情境三 任务三 子任务一

情境三：抽油机井生产与维护任务二：抽油机井日常管理子任务一：抽油井日常管理子任务二：抽油机日常管理子任务三：抽油机井参数调整子任务四：抽油机井复杂生产情况处理任务三：抽油机设备的维护与保养子任务一：抽油机设备保养掌握抽油井机保养的基本内容；了解抽油机保养用润滑剂性能；掌握抽油机主要润滑点；了解抽油机刹车结构组成。 具备良好的文字写作及语言表达能力； 培养团队协作精神； 积极参与学习； 主动承担任务。 掌握资料收集的方法与技巧； 能进行抽油机例保操作； 能够正确使用抽油机保养工具； 会抽油机的紧固、调整、清洗、润滑技能，教学内容1.抽油机保养基本内容2.抽油机调整3.抽油机润滑4.开发实训项目一.抽油机保养基本内容抽油机井主要考核指标检泵周期>500天泵效>40%系统效率>20%抽油机的维护保养，应根据各地区，各油田的具体情况，结合岗位责任制来制定。一、例行保养日值班采油工进行定期检查：1．检查各部紧固螺丝有无松动滑扣。2．检查减速箱，曲柄销及各轴承有无异常响声。3．保持抽油机清洁。一.抽油机保养基本内容二、一级保养每一个月至半年进行一次，其内容如下：1．例行保养各项内容。2．打开减速箱检视孔，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况及磨损程度。3．清洗减速箱呼吸器。4．检查减速箱油面及各部轴承的润滑情况，并加足润滑油或润滑脂。5．检查抽油机的平衡情况及平衡块紧固螺丝。6．检查刹车箍磨损情况及刹车的灵活好用。7．检查皮带有无损伤，两皮带轮是否平行，保持四点一线及皮带的松紧度。8．由电工对电动机及电器设备进行全面检查。一.抽油机保养基本内容一级保养的内容:2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。一.抽油机保养基本内容抽油机润滑点抽油机有10个润滑部位17个润滑点：减速箱输出轴承：2个减速箱齿轮：1个减速箱中间轴承：2个减速箱输出轴承：2个连杆下部轴承：2个连杆上端销：2个横梁轴承：1个支架轴承：2个电动机轴承：2个刹车轴承：1个一.抽油机保养基本内容一级保养的内容:调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。一.抽油机保养基本内容一级保养的内容:2、调整皮带松紧度。应当在皮带的中间部位下压或翻转进行松紧度的调试一.抽油机保养基本内容一级保养的内容:（3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。一.抽油机保养基本内容一级保养的内容:（4）对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。要求电机绝缘为大于0.5兆欧,对地绝缘小于10欧姆.一.抽油机保养基本内容一级保养的内容:5、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。一.抽油机保养基本内容光杆的作用:光杆是连接在抽油杆柱顶端的一根特制实心钢杆。1、通过光杆卡子把整个抽油杆柱悬绳器上。2、和井口盘根配合密封井口。一.抽油机保养基本内容二级保养每年进行一次由专业人员进行。其内容如下：1．一级保养的内容。2．清洗减速箱更换机油，处理渗漏之处。3．洗涤各部轴加注黄油。4.检查刹车装置。5．检测抽油机纵、横水平度，连杆长短及平行。6．检查电机水平度，电器设备绝缘情况及使用情况。7．更换易损件。更换曲柄销时，上紧冠形螺帽，压紧垫圈应与曲柄端面保持4—6毫米的间隙，防止松动。图2—2压紧垫圈与曲柄端面间隙示意图1—冕形螺帽；2—垫圈；3-；44—曲柄销；5—衬套二.抽油机润滑抽油机的润滑抽油机对润滑油或润滑脂的要求是油品性能稳定、油料清洁、不含杂质、耐温和粘度符合要求。抽油机需润滑部位：减速箱内齿轮、减速箱输入轴承、中间轴承、输出轴承、连杆下部轴承(曲柄销轴承)、连杆上端销、横梁轴承、支架轴承、驴头插销轴、电动机轴承等，常用的润滑脂为钙基脂和锂基脂.二.抽油机润滑抽油机的紧固常见紧固方式紧固是抽油机保养的重要内容,它对抽油机安全运转有至关重要的作用。抽油机零部件的紧固方式主要有:螺栓、螺母紧固,键联接紧固,顶丝紧固等。