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坡屋面方案 坡屋面施工方案 批准: 审核: 编制: 目 录 1、 工程概况-------------------------------------------------1 2、 编制依据-------------------------------------------------1 3、 施工部署-------------------------------------------------1 4、 施工工艺及施工方法---------------------------------...

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4、《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2012 5、《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 6、《坡屋面工程技术规范》 GB50693-2011 三、施工部署 1、施工准备 (1)劳动力准备 根据施工进度,合理安排各专业技术工种人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。 (2)主要材料准备: 材料进场后应有出场合格证,试验员根据出场合格证,监理现场见证取样,送质监站部门材料复检合格后方可使用。 A、80mm厚挤塑板材料进场时,要对其各项物理性能进行检验。板材在搬运过程中,应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,以保证板的外形完整。进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查, ① 以同一生产厂,同一配方,同一工艺生产的产品,每500m3 为一验收批,不足500m3也按一批计 ② 从每批产品中随机抽取2块试样进行物理性能检验。抽取20 块进行外观和尺寸偏差的检验 B、瓦材为易碎材料,在包装、搬运和存放时应注意瓦材的完整性。搬运轻拿轻傲,不得碰撞、抛扔;堆放应整齐,平瓦侧放靠紧,堆放高度不超过5层,脊瓦呈人字形堆放。 C、防水卷材:材料进场后要对卷材按规定取样复验,同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:大于1000卷抽取5卷;每500~1000卷抽4卷;100~499卷抽3卷;100卷以下抽2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取1卷作物理性能检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中如有1项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格。复验时有1项不合格,则判定该产品不合格。不合格的防水材料严禁在建筑工程中使用。 D、水泥:——袋装水泥: ① 水泥进场后对其规格、型号、出厂日期进行检查。 ② 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t ③ 随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样 (3)、材料运输机械准备: 根据现场实际情况特点,垂直运输工具采用一台25吨轮胎式汽车吊进行材料的垂直运输。砂浆采用350型搅拌机现场搅拌,人工装入料斗后汽车吊根据信号工专人指挥运输到屋面。 (4)、技术准备 施工前认真熟悉设计施工图纸,编制 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 。现场主管工长对 工人进行严格的书面施工技术交底,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。 4、 施工顺序及施工工艺 坡屋面施工工艺:砂浆找平→高聚物改性沥青防水卷材→保温层→40厚C20细石混凝土找平内配6@500*500钢筋网→1:3水泥砂浆,内配150x150镀锌钢丝网→瓦 平屋面施工工艺:80厚挤塑聚苯板保温层 → 1:6水泥焦渣找2%坡,最薄处30厚→20厚1:3水泥砂浆找平层 →二道3mm厚高聚物改性沥青防水卷材→ 20厚1:3水泥砂浆保护层。 五、 施工技术要求 屋面工程施工前,伸出屋面的排气道、排气管、设备基础、雨水口等均已施工完毕。基层垃圾、施工材料清理干净,局部凹凸不平处用1:3水泥砂浆补平,外漏的钢筋头切割掉。 5.1 保温层施工 1、本工程采用80mm厚挤塑板,B1级。铺设时基层应平整、干净、干燥。平屋面保温层直接铺设在结构层,坡屋面保温层采用水泥浆加建筑胶粘在防水层表面。保温板铺设时相邻的板错缝铺贴,分层铺设时上下两层板块缝应错开。 2、挤塑板不应破碎、缺棱掉角,铺设时必须错逢,挤紧。遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 3、质量要求 (1).保温层的厚度应符合设计要,厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合标准要求。 (2).保温层表面应平整,含水率不得超过设计要求。 5.2 找坡层施工 1、平屋面保温层铺设完毕后,在保温层上用1:6水泥焦渣进行找坡。按照设计坡度计算出找坡层最薄与最厚处厚度(最薄处30mm),然后用小白线拉出坡度线,然后按1.5mx1.5m间距做水泥砂浆灰饼,灰饼直径为100mm,提前一天施工完毕。 2、水泥焦渣按1:6搅拌均匀,可加适量水,分层铺摊到基层上,用刮杠刮平后再用铁滚压实。 3、找坡层压实后在里面埋设直径为70mm的pvc管做为排气管,孔壁两侧偏下方均匀钻开小孔,间距10cm。排气管间距不大于6m,用接头连通成网格状,管四周用卵石保护,通向屋面厨房排气道内。 4、天沟、檐沟内的坡度不小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 5.3 找平层施工 1、找坡层施工完毕后按照设计坡度拉小白线做水泥砂浆灰饼,间距1.5mx1.5m做灰饼直径为50mm。 2、砂浆按1:2.5配置,搅拌时间不少于3分钟,按由远到近、由高到低的程序进行施工,铺摊时按照灰饼严格控制厚度,保证排水坡度。雨水口四周50cm范围内坡度不小于5%。用推车运砂浆时找坡层上铺设铁皮板或竹胶板,防止压坏排气管。 3、了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽15mm,缝高同找平层厚度。在找平层施工前预埋15mm厚的多层板木条,间距不大于6m,砂浆终凝前,轻轻取出木条。找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝。 4、找平层在屋面与突出屋面结构(女儿墙、变形缝、出屋面管道、排气道)交接处做成圆弧形,圆弧半径为5cm,压实压光。 5、待砂浆终凝前,用抹子进行二次压实压光,完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。找平层施工12h后,覆盖薄 膜洒水养护 6、找平层质量检验 检验项目 要求 检验方法 主控项目 找平层的材料质量及配合比 必须符合设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施 屋面找平层排水坡度 必须符合设计要求 用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查 一般项目 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处 应做成圆弧 观察和尺量检查 水泥砂浆、细石混凝土找平层 应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象 观察检查 找平层分格缝的位置和间距 应符合设计要求 观察和尺量检查 找平层表面平整度的允许偏差 5mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 5.4 防水层施工 1、作业条件 (1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。 (2) 材料进场后,应按规定抽样复验,合格后方可使用;严禁使用不合格产品。 (3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。 (4)所有穿过天沟、屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理。 2、施工方法 (1)卷材铺贴前找平层已干燥,含水率满足铺贴卷材的要求。检查方法:将1m2卷材在太阳(白天)下铺放于找平层上,3—4h后,掀起卷材检查无水印,即可进行防水卷材的施工。 (2) 涂刷基层处理剂:涂刷厚度要求均匀、不漏底、不堆积。涂刷搭茬100㎜。涂刷完毕,安排专人看护,防止损坏。基层处理剂干燥后马上进行卷材的铺贴,间隔时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿。 (3) 铺贴附加层:大面积防水层施工前,应先对节点进行处理,屋面平面与突出屋面结构(女儿墙、变形缝、出屋面管道、排气道)交接处、水落口处铺贴一层附加层,宽度不小于250mm。 (4)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意:在天沟内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固,卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。 (5) 卷材定位完重新卷好,点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米,能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。 (6) 铺贴时平行屋脊方向,搭接缝顺水流方向搭接,长短边搭接宽度均不小于为100mm,上下层及相邻两幅卷材搭接错开1/3幅宽。 (7) 卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实,不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。 (8) 天沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。铺设时从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,卷材搭接缝应留在沟侧面。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。 (9)热熔封边:卷材搭接处用喷灯烘烤,火焰方向与施工人员前进方向相反,卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。 (10)泛水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐,若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压固定,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽,如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。 (11)严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工中途下雨时,应做好已铺卷材四周的防护工作。 (12) 应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。每一道防水层完成后,应由质检员进行专项检查,合格后方可进行下一道防水层的施工,并做好隐蔽工程验收记录。 3、效果检查 防水施工完毕后,平屋面进行蓄水试验,时间为24小时。坡屋面进行淋水实验(或雨后),持续淋水2h。经检查无渗漏,做好隐蔽手续后,立即进行下到工序的施工。 4、质量标准 ①卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 5.5 防水层保护层施工 1、在防水层上干铺一层无纺聚酯纤维布作为隔离层,把预制好的镀锌钢丝网(网片为Φ1@25x25)轻轻放到上面,然后铺1:3水泥砂浆。 2、水泥砂浆按照1mx1m留置分隔缝,缝宽10mm, 分隔缝内用密封材料嵌填,嵌填时缝口两边粘胶带防止污染面层。缝内需压实,底于表面1-2mm,必须保证表面光滑一致。 3、水泥砂浆表面应拍实压光,压光次数不少于三次。施工12h后,立即覆盖薄膜洒水养护,养护时间不少于七天。 5.6 挂瓦 1、本工程为了保证挂瓦的安全可靠,瓦采用1:3水泥砂浆粘贴,内配150x150镀锌钢丝网,瓦用双股18号铜丝与钢丝网绑扎牢固。 2、屋面,檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,挂瓦时随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。 3、为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。 4、瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象。 5、斜脊,斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。 6、脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂砂浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用砂浆封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。 7、瓦屋面质量要求 (1)平屋面的瓦不得有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。 (2)挂瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。 (3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用砂浆填实抹平,封固严密。 (4)屋面瓦施工完毕后,清洁瓦面的灰浆,每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后,要用干净的棉纱将瓦面清理干净,以保持瓦的清洁及亮度。 (5)实行“样板制”。首先铺贴一面“样板件”,请设计、建设、监理单位共同对材料选择、操作工艺、技术要求、观感效果等各方面提出改进建议,从而补充修订措施后,再引进大面积铺贴。 六、成品保护 1、瓦材(脊)件在运输过程中因采取必要的保护措施,不要碰掉釉面或棱角。 2、瓦件的切割宜使用云石机,较少算坏量。 七、安全文明施工 1、屋面操作人员正确佩带安全帽、安全带。 2、外脚手架根据结构搭设,每个操作面必须满铺跳板,跳板两头采用铁丝绑紧,外架满挂立面和水平安全网,全封闭。 3、遇到挂4级以上大风或下雨天气不得在上面操作。 4、施工用具、物料妥善堆放,严禁向下抛落物件。 5、材料运输及起吊由专人负责,严禁高空抛掷杜绝违章作业。 6、瓦裁边等切割作业,作业人员要戴好口罩及防护目镜,防止碎片弹出伤人。 12 16
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分类:金融/投资/证券
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