用PROTEL99SE布线基本流程

精选文档精选文档PAGEPAGE11精选文档PAGE用PROTEL99SE布线的基本流程用PROTEL99SE布线的基本流程序号内容MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714248029217_1校正忽视或校正不合格的原由01获取正确的原理图和网络表手工改正网络表将一些元件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等画出自己定义的非标准器件的封装库03画上禁止布线层含中间的镂空等在需要搁置固定孔的地方放上适合大小的焊盘对于3mm的螺丝可用6.5~8mm的外径和3.2~3.5mm内径的焊盘对于标准板可从其他板或PCBWizard中调入04打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件05元件手工布局应当从机械结构散热电磁搅乱未来布线的方便性等方面综合考虑先部署与机械尺寸相关的器件并锁定这些器件而后是大的占地址的器件和电路的核心元件再是外头的小元件对于同一个器件用多种封装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并放好后对这个器件用撤消元件组功能而后再调入一次网络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此类推放好后用VIEW3D功能观察一下实质成效存盘06依据状况再作适合调整而后将所有器件锁定假如板上空间赞同则可在板上放上一些近似于实验板的布线区对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要的话可在适合地址放上一些测试用焊盘最幸好原理图中就加大将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔焊盘的网络定义到地或保护地等07制定详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间距布线的拓朴结构等在不希望有走线的地域内搁置FILL填补层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线层要上锡的在Top或BottomSolder相应处放FILL08对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLL小信号模拟电路等预布线完成后存盘09对自动布线功能进行设置请选中此中的LockAllPre-Route功能而后开始自动布线10假如不可以完整布公则可手工连续完成或UNDO一次千万不要用撤消所有布线功能它会删除所有的预布线和自由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线完成后做一次DRC有错则更正布局和布线过程中若发现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工改正网络表同第一步并重装网络表后再布11对布线进行手工初步伐整需加粗的地线电源线功率输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下除掉部分不用要的过孔再次用VIEW3D功能观察实质成效12切换到单层显示模式下将每个布线层的线拉整齐和雅观手工调整时应常常做DRC因为有时有些线会断开快完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线存盘用PROTEL99SE布线的基本流程13所有调完并DRC通过后拖放所有丝印层的字符到适合位置注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上边对于过大的字符可适合减小最后再放上印板名称设计版本号公司名称文件初次加工日期印板文件名文件加工编号等信息并可用第三方供给的程序加上中文说明对所有过孔和焊盘补泪滴对于贴片和单面板必定要加15将安全间距临时改为0.5~1mm在各布线层搁置地线网络的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最后要转成DOS格式文件的话必定要选择用八角形最后再做一次DRC有错则更正所有正确后存盘17对于支持PROTEL99SE格式PCB4.0加工的厂家可在观看文档目录状况下将这个文件导出为一个*.PCB文件对于支持PROTEL99格式PCB3.0加工的厂家可将文件另存为PCB3.0二进制文件做DRC通过后不存盘退出在观看文档目录状况下将这个文件导出为一个*.PCB文件因为目前很大一部分厂家只好做DOS下的PROTELAUTOTRAX画的板子因此以下这几步是产生一个DOS版PCB文件必不行少的1在观看文档目录状况下将网络表导出为*.NET文件在打开本PCB文件观看的状况下将PCB导出为PROTELPCB2.8ASCIIFILE格式的*.PCB文件2调用PROTELFORWINDOWSPCB2.8打开这个PCB文件选择文件菜单中的另存为菜单并选择Autotrax格式存成一个DOS下可打开的文件用DOS下的PROTELAUTOTRAX打开这个文件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的全部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的状况一个一个调整它们大的四列贴片IC也会所有焊盘X-Y互换只好自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘这个过程中很简单产生人为错误PROTELDOS版可是没有UNDO功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧来包裹焊盘那么此刻所有的网络基本上都已相连了手工一个一个删除和更正这些圆弧是特别累的因此前面介绍大家必定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面导出的网络表作DRCRoute中的SeparationSetup各项值应比WINDOWS版下小一些有错则更正直到DRC所有经过为止也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家18发Email或拷盘给加工厂家注明板资料和厚度数目加工时需特别注意之处等Email发出后两小时内打电话给厂家确认收到与否充公到重发直至收到产生BOM文件并导出后编写成吻合公司内部规定的格式20将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工相关的部分导出为R14的DWG格式文件给机械设计人员21整理和打印各种文档设计人员署名_________________校正人员署名_________________注设计和校正栏填以下符号经过╳不合格忽视用PROTEL99SE布线的基本流程郑冬青著更加详细的说明一获取正确的原理图和网络表手工改正网络表将一些元件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等将一些原理图和PCB封装库中引脚名称不一致的器件引脚名称改成和PCB封装库中的一致特别是二三极管等二画出自己定义的非标准器件的封装库建议将自己所画的器件都放入一个自己建立的PCB库专用设计文件三新建一个PCB文件对于标准板可从其他板或PCBWizard中调入从其他板调入的方法为先用复制和粘贴命令拷得文件或用Import命令导入一个文件而后重命名后打开它选中并删除所有不一致的东西留下面框地址同样的接插件发光管等依据原理图改正这些器件的标称和型号最后除掉所有网络选Design-NetlistManager的Menu-ClearAllNets从PCBWizard中调入的方法为File-New选Wizards栏的PrintedCircuitBoardWizard而后按它的提示一步步做下去就可以了选View-ToggleUnits改为公制再选Design-Options改VisibleGrid的上边一个为1mm下面一个为10mm点鼠标右键选SnapGrid为0.1mm一般可只画上禁止布线层来兼作为板子的外形当用了机械层1来表示板子的外形时外形应以机械层1为准禁止布线层只作为布线时的范围拘束条件含中间的镂空等就是在禁止布线层画上一些直线和圆弧构成一个封闭的空间设置原点Edit-Origin-Set对于未来要自动焊接的板子应在板上分别搁置3个参照点焊盘外径为1mm孔径为0mm在需要搁置固定孔的地方放上适合大小的焊盘对于3mm的螺丝可使用6.58mm外径和3.23.5mm内径的焊盘并可在每个焊盘上放上一圈小焊盘四打开所有要用到的PCB库文件后调入网络表文件选Design-LoadNets假若有错一般是器件或引脚扔掉也有可能是原理图中传来的错误象器件重号如两个R13等请回到第一步处更正后重来有时也会有一些板子是直接从DOS版格式的PCB文件上略加改进而已并且原来没有电路图和网络表文件可按以下方法生成网络表先导入这个DOS文件并打开选Design-MakeLibrary生成 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 库将所有同一器件内焊盘有重名的器件的焊盘名更正好多DOS版PROTEL的 