埋地塑料排水管道施工图

塑宋:批准部门主编单位中华人民共和国建设部批准文号上海市市政 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 研究院统一编号上海科达市政交通设计院二00四年十二月一日图集号实行日期主编单位负责人争回~U.乏在主编单位技术负责人1¥:.I技术审定人/幻份安设计负责人』刊吗建质[2004]191号GJBT一77804S520qLnxunYAUTi叫LqJA叶F气ufO叮I~11222222221仆一一一一一，一.目录(一)、(二)一一一一总说明(一)-(十五)一硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管承插口尺寸一一一硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管接口及橡胶圈硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管接口及橡胶圈一硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管接口橡胶圈及胶粘剂(一)一硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管接口橡胶围及胶粘剂(二)一硬聚氯乙烯(PVC-U)铜塑复合缠绕管目硬聚氯乙烯(PVC-U)钢塑复合缠绕管接口及板材规格一一一-28聚乙烯(PE)双壁波纹管一一一一一一一一一一一一一一-29聚乙烯(PE)双壁波纹管的性能要求一一一一一一一一-30聚乙烯(PE)双壁波纹管接口及橡胶圈(一)一一一一一一一一-31聚乙烯(PE)双壁波纹管接口及橡胶圈(二)一一一一一一一一-32聚乙烯(PE)双壁波纹管接口及橡胶圈(三)一一一一一一一一-33聚乙烯(PE)双壁波纹管接口及橡胶圈(四)一一一一一一一一-34聚乙烯(PE)双壁波纹管接口及橡胶圈(五)一一一一一一一一-35聚乙烯(PE)缠绕结构壁管一一一一一一一一一一一一一-36录(一)图集号|阴山阴胁时组1;11页I1审核』叫丁，聚乙烯(PE)缠绕结构壁管管材尺中一一一一一一--37聚乙烯(PE)缠绕结构壁管材性能要求一一一一一一-38聚乙烯(PE)缠绕结构壁管管道承口尺寸一一一一一一一一一一-39聚乙烯(PE)缠绕结构壁管承插式接口及橡胶圈尺寸一一一一-40聚乙烯(PE)缠绕结构壁管双向承插弹性密封件接口一一一一-41聚乙烯(PE)缠绕结构壁管卡箍式弹性密封件接口一一一一一-42聚乙烯(PE)缠绕结构壁管电热熔带接口-一一一一一一一一一-43聚乙烯(PE)缠绕结构壁管热收缩带接口-一一一一一一一一一-44聚乙烯(PE)钢塑复合缠绕管一一一一一一一一一一-45聚乙烯(PE)钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性一一一一一46;「钢塑复合缠绕管钢肋材料力学特性一一一一一一一一一47钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管一一一一一一一一-48钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管钢带-一一一一一一一一一-49钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管焊接接口-一一一一一一-50钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管热收缩套接口一一一一一-51钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管内衬板材焊接接口一一一-52增强聚丙烯(FRPP)模压管-一一一一一一一一一一--53增强聚丙烯(FRPP)模压管接口及橡胶圈一一一一一一一一-54玻璃纤维增强塑料夹砂(RPM)管一一一一一一一一-55玻璃纤维增强塑料夹砂(RPM)管接口及橡胶图一一一一一56埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度-一一一一一一一一一一一57埋地塑料排水管道土工布加固技术要求一一一一一一一一一-58埋地塑料排水管道与检查井的连接(一)-一一一一一一一--59埋地塑料排水管道与检查井的连接(二)-一一一一一一一--60目录(二)审核|马中确~材句|校对|应明康|饵-!II俐设计|赵自明~LDI，l[二τ…-2总说明1编制侬据本图集根据建设部建质[2003]75号《关于印发〈二aa三年国家建筑标准设计编制工作计划〉的通知》下达的任务编制。2设计依据2.1«室外排水设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 »GBJ14-87(1997年版)2.2«给水排水工程管道结构设计规范》GB50332一20022.3«室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20032.4«给水排水管道 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范》GB50268-972.5«建筑地基基础设计规范»GB50007-20022.6«埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材»GB/T18477-20012.7«埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GBIT10002.3-19962.8«埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》第1部分:聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.1-2004第2部份:聚乙烯缠绕结构壁管材GBIT19472.2一20042.9«玻璃纤维增强塑料夹砂管»CJ/T3079-19982.10«埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:20012.11«埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:20042.12«埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 及验收规程»CECS129:20013适用范围3.1适用于管径系列范围为150mm-1200阳的市政、住宅小区、工业企业和民用建筑其管顶最大覆土深度<8;Om的埋地塑料排水管道施工。