标准。3.2.3设备大修3.2.3.1大修周期：设备工作达到大修时数。3.2.3.2执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。3.2.3.3修理内容：依据《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件；清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理；对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。3.3设备巡查点检3.3.1设备日查3.3.1.1检查周期：每班1次。3.3.1.2执行人：设备操作工、修理工、修理班长和设备工程师。3.3.1.3检查内容：3.3.1.3.1一级巡查点检：设备操作工，依据《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等状况和设备平安状况；发觉问题准时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。3.3.1.3.2二级巡查点检：设备修理工，依据《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查修理工自己负责检查的部位；检查一级点检人履行点检职责状况；准时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好具体记录。3.3.1.3.3三级巡查点检：设备修理班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责状况；检查非生产设备状况；准时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好具体记录。3.3.2设备周查3.3.2.1检查周期：每周至少1次。3.3.2.2执行人：设备工程师、设备管理部经理。3.3.2.3检查内容：重点检查、解决日查反映的问题；检查一二三级点检人员履行点检职责状况；对全部生产和非生产设备进行一次全面检查，发觉并解决存在的问题，解决不了的准时向厂领导汇报，并做好记录。3.3.3设备月查3.3.3.1检查周期：每月至少1次。3.3.3.2执行人：设备管理部经理、生产部经理。3.3.3.3检查内容：重点检查、解决点检人员反映的问题；检查各级点检人员履行点检职责状况；对全部生产和非生产设备进行一次全面检查，发觉并解决存在的问题，并做好记录。4.工厂技术人员队伍建设 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 4.1工厂技术人员层次划分工厂技术人员依据操作、修理、管理三个层次进行划分；操作技术人员层次最低，管理技术人员层次最高，修理技术人员层次次之；工厂技术人员实行分类管理。4.1.1操作技术人员：设备中高级操作工。指工厂从事技术含量较高的设备操作使用3年以上，具备相应业务素养的设备操作人员。应包括吹瓶机、制盖机、罐装线、调配设备、锅炉设备、水处理设备、空压机、制冷设备等岗位的操作使用人员。4.1.2修理技术人员：设备修理工。指工厂从事设备修理、修理业务的修理人员。4.1.3管理技术人员：设备工程师、设备管理部经理、具有技术等级的工厂管理人员。4.2工厂技术人员业务素养要求4.2.1操作技术人员业务素养要求：达到“四会三生疏”标准，即会操作使用、会外表维护、会日常点检、会排解简洁故障，生疏设备主要技术指标、生疏设备操作使用规程、生疏设备平安使用管理规定。4.2.2修理技术人员业务素养要求：除具备操作技术人员的业务素养外，还要达到“三懂两会”标准，即懂设备工作原理、懂设备基本结构、懂设备功能联系，会修理保养、会排解故障。4.2.3管理技术人员业务素养要求：除具备修理技术人员的业务素养外，还要达到“三有三能”标准，即有扎实的基础学问、有系统的专业学问、有丰富的实际工作阅历，能完成设备系统调试、能排解设备简单故障、能进行设备改造和技术革新。4.3工厂技术人员管理规定4.3.1技术人员的评定工厂技术人员是工厂设备操作、修理、管理工作的骨干力气，其素养的凹凸将直接影响工厂的技术水平、生产力量和企业形象，因此，技术人员确定需要经过严格考评程序，坚持“少而精”、“宁缺勿滥”的原则，保证工厂技术人员队伍良好的整体素养。