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师会将他所画PCB封装器件的焊盘全定义为0每更正过一种便UpdatePCB一次那些用几个焊盘和几根丝印层的线来表示的器件也做成库文件并替代掉从Reports-BoardInformation的Components处查察有无重号的器件有则改掉选用PROTEL99SE布线的基本流程Design-NetlistManager的Menu-CreateNetlistFromConnectedCopper,产生一个*.NET文件重命名这个文件去掉头上的Generated在PCB中调入这个网络表文件而后选Design-NetlistManager的Menu-UpdateFreePrimitivesFromComponentPads再选Tools-DesignRuleCheck做ShortCircuitConstraints和Un-RoutedNetsConstraints这两项的DRC有错的话一般是器件重号或同一器件内有焊盘重名可从导航栏的BrowsePCB的Browse栏选Components并从本框和它下方的Pads框一起查看找出所有错误并更正后除掉所有网络再从导出网络表处做起直到没有错误为止将几个主要网络重命名为简单理解的名字如GNDVCC-5A0A1D7D6CS3WR等等再从导出网络表处做起正确的话就可以把这个网络表导出与DOS文件一起归档存放接下来依据新的电路要求手工改正网络表包含增修改器件和网络最后在PCB中删除已删除元件后建议不要经过靠调入网络表时选中删除不用到的元件来删除元件又慢又简单死机调入网络表时更新封装尺寸也尽量少用调入新的网络表文件五元件手工布局这是整个画线路板过程中最耗时和最难的地方应当从机械结构散热电磁搅乱未来布线的方便性等方面综合考虑先布置与机械尺寸相关的器件并锁定这些器件而后是大的占地址的器件和电路的核心元件按功能分块再是外头的小元件机械结构方面的要求外面接插件显示器件等的安置地址应整齐特别是板上各种不一样的接插件需从机箱后部直接伸出时更应从三维角度考虑器件的安置地址板内部接插件搁置上应试虑总装机遇箱内线束的雅观需浸焊板子的较重元器件应尽量分别搁置以防范浸焊时板子变形散热方面的要求板上有发热许多的器件时应试虑加散热器甚至轴流风机风机向内吹时散热成效好但板子很会脏因此一般还是向外排风较为多见并与四周电解电容晶振锗管等怕热元件分开必定的距离竖放的板子应把发热元件搁置在板的最上边双面放器件时基层不得放发热元件电磁搅乱方面的要求跟着电路设计的频率愈来愈高EMI对线路板的影响愈来愈显得突出在画原理图时就可以先加上功能电路块电源滤波用磁环旁路电容等器件每个集成电路的电源脚就近都应有一个旁路电容连到地100个脚以上的IC甚至用好几个电路的工作频率在10MHz以下时一般使用1040.1F的电容,10MHz以上一般用103的电容器件应尽量按功能分块搁置一块放好后可用Tools-Convert-CreateUnionFromSelectedComponents建立联合在不太可能对多个电路功能块之间保证足够的电磁隔离度状况下一定考虑用金属障蔽罩将能量障蔽在必定的地域内注意金属障蔽罩下方与线路板相接触处不可以有走线最少应用绝缘胶带等隔断有时候用金属障蔽罩特别有效并且常常还是隔断要点电路的独一解决方案用PROTEL99SE布线的基本流程其他方面的要求对于同一个器件用多种封装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并放好后对这个器件用撤消元件组功能而后再调入一次网络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此类推对于单面板器件一律放顶层双面板或多层板器件一般放顶层只有在器件过密时才能把一些高度有限并且发热量少的器件如贴片电阻贴片电容贴片IC等放在基层上图所示板中就有好多器件放在基层不过没打印它们罢了因为器件搁置时有些是可以上下重叠的如DIP40的集成电路插座下可搁置一个直接焊的DIP20集成电路有些器件的封装库边框画得比实质的器件尺寸要略大如0805使得部分器件封装搁置时可以有边框相碰甚至有部分重叠因此设计规则检查DRC里的Report和Online这两项的ComponentClearance一般不选放好后用VIEW3D功能观察一下实质成效存盘以下图的顶层布局和标注可作为一个参照用PROTEL99SE布线的基本流程六依据状况再作适合调整而后将所有器件锁定假如板上空间允许则可在板上放上一些近似于实验板的布线区对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要的话可在适合地址放上一些测试用焊盘最幸好原理图中就加大将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔焊盘的网络定义到地或保护地等螺丝孔也可