电力工程施工方案

TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark2"\o"CurrentDocument"第一章工程概况11工程概况1HYPERLINK\l"bookmark4"\o"CurrentDocument"第二章施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 11.车间变压器安装12.2.盘柜安装23.电缆桥架安装32.4、保护管安装52.5.电缆敷设72.6.电机检查、试验、空运行10HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"第三章、质量管理123.1质量组织保证体系122质量保证措施13第四章安全管理141岗位安全职责144.2安全保证措施15电力施工方案第一章工程概况1.1、工程概况中细碎车间设低压配电室一个，800KVA变压器一台，10KV电源引自总降变电所，该车间变电所负责中细碎车间、粗碎车间、筛分车间、汽修等车间的用电。第二章施工方案2.1、车间变压器安装(1)车间动力变压器安装前和送电前，应做下列试验a.测量绕组直流电组；b检查所有分接头的变压比；检查三相变压器接线组别；测量绕组的绝缘电阻、吸收比；E.绕组交流耐压试验f.绝缘油试验；变压器安装前的检查油箱及附件齐全，无腐蚀及机械损伤，密封良好。油箱箱盖或钟罩发兰及封板的连接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏。C•充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。d.散热器、连通管、防爆管、净油器等应密封。e.气体继电器应装好或置于干燥的室内，测温装置置于箱内。f.补充变压器油无异常。变压器就位安装a.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，其顶盖沿气体继电器气流方向有1%〜1.5%的升高坡度；装有滚轮的变压器，其滚轮应灵活转动，变压器就位后，应将滚轮用制动装置固定。2.2.盘柜安装基础型钢制作安装根据设计和规范要求，基础型钢的材料为10#槽钢。基础型钢下料前，必须平直、除锈。焊后，焊缝应打平。a.基础型钢安装的允许偏差:项目允许偏差mm/mnrni/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度<5b.型钢的防腐及安装基础型钢焊好后，应进行除锈、刷油漆。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面lOnim。基础型钢应有明显可靠的接地。(2)盘柜、箱体安装盘柜、箱体在短途运输、倒运及移动的过程中必须十分小心，避免倾翻和碰撞，注意保护盘柜上元器件，必要时，将元器件临时拆下，待柜体安装好后再安装。盘柜及盘柜内设备与各构件间连接牢固。主控制盘、继电保护盘、自控装置盘等不宜与基础型钢焊死。盘、柜、台、箱的接地应牢固可靠。盘、柜安装的允许偏差见表。盘柜安装允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相临两盘顶<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<22.3.电缆支架、桥架安装桥架安装工序为：、桥架线槽安装时，必须注意下述场所的允许间距：托盘侧面距墙面50〜100mm;水平相临托盘边距50mni;垂直托盘底面距离墙、柱25〜50mm;托盘顶部距楼面、横梁及其它障碍物的底部150mm;托盘底部距电气设备的顶部应大于450mm。、桥架线槽由上而下的顺序应符合设计规定。、桥架线槽连接件应采用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 镀锌螺钉固定，与盒、箱、柜连接时，连接处应作支撑和包脚连接。、桥架线槽支架用吊杆吊装或型钢焊接。支架间跨距应小于3米。、桥架线槽应可靠接地。、桥架及线槽的安装应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。、桥架及线槽，水平度每米偏差不应超过2祯。度偏差、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直不应超过3mmo(9)、两线槽拼接处水平度偏差不应超过2nim(10)、吊架安装应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。(11)、桥架内横断面的填充率不应超过50%(12)、电缆支架间距应按设计规定施工。(13)、电缆支架加工时，钢材应平直，无显著扭曲。