3.2适用于排入管道的水温不大于40·C。排入市政排水管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道的水质标准»CJ3082的有关规定。3.3适用于一般土质条件下的埋地塑料排水管道施工。当地基土为淤泥、淤泥质土、冲填土等软土地基时，应根据相关规范进行地基处理，达到本图集规定的设计条件和施工要求。对于兴建在湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土地区的埋地塑料排水管道施工，应根据有关规范和规程另作处理。3.4适用于抗震设防烈度为9度及以下的地区。总说明(一)图如|附20审核|马中抽~斗放)1校对|应明康111句句t~设计|赵自明|ι回创页I34管材和接口的选用4.1管材类型选入本图集的管材有硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和玻璃纤维增强塑料夹砂管(RPM管)等;根据管壁结构型式有平壁管、加筋管、双壁波纹管、缠绕结构壁管及钢塑复合缠绕管等。如 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf l所示。表1塑料排水管材类型管材类型管壁结构生产工艺接口形式|管径范围(mm)双壁波纹管挤出承插式连接、橡胶圈密封Ide160-1200硬聚氯乙烯加筋管挤出承插式连接.橡胶圈密封Idi150-500(PVC-U)管材平壁管挤出承插式连接、橡胶圈密封、粘接Ide160-630钢塑复合缠绕管缠绕内套管粘接Idi200-1200双壁波纹管|挤出|承插式连接、橡胶圈密封de160-1200双承口连接、橡胶圈密封di150-1200聚乙烯(PE)承插式连接.橡胶圈密封双承口连接、橡胶圈密封管材缠绕结构壁管缠绕Idi150-1200熔接(电熔、热熔、电焊)卡箍、哈夫、法兰连接等钢塑复合缠绕管缠绕焊接、内套焊接、热熔等Idi600-1200钢带增强螺旋波纹管缠绕焊接、内衬焊接、热熔等Idi800-1200增强聚丙烯(FRPP)管材|加筋管模压承插式连接、橡胶圈密封Idi200-1200破璃纤维增强塑料复合结构缠绕承插式连接、橡胶圈密封Idi200-1200(RPM)夹砂管离心浇铸双承口连接、橡胶圈密封注:1、de指外径系列，di指内径系列.2、本图集最大管径至1200mm，若工程选用>1200mm的管材时，应按有关规范(程)另行设计.4.1.1硬聚氯乙烯(PVC-U)管材硬聚氯乙烯管材的弯曲强度高，弯曲模量大，具有较高的抵抗外部荷载的能力。硬聚氯乙烯管材采用挤出工艺成型时，由于受原材料加工性能的限制，其管径一般都在600mm范围内;采用螺旋缠绕工艺生产的钢塑复合缠绕管最大管径可达1200mmo硬聚氯乙烯管材有平壁管、加筋管、双壁波纹管和钢塑复合缠绕管四种。1.硬聚氯乙烯平壁管具有较高的抗内压能力，由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。常用于ON<200mm建筑小区排水工程。2.硬聚氯乙烯加筋管为管外壁经环形肋加强的异型结构壁管材。管材具有较好的抗冲击性能和抵抗外部荷载的能力，同样等级的环刚度，材料用量比平壁管要省。3.硬聚氯乙烯双壁波纹管的管外壁为梯形或弧形波纹状肋，内外壁波纹间为中空的异型结构壁管材。由于管壁结构合理，使同样等级的环刚度，材料用量更省。4.硬聚氯乙烯钢塑复合缠绕管由于管外壁采用钢肋增强管壁结构，两种不同材料的性能得到更好的发挥，使同样等级的环刚度，硬聚氯乙烯原材料用量总说明(二)眼号|附20审核|且且lj斗纳|校对|应明康|饵~!~设计|赵自明|和四III页I4最省。5.由于硬聚氯乙烯管材低温抗冲击性能较差，使其在北方寒冷季节的施工受到一定的限制，埋设管道应位于冰冻线深度以下。4.1.2聚乙烯(PE)管材1.聚乙烯管材的韧性好，低温抗冲击性能佳，但管材的弯曲强度和弯曲模量较小，故制作相同管径，同等环刚度的管材，其材料用量较多。聚乙烯管材有二种类型，一类是用挤出工艺生产的双壁波纹管，其最大管径可达1200mm。另一类是用缠绕工艺生产的结构壁管，有A型和B型二种型式。A型结构壁管是具有平整的内外表面，在内外壁之间有螺旋形肋或螺旋形圆形中空肋的管材;B型结构壁管是内壁光滑，外壁为螺旋形肋的管材。聚乙烯缠绕结构壁管的最大管径可达3000mm。2.聚乙烯钢塑复合缠绕管由于管外壁采用钢肋增强管壁结构，两种材料的性能得到更好的发挥，使同样等级的环刚度，聚乙烯原材料用量最省。聚乙烯钢塑复合缠绕管的最大管径可达3000mm。4.1.3增强聚丙烯(FRPP)管材增强聚丙烯管材是在聚丙烯材料中掺入一定比例的短切玻璃纤维，以提高管材的弯曲模量和低温抗冲击性能。采用模压工艺生产，其最大管径可达1200mm，每节管材长2m，对沟槽有支撑开挖施工下管较为方便。对不掺玻璃纤维聚丙烯管材，由于其低温抗冲击性能较差，在北方寒冷季节和冰冻线深度以上的埋管工程应慎用。4.1.4玻璃纤维增强塑料夹砂(RPM)管材该管材是以高强的玻璃钢作为内外增强层、中间以价廉的石英砂/树脂作芯层用以提高管材刚度，再辅以韧性的，耐酸碱腐蚀的内衬层和满足工作环境要求的外保护层构成复合管壁结构。RPM管可采用离心浇铸或缠绕工艺生产管材。采用离心浇铸工艺时，玻璃纤维采用短切纤维;采用缠绕工艺时，玻璃纤维采用长纤维。离心浇铸的RPM管最大口径为2400mm，纤维缠绕的RPM管最大口径可达4000mm。RPM管有较高的强度和弹性模量值。埋设管道能较好地承受外部荷载作用，其接口能承受较大的内水压力，因此该管材既能用于建筑和市政排水的重力流管道工程，也能用于承受一定内水压力的压力管道工程。4.2接口形式埋地塑料排水管道的接口连接形式分为承插式、熔接式、粘接式和机械式四种。4.2.1承插式连接、橡胶圈密封属柔性连接，接口总说明(三)眼号|附20审核|马中骑凶牛灰)1校对|应明康!