拜见上图搁置大的贴片器件的参照点七制定详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间距布线的拓朴结构等部分规则可经过Design-Rules的Menu处从其他板导出后再导入这块板选Design-Rules一般需要重新设置以下几点1安全间距Routing的ClearanceConstraint它规定了板上不一样网络的走线焊盘过孔等之间一定保持的距离一般板子可设为0.254mm较空的板子可设为0.3mm较密的贴片板子可设为0.2-0.22mm很少量印板加工厂家的生产能力在0.1-0.15mm假如能征得他们赞同你就能设成此值0.1mm以下是绝对禁止的2走线层面和方向Routing的RoutingLayers此处可设置使用的走线层和每层的主要走线方向请注意贴片的单面板只用顶层直插型的单面板只用基层可是多层板的电源层不是在这里设置的可以在Design-LayerStackManager中点顶层或基层后用AddPlane添加用鼠标左键双击后设置点中本层后用Delete删除机械层也不是在这里设置的可以在Design-MechanicalLayer中选择所要用到的机械层并选择能否可视和能否同时在单层显示模式下显示机械层1一般用于画板子的边框机械层3一般用于画板子上的挡条等机械结构件机械层4一般用于画标尺和说明等详细可自己用PCBWizard中导出一个PCAT结构的板子看一下3过孔形状Routing的RoutingViaStyle它规定了手工和自动布线时自动产生的过孔的内外径均分为最小最大和首选值此中首选值是最重要的下同4走线线宽Routing的WidthConstraint它规定了手工和自动布线时走线的宽度整个板范围的首选项一般取0.2-0.6mm另增加一些网络或网络组NetClass的线宽设置如地线+5伏电源线交流电源输入线功率输出线电源组等网络组可以早先在Design-NetlistManager中定义好地线一般可选1mm宽度各种电源线一般可选0.5-1mm宽度印板上线宽和电流的关系大体是每毫米线宽允许经过1安培的电流详细可参看相关资料当线径首选值太大使得SMD焊盘在自动布线时没法走通时它会在进入到SMD焊盘处自动减小成最小宽度和焊盘的宽度之间的一段走线此中Board为对整个用PROTEL99SE布线的基本流程板的线宽拘束它的优先级最低即布线时第一满足网络和网络组等的线宽拘束条件以下图为一个实例5敷铜连接形状的设置Manufacturing的PolygonConnectStyle建议用ReliefConnect方式导线宽度ConductorWidth取0.3-0.5mm4根导线45或90度其他各项一般可用它原来的缺省值而象布线的拓朴结构电源层的间距和连接形状般配的网络长度等项可依据需要设置选Tools-Preferences此中Options栏的InteractiveRouting处选PushObstacle遇到不一样网络的走线时推挤其他的走线IgnoreObstacle为穿过AvoidObstacle为拦断模式并选中AutomaticallyRemove自动删除剩余的走线Defaults栏的Track和Via等也可改一下一般不用去动它们在不希望有走线的地域内搁置FILL填补层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线层象在第五步里所示图中的U5U6U7的散热器CR1CR2下方的顶层就需搁置FILL若有其他网络的线今后处穿过则很简单造成短路要上锡的在TopSolder或BottomSolder层的相应处放FILL高压器件下方和周边禁止走没关的线并应在板上高压区内明显处注明高压危险字样有必需的话应开数条隔断槽以减少打火等现象的发生八对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLLVCO小信号模拟电路和一部分较规则的走线等注意所有布线应用Place-InteractiveRouting交互布线方式来画线即搁置工具条的第一个图标而不是用第二个图标的Place-Line手工预布线常常是板子能否经过EMC检测的要点之一假如是多层板且用到了电源层并有多个电源则可在此时进行电源分割选Place-SplitPlane可从一个电源层上割出一个小块来如从VCC上割出一块-5V的条形电源层显示为负片主假如为了布线时能看见它下面的其他各层走线预布线完成后存盘一般说来手工布得越多板子越好看但后边的自动布线越难假如所有用手工布线则可跳过下面的第九步用PROTEL99SE布线的基本流程直接进入第十步以下图为一块网桥芯片和它的外面DRAM一个过孔自动布线的话这部分最少会有十来个过孔九选AutoRoute-All对自动布线功能进行设置选中除了的手工连线图没有AddTestpoints之外的所有项特别是