三.抽油机紧固抽油机的紧固注意事项操作工具使用在螺栓、螺母紧固操作中,要使用扳手,不准使用管钳。常用的扳手包括有固定扳手、活动扳手、套管扳手等紧固操作中,要根据螺帽的大小确定所用扳手的规格。如果使用大扳手紧固小螺母,易产生脱扣或拧断螺杆的情况;过小的扳手,紧固力矩不够,易使紧固件松动。对于曲柄销螺母等大型螺母,需用特制的套筒扳手锤击紧固。三.抽油机紧固三.抽油机紧固学生论点组号：1组号：2组号：3学生探究成果展示教师评辩组号：1组号：2组号：3评定等级：评定等级：评定等级：总结相关知识（一）准备工作 穿戴好劳动防护用品。 工具：600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，电工工具1套，300mm螺丝刀1把，黄油枪1把。 用具：黄油5kg，汽油5kg，棉纱2kg；部分抽油机专用工具，绝缘手套，安全带各一副。抽油机保养步骤１、停抽、刹车（停在便于操作位置），切断电源。２、除抽油机外部油污、泥土,旋转部位的警示标语要清楚醒目。３、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。安全线应无错位，用手锤击打一下螺帽，听声音应无空洞的声响为合格，电动机、中轴、顶丝应无缺损，并顶紧。（二）操作步骤４、打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况，齿轮的带油情况。５、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换，开箱时如果闻到有异味发臭，即是油变质，机油本身发生颜色变白即是油被乳化应立即更换，冬季由于机油中的水不能沉降，可能会有冰块和减速器有霜，如机油未变质，可清除后使用，夏季保养时应从减速器的放油死堵孔中将水放掉，以避免冬季出现问题。水有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封垫不严而造成的，因此保养后应把检视孔的垫上好，不能用的立即更换。６、清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。７、对中轴承、尾轴承曲柄销子轴承、驴头固定子、减速箱轴承等处加注黄油。８、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整，不论是内涨式或外抱式，刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得超过1/3-2/3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点螺丝，也应在此范围内，如横向拉杆不到位可考虑纵向拉杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行调整，刹车的锁死弹簧应无自动复位现象，以免刹车后自行滑落而出事故。9、检查皮带松紧程度，不合适的进行调整，皮带损坏要及时进行更换。10、检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀，细的地方说明钢绳内的麻芯断，应更换，因麻芯断脱，各股钢丝就硬磨，用不了多长时间，就可能拉断钢绳造成事故。检查时发现钢绳锈很多，说明麻芯中的机油已经用尽，应当加油润滑或外部抹黄油润滑。11、检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。12、检查驴头中心必须与井口中心对正。 抽油机运转720h，进行一级保养作业； 曲柄销子注黄油时，或将轴承盖卸下，直接加注黄油。 有水套炉保温的井应注意关小炉火和作业完后开大炉火。 高空作业时必须系安全带。（三）注意事项相关知识 正确使用管钳、扳手及抽油机的特种专用扳手及电工工具。 安全线是采油工人在生产实践中总结出来的，一种在检查设备运动连接部件（螺帽）画的标记线，通常是在螺帽与相对静止部位画上一条明显的直线，主要是便于随时检查。相关知识相关知识减速箱润滑故障及排除方法相关知识减速箱润滑故障及排除方法四、实训项目开发 1.抽油机保养 2.抽油机减速箱检查任务布置抽油机井故障判断与处理