偌州市J设计|赵自明|忆旧叫页5施工安装方便、密封性能好;管接口允许的偏转角度大、对地基的不均匀沉降适应性好;由于管道连接处存在一定的孔隙，能消除施工期间由于温差作用导致的管道伸缩变形的影响。对离心浇铸的玻璃纤维增强塑料夹砂管、用缠绕工艺生产的PE结构壁管及挤出工艺生产的PE双壁波纹管，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接，安装也较方便。4.2.2熔接式连接有电熔连接、热熔连接和焊接连接等三种连接方式。1.电熔连接是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温将接触面熔接成整体的方法。有承插式和套筒式(带或套)等连接形式。2.热熔连接是采用专门的热熔设备将连接部位表面加热，使其熔融部分连成整体的连接方法。有对接式和套筒式(带或套)等连接形式。3.焊接连接是采用专门的焊接工具和焊条(焊片或挤出焊料)将相邻管端加热，使其熔融成整体的连接方法。有对接连接和搭接连接等形式。4.2.3粘接式连接是采用pvc-u胶粘剂将pvc-u管材连接部位粘接成整体的连接方法，有承插式和搭接式等连接形式。4.2.4机械式连接是采用机械紧固方法将相邻管端连成一体的连接方法。包括相邻管端用螺栓紧固的法兰连接、相邻管端用螺栓紧固的两个外接半套管件的哈夫连接以及相邻管端用螺栓紧固的卡箍连接形式。机械式连接通常采用橡胶圈密封。4.2.5熔接式连接、粘接式连接和机械式连接属刚性连接。选用时应注意以下方面:1.应采取措施，消除管道安装期间，由于温差作用产生的热胀冷缩导致与检查井连接处出现裂缝渗水现象。2.管道采用熔接、粘接连接时，槽底应无积水。因此适用于地下水位较低地区。3.若埋设管道附近有煤气、天然液化气管道时，应禁止明火作业。4.2.6在抗震设防烈度>8度、设计地震加速度》O.泣，场地土类别为IV类的地区应按《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范»GB-50032-2003第5.5节对埋地塑料管材进行抗震验算。验算时一般可仅考虑剪切波行进时对不同接口的管道产生的变位或应变。变位或应变的取值为:对承插式橡胶圈密封的pvc-u、PE、PP和RPM管、管道单个接头设计允许位移量为10mm;对熔接式PE管道，管道允许弯曲应变为4.0%。4.3管材环向弯曲刚度总说明(四)图如|阳20审核|马中确凶材销对|应明康|偌咐↓设计|赵自明|杠，ρ叫页I6管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力，简称环刚度。可采用测试方法或计算方法定值，单f立kN/m2(KPa)。4.3.1.采用平板加载试验时按下式计算:Sp=0.019351:LY其中:Sp一一管材环刚度(kN/m2)F一一试样变形率为3%时的荷载值(kN);L一一试样长度(m);Y一一试样直径3%的变形量(m);4.3.2.采用公式计算时，按下式计算:Sp=003其中:E一一管材弹性模量(kN/的I一一管壁单位长度截面惯性矩(旷1m);00----圆形管道的计算直径(m);4.3.3.国家产品标准中管材环刚度有2、4、(6.3)、8、(12.5)、16等六个等级，其中括号内的等级为非首选等级。4.3.4.考虑到建筑小区和市政排水管道埋设条件，本标准图集中对热塑性塑料管材，环刚度等级选用4、(6.3)、8，热固性塑料管材选用5、(7.5)、10三个等级。j主:玻璃纤维增强塑料夹砂管(RPM管)为热固性塑料管材，其余均为热塑性塑料管材.4.3.5.设计人员应根据管顶覆土厚度、地面荷载等级、路面结构情况、回填材料及其密实度和管侧原状土的变形模量等通过验算来综合选定设计所需管材的环刚度大小。4.4管材环刚度选择埋地塑料排水管道按"管土共同作用II机理承受外压荷载的作用，通常用控制埋设管道的变形率来选择所需的环刚度。4.4.1当管顶覆土厚度>1m;莹道变形:<，6.=啡乓5月1地面荷载按不同管顶覆土下取城-A级(或城-B级)车辆荷载与地面堆积荷载传递到管顶处的大值进行计算时，不同环刚度Sp的管材，在不同管侧土的综合变形模量Ed的条件下，其管顶最大覆土厚度'Hs的允许范围见表2:表2管顶最大覆厚度Hs的允许范围m综合变形模量|环刚度(kN/m2)Ed(MPa)I4I(6.3)I8注:RPM管材的环刚度分级为5、(7.5)、10kN/m2.Hs可分别对应4、(6.3)、8kN/m生表参照使用.总说明(五)图如|附20审核|马中确~材句|校对|应明康咿咐J设计|赵自明|仨..tilω页I7FVI=YsHs+qVKFωk=4I2SpEd,1-up24.4.2车行道下，管顶至路槽底面的距离宜>O.5m。此时，管顶以上O.5m的回填土密实度应满足路基要求。4.4.3非车行道下，管顶覆土厚度可为O.加。5结构计算5.1结构计算原则根据《给水排水管道结构设计规范»GB50332一2002的规定。管道结构设计应计算下列两种极限状态:5.1.1正常使用极限状态:组合荷载作用下埋设管道的最大竖向变形不应超过O.05Do(变形率.6.<5%)。5.1.2承载能力极限状态:组合荷载作用下，管壁截面的环向强度计算;管壁截面的环向稳定计算;管道结构的抗浮稳定计算。5.1.3本图集编制的管径、环刚度、管侧土的综合变形模量和管顶覆土厚度范围内，经计算分析可不再进行管壁截面的环向强度计算。5.1.4当埋地塑料排水管道为外壁为开口状的结构壁管，且环刚度较低埋深较大时，应考虑管壁结构因局部失稳而需要进行管壁截面的环向稳定性计算，此时环向稳定性抗力系数不低于2.0。1.埋地塑料排水管道在外压力作用下，管壁截面的环向稳定性计算应符合下式要求:』L〉ks式中:FeFv忧k-一一一一一-管顶在各项作用下的竖向压力标准值(ωkN盯1m旷的2吁)Ks-一一一-管道的环向稳定性抗力系数。2.管壁失稳的临界压力可按下列公式计算:式中:Sp一一管材环刚度(kN/m2);Ed----管侧土的综合变形模量(kN/m2)Up一一管材泊松比PVC-V:O.37;PE:0.4;PP:0.4。3.管顶在各项作用下的竖向压力标准值可按下列公式计算:式中:弘一一回填土的重力密度可取18kN/m3;Hs一一管顶至设计地面的覆土厚度(m);qVk一一-车轮荷载或堆积荷载(最大值)传递到管顶处的竖向压力标准值(kN/m2)5.1.5对埋设在地表水或地下水位以下的浅埋塑料排水管道，应根据设计条件计算管道结构的抗浮稳定，抗浮稳定性抗力系数不低于1.10。