选中此中的LockAllPre-Route选项RoutingGrid可选1mil等自动布线开始前PROTEL会给你一个介绍值可不去理它或改为它的介绍值此值越小板越简单100%布通但布线难度和所花时间越大而后按RouteAll按钮开始自动布线十假如不可以完整布公则可手工连续完成或UNDO一次千万不要用撤消所有布线功能它会删除所有的预布线和自由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线完成后做一次DRC有错则更正布局和布线过程中若发现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工改正网络表同第一步并重装网络表后再布建议大家全部从原理图改起是为了设计的独一性尽量不要用SCH和PCB同步的功能特别是打开多个PCB文件或有未打开的文件将被更新时必定要用的话必定要仔细查察同步前的报表和目标文件的变化十一对布线进行手工初步伐整需加粗的地线电源线功率输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下除掉部分不用要的过孔再次用VIEW3D功能观察实质成效手工调整中可选Tools-DensityMap查察布线密度红色为最密黄色次之绿色为较松看完后可按键盘上的End键刷新屏幕红色部分一般应将走线调整得松一些直到变为黄色或绿色十二切换到单层显示模式下选中Tools-Preferences中Display栏的SingleLayerMode将每个布线层的线拉整齐和雅观手工调整时应常常做DRC因为有时有些线会断开而你可能会从它断开处中间走上好几根线快完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线时参照此间也要常常用3D显示和密度图功能查察最后撤消单层显示模式存盘十三假如器件需要重新注明可选Tools的Re-Annotate并选择好方向后按OK钮并回原理图中选Tools-BackAnnotate并选择好重生成的那个*.WAS文件后按OK钮原理图中有些标号应重新拖放以求雅观所有调完并用PROTEL99SE布线的基本流程DRC通过后拖放所有丝印层的字符到适合地址注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上边对于过大的字符可适合减小DrillDrawing层可按需放上一些坐标Place-Coordinate和尺寸Place-Dimension最后再放上印板名称设计版本号公司名称文件初次加工日期印板文件名文件加工编号等信息请拜见第五步图中所示并可用第三方供给的程序来加上图形和中文说明如BMP2PCB.EXE和宏势公司的PROTEL99和PROTEL99SE专用PCB汉字输入程序包中的FONT.EXE等下面说明这两个程序的用法BMP2PCBDOS程序可在WINDOWS的DOS窗口中进入BMP2PCB所在的目录并直接输入BMP2PCB后按回车键来显示使用说明如输入BMP2PCB.EXEA.BMPTEST.PCB1000100047可从A.BMP文件生成TEST.PCB文件注意用来作为变换的BMP源文件一定是单色的黑白图形可用PHOTOSHOP等图像办理软件来生成和编写变换生成的PCB文件为DOS版的PROTEL格式能导入到PROTEL99SE顶用于拷贝和复制可用它来搁置公司图标等图形文件也可以利用它和扫描仪来进行电路板的抄板先期工作2FONT关掉PROTEL99SE将整个FONT程序包文件拷到PROTEL99SE的安装根目录下将菜单汉化文件CLIENT99SE.RCS拷到WINDOWS的安装根目录下原英文菜单文件最好先重命名掉而后重新运转PROTEL99SE并打开设计的PCB文件选Place-Chinese会弹出一个宏势公司的提示框别理它从WINDOWS的任务栏切换到另一个弹出来的AdvancedTextSystem框在Text栏输入汉字Layer栏选择搁置的层面下面三个选项不用管它FontStyle栏选Vector向量会非法操作选Outline为空心字选Fill为实心字再按Select按钮选择字体款式和大小后按确立钮AdvancedTextSystem处按OK钮最后在宏势公司的提示框按OK钮字大小不合适的话可选新的字体大小重来一遍把这个汉字放在板外空处并使用Tools-Convert-ExplodeComponenttoFreePrimitives功能打散这个元件移好每个字的缝隙后放到指定的地方也可以直接在WINDOWS下单独运转完FONT后导入与它在同一目录下的HANZI.LIB文件里面有你要的汉字可用于搁置十四对所有过孔和焊盘补泪滴补泪滴可增加它们的牢度但会使板上的线变得较难看序次按下键盘的S和A键全选再选择Tools-Teardrops选中General栏的前三个并选