沟渠施工方案

沟渠、浜塘施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 沟渠、浜塘清淤换填施工方案 通过现场实地勘测发现k0+680~k0+670、k0+620~k0+610存在沟渠两处，k0+180~k0+100存在有水鱼塘一处。根据图纸 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求需要对此三处进行清淤换填。对于道路经过有水鱼塘、沟渠时，应抽干积水，将浜塘范围内淤泥全部清除并挖至原状土，边坡按1:2.5挖出台阶。浜塘底铺级配碎石，平均厚度控制在50cm左右，并压平、挤密。遇淤泥较深无法彻底清除时，可采用直径30~50㎝的块石抛填挤淤，顶部用级配碎石整平。在级配碎石上铺土工布，土工布质量不小于每平米400g，搭接宽度2m。之后分层夯填石灰土（6%）至原地面或设计路床底面（以标高低者控制），每层厚度20~30cm，压实标准不低于重型击实90%，之后按照一般路基填筑方式进行填筑。 一、施工准备 1、机械准备 拟投入：挖掘机、推土机、水泵、振动夯、压路机、旋耕机、自卸汽车、平地机。 2、材料准备 1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2）石灰：应用Ⅲ级以上消石灰；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3）防渗土工布：根据设计要求土工布质量不小于每平米400g。 4）碎石：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 二、施工工艺 1、工艺流程：测量放线→测设水面标高→排水→测设淤泥顶面标高→清淤并运到指定位置→检测淤泥清除程度并测设清淤后底面标高→铺填50cm级配碎石垫层→铺填土工布→石灰土分层压实→碾压成型→检测报验。 2、测量放线 （1）根据已测设好的高程桩、轴线桩测设全路段涉及到地清淤泥范围和高程，采用多点平均法确定清淤泥范围。 （2）沟渠、浜塘水排除后测设一次淤泥上顶面面标高，采用多点平均法确定上顶面面高程。 （3）淤泥清除至原装土待确认后测设原状土标高，同样采用多点测设平均法确定底面标高。 （4）清淤后测出河塘平面位置，画出正确的河塘平面、与路线关系图，标出河塘 3、排水 排水采用水泵将浜塘、沟渠水排至附近附近空地，且不能对周边环境造成污染。排水根据浜塘、沟渠的面积安排排水泵的台数，电源可接村镇用电。 4、清淤 清淤时挖掘机与推土机相互配合，沟渠范围内的淤泥全部清除并挖至原状土，边坡按1:2.5挖成台阶，高度每2m设一个台阶，台阶宽0.3m。清淤后，在塘底四周挖宽0.6m×0.5m的集水井，同时做好排水工作，严禁水泡原状地基。遇淤泥较深无法彻底清除时，可采用直径30~50㎝的块石抛填挤淤，顶部用级配碎石整平。 5、碎石垫层的施工 方案报批、原材料检验合格、清淤深度经验收合格后即可对现场进行碎石50CM左右厚垫层的施工。碎石回填结束压路机压实、挤密后再铺一道400g/m2防渗土工布。人工铺设土工布，须拉直铺平，搭接宽度为2m，在坡脚处回折1m，回折部分用土层压好。 6、石灰土回填 ①施工准备→铺土→打格卸灰→旋耕机拌和→整形→碾压→养生。 ②分层填筑铺土 根据设计要求，分层夯填石灰土（6%）至清表后的原地面或设计路床底面（以标高低者控制），每层厚度20~30cm。填筑的松铺厚度由试验段确定。采用自卸车卸土，应根据车容量和松铺厚度计算堆土间距，以便平整时控制厚度的均匀。用推土机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度是否符合设计要求。每层碾压后及时进行检测，经验收合格后，方可进行第二层的回填。 ③打格卸灰 采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在基层上用石灰打出4.5*4.5m方格，每格中卸一车石灰。用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。 ④拌和 灰土采用旋耕机拌和，相邻拌和段重叠拌和宽度50cm以上、厚度25cm以上。拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土底基层底面1cm。 ⑤整形 拌和均匀后应立即采用推土机进行初步整形。采用推土机、压路机或平地机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。再用平地机整形一次，并将高处的石灰土刮出路外。每次整平都应达到规定的坡度和路拱。 ⑥洒水晾晒 填料在碾压前应控制其含水量在由试验段压实工艺确定的施工允许含水量范围内。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，洒水可采用取土场内洒水闷湿；当填料含水量过大时，可采用在路堤上晾晒和增加拌和遍数的办法。 ⑦碾压夯实 当混合料处于最佳含水量以上1%-2%，颗粒粒径5mm-15mm的含量不超过5%，含灰率及其均匀度满足设计要求时，即可进行碾压。碾压由两侧向中心碾压，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需碾压6~7遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜，以后用2.0~2.5km/h。碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、超皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处量，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑水稳层时处理。 ⑧检验签证 沟渠、浜塘填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检验。含灰率检测采用EDTA，压实度采用环刀法进行检测，地基承载力采用钎探试验进行检测。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。 ⑨接缝和调头处的处理 Ⅰ.两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留5~8m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。 Ⅱ.拌和机械及其它机械不宜在已压成的石稳定土层上“调头”。如必须在上进行“调头”，应采取措施，保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。 ⑩整修养生 路基成形，达到 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求的，在下层完成经检验质量合格后，若不能立即铺筑上层的或暴露于表层的改良土必须保湿养生，养生可采用洒水或用草袋覆盖养的方法，养生期一般不少于七天。在养生期间，除洒水车外，杜绝其它车辆通行。如确有必要并经批准的车辆通行时，其车速不得超过30Km/h。 三、注意事项及质量要求 1、沟（鱼）塘淤泥清除必须干净彻底，并将河（塘）堤岸挖成宽≥1.0m向内侧倾斜3%的台阶，河塘清淤后，采用6%石灰处治土逐层回填至原地面或路床设计高程，填筑应采用水平分层填筑法施工，每层厚度控制在20~30cm,即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，分层压实。 2、施工前做好原地面的临时排水设施，并开挖集水井以降低地下水位，排水不得流入农田耕地或鱼塘，不得引起水沟淤积和路基冲刷。 3、鱼塘、河沟地段，应彻底清淤（清淤后塘底基本同周围土质）。 4、压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实顺序，并经常检查土的含水量掺灰剂量和均匀性。 5、浜塘填筑范围应至少在道路坡脚线外3m位置。 四、试验控制 1、进场后组织相关试验人员认真学习施工图设计等文件，做好填筑的基础试验工作。取土坑在取土前必须取样试验，如土粒 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 、原状土的含水量、液塑限、塑性指标、干容重、重型标准击实及掺灰后的各种基础试验，以确定用土的最大干密度和最佳含水量，为在施工中能有效的对压实度进行检测和碾压时含水量的有效控制提供科学依据，同时报监理抽检合格后方可使用。 2、严格遵守试验规程和各项规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，做好各项试验工作，同时加强试验室的工作力度，认真作好各项工序的检测工作并及时指导施工。在清淤施工中认真作好淤泥的判别工作，既要保证淤泥的彻底清除又要避免将非淤泥土当作淤泥清除而造成损失。检测中严格按《公路工程质量检验评定标准》的规定采用重型击实标准对路基压实度进行控制。 3、认真作好进场材料的检测工作，把好进场材料关，保证用于工程的材料100%合格，消除质量隐患。