总说明(六)审核|马中骑~材句|校对|应明康|很耐J设计|赵自明因集号叫!!ll百0485208总说明(七)瞅号Fsv,k=YsHsDe(kN/m)式中:FS叭一一每延米管道上管顶的竖向土压力标准值(kN/m)弘一一回填土的重力密度，取18kN/m3;WdJDLIdfsii:;。;lid式中:Wd-max-一一管道在组合荷载作用下的最大竖向变形(m)，该值不应超过O.05Do;DL一一-变形滞后效应系数，取1.50计算;kd-一-管道变形系数，按管道基础中心角2α>90。时，取O.1计算;Fs叭一一每延米长管道管顶的竖向土压力标准值(kN/m);'¥q--一地面荷载(车辆荷载或堆积荷载)对管道的作用，其准永久值系数，飞:Pq=O.5;qvk一一车轮荷载传递到管顶处的竖向压力标准值(kN/m2)Do---一管道的计算直径(m);Sp一一管材的环刚度(kN/的。Ec---管侧土的综合变形模量(kN/的。5.4.1不同管顶覆土厚度下延米管道管顶的竖向土压力标准值F叽k可按下列计算:埋地塑料排水管道的抗浮稳定计算应符合下式要求:LFCK>KfFfw.k式中:LFCK----各项抗浮永久作用标准值之和;Ffw,k一一浮托力标准值;Kf一一-管道的抗浮稳定性抗力系数。5.2设计荷载车辆荷载按《城市桥梁设计荷载标准»CJJ77-98城一A级，城-B级取值;地面堆积荷载按10KN/m2计。两者取较大值进行计算。车辆荷载传递到埋地管道顶部的竖向压力标准值可按下列工况确定，并取其最大值;1单个轮压传递到管道顶部的竖向压力标准值;2两个以上单排轮压综合影响传递到管道顶部的竖向压力标准值;3上述计算中，考虑二辆并列标准车的综合作用影响。5.3管道基础及设计支承角管道基础采用土弧基础，管底基础层必须铺设在符合承载力要求的地基土层上(见6.3.1)。本图集管道设计支承角2α采用150;施工回填的土弧基础中心角宜〉180:5.4管道变形计算塑料管道在组合荷载作用下的最大竖向变形可按下式计算:Hs一一管顶至设计地面的覆土厚度(m);表4作用在管道上的可变作用标准值De-一一管道外径(m)。计算结果见表3:Hs(m城--A级城一B级地面堆载ljIqq"o,(kN/m)11jIqq.,O,(kN/m)甲qq.,O,(kN/m)表3作用在管道上竖向土压力标准值1.018.370012.7600500管顶覆土厚度Hs(m)Fsv,k1.511.20008.9000500(kN/m)2.07.9000O.56.81005009.ODe2.55.930口5.39005001.018.ODe3.04.64004.38005001.527.ODe3.55002.036.ODe4.05002.545.ODe4.55003.054.ODe5.050口5.53.550063.ODe6.05004.072.ODe6.55004.581.ODe7.05005.09O.ODe7.55005.599.aD.8.05006.a108.ODe1王:6.5117.0D.'¥Q一-可变荷载准永久值系数，取O.5;7.0126.0D.q一一车轮荷载传递到管顶处的竖向压力标准值(kN/m')7.5135.ODeDP厂一管道的计算直径(m)•8.0144.ODe5.4.3管侧土的综合变形模量5.4.2作用在管道上的可变作用(地面车辆荷载或L管侧土的综合变形模量Ed可按下列公式计算:地面堆积荷载)标准值计算结果见表4(八)图集号045520设计赵自明1""回II百f、10Ed=~.Ee表6计算参数αl及α2y1IB,1.5I2.0I2.5I3.0I4.015.0与一E•D,•一---f一-•-I-一升?气T汁...甘α1+α2Eeα110.25210.43510.57210.68010.83810.948式中α210.74810.56510.42810.32010.16210.052Ee一一-管侧回填土在要求的压实密度时相应的变形3管侧回填土和槽侧原状土的变形模量见表7模量(Mpa)，应根据试验确定;当缺乏试验数据时，表7管侧回填土和槽侧原状土的变形模量(Mpa)可参照表7采用;同85I90I95I100En----基槽两侧原状土的变形模量(Mpa)，应根据试验确定;当缺乏试验数据时，可参照表7采用;C一一与Br(管中心处槽宽)和De(管外径)的比砾石、碎石517110I20值有关的计算参数。砂讯砂卵石、细粒土含量3αl、α2一一与Br(管中心处沟潜宽度)和De(管外径)←一...J...~叮品不:.L主a4F-lt-bL2，吗%m!在·寸AJl!.呈L一←一一←一-•一一卡一一寸的比值有关的计算参数。砂砾、砂师石、?粒土含量1I3,51102计算参数C及α1、α2分别见表5、表6Igl~，:J:~，~~(,~L~:O%)11I3cf'25%表5计算参数CWL<50%)l37、f'25%1.5I2.012.513.0I4.015.02回填土的变形模量Ee可按要求的压实系数采用;表中的压实系数(目).04系指没计要求回填土压实后的干密度与读土在相同压实能量下的最大干密度O.411.8唱1.)、，~缸211ν句、d、5I1.24唱1唱1唱111.03句‘屿叫山~t'，1勘(牛肉且0.611.43叫‘II.1.k角2911.2鸣lll1.LJ、511.0坷711.00υ仕，其咱描百附俐阳即店服U认斗4品问亦λ可拟川模重IE叮呼桦山川标惟啡岳风阳入峰山叫验ι问锦出车山制拈吊恻呻凡出O.8噜1.8恕。唱1.唱1句ν、1.09I1.0吨7I1.0向j吨1.011.0I1.011.00υ1.0011.00咱1.0υoI1.0υo4Mil品相岭忡忡忡土陆则队浦阴阳"嘈1.)气510.7310.7810υ82肉210.8610υ93叫‘O.98w、~细阳仙射土尔形何也~儿付!J.‘径川t‘平fO.O呵IJ、5mm品叫』斗2.0I0.57I0.64I0.7I0.76I0.86I0.95II6砂粒系指粒径为O.075阳2.Omm的土。2.5、5IO.鸽吨47IO.、m、"吨丁.1I(\υ.6噜‘lIO.68IO.8唱1IO.93叫J‘O.斗4010.4710.5户、'4吁t1O.611O.761O.9041O.ν竹、o1O.句d‘，间710υ.'I吁~A哼t1O.5、I噜110υ.6710.8同I总说明(九)酣附20L….