生产现场检查6S评分表

6S检查表 生产现场检查6S评分表 被查部门：检查员：检查日期： 整理 1.现场摆放物品（如原材料：成品、半成品、余料垃圾）有无及时清理，有无剩余材料等不需要品（3分） 17 2.机器上、生产线上、工作台面上不摆放不必要的物品、工具（3分） 3.有没有暂不使用的模具、夹具、计测器、工具乱放（2分） 4.模具、计测器、工具等是否放在规定位置、工具箱等摆放，利器是否受管控，是否用绳索固定（2分） 5.机台、工作台、桌面及抽屉资料的定时清理，过期（二天以上）资料，物品的定位或入柜管理（2分） 6.作业现场有无定置区域化明显标志，材料、余料、不良品等是否有分区摆放，并标识清楚（3分） 7.急救箱内是否药品齐全， 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 填写是否完整（2分） 整顿 1.叉车、栈板等放置与定位、通道保侍畅通（3分） 19 2.加工中材料、待检材料、成品、半成品等按指定区域堆放整齐（3分） 3.沾有油的破布等易燃物品，定位摆放、动力供给系统加设防护装置或警告标示（2分） 4.不良品区域是否明显划分，并按要求对不良品标识区分隔离（3分） 5.机台是否都有在显眼位置悬挂作业SOP（2分） 6.现场生产、品质 报表 企业所得税申报表下载财务会计报表下载斯维尔报表下载外贸周报表下载关联申报表下载 是否及时 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 填写（2分） 7.保养卡、点检表、温湿度记录表定期记录，定位放置（2分） 8.现场产品标识是否规范填写，料号、工单号、数量、品名、状态等是否填写完整（2分） 清扫 1.作业现场是否杂乱，地面垃圾、纸屑、废料、破布等是否及时清理扫除（3分） 13 2.机械设备、工作台、办公桌、门、窗玻璃等清理擦拭，产品、材料、生产设备有无污损或附着灰尘（2分） 3.工作台面是否杂乱（2分） 4.区域内蜘蛛网、墙壁黑印，作业区的油污是否清除（2分） 5.是否在换料前进行清场（2分） 6.工作前，有无清扫，工作结束、下班后有无清扫（2分） 清洁 1.工作环境随时保持整洁干净，地上、门、窗、墙壁清洁的保持（3分） 14 2.有无任意放置私人用品.（2分） 3.标语是否定期整理，并及时更新数据（2分） 4.产品表面、包装应干净无尘（3分） 5.工作区域无散落得物料、产品、半成品（2分） 6.垃圾区、不良品区应及时清理，不可过多（2分） 素养 1.工作服必须穿戴整齐，戴公司工作证（或放在指定区域），不穿拖鞋背心等（2分） 19 2.工作态度是否良好（有无离开工作岗位、呆坐、玩手机、打磕睡、聊天、追打嬉戏）（3分） 3.有无按作业指导书、检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行作业（3分） 4.员工有无随地吐痰、吃零食等现象（2分） 5.员工有无留长指甲（1分） 6.照明灯启用是否合理（2分） 7.暂未使用的设备、仪器，有无关闭电源（2分） 8.是否做到人走灯熄水关，空调是否按规定使用（2分） 9.员工是否配合稽核人员，查问时态度是否良好（2分） 安全 1.物品的摆放有无防碍安全通道,消防器材、消防栓是否被挡住，消防器材检查记录是否按时填写（3分） 18 2.员工是否知道突发事件的疏散路径（2分） 3.自动应急照明灯切断交流电后是否会亮（2分） 4.线路上没有脏污、老化、芯线裸露等（3分） 5.是否按照安全管理规定操作（3分） 6.是否有工伤事故的预防措施（2分） 7.化学品的存放是否符合要求，是否有MSD清单（化学品安全信息卡）（3分） 合计 100 说明 检查到的需改进项请写在检查表背面。郑州正业生产部 生产现场检查7S评分表 部门： 检查员：检查日期： 项目 内容 满分 得分 问题点 整理 1.现场摆放物品（如原材料：成品、半成品、余料垃圾）有无及时清理，有无剩余材料等不需要品 2 2.