液氨讲课

null液氨知识讲座液氨知识讲座主讲人：邹方栋 2013年9月25日一、案例一、案例2013年6月3日，吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。 吉林6.3事故一、案例一、案例吉林6.3事故 事故直接原因：宝源丰公司主厂房部分电气线路短路，引燃周围可燃物，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。 管理上的原因是：宝源丰公司安全生产主体责任不落实，地方消防部门安全监督管理不力，建设部门在工程项目建设中监管缺失，安全监管部门综合监管不到位，地方政府安全生产监管职责落实不力。 根据调查事实和有关法律规章，对长春市公安消防支队净月消防大队长吕彦东，德惠市公安消防大队防火参谋高伟，德惠市米沙子镇党委副 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 记、镇长刘真祥，宝源丰公司董事长贾玉山，宝源丰公司总经理张玉申等19人移送司法机关处理，23人党纪、政纪处分。 一、案例一、案例 2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。事故造成直接经济损失约2510万元。上海8.31事故一、案例一、案例上海8.31事故 直接原因：公司严重违规采用热氨融霜方式，导致发生液锤现象,压力瞬间升高，致使存有严重焊接缺陷的单冻机回气集管管帽脱落，导致氨泄漏。 间接原因：公司违规设计、违规施工和违规生产，公司管理人员及特种作业人员无证上岗，未对临时员工进行安全三级教育，未告知作业场所存在的危险因素等。 调查还发现，宝山区政府、宝山城市工业园区、区质量技监局、区安全监管局、区规土局以及区公安消防支队存在履职不力等问题。 责任处理：对涉嫌犯罪的５名责任人移送司法机关追究刑事责任，对宝山区副区长秦文波等１２名责任人分别给予纪律处分。二、液氨的理化性质二、液氨的理化性质 氨气，分子式为NH3，为有毒可燃气体。它是一种重要的化工原料，在高温、高压和催化剂的作用下，氢和氮直接化合制成。氨的密度比空气小，无色透明，易液化。将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，即液氨。 液氨有刺激性臭味，具有毒性、腐蚀性，且容易挥发。二、液氨的理化性质二、液氨的理化性质 氨极易溶于水，氨在20℃水中溶解度34%，在常温常压下1体积水能溶解700体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱碱性。液氨会与水发生剧烈反应，释放大量的热量 。 NH3+H2O==NH3·H2O==NH4++OH-，即：部分氨分子与水结合成一水合氨，一水合氨又部分发生电离，生成铵根和氢氧根。所以，氨水是混合物，呈弱碱性 。 三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性 为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，在生产、储存、运输、使用过程中如发生泄漏、易引起燃烧爆炸或中毒事故，处置不慎，将会造成严重后果。 液氨气化扩散 人员中毒伤亡 燃烧爆炸 污染环境 发生次生事故 处置难度大三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性液氨易气化扩散 液态氨是在高压或低温状态下储存的，发生泄漏时，由液相变为气相，液氨会迅速气化，体积迅速扩大，没有及时气化的液氨以液滴的形式雾化在蒸气中；在泄漏初期，由于液氨的部分蒸发，使得氨蒸气的云团密度高于空气密度，氨气随风飘移，易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区，需及时对危害范围内的人员进行疏散，并采取禁绝火源措施。 三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性易中毒伤亡 氨，有毒、有刺激性和恶臭味的气体，容易挥发，氨泄漏至大气中，扩散到一定的范围，易造成急性中毒和灼伤。 氨气侵入人体的主要途径是皮肤、感觉气管、呼吸道和消化道等部位，引起人员中毒、灼伤。 轻度中毒：眼口有干辣感、流泪、流鼻涕、咳 嗽、声音嘶哑、吞烟食物困难、头昏疼痛，检查时可见眼膜充血水肿，肺部可听到少数干罗音； 重度中毒：在高浓度氨气作用下，头、面部等外露部位皮肤或造成重二度化学灼伤，还可出现昏迷、精神错乱、痉挛，也可造成心肌炎或心力衰竭，少数因反射性声门痉挛或呼吸停止呈触电式死亡。 液氨或高浓度氨可致眼和皮肤灼伤。三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性职业卫生标准：GBZ2.1-2007 《工作场所有害职业因素职业接触限值，第一部分：化学因素》： 氨的短时间（在遵守PC-TWA前提下容许的短时间15分钟）接触容许浓度，PC-STEL：30mg/m³； 氨的时间加权平均容许浓度（8小时工作日，40小时工作周的平均允许接触浓度）PC-TWA：20mg/m³； 三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性400 ppm——眼睛、鼻子、喉咙会严重烧伤 （在20℃，1大气压下，相当于283 mg/m³） 50 ppm——眼睛烧伤(条件同上，相当于36mg/m³) 25 ppm —— TLV 值(条件同上，相当于18mg/m³) 5 ppm —— 可以闻到（条件同上，相当于3.6mg/m³） 注：TLV值（Threshold Limit Value)，即阈限值，通常报警仪报警、引起消防喷淋的都设为25ppm 注：ppm为体积浓度单位，mg/m³为质量浓度单位。三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性易燃烧爆炸 氨既是有毒气体，又是一种可燃气体，氨的自燃点为651℃，氨在空气中的含量达11-14%时，遇明火即可燃烧，其火焰呈黄绿色，有油类存在时，更增加燃烧危险； 氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.7 ～27.4%，氨一般在密闭的容器中才能达到这样的易爆浓度，最易引燃浓度17%，产生最大爆炸压力0.58Mpa；氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—1.80MPa，因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性易污染环境 氨可以污染空气，在风力的作用下，这种有毒气体随风飘移，造成大范围的空气污染，在空气中氨会氧化成为氮氧化物，氮氧化物会生成酸雨。 