一一一一一一一一一一一一一一品-审E核•I马--中一在"监韦性校对应明康啤远远设计赵自明担Ja且页11(3)管道竖向直径变形率AJjF=节号x100%=4.6%符合设计要求。2.管道环截面稳定性计算EF>2Fcr.k=41?SpE~=412x8x5.831x1000,1-Up2叫1-0.42=1333.07(kN/m2)FVk=YsHs+Qvk=18x6.5+10=127(kN/m2)Fcr,k1333.07r了=寸27=10.5>2符合环截面稳定要求。例2:埋设条件:内径1000mm的埋地聚乙烯(PE)缠绕结构壁管(A型)管顶覆土厚度1.2m，地下水位位于地面地下O.恤，管顶回填土的重力密度为18kN/时。该管壁厚62mm，地面无堆载或车辆荷载。求:埋地管道的抗浮稳定是否满足要求。解:埋地聚乙烯(PE)排水管道的抗浮稳定计算应符合下式要求:符号见第9页5.1.5LFGK>KfFfw.kWd,rn,,=DlKd(F川+甲qqvkDo)8Sp+O.061EdO.1(117xI.124+0.5xlOxI.062)=1.5n.n.n…，…，-~，nnn-'=0.0487(m)5.5管道结构计算示例例1:埋设条件:内径1000mm的聚乙烯(PE)缠绕结构壁管(A型)埋设于车辆荷载为城-A级的道路车行道下，采用开槽埋管施工，管中心处沟槽宽度Br为2.仙，管顶回填土的重力密度为18kN/m3。管侧采用粗砂回填，压实度为95%，其变形模量值取Ee=7MPa。沟槽管侧原状土为粉质粘土，经标准贯入试验测定，其变形模量值为5MPa。管基础采用砂砾垫层基础，设计支承角为150°，管侧黄砂回填至管顶平。管材环刚度采用8KN/m;管壁厚度62mm，管顶最大覆土厚度Hs为6.切。求;1、埋设管道的竖向直径变形率2、埋设条件下，管道环截面稳定性解:1、埋设管道的竖向直径变形率(1)计算管侧土的综合变形模量EdEd=己.Ee当非=2.135,毛子=1.4时，用内插法查附表5，~=0.833，故Ed=O.833x7=5.831MPa(2)埋设管道的竖向直径变形量按下式计算:总说明(十)服号|附20|审圳马中骑UJ;材句l校对|应明康|偌咐J设计|赵自明|杠'll]hjJ页I12EFGK=YsHSl+Y;HS2Frw,k=YωZ式中:Ys一一-管顶回填土的重力密度，可取18KN/m3;Y~-一一地下水位以下回填土的重力密度，可取8kN/m3;Yw一一水的重力密度，可取1OkN/m3;HSl一-地下水位以上覆土层的厚度(m);HS2-一管顶至地下水位标高的土层厚度(m);Z一-一可能出现的最高地下水位标高至管底的高度(m);经计算:EFGK=YsHSl+Y;HS2=18xO.8+8x0.4=17.6kN/m2KrFrw.k=1.1x10x(1.124+0.4)=16.76kN/m2故该埋地聚乙烯(PE)排水管道能满足抗浮稳定要求。6施工要求6.1一般规定6.1.1管道工程的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268和有关规定执行。6.1.2管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。6.1.3管道穿越铁路、高速公路路堤时应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于塑料排水管道外径300mm。套管设计应按铁路、高速公路的有关规定执行。6.1.4管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角进行折线敷设时，其允许偏转角度应由管材制造厂提供。一般'情况下de<315mm时转角不宜大于2、315<de<630时不宜大于1.5\de>630时不宜大于1。;当需要利用管材柔性进行弧形敷设时，在20'C温度下其最小曲率半径R不得小于20de。6.2沟槽6.2.1沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度、施工工艺等确定。6.2.2开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。6.2.3开挖中，应保留基底设计标高以上O.2-O.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应换填10-15mm天然级配砂总说明〈十一)图集号山-"、，，M康|偌咐J设计|赵!"'石料或5-40mm的碎石，整平务实。6.2.4沟槽开挖时应做好降水措施，防止槽底受水浸泡。6.3管道基础6.3.1管道应采用土弧基础。对一般土质，当地基承载力特征值fak>80KPa时，基底可铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差其地基承载力特征值55<fak<80KPa或槽底处在地下水位之下时，宜铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5-40mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mm的中粗砂;对软土地基(指淤泥、淤泥质土、冲填土或其它高压缩性土层构成的软弱地基)地基承载力特征值fak<55KPa，或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。基础表面应平整，其密实度应达到85%-90%。6.3.2在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支承角2α+300(18旷)，回填密实度应达到95%以上。6.3.3管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按接口尺寸确定。接口完成后，应立即用中粗砂回填密实。6.4管道安装及连接6.4.1下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管敷设。6.4.2下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有二个吊点，严禁穿心吊装。6.4.3承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。