(14)、下料后长短差应在5mm以内，切口无卷边、毛刺。(15)、支架应安装牢固，横平竖直。(16)、所有支架均应用镀锌圆钢接地。2.4、保护管安装本工程电缆保护管选用钢管。钢管敷设必须按设计要求或穿管电缆型号、规格和根数选择管径。钢管敷设工程分为钢管加工和钢管敷设。钢管敷设前要进行一系列加工、除锈刷漆、切割、套丝和弯曲。⑴防锈刷漆采用镀锌钢管，可不进行。钢管切割钢管切割应使用钢锯、电动切割机，严禁使用气割。钢管连接钢管与钢管的连接的工艺 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 分为丝扣连接和套管焊接两种。钢管与接线盒、配电箱、线槽连接时，必须做好接地，井用管帽紧固。丝扣连接钢管与接线盒、配电箱、桥架(线槽)的连接都需要在管子端部进行套丝。钢管套丝可采用手工带丝套丝或电动套丝机套丝。套完丝后应随即清扫管口，将管口端面及内壁的毛刺用镂刀理光，使管口保持光滑。钢管与钢管采用丝扣连接时，必须焊接接地跨接线。套管焊接钢管和钢管连接可采用套管焊接。套管长度为连接管外径的1.5~3倍。钢管弯曲钢管弯曲可采用弯管机、弯管器或用热煨法。钢管弯曲时，弯曲半径不小于管径的6倍，埋设于混凝土楼板内，不应小于管外径的10倍。当管子长度超过下列数值时，中间应加接线盒：管子无弯曲，长度超过30米；管子有一个弯，长度超过20米时；管子有二个弯，长度超过15米时；管子有三个弯，长度超过8米钢管敷设工艺流程为：定位放线f钢管敷设？箱壳安装>接地f_管口保护2_防腐涂漆a.钢管明敷，要求横平竖直，平行墙、地面，工艺美观。钢管支架管卡分布均匀，间隙小于规定值。允许间隙值见下表。钢管中间管卡最大距离敷设方式钢管名称钢管直径(mm)15?2025?3040?5065以上最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0支、吊架允许偏差(mm)304050b.钢管暗敷，按设计要求，沿最短的路线，最小的转弯次数，埋入建筑物的深度不小于15nim。钢管暗敷进入吊顶棚内时，钢管上端应弯成90Q进入吊顶，或采用钢管进入接线盒，并将接线盒设于吊顶内，然后以接线盒为起点在吊顶内辐射延在墙上采用剔槽配管或在夹层轻质墙体内敷设钢管时应先确定电器盒体位置，再确定配管线路，一次到位。吊顶层内敷设应在制作吊顶天棚轻钢龙骨前进行。吊顶天棚内的电线均应保护于管内和盒内，吊顶内不得有任何导线裸露于管线，也不允许采用长金属软管保护，过渡金属软管不得超过50cm。2.5.电缆敷设管内穿线缆，一般应在管子全部敷设结束、土建地坪和墙面粗装工程结束、接地完后才能进行。穿线前应将管中的杂物和积水清除干净，并在管子端部安上护口，以防管口将导线绝缘划破。电缆敷设前，应对照设计要求，对电缆的型号、规格、外观检查完好，并核对位置、路由。电缆盘在运输过程中不能直接由车上推下，保证不使电缆受到破坏，电缆盘不得平放。规格及长电缆及其附件若不立即安装应分类存放。在电缆盘上标明型号、电缆敷设时，弯曲半径不应小于制造厂给出的技术参数。电缆端头应留有备用长度，控制电缆、信号电缆中间不许有接头。电缆垂直敷设及水平敷设时，电缆首末端、转弯处均须用卡子固定，其各支持点间的距离应按设计规定。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，应避免电缆在支架上和地面上磨擦拖拉。电缆在线槽内敷设时，不宜交叉，应排列整齐，加以固定，加隔板隔离。在电缆的终端头及竖井的两端应装设标志牌，标志片上应注明编号、型号、规格、起止地点及长度，标签书写应清晰、端正和正确。电缆进入竖井、盘柜、线槽、钢管时，出入口应封闭，管口应密封。电缆无论是人工敷设和机械牵引敷设，都要先将电缆稳固地架设在放线架上，使它能自由活动。然后从盘的上端引出电缆，逐渐放开在滚轮上。在比较长的垂直管路中，例如在竖井中，为防止由于导线的自重拉断拉伤线缆，或拉脱接线盒中的接头，导线在超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定：当截面为5Omni2的导线，长度达30m时；当截面为70~95祯2的导线，长度达20m时；当截面为120-240mm2的导线,长度达18m时；全部线缆敷设完毕后，应该整齐地捆扎和固定，不得对相应仪表设备端子产生附加应力缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。强电缆线、电源线、信号电缆，应分离布放。各缆线间最小净距应符合设计要求。缆线布放时，应留有冗余。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每隔1.5m处应固定在桥架的支架上。