如果液氨大量泄漏流到河流、湖泊、水库等水域，则造成水污染，pH 值升高。鱼对水中溶解的氨非常敏感：比如鲑鱼NH3 致死浓度小于1 ppm 。 2005 年6 月28 日，南京一家化工厂的裂解罐区发生液氨泄漏，将方圆两公里范围的蔬菜、庄稼、树木基本毒死，水里的青蛙也死了不少。 三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性易发生次生事故 氨不稳定，遇热分解，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 三、液氨的危害特性三、液氨的危害特性处置难度大 氨都是通过加压或冷却，由气态变为液态储存在容器内的，由于液氨储存的方式不同、容器内的压力不同、发生泄漏的部位、裂口大小等各不相同，采取堵漏、输转等措施时，技术要求高，处置难度大 四、液氨的用途四、液氨的用途氨在工业上应用广泛： 液氨主要用于生产铵盐、硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。 气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。五、电厂烟气脱硝五、电厂烟气脱硝 电厂锅炉在燃烧煤的同时，不仅排出二氧化碳气体，还要排出氮氧化物气体（简称“硝”），给大气造成污染。为了减少氮氧化物气体排放量，在锅炉内设置脱硝系统，利用中间介质将氮氧化物分离出来 。 脱硝方法： 目前国内电厂的烟气脱硝方式大都采用选择性催化还原(简称SCR)烟气脱硝系统。这种脱硝系统主要用来将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水，化学反应式如下： 4NO + 4NH3 + O2 —4N3 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 —7N2 + 12H2O NO + NO2 + 2NH3 —2N2 + 3H2O五、电厂烟气脱硝五、电厂烟气脱硝脱硝系统流程简介 液氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气。氨气通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区, 与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR 反应器内部反应。氨气在SCR 反应器的上方，通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合，混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。脱硝后烟气经过回收后进入静电除尘器。五、电厂烟气脱硝五、电厂烟气脱硝脱硝系统工艺流程图备用罐液氨储罐液氨储罐蒸 发 槽缓 冲 罐缓 冲 罐至锅炉区压缩机液氨运输车五、电厂烟气脱硝五、电厂烟气脱硝脱硝系统工艺流程图烟 囱静电除尘器空气混合器S C R 反应器锅炉烟气催化剂层氨区的氨空气六、一般安全事项六、一般安全事项氨区应设在厂区边缘位置，并在厂区全年最小频率风向的上风侧，其布置应满足防灾救灾、安全、环保及卫生防护的要求。 氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。 氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。 氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等。 氨区应设置风向标，其位置应设在本厂职工和附近居民容易看到的高处。应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500m内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免事故扩大。六、一般安全事项六、一般安全事项氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利危险情况下作业人员的安全疏散。 氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，按照政府等部门的规定持证上岗。 进入氨区应履行登记 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。 氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点（处所）。进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。 进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品，安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等）应定期维护并处于完好状态。 氨区周围道路必须畅通，以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m，桁架处应设醒目的交通限高标志。六、一般安全事项六、一般安全事项未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并经有关部门批准后，在有关人员的监护下方可进入。 氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具（如铜质工具）。如必须使用钢制工具时，应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应粘有油脂。 