钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量控制分析

崔晨远

摘 要：本文将指出当前我国建筑工程钢筋混凝土施工中常见的质量问题、进行质量控制的必要性，并对钢筋混凝土施工中的质量控制要点予以深入的分析，以期为其他从业者进行钢筋混凝土施工质量控制活动提供参考方向。

Key：钢筋混凝土；建筑工程；施工；质量控制；分析

1 前言

当前，我国城市建筑项目的施工，都会使用钢筋混凝土作为工程的结构形式，这主要是因为钢筋混凝土具有强度高、刚度大、可模性、耐久性、耐火性、施工快捷的优势，能保证建筑项目的施工质量，并延伸建筑项目的使用年限，简化建筑项目的施工环节。但是，钢筋混凝土也存在一定的弊端，比如，其施工过程中容易受到外部环境的影响和人为因素的制约而留下质量问题，甚至影响到建筑整体结构的安全系数。因此，为了能有效发挥出钢筋混凝土的建筑优势，避免其他因素给钢筋混凝土带来的不良影响，施工单位应该对钢筋混凝土的施工过程予以高度的重视，并采取行之有效的措施实现质量的控制，最终保证钢筋混凝土的施工符合建筑 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的要求，满足业主的功能需求。

2 钢筋混凝土在建筑工程施工中的常见问题

2.1 蜂窝和孔洞

通常蜂窝都会分布在混凝土的表层结构，这些地方经过雨水的侵蚀以及其他外力的作用，会出现明显的蜂窝结构。蜂窝与空洞的形成主要是由于钢筋混凝土在施工过程中的不均匀，或者是由于混凝土中的裸石成分太高所导致的。另外，工人在钢筋混凝土施工过程中的不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 行为也会导致混凝土内部存在振捣不均匀的现象，混凝土的密实度较低，进而出现蜂窝。而孔洞主要是存在结构的深部，主要是因为混凝土在施工过程中由于工作人员的配比不合理，促使混凝土中的水量过多，一旦混凝土体中的水分蒸发之后，会由于水泥的冷却而发生凝结现象，进而形成孔洞。

2.2 露筋

露筋在钢筋混凝土施工中是较为常见的问题了，主要是指混凝土内部结构中的部分钢筋直接裸露在混凝土表层之上，这主要是因为在施工过程中，施工人员在浇筑混凝土时，会对钢筋垫块的厚度估算错误，或者垫块发生位移。同时，钢筋的使用密度过大也会导致水泥浆无法渗透到整个基地结构，进而导致混凝土发生露筋。另外，混凝土的配比不合理问题以及混凝土表层水分流失过多都会导致露筋问题的出现。

2.3 裂缝

裂缝也是钢筋混凝土的主要质量问题，特别是在混凝土体的表层，极易形成无规律的裂缝。这主要是因为混凝土在振捣过程中没有严格依照相关规定来进行操作，出现振捣不均的问题，进而形成裂缝。同时，混凝土拌合中粉砂水泥的比例过大，后期为及时进行维护，也都会导致混凝土体出现裂缝。

3 建筑工程施工过程中钢筋混凝土质量控制的要点

3.1 对混凝土原材料的质量予以控制

水泥、骨料、混凝土添加剂、掺合料以及水作为混凝土的主要物，其质量能直接影响到混凝土的凝结速度、水分挥发量以及混凝土的刚性。因此，施工人员应该对这些原材料的质量予以高度的重视，并采取相应的措施来控制，以此保证混凝土符合质量要求。所有的原材料在进场之前都必须具备相应的质量证明书，并由物料管理部门以及质量监管部门对材料的品种、等级、生产商、出厂日期、包装的完整性予以检查。一旦发现有质量问题的材料，应该进行严格的抽样复检。比如说，对具有质量怀疑和出厂超过三个月的水泥（快硬性硅酸盐水泥应该为一个月），施工人员应对其抗压强度、抗折强度和安定性予以检测，如果检测结果不合格，应该及时退还厂家。需要注意的是，只有水泥强度中的水泥细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量其中有一项不符合国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，施工单位都应该拒绝使用这一批不合格产品。当前我国建筑行业中主要使用的混凝土骨料为砂、石，要求其必须具备高质量、高强度以及稳定的物理化学性能。因此，施工单位应该对砂、石这种原材料的予以批量抽样试验，对砂、石的颗粒级配、密度、表观密度以及含泥量进行检查，必须的时候还应该对砂、石的碱活性进行检验且对石料的针片状含量和软弱颗粒予以测定。最后，施工单位还应该依据建筑项目的设计要求，结合混凝土的性能要求、施工工艺和施工时具体的气候情况来确定混凝土外加剂的数量，并通过试验来确定品种与掺量。为了保证混凝土在运输过程中不会受到污染，施工单位应该在混凝土中掺加氯盐类防冻剂，氯盐掺量应依照混凝土的无水状态计算，不得超过水泥重量的1%，掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

