CYG203 型浆纱回潮指示仪
张家港市华光纺织仪器厂 0512-58854599
一、概述
该仪器采用电阻法测湿原理，仪器面板上有回潮率及偏差显示表，分别指出生产状况下
的浆纱回潮率以及它与设定回潮率之间的差异。另外装有三种不同颜色的发光管，其显示对
应正常、偏高、偏低回潮率的状态，以便操作工观察。
二、主要技术参数
1、测量范围：
a、涤/棉（T/C）回潮率的范围 1.5%~4.0%
b、纯棉（C）回潮率的范围 3.0%~9.0%
c、粘纤（V）回潮率的范围 4.0%~20.0%
2、偏干、偏湿显示范围
当回潮率超过±0.5%~1.0%时，灯光显示偏干或偏湿。
3、电源电压 ~220V±10% 50Hz
4、仪器功耗 30VA
5、使用环境温度 （90%RH，温度 0~45℃）
6、外形尺寸 220×140×310mm
三、工作原理
四、使用说明
1、测湿辊安装要求：
a、该仪器是用电阻法测湿原理，（W=A+B ㏒ RX），因此对浆纱测湿辊的绝缘和安装距离是
有一定的严格要求，即绝缘板必须在绝缘电阻 10kMΩ左右（1010Ω），两长辊式的测湿辊距
离必须在 6cm 左右，这个问
题
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一般纺织厂在使用时是不够重视的。使用仪器的关键就在于
此。不管用什么材料作测湿辊的绝缘电阻，必须用该仪器的品种选择第一档去测量测湿辊安
装后无浆纱时的绝缘电阻，使仪器指针指示接近零位。否则绝缘不良时，在测量浆纱低回潮
时会不正确，测辊距离太大则偏高，偏低显示的偏差范围也增大。
b、测湿辊（罗拉测湿辊）是三只短辊式的，仪器输入信号线的芯线与图 2 中的方钢 2 和测
湿辊 1 接通，屏蔽线与机架 5、6 或接地（丄）连接。该测湿辊安装要详见图 2、图 3 所示。
图 2 三辊式测湿辊示意图
1——测湿辊 2——方钢 3、4——方钢连接件（聚四氟乙烯） 5、6——支架（接地） 7——紧圈
8——测湿辊引出线（接输入端） 9——摇手柄 10——固定螺丝
图 3 测湿辊安装示意图
测湿器是两根长辊式的：二根测量辊相距 60mm。接法为第一根（即靠近烘房浆纱出口处）
必须接地（或接机架），接入仪器输出线的屏蔽线；第二根接仪器输入信号的芯线。安装要
求详见图 4 所示。
图 4 测湿辊安装要求
测湿辊安装后接上仪器进行试验测量，当浆纱机升速时指示增大，降速时指示减小，说明测
试辊安装合格。
2、回潮测量
a、开启电源 15~20 分钟，待仪器内部恒温元件升温稳定后方可进行测量。
b、三辊式测湿辊摇下测湿辊压在纱片上，使测湿辊与纱片及导纱辊接触良好，并使三只测
湿辊回转灵活。二长辊式的纱线通过两长辊时也必须灵活。将输入线的红色和黑色插头分别
接入仪器的测湿辊与接地插孔。
c、将不同的品种，选择适当的档位，使回潮指示在 30~70μ A 之间，一般涤/棉用 1 档，纯
棉用 2 档。
d、测量值与回潮率：
当开到正常车速时，记录好档位、品种及表头指示值，然后在烘箱中确定回潮率。如纯棉选
的第 2 档时，表头指示为 38μ A，若在烘箱中确定为 5%的回潮率，那么，以后当纯棉品种，
档位置第 2 档 38μ A 时，就知道回潮率就是 5%。
e、工艺回潮值点的设定方法
当回潮指示到工艺回潮后（在烘箱中验定）只要调节面板上的设定旋钮，使设定中心指示表
在“0”位，此时，为回潮率工艺值点，黄光指示灯亮，在工艺规定的范围内均发黄光，若
超过或低于正常允许偏差范围，则由绿光、红光报警。
五、使用注意事项
a、离开烘房一定距离，以免过热，严禁水冲，测湿辊要经常清除积尘（尤其是引线）。
b、在作测量标定量要用烘箱法检验回潮率，试验是在落轴时剪取，所以剪取试样时迅速，
车速要尽量晚些低。
c、影响浆纱回潮率的一个主要原因是横向回潮率的均匀性。有的性能不好的浆纱机左、中、
右三点的浆纱回潮率差异极大，平时由于烘得很干而没有出现，但达到正常回潮率时即显示
出来了，由于测湿辊是可以移动的，因此可能测到湿的地方或是未测到，测到湿处的话，（三
个测辊是并联的，最湿的一个起主要作用），整片纱的回潮率偏差低；未测到的话，则结果
更糟，可能湿的地方将非常湿以致发生粘连而出现废品。这种不均匀性大部分是由于压浆辊
包布得不好引起，部分是机械状态引起的。
六、故障及原因
序号 现象 原因
1 显示偏差指示灯亮，回潮率指
示针“0”
1、输入短路
2、品种选择开关档位不对
3、烘得太干
4、仪器指示
电路
模拟电路李宁答案12数字电路仿真实验电路与电子学第1章单片机复位电路图组合逻辑电路课后答案
坏
2 浆纱机升、降速回潮均在某一
位上无变化
1、测湿辊绝缘电阻低于浆纱电阻
2、测湿辊与机架间积有污垢
3、输入线绝缘电阻低于浆纱电阻
3 回潮率为满度（打出格） 1、输入短路（迅速排除，否则损坏仪器）
2、品种选择开关档位不准
4 回潮指针摆动，且幅度较大 1、浆纱机械有故障，造成浆纱横向不均，边纱或局
部纱偏湿
2、压浆辊包布不匀，或有凹坑
3、测湿辊的培林内内润滑脂干涸，有时导电有时绝
缘
5 回潮率指示不准确，或指示偏
小
1、仪器外壳未良好接地线
2、测湿辊绝缘电阻低于 1010Ω
3、输入线接触不良
4、指示偏小为浆纱纱线温度高，测辊离烘房口太近
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