4.3.1.1按岗位确定。依据工厂管理人员岗位、设备管理部人员编制、主要设备技术操作岗位和实际需要，进行综合权衡，确定技术人员名额。既考虑整体结构，又考虑层次结构；既考虑文化素养，又考虑实际工作力量。每个岗位确定1－2名。4.3.1.2按《集团公司技术职称申报方法》申报。在2004年度申报技术职称获得批准，并享受技术职称补贴的人员，都应属于工厂技术人员范畴。这部分技术人员，应按所学专业、按技术特长调整到相应的技术岗位。4.3.2技术人员档案卡（见表二四：工厂技术人员档案卡）4.3.3技术人员的培训工厂技术人员的培训，应以在岗学习为主，集中培训为辅，多种渠道并行的方式进行，主要在提高技术人员的实际工作力量方面下功夫。4.3.3.1在岗自学。工厂技术人员要坚持在岗自学，重点学习设备操作、维护、修理等规程，平安使用管理规定，设备工作原理、结构、联系等方面的基础学问。年初，每个技术人员都要制定自学方案，报工厂设备管理部审批。设备管理部定期检查技术人员的学习进度。4.3.3.2业务帮带。管理技术人员对修理技术人员、修理技术人员对操作技术人员，在业务技术方面进行对口帮带，重点挂念提高实际工作力量。4.3.3.3举办技术讲座。工厂设备管理部，结合新设备、新技术，有方案地举办一些技术讲座，组织工厂技术人员进行学习、争辩，拓宽技术人员的学问面，提高接收新技术的力量。4.3.3.4集中培训。生产总部设备管理部，每年举办一些技术培训班，分批分层次对工厂技术人员进行培训，重点提高他们的综合素养。4.3.4技术人员的考核考评4.3.4.1工厂考评考核。工厂考评考核，分每月考评和半年考核。4.3.4.1.1每月考评：结合绩效考核，每月对技术人员进行一次考评，重点考评技术人员的技术业务实绩。4.3.4.1.2半年考核：每年4月、10月，对工厂技术人员进行一次考核，实行员工评议、业务学问考试、实际工作力量考查等方式，重点考核技术人员的学习状况和业务力量。4.3.4.2总部抽考。每年4月，在工厂半年考核的基础上，生产总部对工厂技术人员进行抽查考核，实行员工评议、笔试、现场提问、现场操作等方式，重点考核技术人员的综合素养和解决实际问题的力量。4.3.4.3工作汇报。修理技术人员和管理技术人员，每年4月前，撰写上报1篇有肯定价值的技术文章，包括专业论文、典型故障分析排解、系统调试方法、设备管理阅历等，形式多样，篇幅在1000－2000字左右。生产总部设备管理部组织评比和汇编。4.3.5技术人员的奖惩措施4.3.5.1嘉奖。4.3.5.1.1技术力量突出者，经过考核和上级审批，可以提前晋升技术职称等级。4.3.5.1.2工作实绩、技术革新、设备改造突出者，经申报批准，可以给与专项嘉奖。4.3.5.1.3每年5月，生产总部对技术人员进行综合评定，合格者，可晋升一级技术职称等级；工厂半年考核、总部抽考、综合评定，成果优异者，可越级晋升技术职称等级。4.3.5.1.4技术文章在评比中，荣获一、二、三等奖者，给与肯定的嘉奖。4.3.5.2惩戒。4.3.5.2.1连续两个月绩效考核不满80分者，停发技术职称补贴，直至合格并保持3个月；4.3.5.2.2每年5月，生产总部对技术人员进行综合评定，不合格者，不晋升技术职称等级；问题突出者，降低技术职称等级或取消技术职称资格。4.3.5.2.3因工作失误、违章操作等，造成设备损坏者，除按章进行赔偿外，应扣发1－3个月技术职称补贴。4.3.5.2.4不上报技术文章，或敷衍了事者，扣发1个月技术职称补贴。5.工厂设备平安使用管理制度5.1设备平安使用管理总则5.1.1严格执行国家“平安第一，预防为主”的方针，增加法制观念，严格遵守执行党和国家有关平安生产、劳动爱护方面的政策法令、法规及平安操作规程和平安生产规章制度。5.1.2凡不符合平安生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严峻危及生命平安和设备平安的状况，员工有权拒绝操作并准时报告领导。5.1.3工作前必需按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、戒指、项链、指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。女工须把发辫放入工作帽内，方能进入工作场地和检查操作设备。所操作的设备，必需随时排解故障隐患。防护信号、保险装置齐全、灵敏牢靠，润滑良好，保证设备平安。