3.2 对混凝土施工时配合比的控制

为了能获取到性能较好、强度较高的混凝土材料，施工单位可通过提高单位体积水泥用量的方式来实现。但是，这种方法的造价成本过高，且用水量及体积变化率较高，最终导致施工时会出现混凝土搅拌不均、振捣不实的问题。因此，现代建筑施工项目中，普遍会选择在混凝土中添加外加剂的方式来提高混凝土的性能。但是，施工单位在添加外加剂的时候应该要对配合比予以合理的控制，选择恰当的水灰比和水泥用量來提高混凝土的密度，且选择粒径相符的砂率，最终实现最佳的配合比。施工单位也在实验室中混凝土的配比予以不断的试验，并签发配合比 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 单，一旦确定了混凝土的配合比，未经审批与试验施工人员不得随意变更，同时，依照国家及行业的相关规定，对混凝土的塌落度进行严格的控制，严禁施工部门随意增加混凝土的含水率及其他原材料。

3.3 混凝土在具体施工时的质量控制

对混凝土具体施工阶段的混凝土质量控制主要包括混凝土浇筑前和浇筑过程这两个方面。依据混凝土浇筑面积、浇筑量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题予以综合考量，以此保证浇筑过程的顺畅性。其次，为了避免混凝土结构出现沉降变形、开裂问题，施工单位应该保证上模时间，基于建筑施工要求来确定底模以及支架的拆除时间。同时，建筑单位还应该对运输混凝土的相关设备、器械予以严格的检查，保证混凝土在运输过程中不会受到污染。在浇筑过程中，施工单位应该基于开盘鉴定制度，依据原材料的具体情况来微调混凝土的配合比（除水之外），并在浇筑时应该派遣专人进行监督，以此达到对浇筑质量的严格控制。针对连续对泵送料的情况，中断的时间应不超过四十五分钟，且高处倾落时的自由倾落高度不能超过两米，竖向结构倾落高度不超过三米。为了能有效保证混凝土内部的振捣均匀性，施工单位还需要时刻查看控制模板的牢固度以及钢筋的位置的正确性。一旦发生了跑模或者钢筋位移情况，应及时采取相应的措施予以解决处理。需要施工单位注意的是，应该对钢筋密集地区、存在施工缝、沉降缝，以及后浇部位的混凝土浇筑工作予以高度重视。在混凝土振捣过程中，施工单位应尽量保证振捣时间及力量，以此保证混凝土的密实度和质量同时防止因振捣时间过长而产生离析现象。

4 结论

总之，钢筋混凝土在施工过程中会由于配合比、原材料质量以及外部环境因素的影响而产生一些质量问题，这都是可以有效避免的。因此，施工单位应不断提高自身的施工技术及经验，积极进行技术上的创新，以此通过更为科学的方法来解决这些质量问题。同时，施工单位应采取科学、有效的质量控制措施，以此保证建筑项目的施工质量，保证建筑物的结构稳定性，为业主提供一个安全、稳固、高质量的家园。

Reference：

[1] 杜红霞.钢筋混凝土在建筑工程施工过程中的质量控制[J].内蒙古科技与经济，2012（7）：84.

[2] 刘莎莎.建筑工程混凝土施工质量控制研究[J].科技创新与应用，2015（36）：259.

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