6.4.4接口的粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂，该粘接剂应由管材生产厂配套供应。6.4.5承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套件，必须由管材生产厂配套供应。热熔、电熔、焊接连接采用的专用电器设备、挤出焊接设备和工具，当施工单位不具备符合要求的设施和技术时，应由管材生产厂提供并进行连接技术指导。管道连接时采用的润滑剂等辅助材料，亦应由管材生产厂提供。6.4.6机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属管件制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取总说明(十二)~材句|校对|应明j因集号I04S520f",fLOill!页I14防腐措施。6.4.7雨季施工应采取防止管材上浮的措施。若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。6.4.8管道安装结束后，为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象，需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。t1t=α·t·t1t式中:b.e----施工期间埋设管道的温度变形量(mm);α一一塑料排水管材的线膨胀系数(mm/m'C);PVC-U:0.08:PE:0.13:PP:0.13。t一一二座检查井之间的管段长度(m);b.t一一管道安装与使用期间可能出现的最大温差('C)。预防措施有以下几种:l选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由于管道连接处存在一定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。2对电熔、热熔、粘接和机械连接的管道，特别是外壁光滑的管道在管道敷设后，密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于O.切，以减少施工期间温度变形的影响。3与检查井连接处设置可伸缩接头。6.4.9寒冷地区冬季施工注意事项1尽量选用低温抗冲击性能佳的PE排水管材和管件。2管材堆放有防冻措施、管材装卸、搬运、下管时应轻抬轻放。3管道安装尽量安排在白天温度较高时施工，管道敷设后密问性检验前除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于O.切。6.5管道与检查井的连接管道与检查井的连接有刚性连接和柔性连接两种连接方式。6.5.1刚性连接管道与检查井的刚性连接有四种做法:l对外壁平整的管材，如玻璃纤维增强塑料夹砂管pvc-u平壁管等，为增加管材与检查井的连接效果，需对管道伸入检查井部位的管外壁预先作粗化处理。即用同一管材的树脂制作的粘结剂、粗砂预先涂覆于管外壁，经固化后，再用水泥砂浆砌入检查井壁内。(做法见59页图一)2对外壁平整的管材，如PE缠绕结构壁管等，当管道敷设到位，在砌筑检查井时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于总说明〈十三)图集号|附20审核|马中骑ub材句|校对|应帧|仿咐J设计|赵刊也:igu判页I15100mm，强度等级不得低于C20。为防止现浇混凝土因收缩导致连接处渗水，管端处设遇水膨胀橡胶圈以确保连接处密封。(做法见59页图二)3若检查井砌筑先于管道敷设，应在井壁上按管道轴线位置预留洞口。预留洞口的内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用1:2水泥砂浆将管端与洞口间的缝隙填实，砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿园周砌筑砖拱圈。(做法见59页图三)4，对外壁异型的结构壁管材，如双壁波纹管、加筋管、缠绕结构壁管、钢塑复合缠绕管等，砌筑检查井时，井壁内预埋管件或短管，承口向外，便于插口连接。采用该种连接方式时，水泥砂浆应饱满。(做法见59页图四)6.5.2柔性连接柔性连接是在砖砌检查井上安放带承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定孔隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求(做法见到页图五)。6.5.3当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可设过渡段。过渡段由不少于2节短管柔性连接而戚，每节短管长600-800mm。可采用承插式、套筒式等橡胶圈接头。柔性连接过渡段与检查井连接宜采用刚性连接。(做法见60页)6.6回填6.6.1一般规定:l管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密问性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于O.切。2从管底基础至管顶O.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。3管顶O.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、务实、碾压。4回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。5当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌砂，必要时也可采用边拔桩边注浆的措施。6.6.2回填材料从管底基础面至管顶以上O.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高(中)钙粉煤灰(游离CaO含量在12%以上)、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。