机器上、生产线上、工作台面上不摆放不必要的物品、工具 2 3.没有使用或暂不使用的模具、工具等，是否放在有规定位置、工具箱等摆放 2 4.机台、工作台、桌面及抽屉资料的定时清理，非立即需要或过期（二天以上）资料，物品的定位或入柜管理 2 5.作业现场有无定置区域化明显标志，半成品、成品、不良品等是否有分区摆放，并标识清楚 2 整顿 1.叉车、栈板等放置与定位、通道、走道保侍畅通 2 2.工具、夹具有无手边化、附近化、集中化、有无归类存放 2 3.加工中半成品、成品等按指定区域堆放整齐 2 4.沾有油或胶水的破布等易燃物品，定位摆放、动力供给系统加设防护装置或警告标示 2 5.不良品区域是否明显划分，并按要求对不良品标识区分隔离 2 6.机台是否都有在显眼位置悬挂作业SOP 2 7.现场生产、品质报表是否及时规范填写 2 8.现场产品标识是否规范填写，料号、工单号、数量、品名、状态等是否填写完整 2 清扫 1.作业现场是否杂乱，地面垃圾、纸屑、废料、破布等是否及时清理扫除 2 2.机械设备、工作台、办公桌、门、窗玻璃等清理擦拭，产品、材料、生产设备有无污损或附着灰尘 2 3.工作台面是否混乱 2 4.作业区蜘蛛网、墙壁黑印，作业区的油污清除 2 5.区域线（存物、通道）是否明确，摆放是否超线 2 6.是否在换料前进行清场 2 7.工作前，有无清扫，工作结束、下班后有无清扫 2 清洁 1.工作环境随时保持整洁干净，地上、门、窗、墙壁清洁的保持 2 2.保养卡、点检表等定期及时记录，定位放置 3 3.有无任意放置私人用品 2 4.产品表面、包装应干净无尘 2 5.工作区域无散落在地上的物料、产品、半成品 3 6.垃圾区、不良品区应及时清理，不可过多 2 素养 1.工作服必须穿戴整齐，戴公司厂牌，不穿拖鞋背心等 2 2.工作态度是否良好（有离开工作岗位、呆坐、玩手机、打磕睡、聊天、追打嬉戏） 2 3.有无制定作业指导书，检验标准，并严格执行 2 4.使用公物时，能确实归位，并保持清洁 2 5.员工有无随地吐痰、吃零食等现象 2 6.员工有无留长指甲 2 7.员工是否配合稽核人员，查问时态度是否良好 2 8.暂未使用的设备、仪器，有无关闭电源 2 9.无作业人员区域之风扇、电灯有无关闭 2 安全 1.物品的摆放有无防碍安全通道,消防器材、消防栓是否被挡住 2 2.员工是否知道火灾的疏散路径 2 3.“消防器材点检卡"有无按时如实填写 2 4.自动应急照明灯切断交流电后是否会亮 2 5.线路上没有脏污、老化、芯线裸露等 2 6.是否按照安全管理规定操作 2 7.是否有工伤事故的预防措施 2 8.化学品的存放是否符合要求，是否有MSD清单 2 节约 1.照明灯开关启用是否合理 2 2.对生产车间的利用是否合理 2 3.对物料的使用是否有浪费现象 2 4.是否有浪费纸张、文具等物品的使用 2 5.是否做到人走灯熄水关，空调是否按规定使用 2 6.账物卡是否相符，是否执行先进先出 2 合计 100 注：7S检查评分考核奖惩 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 1、检查满分为100分。对生产现场各车间管理人员进行考核。（包括纸板车间、纸箱车间、蜂窝车间、设备部、储运部） 2、公司组织各部门主管人员不定时对生产现场进行检查并评分，对问题点责成责任部门及时整改。 3、奖惩金额规定： 1）奖励：每月评分在85分以上，组长50元，主任100元进行奖励； 2）不奖罚：每月评分在65-85分之间，不扣罚； 3）惩罚：每月评分在65分以下，组长50元，主任100元进行罚款； 4）奖罚：每月综合评分在75分以下，对生产经理150元罚款，综合评分在75分以上，对生产经理150元奖励； 5）此考核条款适用于各部门主任对内部员工的8S执行力度考核，以“问题发现单”提报。 " 制表： 审核： 批准：郑州正业包装有限公司ZhengzhouZhengyepackagingCo.,LTD