5.1.4工作中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。5.1.5严格执行交接班制度，下班前必需按规定切断电源气源，清理工作场地。5.1.6检查、修理机械电气设备时，必需挂停电警告牌，非工作人员严禁合闸。5.1.7各种平安防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准任凭拆除或非法占用。5.1.8一切电气机械设备的金属外壳必需有牢靠的接地平安措施。5.1.9高空作业必需扎好平安带、戴好平安帽，电工必需穿戴绝缘鞋、手套，严禁投掷工具、材料等物资。5.1.10对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必需分类妥当保存，严格管理。操作使用者必需按规定穿戴好防护用品。5.1.11各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不行任凭动用。5.1.12发生重大事故或恶性未遂事故时要准时挽救，爱护现场并马上报告领导和相关机构。5.2设备消防平安管理规定5.2.1保持车间内环境洁净，各种物料码放整齐并远离热源，留意室内通风。5.2.2保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。5.2.3车间内不得私接乱拉电源线，如的确需要，需报生产部批准，由特地的电工办理，使用后应准时拆除。5.2.4操作使用设备，必需严格遵守操作规程，严禁违章作业。5.2.5燃油锅炉运行期间，要加强巡察，发觉特别准时处理。5.2.6避开各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。5.2.7禁止在车间内使用明火，如的确需要须征得生产部同意，在实行有效平安措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。5.2.8车间消防员要按时车间各部位进行检查，发觉问题准时报告。5.2.9消防器材及设施，必需专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可用。5.2.10下班前，应检查车间内全部阀门、开关、电源是否断开，确认平安无误后方可离开。 5.2.11 如发觉火灾险情要乐观扑救，并马上报警同时领导报告。5.3设备特别状况处置措施5.3.1设备特别状况，是指设备在运转时，消灭停水、停电、停气、设备突然卡死、主要备件断裂、电器突然起火等无法猜测的设备突发觉象。5.3.2设备消灭特别状况时，现场操作人员要镇静冷静，依据大事的类别、严峻状况，一面实行恰当的措施处置，一面对领导汇报，并做好具体记录。5.3.3当发觉突然停电时，应断开全部设备的电路，避开突然来电，使设备在无预备、带负荷状态下启动，而损坏设备；发觉停水时，凡用水冷却的设备，应一律按停机操作处理；发觉停汽时，凡用汽设备，应按停机操作处理。5.3.4设备自身消灭特别状况（如设备突然卡死、主要备件断裂、电器突然起火等），设备操作人员先按停机操作处理，解除险情，做好特别状况记录，同时报告主管领导，组织突击抢修。5.3.5消灭设备特别状况，修理人员要快速赶到现场，组织人员突击抢修，并报告设备管理部；修理人员推断、解决不了的问题，应有设备管理部组织技术骨干处理。5.3.6假如设备特别状况比较严峻，设备管理部要一面组织抢修，一面建议实行替代措施或调整生产方案，最大限度削减损失。5.4特种设备平安操作规定5.4.1蒸汽锅炉平安操作规定5.4.1.1为了确保锅炉平安运行，爱护企业资产和人身平安，依据国家《平安生产法》、《锅炉压力容器平安监察暂行条例》《蒸汽锅炉平安技术监察规程》的有关规定，特制定本规定。5.4.1.2本规定适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉，包括燃煤蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉。5.4.1.3使用锅炉的工厂应依据劳动人事部颁发的《锅炉使用登记方法》逐台办理登记手续和锅炉技术档案，包括安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料。