良质土是指粒径小于0.075mm的细粒土含量小于12%的粗颗粒土、中砂、总说明(十四)图集号|附520审核|马中骑~材句|校对|应明康|侈咐J设计|赵自明|ιm叫页I16/粗砂、砂夹石、土夹石;对细粒土含量大于12%的粗粒土、液限WL<50%的粘性土和粉性土应根据管道埋设条件通过试验确定。6.6.3回填要求l管基支承角2α加300(1800)范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。2沟槽应分层对称回填、弈实，每层回填高度不宜大于0.2m。3回填土的密实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按图1的规定执行。地面原土分层回填，压实度按地I面或路面要求6.7管道密闭性检验6.7.1管道敷设完毕且经检验合格后，应进行密闭性检验。6.7.2管道密问性检验时，管接头部位应外露观察。6.7.3管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。6.7.4管道密闭检验可采用问水试验法。检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求:Qs<0.0046di式中:Qs一一每lkm管道长度24h的渗水量(mJ);di----管道内径(mm)。6.8管道变形检验6.8.1沟槽回填至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3.6.8.2管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。6.8.3当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列管侧及管顶以上O.5m范围回填按6.6.2规定执行Je且只j帽侧组一行归虫-执旧刷耻们且一二…促呵围-卜UU凡#伊泡-.-3••o--A叶-'hu」按mu帧叨1i圄1叫阳姐川巳一基戈…臼层店川吐川飞『也登卢L槽J草原状土工程处理回填密实土层图1沟槽回填土压实要求4在地下水位高的软土地基上，在地基不均匀的管段上;在高地下水位的管段和在地下水流动区内应采用铺设土工布的措施，做法见到页。总说明(十五)向|校对|应明J程序进行纠正，直至符合要求为止:1挖出沟槽回填土至露出85%管道高度。管顶以上O.5m范围内必须采用人工挖掘;2检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换;3重新务实管道底部的回填材料;4采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实;5复核竖向管道直径的初始变形率。7本图集参编单位安徽国通高新管业有限公司上海耀华玻璃钢有限公司江苏联兴塑胶管业有限公司福建亚通新材料科技股份有限公司广东联塑科技实业有限公司上海洪湖科技股份有限公司四川森普管材股份有限公司厦门l~l蜡管业有限公司临海市伟星新型建材有限公司总说明(十六)图集号!附201审核|马中骑ub钊句|校对|应明康|很州市J设计|赵刊|扣四川页18管材规格尺寸mm项目指标试验方法环刚度4、8kN/m2GB/T9647kN/m2冲击强度TIR运10%GBI丁14152环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁元脱开GB/T9647二氯甲皖浸泡内、外壁无分离，内外表面变化不劣子4LGB/T13526烘箱试验无分层、元开裂GB/T8802蠕变率,;;;;2.5GB/T18042公称外径最小平均外径最大平均外径最小平均内径最小壁厚dedemindemaxdiminemin160159.1160.51351.2180179.0180.61551.3200198.8200.61721.4225223.7225.71941.5250248.5250.82161.7280278.4280.92431.8315312.2316.02701.9355352.9356.13102.1400397.6401.23402.3450447.3451.43832.5500497.0501.54322.8560556.7561.74863.0630626.3631.95403.3710705.8712.16143.8800795.2802.46804.1900894.6902.77664.51000994.01103.08645.011001093.41103.59515.012001192.81203.610375.0'01吕U管材物理力学性能-一-一-一-一-一，一-一-一-一"←-一，一硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管|瞅号|阳20管材承插口尺寸L,mm也3公称外径最小承口平均内径最小承口深度最小承口壁厚最小插口长度deDiminAmin•L,mineJ阿)In160160.5422.481180180.6462.793200200.6503.099225225.7533.4112250250.8553.7125280280.9584.2128315316.0624.7132355356.1665.2136400401.2705.9150450451.4756.7155500501.5807.4560561.7868.6『630631.9939.3710712.110110.5-800802.411a11.7900902.712013.310001003.013014.811001103.314016.212001203.615017.7-垃:插口长度LI仅适用于密封圄连接方式的管材AA町由4l飞34lcl•管材承插口朋IJ.飞回111A川u-m,,"-FDEAUFDEqLA---nHu-hHn什J管道接口图制IH2说明:1本图按安徽国通高新管业有限公司提供的规格尺寸编制.2承插连接用弹性密封橡胶圈的外现应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷裙、破损、重皮等缺陷-3弹性密封橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶其性能除应符合化工行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范»,HG/T3091一2000外还应符合以下要求:邵氏硬度:50+5;伸长率:~400%;拉伸强度:~16MPo;4管道接口程序如下:(1)管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度并做好记号.