水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯处及每隔3~5m处进行固在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扌L。敷设电缆时，必须满足电缆允许最低温度的要求。在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不得低于下表规定。电缆允许敷设最低温度电缆类型电缆结构允许敷设最低温度(°)橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15裸铅套-20铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10当温度低于上表规定值时，必须采取措施敷设电缆时安全注意事项：1、架设电缆轴架的地方必须平整坚实，支架必须有底盘支架，不得用千斤顶代替。临时搭设支架必须用两只三角架架设转轴，必要时应设置临时地锚；2、采用撬动电缆轴的边框展放电缆，不得用力过猛，同时要有制动措施，防止边框滑脱，折坏；3、牵引电缆，速度宜慢，力量均匀，速度平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站在电缆轴的前面。4、电缆穿管时，操作人员必须做到，送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体各个部位不可直对管口；5、人工滚动电缆时，应站于轴架的侧面且不宜超过电缆轴的中心，以防压伤。上下坡时，须在轴心孔中穿钢管，在钢管两端系绳拉拖，中途停止时，应用楔子制动卡住，并把绳子固定在可靠处；6、车辆运输电缆时，电缆应放在车厢前方，并固定好；7、在道路附近或人员密集地区电缆施工，要设置栏杆或标志牌，夜间要设置红色标志灯；8、在隧道或竖井内敷设电缆，临时照明电压不得大于36v,工作时必须戴安全帽；9、装卸电缆时，不允许将吊索直接穿入轴心孔或直接吊装轴盘，应将钢管穿入轴心孔，吊索套在钢管的两端吊装，其钢管大小应满足电缆重量的需要；10、采用斜面装卸车时，应将钢管穿入轴心孔内用钢绳或大绳套好系在牢固地方作为保护滚上滚下时，任何人不得站于斜面的下方，应站立于轴盘的两侧滚动电缆，以防脱落，并有制动装2.6.电机检查、试验、空运行电动机的外观检查电机外观检查完好，不应有损伤，附件、备件、出厂资料齐全;架设转轴，必要时应设置临时地锚；2、采用撬动电缆轴的边框展放电缆，不得用力过猛，同时要有制动措施，防止边框滑脱，折坏；3、牵引电缆，速度宜慢，力量均匀，速度平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站在电缆轴的前面。4、电缆穿管时，操作人员必须做到，送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体各个部位不可直对管口；5、人工滚动电缆时，应站于轴架的侧面且不宜超过电缆轴的中心，以防压伤。上下坡时，须在轴心孔中穿钢管，在钢管两端系绳拉拖，中途停止时，应用楔子制动卡住，并把绳子固定在可靠处；6、车辆运输电缆时，电缆应放在车厢前方，并固定好；7、在道路附近或人员密集地区电缆施工，要设置栏杆或标志牌，夜间要设置红色标志灯；8、在隧道或竖井内敷设电缆，临时照明电压不得大于36v,工作时必须戴安全帽；9、装卸电缆时，不允许将吊索直接穿入轴心孔或直接吊装轴盘，应将钢管穿入轴心孔，吊索套在钢管的两端吊装，其钢管大小应满足电缆重量的需要；10、采用斜面装卸车时，应将钢管穿入轴心孔内用钢绳或大绳套好系在牢固地方作为保护滚上滚下时，任何人不得站于斜面的下方，应站立于轴盘的两侧滚动电缆，以防脱落，并有制动装置。2.6.电机检查、试验、空运行电动机的外观检查电机外观检查完好，不应有损伤，附件、备件、出厂资料齐全;电动机的型号、规格应符合设计及工艺设备要求。盘动转子应灵活，不得有碰卡克。可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。外观检查有异常时，应报告监理或业主，吊芯检查。润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。本工程设计所选的电动机为异步电动机，其测试内容及方法如下：测量绕组的绝缘电阻和吸收比；低压电机用1000V摇表测量绝缘电阻，常温下不应低于0.5MQ;测量绕组的直流电阻，使用QJ44双臂电桥测量绕组直流电阻。