5.4.1.4必需高度重视锅炉平安工作。各工厂厂长是锅炉平安的第一责任人。指定专职负责锅炉设备的技术管理，依据规程的要求搞好锅炉的使用管理工作。依据锅炉的结构型式、燃烧方式和使用要求制订保证锅炉平安运行的操作规程和防爆、防火、防毒等平安管理制度以及事故处理方法，并按其严格实行。严禁酒后和上岗饮酒及脱岗。5.4.1.5制订和实行锅炉及其平安附件的维护保养和定期检修制度，对具有自动把握系统的锅炉以及锅炉平安的各种仪表，还应建立巡回监视检查和定期进行校验检修的制度。5.4.1.6依据劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人平安技术考核管理方法》对司炉工人进行管理。没有与锅炉相应类别的合格司炉工人，不得使用锅炉。锅炉水质化验员须经法定机关考核取证方可上岗。5.4.1.7锅炉受压元件损坏，不能保证平安运行至下一个检修期，应准时组织修理。任何单位和个人不得强令有平安隐患的锅炉投入运行，司炉工有权拒绝操作，并可直接向生产总部设备管理部报告。锅炉受压元件的重大修理，如锅筒、炉胆、封头、管板、下脚圈、集箱的更换、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应具有国家职能部门认可的有相应资质的单位和个人方可进行修理。修理前应有图样和施工技术方案。修理的技术要求参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。修理完工后，应将图样、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入工厂的锅炉技术档案内。5.4.1.8对于提高锅炉运行参数和锅炉受压元件的改造，施工的技术要求应符合锅炉制造和安装的有关技术标准。由于结构和运行参数的转变，水处理措施和平安附件应与新参数相适应。5.4.1.9为了确保锅炉的正常运行，须制订司炉交接班制度，并认真填写锅炉运行记录。严禁在有压力或炉水温度较高的状况下修理锅炉受压元件，以防止气、水喷出伤人。5.4.1.10非锅炉房操作人员禁止进入工作场所内（含锅炉房、煤场）。外来人员必需经有关领导批准或伴随方可进入。5.4.2水处理设备平安操作规定5.4.2.1本规定适用于生产用水和生产排放的污水的处理设备。5.4.2.2纯洁水设备平安使用管理规定：5.4.2.2.1纯洁水设备操作人员必需生疏设备性能及严格操作规程，确保生产用水质量和设备平安，尽量延长设备的使用期。随时观看仪器仪表变化状况，准时调整到规定值。认真作好设备运行及交接班记录，一般状况下不要切断反渗透设备把握柜内的电源。5.4.2.2.2正确配置阻垢剂、絮凝剂、NaoH溶液并按正确的比例添加。正确设置多介质过滤器、活性碳过滤器的反洗时间和频率。5.4.2.2.3开启原水泵和一、二级反渗透前，确认各阀门处于正确的状态，保证原水泵、反渗透及纯洁水进出水管路无节流。5.4.2.3污水处理设备平安使用管理规定：5.4.2.3.1污水处理设备操作人员必需严格执行国家的《环境爱护法》和污水处理系统操作规程。污水处理过程要做到储水过程的牢靠性，氧化过程的科学性，沉淀过程的稳定性，利用过程的平安性，确保达标排放。5.4.2.3.2操作人员必需经常的巡检，准时开动格栅、除污机，准时清理格栅渣滓。依据当天的天气状况实行预防措施。按时对氧化池供给量和水质变化状况，检查调整微生物生长状况，检查操作沉淀池，使处理后的污水达标排放。5.4.2.3.3定期清理风机滤清器，准时更换风机齿轮油，检查风机散热油位状况及水泵有无堵塞现象，保证设备正常运转，加强设备的日常维护与保养。5.4.2.3.4认真做好操作运行记录，准时排解故障隐患，保证设备平安、经济运行。定期清除污泥池，保持工作环境卫生洁净。5.4.3制冷设备平安操作规定5.4.3.1本规定执行GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统平安要求》。适用于以氨（R717）、氟（R22）作为工作介质的制冷设备及冷藏库。5.4.3.2制冷操作人员必需是经过国家法定机构考核并取得相应的操作证书方可上岗作业。5.4.3.3制冷操作人员在岗期间，必需时刻保持良好的精神状态，随时预备处理可能发生的设备事故。保证制冷设备平安运行。严格执行库房温度要求，保持储存货物质量。节省能源。5.4.3.4制冷操作人员要加强责任心，努力学习制冷平安操