热力管道顶管施工
方案
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1、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
概况：本工程是哈尔滨市东直路热力管道工程，位于东直路（家乐福侧门），横穿东直路。长度为45米，工程采用双管并排铺设，管材为水泥管，管径Q1200，标高一5M左右，土质为砂土。2、施工工艺：根据地质情况及工程特点，拟采用泥水平衡式机械顶管施工工艺，使用TPNQ1200泥水平衡顶管机，水平顶Q1200的混凝土管。2.1、工艺特点：泥水平衡法是采用机械切削泥土、水力输送弃土（砂）,同时利用泥水压力来平衡机器前仓地下水压力和正面土压力。这种工艺能有效地保持挖掘面的稳定，减少管道周围的土体扰动，施工不会引起管体周围地面沉降。由于采用水力运输弃土，因此作业安全，而且作业连续进行，施工速度快。2.2、施工部署：在需作业管道的两端，分别设置工作井和接收井。水源、泥浆池、水箱、沉淀池、主顶设备均于工作井周围布置。接收井在道路的另一侧。根据混凝土管的尺寸预做环型顶铁。2.2.1、工作井的要求：工作井采用钢板桩护壁，受力面（顶壁）混凝土应有足够的强度和刚度，厚度不少于500mm，进入底面深度不少于500mm，其他壁面以保证工作井不受土体挤压坍塌即可。工作井支撑宜形成封闭式框架。如果地下水位高应在管道入洞口处预设止水圈。后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直。土体与后背墙应贴紧，有空隙时应采用砂石料填塞密实。工作井尺寸：（长x宽x深）6米x5米x5.5米接收井应设钢板桩护壁，进洞墙为砖墙，避免机器出洞时带动土壁坍塌。井底面采用素混凝土，厚度不小于200mm。如果地下水位高还应在管道出洞口预设止水圈。砼标号不宜小于C25。钢筋不小于Q14,间距200mm,在受力面（顶壁）处应设双排钢筋。2.2.2、沉淀池的要求：在现场采用砖砌筑一个或两个长方形的沉淀池（或采用钢制水箱），由于本工程出土都是泥浆，所以砖砌墙内外必须用水泥抹实，防止水从空隙流出，造成环境污染。2.2.3、弃土输送方法及处理办法：本工程采用泥水平衡法，泥浆经过沉淀池的沉淀，泥水分离，利用挖掘机将沉淀后的土运到泵车上，再由泵车运到指定位置。2.2.4、设备安装：导轨应选用钢质材料制作，两侧导轨应平行、顺直、等高，其坡度与管道
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
坡度一致。安装后的导轨应平稳牢固，不得在使用过程中产生位移或变形。导轨安装的精度偏差：轴线3mm高程+5mm、导轨内距：±2-3mm。机头应缓慢平稳地安放在导轨上，其中心线与管道中心线重合。主顶设备与管道中心的垂线对称，油路应并联，行程同步。顶铁规格应该一致，并具有锁定装置，顶铁和管口间用缓冲材料衬垫。管道应采用顶管专用的高标号钢筋混凝土管，其强度应满足顶进所需的压力要求，考虑到本地区的特点，如果没有可以用当地的加强型水泥管代替，但是强度必须满足顶进压力要求。管口宜采用F型接口（如果只有平口管，需要有连接钢环），管与管之间要有缓冲材料衬垫。管道应预留润滑泥浆注浆孔，管壁均涂石蜡以减小磨擦阻力。采用RSG双光靶方向控制系统及PLC控制系统，可在控制台上进行电脑监测，对顶进方向进行监控，精度高，运行稳定可靠。2.3技术准备：2.3.1熟悉现场掌握好起止位置、水准点、中心线的位置和高程。2.3.2首先组织挖好探坑，做好地下管线的调查，以方便施工。2.3.3准备好测量等试验的一切器具，根据设计交底的水准点组织测量人员进行水准点、中心线，既有横断面的测量，做好临时水准点的设置，按照设计的要求，做好钢胀圈的配合准备。2.4施工布置依据本标段的具体情况及工期安排，组成以项目经理为首的项目经理部，施工现场设技术负责人1名，技术负责人由我单位的主任工程师担任。班组组长均由我单位中具有较高业务水平和实践经验的同志担任。各作业组分别配备施工员、技术员、测量员1名，劳动力14人。2.5施工管理机构工程管理实行项目经理负责制，下设技术负责人、质检负责人、材料负责人、安全负责人、设备负责人。项目经理负责本工程一切对外事物及生产情况；技术负责人主抓工程质量、技术监督，质检负责人负责工程每道工序的质量检查,如有不合格工序，可报项目经理及技术负责人，有权禁止下道工序的施工。因为工程较小，工期短，材料负责人负责提前将各道工序所用材料全部运至现场。设备负责人负责本标段的所用机械设备的即使提供及保养。安全员负责安全保障、安全检查。2.6顶管施工顶管采用机械顶管，水力运输弃土（砂）。在机器前端设有旋转刀具，可以自动切削土体。切削下来的土由水泵利用泥浆输送出来。机器内设有光靶，用激光经纬仪进行测量,有监视仪进行监测，发现偏移即用机器内的纠偏油缸纠偏。施工过程中采用PLC控制系统进行控制。在操作台用电脑操作。顶管偏差：水平方向50MM垂直方向100MM机器应安放在已安装牢靠的导轨上，为了使管能够稳定的进入土中，先要通过测量来确定管顶进的位置，预先将机器前部直接顶进土中。在工作顶进过程中，要连续顶进，防止机器前端的土压力不平衡，从而避免土体上拱或下陷。由于受本地区管材生产水平的限制，顶进过程中油缸压力不能过大，而且不能停滞时间过长，防止管材的磨阻力增大。应注意在管子吊放时，工作井内严禁站人、当管节距导轨小于50cm处，操作人员方可近前工作。2.7安全生产技术保证
措施
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2.7.1成立以项目经理为首的安全管理组织体系，设专职安全员。2.7.2对进场人员进行安全教育，做好安全教育记录，严格按有关安全操作规程施工。2.7.3设安全警告牌，夜间设红灯示警。2.7.4定期进行安全检查，发现隐患及时解决，对违章施工违章指挥要求按规定要严肃处理。2.7.5加强设备管理和各种施工机具的检查，对操作人员进行安全教育，工作期间严禁喝酒，非操作人员严禁操作各种设备。2.7.6加强防火用电，严格检查做到消除全部隐患。2.7.7施工人员穿统一标志服，带统一胸卡进入施工现场。2.8因为本工程位于城市繁华地带，在施工时要对施工场地进行封闭围挡，做好文明施工。增高装置工作井示意图热力管道顶管
施工方案
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