1000v以上或100KW以上电机的各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%;中性点未引出的电动机可测线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%;检查电机的旋转方向是否符合要求，电动机空载转动检查，电动机行时间为2小时，应 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 电动机的空载运行电流。第三章质量管理3.1质量组织保证体系(1)项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负任。空载运主要责(2)项目施工经理是工程质量的主要责任人，对工程质量负重要责任。(3)项目主管总工程师负责管理工程质量，对工程质量责任。负有直接(4)建立项目行政领导、工程技术人员、专职质量检查员和班组质量员组成的质量体系，按质量责任制履行自己的职责。3.2质量保证措施5.2.1加强施工技术管理(1)作好图纸自审、会审工作。在熟读图纸的基础上，对图纸进行自审，带着问题参加图纸会审，认真作好会审记录。编制详细的施工组织设计和分部分项工程作业指导书。编制质量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。(4)开工前应按施工组织设计或施工方案的要求，由主管工程师给全体施工人员进行技术交底。严肃设计变更制度，施工过程中出现的设计变更与施工图有同等的重要作用，应严肃对待。施工用的量具、仪表需按计量法进行检测和周检后方可使用o注意填写、收集、整理和保管好各种技性文件。5.2.2加强施工过程中的质量管理坚决贯彻按图施工的原则，是施工企业应遵循的一条铁的纪律，未经设计同意，蓝图不得修改。对质量检查工作施行三检制，即班组自检、质检员专检和监理终检的制度。应特别重视隐蔽工程、电气参数试验等重要检查和测试工作。应认真执行施工组织设计和作业指导书的内容，如需修改应争得编制和批准单位的书面同意文件。认真做好各种工程施工记录，做到记录规范、齐全、准确。应特别重视办理中间交接和各种验收手续。特殊工种人员上岗前应经过专业技术培训，考试合格者，方可上岗。离岗超过规定时间又要上岗者，亦应经过培训。第四章安全管理安全管理组织见下图4.1岗位安全职责1、项目经理：对整个项目的安全生产负责主要责任，保证按照施工组织设计或作业指导书的要求安排施工生产；2、施工经理：分管安全工作，领导项目部安全员做好安全检查工作；3、安全员：协助施工经理做好安全管理工作，具体负责项目部日常安全检查，提前发现安全隐患，制定安全整改方案，确保安全措施在项目施工过程中得到落实；4、专业工程师：负责安全技术交底工作，指导、监督施工班组对施工方案或作业指导书安全措施的执行；5、专业兼职安全员：检查、落实本专业安全制度的实行，及时发现、制止安全管理组织图不安全行为和不安全倾向，及时向上反映存在的安全隐患；6、班组长：执行安全规章制度，确保班组成员人身安全。4.2安全保证措施1、工程开工前，应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向管理人员、直至全体员工交底。2、安排工作时或施工方案交底时，必须进行书面安全技术交底。班组长应每天对工人进行施工要求、施工环境、施工质量和安全注意事项父底。3、坚决贯彻安全生产六大纪律、进入现场应戴安全帽，系好帽带；正确使用个人劳动防护用品0、2in以上高处、悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险勾。、高处作业不准往下或向上乱抛材料和工具物品。、各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可启动使用。、非电气、机械人员严禁使用和摆弄机电设备。、吊装区域严禁非操作人员入内，吊装机械性能良好，把杆垂直下方不准站人。4、坚决执行安全技术操作一般规定、参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程；操作中要竖守岗位，严禁酒后操作；、特殊工种（电工、焊工、起重机司机）必须持证上岗；、正确使用防护用品和安全防护措施，进入施工现场应带安全帽，禁穿拖鞋或光脚；高空作业应系安全带；上下交叉作业有危险的出入口应有防护棚或其他隔离措施；距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网；安全帽、带、要定期检查；、施工现场的安全标识和警告牌不得擅自移动；、施工现场的孔、洞、坑、升降口、漏斗等处应有保护措施;施工电源处应有警示牌；、施工现场要有交通标识；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。5、施工现场安金防护、高处作业防护；、洞口临边防护；、现场安全用电：现场配电箱、用电线路、接地装置、手持或移动电动工具的使用等，必须符合现场用电规范要求。