Add和Track模式假如你不需要把最后文件转为PROTEL的DOS版格式文件的话也可用其他模式后按OK钮完成后序次按下键盘的X和A键所有不选中对于贴片和单面板必定要加用PROTEL99SE布线的基本流程十五将设计规则里的安全间距临时改为0.51mm并除掉错误标志选Place-PolygonPlane在各布线层搁置地线网络的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最后要转成DOS格式文件的话必定要选择用八角形以下图即为一个在顶层搁置覆铜的设置举例设置完成后再按OK扭画出需覆铜地域的边框最后一条边可不画直接按鼠标右键即可开始覆铜它缺省以为你的起点和终点之间一直用一条直线相连电路频率较高时可选GridSize比TrackWidth大覆出网格线相应搁置其他几个布线层的覆铜观察某一层上较大面积没有覆铜的地方在其他层有覆铜处放一个过孔双击覆铜地域内任一点并选择一个覆铜后直接点OK再点Yes即可更新这个覆铜几个覆铜多次屡次几次直到每个覆铜层都较满为止将设计规则里的安全间距改回原值十六最后再做一次DRC选择此中ClearanceConstraintsMax/MinWidthConstraintsShortCircuitConstraints和Un-RoutedNetsConstraints这几项按RunDRC钮有错则更正所有正确后存盘十七对于支持PROTEL99SE格式PCB4.0加工的厂家可在观看文档目录状况下将这个文件导出为一个*.PCB文件对于支持PROTEL99格式PCB3.0加工的厂家可将文件另存为PCB3.0二进制文件做DRC经过后不存盘退出在观看文档目录状况下将这个文件导出为一个*.PCB文件因为目前很大一部分厂家只好做DOS下的PROTELAUTOTRAX画的板子因此以下这几步是产生一个DOS版PCB文件必不行少的1将所有机械层内容改到机械层1在观看文档目录状况下将网络表导出为*.NET文件在打开本PCB文件观看的状况下将PCB导出为PROTELPCB2.8ASCIIFILE格式的*.PCB文件2用PROTELFORWINDOWSPCB2.8打开PCB文件选择文件菜单中的另存为并选择Autotrax格式存成一个DOS下可打开的文件用PROTEL99SE布线的基本流程用DOS下的PROTELAUTOTRAX打开这个文件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的所有两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y大小互换的状况一个一个调整它们大的四列贴片IC也会所有焊盘X-Y互换只好自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘这个过程中很简单产生人为错误PROTELDOS版可是没有UNDO功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧来包裹焊盘那么此刻所有的网络基本上都已相连了手工一个一个删除和更正这些圆弧是特别累的因此前面介绍大家必定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面导出的网络表作DRCRoute中的SeparationSetup各项值应比WINDOWS版下小一些有错则更正直到DRC所有经过为止也可直接生成GERBER和钻孔文件交给厂家选File-CAMManager按Next>钮出来六个选项Bom为元器件清单表DRC为设计规则检查报告Gerber为光绘文件NCDrill为钻孔文件PickPlace为自动拾放文件TestPoints为测试点报告选择Gerber后按提示一步步往下做此中有些与生产工艺能力相关的参数需印板生产厂家供给直到按下Finish为止在生成的GerberOutput1上按鼠标右键选InsertNCDrill加入钻孔文件再按鼠标右键选GenerateCAMFiles生成真切的输出文件光绘文件可导出后用CAM350打开并校验注意电源层是负片输出的十八发Email或拷盘给加工厂家注明板资料和厚度做一般板子时厚度为1.6mm特大型板可用2mm射频用微带板等一般在0.8-1mm左右并应该给出板子的介电常数等指标数目加工时需特别注意之处等Email发出后两小时内打电话给厂家确认收到与否十九产生BOM文件并导出后编写成吻合公司内部规定的格式二十将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工相关的部分即先把其他不相关的部分选中后删除导出为公制尺寸的AutoCADR14的DWG格式文件给机械设计人员二十一整理和打印各种文档如元器件清单器件装置图如第五步里的图就是并应注上打印比率安装和接线说明等