(2)接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑刑，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位.(3)插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用撬梓将管材沿轴线徐徐插入承口内;公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板胡芦等工具特管材徐徐拉入承口内.一--"一-一-一-一-一'一__N一-一-一-一·一F--l橡胶圈截面图橡胶圈尺寸表公称外径L,Ude中川n川n22001807.21.67.65.42502259.31.89.05.631528213.02.013.08.632829514.02.512.08.040035517.62.215.610.044338822.02.527.015.050043923.53.021.714.754849522.54.018.512.0mm硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管接口及橡胶圈|图轩|附20审核|马中确~材句|校对|应明康咐，材J设计|赵自明|拉:1.8旧百I217。\己\」SLen:←占的。.-古…。-一---一---二-一-一-一-一-一-一---一-一'一---一-一-clclclUlo//'/、L管肋大样图管材规格尺寸付1m管道规格DN225DN300DN400DN500管道物理力学性能管道内径Dri224.0300.2402.1492.1管道外径Oro250.0335.0450.0549.7项目指标检验方法管道壁厚Tp2.12.63.04.5环刚皮~8kN/m2GB/T9647承口内径Ds;251.7337.1453.0552.5冲击强度TIR"10%GB/T14152承口外径Dso280.0385.0515.0604.0环柔性无分层.开裂、永久性屈曲变形，80%以上复原GB/T9647承口壁厚Ts1.72.02.64.0二氯甲炕浸溃内外表面变化不劣于4LGB/T13526承口深度Ls136",146162",172203",213208烘箱试验无分层、开裂、起泡GB/T8802管肋间距Sd23313838连接密封试验无破坏、无渗漏GB6111管道长度L3000或6000硬聚氯乙烯CPVC-U)加筋管图集号04S520审核马直草王军校开地啤亟设计再III'"'tDIII页22棚一」-4也J"01.0飞』175~a:::oJ1/。王f管道接口图橡胶圈截面图橡胶圈尺寸表mm管道规格DN225DN300DN400DN500。3.25.06.88.6b6.18.211.215.4C4.05.37.257.33dI13.318.525.2531.33e7.19.3512.612.2521.726.232.732.01.01.21.51.75R1113.75151.75203.65248.5说明:1本图按上海氯威塑料有限公司提供的规格尺寸编制.2承插连接用弹性密封槐肢圈的外现应光滑平整，利导有气孔、裂缝、卷裙、破损、重皮等缺陷­3弹性密封橡肢圃呆用具有耐酸、碱.污水腐蚀性能的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，其性能除应符合化工行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范>HG/T3091-2000外还应符合以下要求:邵氏硬度:50±5;伸长率:;;.400%:拉伸强度:)16MPa;4管道接口程序如下:(1)管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度.至少四条肋槽.(2)接口作业时，应先将承口{或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位.(3)插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用撬棒将管材沿轴线徐徐插入承口内;公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材用手板胡芦等工具将管材徐徐拉人承口内.硬聚氯乙烯CPVG-U)加筋管接口及橡胶圈|图集号审核|马中骑U-tJ:J校对|应明康仰视|设计|赵自明I~~时页04S52023←→·一-一-一啕一-一回一-一-一-一-一-2L一-一-一--t-~由一-一"一·一-一'一-一·一-ts密封圈接口管材管材物理力学性能项目指标检验方法密度~1.5g/cmJGB1033维卡软化温度;;.79·cGB/T8802纵向回缩率ζ5%GB6671.1落锤冲击(20'C)TIRζ10%GB/T14152环刚度520;;.4KN/m2GB/T9647516.7;;.8KN/m2二氧甲就浸渍表面无变化GB/T13526连接密封试验不渗漏GB6111胶粘剂接口管材管材外径和壁厚作1阿1公称外径公称壁厚e环刚度，kN/m2de481604.04.72004.95.92506.27.33157.79.24009.811.750012.314.663015.418.4硬聚氯乙烯(PVC-U)平璧管|瞅号|附520…III~II‘,I>IAIR川剧|赵自明|ι~tiJIi斗页I24帽一---一-一-一-一-一__4一-一-一'一，一4一·一-一-一-一-C.AIBII橡胶圈接口「L,橡胶圈接口承口和插口尺寸表厅1付1公称外径承口插口Dedsm;nAnin8m;neminL，附H160160.542932747200200.6501240909250250.85518701259315160.562207013212400401.2702470140