中华人民共和国轻工行业
标准
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QB2019-1994低钠盐主肠内容与适用范围本标准规定了低钠盐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运物、贮存方法。本标准适用于以食用盐、抓化钾和硫酸镁为主要原料加工的食用低钠盐。引用标准GB5461食用盐GB/T7118抓化钾(苦卤蒸发法)GB7718食品标签通用标准GB/T8618制盐工业主要产品取样方法GB/T13025制欲工业通用试验方法3技术要求3.1感官指标:色白，无可见外来杂物。味咸，无异味。3.2理化指标应符合表1规定。表1项目名称指标白度)65物理指标粒度1.0mm啼上物小于等于15%抓化钠65.00士5.00抓化钾25.00士5.00化学指标(湿蚤)硫酸镁(七水)10.00士2.00%水不溶物簇0.10游离水(0.70氛(以F计)簇5.0有害元素砷(以As计)镬0.5mg/kg铅(以Pb计)镇110嘿亚铁氛化钾{WCFe(CN))'一计}(5.04试验方法4.1白度按GB/T13025.2进行测定。中国轻工总会1994一10一26批准1995一06一01实施QB2019-19944.2粒度按GB/T13025.1进行测定。4.3游离水按GB/T13025.3灼烧法进行测定。游离水的含量X,(%)按式(1)计算:XI=m'-mm,X100一MX0.4一A一B一C.....................(1)式中:m,—灼烧前增锅加样品质量，g;mE—灼烧后增锅加样品质量，9，m称取样品质量，9;M氯化镁百分含量.%;0.4-抓化镁高温分解的系数;A—七水硫酸镁中结晶水的含量，%;B—六水抓化镁中结晶水的含量，%;C—二水硫酸钙中结晶水的含量，%。44水不溶物按GB/T13025.4进行测定。4.5抓离子按GB/T13025.5进行测定。4.6钙离子按GB/T13025.6中2.2条进行测定，其取样量按照附录A工业盐。4.7镁离子按GB/T13025.6中2.1条进行测定，其取样量按照附录A抓化镁。4.8硫酸根按GB/T13025.8中第2章进行测定，其取样量按照附录A工业氯化镁。4.9钾离子称取25g均匀样品，称准至0.001g,置于400mL烧杯中，加200mL水，加热溶解，冷却后移入500mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。必要时过滤。吸取25.00mL于250mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，吸取25.00mL至100mL烧杯中，以下按GB7118中2.4.4进行测定。4.9.1结果的表示和计算按GB7118中2.4.5条进行。4.9.2允许误差(见表2)表2钾离子含It,0o允许误差.%>10.00<0.104.10氟离子按GB5461中5.13条进行测定。4.11砷离子按GB5461中5.11条进行测定。4.12铅离子按GB/T13025.9或GB5461中5.10.2条进行测定。4.13氯化钠、抓化钾、硫酸镁成分的计算和检验结果的检查QB2019-1994按GB5461中5.15条进行。5检验规则5.1低钠盐出厂前，由生产厂质量检验部门进行检验，保证出厂的产品符合标准要求。每批出厂产品应附有产品合格证，注明产品名称、数量、出厂日期、生产厂名、本标准编号5.2用户收到低钠盐产品，可按本标准规定的取样方法进行取样和检验。5.3取样方法:5.3.1从每批产品总数中抽取，抽取件数按式(2)计算:XP=别万···“·”···，···········，·····“···，⋯⋯(2)式中:x,—抽样件数;N—每批总件数。5.3.2将该批抽检的件数混合均匀后，用四分法缩分至量不少于500g，分装并密封于洁净、干燥的容器中。5.4检测结果有一项指标不符合本标准规定，可重新加倍取样检验，仍不符合规定时，则该批产品判为不合格。6标志、包装、运轴、贮存6.1本产品一般为小塑料袋包装，净重500g或250g，装入纸箱中。6.2产品包装的包装材料必须符合卫生要求。6.3产品标签应符合GB.7718规定。6.4低钠盐应妥善保管，防止雨淋、受潮，运输工具必须清洁、千操，禁止与能导致盐污染的货物混装。由于运输、装卸不妥善影响盐质.应由有关责任方负责.65低钠盐应贮于干燥通风的仓库，有专人保管。附加
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
:本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国海湖盐标准化中心归口。本标准由全国海湖盐标准化中心负责起草。本标准主要起草人刘志达、陈素娟、侯翠云。
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