桩底注浆施工
方案
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桩底注浆施工方案PAGE/NUMPAGES桩底注浆施工方案桩底注浆施工方案提篮桥街道HK324-01地块综合开发项目先期试桩工程桩底注浆施工方案上海建工公司股份有限公司提篮桥街道HK324-01地块综合开发项目经理部2017年1月提篮桥街道HK324-01地块综合开发项目先期试桩工程桩底注浆施工方案编制人:______________项目工程师:______________项目经理:______________目录1工程大要12施工总体安排13施工工艺流程24施工步骤25质量保证举措36文明、安全施工举措4工程大要本工程钻孔灌注桩底注浆是在成桩过程中，在桩底预留设置注浆管路，采用高压注浆泵，经过注浆管路向桩底注入有一定配合比要求的水泥浆液，使桩底沉渣泥皮除掉，使桩底土体的强度能获得一定程度的提高，进而提高桩端土的粘结力，使桩身强度获得补强，最终一定程度上提高了钻孔灌注桩的承载力及减少了桩身的沉降量。本工程待桩身砼浇注完14天左右，根据现场的实际施工情况，确定进行后注浆的施工时间。桩砼浇注后7~8小时内，采用清水劈裂，水量不宜过大，贯通后马上停止。桩底后注浆，后注浆水泥标号采用42.5级。水泥注浆量2.8t（Φ750）/根,3t（Φ850）/根，水泥浆水灰比0.55~0.6，下端的管阀底端进入桩底土层的深度不应小于200mm。施工总体安排先期试桩后注浆的水泥原材料于1月8日进场，随后按照
规范
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要求，对所有水泥原材料进场后按规范要求做好原材料试验。先期试桩后注浆施工
计划
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从1月14日进行试注浆施工，投入一台注浆机（BW-200型泥浆泵）。每根桩均需进行注浆施工，共53根，详尽注浆桩的序次根据现场情况以及桩的成桩时间等因素综合确定。1施工工艺流程灌注桩施工桩端注浆器底部进入钢筋笼预置注浆管桩侧注浆器按标高沿土体20~50cm和注浆单向阀桩周绑扎固定浇筑砼后7~8小时内劈水开塞完成超声波检测后开始注浆注浆量达到设计要求后（或衡压3/3.5MPa，注浆量80%）停止注浆转移到另一孔注浆，直至结束所有桩施工施工步骤（1）预埋注浆管按照设计图纸要求规定的注浆管长度进行断料（注浆管长度=孔深+200~500mm进入土体深度+顶部露出长度200mm）。注浆管采用3根Φ57*3.5的无缝钢管(兼声测管)Q235B,注浆管应付称布置上布置于钢筋笼内侧，且与钢筋笼用铁丝绑扎固定。注浆管随钢筋笼安放到位后管内住满清水，连接接头采用螺纹连接，并在接头处缠绕止水胶带。注浆器下端呈锐角状，其环向面呈梅花平均散布出浆，出浆孔孔径不大于8mm，注浆器下端埋入孔底以下200~500mm，注浆出口用薄型橡胶封闭。（2）注浆施工①在正式注浆施工前，应认真检查每根注浆管是否通畅，并对四周10米范围有钻孔桩施工的桩，不得进行注浆施工。2②水泥浆配制要求。水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块，并应付水泥颗粒进行细化处理。配置好的水泥浆的密度约为1.65~1.70t/m3，配制容器为一容积为0.62m3的搅拌桶，按水灰比为0.55~0.6投入配浆原料，搅拌时间不小于3分钟。搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3×3mm的滤网进行过滤。③压入水泥浆注浆按照自下而上的原则控制，注浆时须控制渗入，保证慢速、低压、低流量，以让水泥浆自然渗入土层。本工程压力控制在3/3.5Mpa以内，流速控制在32～47升/分钟以内，每根桩必须一次注浆完成。特别是两根注浆管注浆时间间隔不得超过12小时。注浆控制采用双控标准：以注浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅；当注浆量达到设计要求时，可终止注浆；当注浆压力＞3MPa（Φ750）、＞3.5MPa（Φ850）并持荷3分钟，且注浆量达到设计注浆量的80%时，可终止注浆。在桩底注浆时，如若有一根注浆管发生拥塞，可将全部的水泥浆量经过另一根注浆管一次压入桩端。对注浆开始时即发生桩顶大量返浆的桩，应认真检查并停止注浆，解析是注浆导管接头漏浆仍是拥塞，并采取相应补救举措，保证其达到设计要求。压入桩底的水泥量经过压入水泥浆的桶数控制，计算
方法
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如下面公式。1桩）、1桩）1Vn2.8(t)（Φ7501Vn3(t)（Φ8500.60.6式中，V—每桶浆液的体积—水泥浆的密度，一般为1.65~1.70t/m3，计算时按1.7t/m3计算；—压入桩底桶数质量保证举措1）严格按设计要求采买42.5级普通硅酸盐水泥。严格检查其是否结块，对不新鲜或已结块的水泥严禁使用，并按规范要求取样送专业测试中心进行平定性及28天强度检测，对不符要求的严禁使用。2）落实专人负责水泥浆的搅拌，搅拌台旁挂好水泥水灰比及每桶需用材料数量，严格控制搅拌时间不少于3分钟，以保证浆液拌和平均。对搅拌好的水泥浆采用3×3mm的过滤网进行过滤后方能压入注浆管。33）落实专人
记录
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压入浆量（桶数），保证每根桩的注浆量达到设计要求，同时亲密察看注浆压力，保证浆液连续、平均压入桩底土体，如有异常现象实时采用针对举措，严格按双控标准来完成桩基后注浆工艺。4）认真做好有关原始记录和资料实时汇总，每完成一根桩的注浆工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到实时、真实、正确。另附质量控制参数表。文明、安全施工举措为保障后注浆工程的正常施工，杜绝重要事故的发生，必须强调以防为主、安全第一的目标，贯彻横向到边，纵向到底的原则。详尽举措如下：1）坚持贯彻现场生产六大纪律和关于加强安全生产的重要性。2）积极抓好文明施工及落手清工作，保证本工程水泥浆不外溢。3）施工管理人员每天做好班前交底，班后教育，安全生产上岗检查。4）施工前要检查设备的安全性能，如有必要须进行必要的测试以保证不发生暴管、甩管、漏电等事故。5）安排专人定期检查注浆压力表。6）施工操作人员需佩带安全帽，防备眼镜等防备用具。4桩底后注浆质量控制参数每根桩浆液水泥浆每桶浆液每桶浆液每根桩水泥用量水灰比密度水泥用量用水量用浆量工程桩二1.65～1.70工程桩三2.8t0.55~0.6700kg385~420kg4桶t/m3Φ750工程桩一3t0.55~0.61.65～1.70750kg412.5~450kg4桶Φ850t/m3
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