表面粗糙度标准报告

表面粗糙度：指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。此外，表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。表面粗糙度有Ra,Rz,Ry之分，据GB3505摘录：表面粗糙度参数及其数值(SurfaceRoughnessParametersandtheirValue)常用的3个分别是：轮廓算数平均偏差(Ra)—arithmeticalmeandeviationoftheprofile；微观不平度十点高度(Rz)--thepointheightofirregularities；轮廓最大高度(Ry)--maximumheightoftheprofile。Ra—在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。Ry—在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。如果图面没标注粗糙度选用Ra/Rz/Ry的情况下默认为Ra。中美表面粗糙度（光洁度）对照表中国旧 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （光洁度）中国新标准（粗糙度）Ra美国标准（微米）Ra美国标准（微英寸）Ra▽46.38.003206.30250▽53.25.002004.001603.20125▽61.62.501002.00801.6063▽70.81.25501.00400.8032▽80.40.63250.50200.4016©©表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或者它们的延长线上;符号的尖端必须从材料外指向表面；在同一张图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线。下表摘要列举了表面粗糙度标注的有关规定及图例。表面粗糙度符号代号及其参数的标注方法表面粗糙度高產参数的标注符号意畑说明基本符号，表示表面可用任何肓法莪得口当不加注粕糙度琴数值或有关说明（例如：表丙鏗理、局部遇处理杭况等）时，仅适用于简化代号标汪基本符号加一短划，表示表面是比去除材料的方法获得.例如；车、佩钻、磨、輒切、抛九腐蚀、电火花加工、气剖等基本符号加一小画，表示表面是用爪去除材料的右法获得口例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧*粉末洁金等-或巷是用于尿持原供应狀况的表面（包括保持上道工序的状况）1代寻意义甲任何方法获得的表面粗糙度，尽S.的上限值郑卫呼用去除材料肓法获得时表函粗糙度，越的上限值沖3.2pim用不去除材料方法获得的表面粕糙度，检的上限值为3.2pLm3.0j用去除材料方法获得的表面粗槌度，此的上限值曲"1事2屮m也的下限值为1.6旧代号■意义厘用任何丹法获得的*iSft糙度的上限值備32中用不去徐材料右法获得的表記粗槌度，鸟的上[3艮值^200pjn用去除材料污法获得的表面料槌度•兀的上限價为了2曲1,下限11划血g用去除材料方法莪得的表面湘糙庭，&的上限值为孕屮h.的上限值齿匕占阳丁在上述三个符号的摂辺上均可加一橫线，用于标注苟关参数和说明在上述三个符号上均可加—小國表不所有表面具:闻沱同的表面粗糙匿萇求32mB>y^用任何右法获得的表百粗糙度，K且的巖大值知：呼3.Em&x/用去際村料右法获得的表面粗糙度，尽的最大值沟CL3.2pri3£t^/用不去除材料方法获得的表面祖糙度，尽的最大價沟a3.2|uri32mw.1,®rpjn/用去除材料方法弑得的表面粗糙匪當的最丸值丸■13.2^11,吗的最葩Rw30nTay*用任何污法获建的表面袒糙虧务的最丸值为*2中£・2Mr^/用不去除林料右法获得的表面粗槌度，咛的壷±11^1200^乩3,2Fnft*.JIJflmirr/用去除材料另法获得的表面粗穂度焉兀的最丈值酋M卫戶，最小值術1.6严13^mu片戌5啓y用去除材料方法铁得的表面粗糙匿尺為的最丸值两辺呼，%的值為"中最大值为12.5pUYL表Si粗糙度数值力勺—目糙庫高度蚤数代号及其数值W）及其有关b——加工要求、镀覆、沁表面处理或其他说明规定在符等昱中汪写E一-取样长度（mm）或波纹度（円）的位直d一血工纹理方向苻号e加工余里（mm）f—艮槌度间距参数直Enu曲或鞄廓支承长度率注：当允讦在表面粗糙度蔘数的所荷实测值中超过规宦值的伞数少于总数的16翳时，应在图祥上标注表面粗槌彥参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度彗数的所有实测荫中不得超过规宦值时，应在匿样上标汪表面粕糙度参数的最大值或議小值-（图3-表面粗糙度-4/5）BasicsyiaboJibrsuifaceiitaderccnj&iderati-fliiortoaspeciiicaticni^Kphi^iedelsewpheiTeinanote亡沾询1冷—1inmicroinjeteTsprecededbyparameteitytu'bolBcivic、ya!glfbia.surfacetobeuiaetiiiied厂ProductienaietliodCl'KotigluitsvalueotherthanF?a(micionieter9Llhituicve堆ion,af1302,allroiigtiiiesEiTaluemvillbeallowed.atloealion'a'ociEyitacliirue—1SurfaceaJlcwaiictpaheinBasicsymbolfortua杞也1.i^ulcveiLpro-hiljitedand-leKinthestatefromapieviaaismaniifactiiringprocess1-V/aviueheightprecededbypfyamjetricsymbolor^auapliagleugrh^imiLimeters)Basicsymbolwithalltcundcti'tleaddedUindicatethe^urfac-especificationapp-liesiqallsiufhce^inthatvieiftrIclIT饰th疵曲th(ISOJ09S-1)2.53J5r/101420Linewidthfors\uibokdandd10.250.350.50.711.22HeisditforLEgment工3.557lfl14-2028Hri曲fortyaitwl护exith'S11152142创Fig.10.ISOSurfaceFinishSymbolESOSurfaceParameterSyinbok申=masheia^litprofileJfv=inaxprofilevalleydepth.Jt*=uaaKhti或Lt