储存、补充或置换氨气时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出，禁止剧烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。 禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。 氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。 外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后，在有关人员的监护下进行施工，作业期间监护人员不得离岗。七、氨区运行管理七、氨区运行管理按照技术规范和运行规程规定，氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查，测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过35ppm（体积浓度）。 氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。 氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位，并应加入防锈剂，防锈剂浓度不得低于300mg/L。 氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。 在温度低于0℃的环境条件下，停气后为防止气化器冻裂，应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动。 氨区设备系统运行时，任何人都不能触碰高温设备，高温管道或转动的设备。七、氨区运行管理七、氨区运行管理氨区气体置换的原则： 用氮气置换氨气时，应测定排放点氨气含量不得超过35ppm（体积浓度）。 用压缩空气置换氮气时，应测定排放点氧含量18～21%。 置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱。 箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。 用氮气置换压缩空气时，应测定排放点氧含量小于2%。八、氨区检修维护八、氨区检修维护严格执行工作票制度。在氨区内从事任何工作时必须填用工作票，履行相关手续。 氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后，方可进行检修工作，与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板（盲板），恢复堵板（盲板）前需确认堵板内无压力，氨气浓度低于35ppm（体积浓度）。如出现工作间断，每次开工前应再次测量氨气浓度，符合要求后方可开工。 氨区设备系统运行时不准敲击，不准带压修理和紧固法兰等设备，检修时系统排放的残液应专门统一收集。 发现系统存在泄漏时，应使用便携式漏氨检测仪查漏，禁止明火查漏。严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、温度的方法消除外漏。 氨区系统经过检修后，应进行气密性试验，不合格严禁投入使用。 当进入设备内部进行维修时，除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外，还应保证设备内氧浓度达到18～21%。八、氨区检修维护八、氨区检修维护液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，温度不得低于-10℃。 氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校验一次，安全阀应每年至少校验一次。 应建立氨区设备技术资料台账，对氨区的所属设备（包括压力容器、设备、管道、阀门）及附属设备定期检修，保证设备安全运行。检修周期和工期一般宜与主机同步。 在进行氨区管道系统气密性试验前应制定安全、技术和组织措施，确保作业人员和设备的安全。 氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查和检测。氨区管道严禁作为导体和接地线使用。氨区管道的法兰应做好金属跨接。 氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。 氨区管道应能自由膨胀，并采取防振、防磨措施。 氨区内施工、检修工作必须保持通风良好，防止明火和其它激发能源。 九、卸料安全管理九、卸料安全管理接卸前，操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。 人员持证要求：操作人员持《危险化学品安全作业证》；道路危险货物运输押运员从业资格证；道路危险货物运输驾驶员从业资格证 车辆证件：道路运输证、行驶证 槽罐证书：移动式压力容器使用登记证；槽罐检验合格证；槽罐定期检验报告；新制造或检修后首次充装汽车罐车还应提供槽罐真空置换含氧量分析报告；安全附件齐全完好。九、卸料安全管理九、卸料安全管理卸氨准备工作： 卸氨操作前，要设立安全隔离区，防止无关人员进入卸氨区域。 卸氨操作时，运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。 卸氨操作时，运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm，浓度超标时应立即停止卸氨，查找漏氨点并处理好后才能继续作业。 槽车进入装卸台后，应手刹制动，并熄火。槽车有滑动可能时，应加以固定。 卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线，并于车前后位置放置安全标示。禁止在卸氨区检修车辆。九、卸料安全管理九、卸料安全管理卸氨操作： 槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥，押运人员只负责车上的连接，不准操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件，氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。并检查连接是否牢固、漏气，并应排尽空气。如有泄漏，应处理后再进行卸氨。 卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节。 卸氨操作时应经常观察风向标，操作人员应保持在上风向位置。 卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化，严禁储罐超装（超过最大储氨量）和槽车卸空，槽车内应保留有0.05MPa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。九、卸料安全管理九、卸料安全管理卸氨操作： 液氨卸料时，严禁采用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时，可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。 液氨卸料时，槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。 液氨卸料时，速度不应太快，当储罐液位达到安全高限时，禁止向储罐强行卸料。槽车卸料完毕后，立即关闭切断阀，收好卸料导管及支撑架。接卸完毕后，应静置10分钟方可拆除静电接地线。 如遇闪电、雷击、大雨、大风（6级以上）天气，或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时，应立即停止（或不得进行）卸氨操作。 卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后，槽车方可启动离开装卸台。十、液氨泄漏的处理十、液氨泄漏的处理处置任务与依据 应急处置以人员安全为首要任务，当出现危及人身安全的情形时，应迅速组织人员撤离。 发生液氨泄漏时，处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时，运行值班人员应汇报值长及消防部门，并立即停运相关设备，确认自动消防喷淋装置启动，携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。靠近氨区前，应明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品。十、液氨泄漏的处理十、液氨泄漏的处理液氨轻微泄漏 做好个人防护，关闭相关阀门，对氨泄漏部位进行隔离，启动现场的水喷淋系统对泄漏的氨气进行稀释，启动废水泵，防止吸收氨气后的含氨废水造成二次污染；  迅速抢救被困和受伤人员。 根据危及范围做好标志，封锁现场，组织检修人员进行抢修，将氨泄漏程度减至最低。 十、液氨泄漏的处理十、液氨泄漏的处理大量液氨泄漏 立即发出应急警报，通知危害区域(本企业员工和周边居民）的人群迅速撤离，启动应急救援预案。在泄漏范围不明的情况下，初始隔离距离至少150m，然后进行气体浓度检测，根据有害气体的实际浓度，调整隔离和疏散距离，严格限制无关人员进入。 应急救援抢险小组投入抢险救援时，必须穿戴合适的防护用品，佩戴防氨面罩或正压式呼吸器，切断可能的泄漏源，开启消防喷淋；消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作，以控制危险源，抢救受伤人员。十、液氨泄漏的处理十、液氨泄漏的处理发生火灾、爆炸事故 一旦发生火灾、爆炸事故，应立即采取局部或全部断电措施，组织人员进行扑救，防止事故进一步扩大。有人员受伤时，应立即抢救伤员，同时向医疗部门（机构）求救。 氨泄漏引起着火时，不可盲目扑灭火焰，必须遵循“先控制、后消灭”的原则，首先设法切断气源，再灭火。若不能切断气源，则禁止扑灭泄漏处的火焰，必须用喷水进行冷却。十一、人员的急救处理十一、人员的急救处理当液氨与皮肤接触时，应立即脱去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤，并迅速就医。 当液氨与眼睛接触时，应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15min，并迅速就医。 当人体吸入液氨时，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，应进行输氧；如停止呼吸，应立即进行人工呼吸，并迅速就医。十二、重大危险源与应急管理 十二、重大危险源与应急管理 根据《危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009）》，液氨储量大于10t属重大危险源。应依法履行危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。 氨区投运前应对氨区进行安全评估，并确定重大危险源等级。以后每三年至少进行一次安全评估。十二、重大危险源与应急管理十二、重大危险源与应急管理应急防护器材： 过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）、正压式空气呼吸器、隔离式（气密式）防护服、橡胶防冻手套、胶靴、化学安全防护眼镜、便携式氨浓度检测仪、应急通讯器材、救援绳索、堵漏器材和工具、酸性饮料、硼酸或食醋、柠檬酸等。其中正压式空气呼吸器、气密式防护服、便携式氨浓度检测仪至少配备两套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。 十二、重大危险源与应急管理十二、重大危险源与应急管理紧急情况： 液氨运输车辆在厂区发生的泄漏、侧翻 接卸时发生泄漏（槽罐车或氨站设备） 罐体连接的第一道阀门发生泄漏（无法隔离） 运行中无人监护时阀门、管道、罐体发生泄漏 检查、检修过程中动火作业遇氨有泄漏 液氨储罐泄漏，附近有明火 暴雨排水不力，造成氨站设备遭泥水淹侵 罐体人孔门泄漏（无法隔离） 操作时阀门、管道等泄漏，人员中毒 等十二、重大危险源与应急管理十二、重大危险源与应急管理企业应编制事故应急救援预案和现场处置 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，配备应急救援人员和应急救援物资，制定氨区事故应急预案演练计划。 每年至少进行一次专项应急预案演练，每年至少进行两次现场处置方案。十三、结束语十三、结束语 氨虽然是一种有毒可燃气体，发生泄漏后会四处扩散，会污染环境，会造成人员中毒或引起燃烧爆炸事故，只要管理得当，泄漏后处置措施正确，事故是可以减少到最低限度的。null 不当之处，欢迎指正 感谢聆听！