烟气脱硫脱硝技术进展_催化裂化烟气脱硫脱硝技术

本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 催化裂化过程 – 催化裂化是靠催化剂的作用，在一定 的温度和压力条件下 ，使原料油经过一系列的化学反应，裂解成为轻质油品的 过程。 – 催化裂化原料油是重质馏分油和重油（常压渣油、减压渣 油），其中含有碳、氢元素以及较多的硫、氮、氧等非烃 元素和镍、钒、铁、钙、钠等金属元素。 – 非烃元素和金属元素在生产过程中，一部分转移到产品、 催化剂和工艺废水中，一部分通过烟气和催化剂粉尘排放 到大气环境中。 – 大气污染物主要是再生烟气中的硫的化合物、氮的化合物 、一氧化碳和催化剂粉尘。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 催化裂化烟气含有大量的SOX、NOX、颗粒物及CO等, 已经成为重要的空气污染源。 炼油厂排放的SOX约占其总排放量的6%～7%，而催化 裂化装置排放的SOX就占5%左右。 美国的催化裂化烟气排放标准为每燃烧1000kg的焦炭允 许排放25g二氧化硫和1kg颗粒。 欧洲的烟气排放标准为新建催化裂化装置烟气二氧化硫 排放浓度为20～150mg/m3，颗粒含量为10～30mgm3 。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。  催化裂化烟气特点 – 催化裂化装置余热锅炉烟气是含尘含 SO2及 SO3的烟气且 温度高（正常温度 180～240℃，最高时温度达 500 ℃ ） 。 – 按工艺要求，催化裂化装置余热锅炉要定期“吹灰”（每 周吹一次，一次约二个小时左右），烟气含尘波动大； – 烟气中烟尘粒径分布较小（经过三旋或四旋风除尘后，0 ～5μm 粒径占 75%）且硬度大（硅铝氧化物催化剂）。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 催化裂化烟气排放限值  EDV烟气脱硫技术 – Belco公司开发的EDV湿法洗涤技术。 – 从1994年开始工业应用以后，已显示出其优异的操作性和 可靠性。 – EDV系统由洗涤系统和洗涤液处理系统组成,洗涤系统由喷 林塔、过滤器和液滴分离器组成。 – 再生器出来的烟气进入喷林塔，立即被急冷至饱和温度， 而后与含有脱硫剂的喷射液滴接触，脱除颗粒物和SOX。 – 饱和气体离开喷林塔后直接进入过滤器，通过饱和、浓缩 和过滤除去细颗粒。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 – 为保证烟气中没有液滴，烟气进入液滴分离器。 – 从洗涤系统排出的洗涤液包括悬浮的细小颗粒及溶解的亚 硫酸钠和硫酸钠。  洗涤液处理系统可以将固体悬浮物分离，并且将亚硫酸钠氧化为 硫酸钠降低COD值，从而可以进入炼厂水处理系统或直接排放 。  系统包括一个澄清池脱除悬浮固体，以及一个过滤器。  氧化系统为一个塔，空气出入塔内，将亚硫酸钠氧化为硫酸钠。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。  LABSORBTM烟气脱硫技术 – LABSORBTM再生式二氧化硫脱除工艺是也Belco技术公 司开发的。 – 采用磷酸钠溶液作为吸收剂，溶液在EDV洗涤器中循环， 与烟气中二氧化硫反应并将其脱出，富含二氧化硫的缓冲 溶液进入LABSORBTM再生装置。 – LABSORBTM工艺呈现较好的化学稳定性，具有操作费用 低、净化效率高、几乎不产生任何废弃物等优点。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。  THIOPAQ生物法工艺 – UOP公司的开发的THIOPAQ生物法可同时用于脱硫和硫 磺回收，洗涤液再生后可循环使用，是一种安全、可靠、 高效率、低成本的处理含硫废液的工艺技术。 – 该法SO2吸收率可达99%，颗粒物脱除率大于85%。 – 现在世界上已有20套THIOPAQ装置在造纸、化工、采矿 及炼油业中运转。 – THIOPAQ好氧系统与厌氧系统串联使用可用于炼油厂催 化裂化装置烟气脱硫。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 – 烟气经洗涤塔洗涤后，脱除SO2，在碳酸氢钠洗涤液中生 成亚硫酸盐，然后进入厌氧生物反应器，在还原微生物作 用下，亚硫酸盐还原为硫化物（用H2作还原剂）。 – 从厌氧生物反应器出来的含硫化物的洗涤液，在自身重力 作用下，流入好氧生物反应器。 – 硫化物在好氧微生物作用下转化为硫，再生后的洗涤液循 环回到洗涤塔。 – 该工艺用于炼厂的烟气脱硫，烟气处理量一般为6000m3/h ，其SO2含量为0.07%（摩尔分数），SO2脱除率为98% 左右。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 Thiopaq DeSOx ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。  WGS烟气脱硫技术 – Exxon公司是最早从事装置烟气排放技术研究的的公司,典 型的工艺为WGS工艺。 – 1974年建成第一套湿式气体洗涤系统，到1999年已建成 15套。 – 烟气量处理最大的为1290dam3/h，脱硫率可达到94%～ 97%。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 – 该工艺由两个主要部分组成  湿式气体洗涤器（WGS）  净化处理单元（PTU） – 烟气首先进入WGS洗涤器，并在其中脱除颗粒和SOX。  WGS主要包括一个文丘里管和一个分离塔。  碱性液体与烟气同向进入文丘里管，洗涤液体在缩径段的壁上形 成一层薄膜，然后在咽喉段的入口处被分割成液滴，由于相对速 度差的存在，气体与液滴间发生惯性碰撞，颗粒在咽喉段被捕捉 ，SOX在咽喉段和扩径段被脱除。  液体和碱性物（如NaOH）直接进入分离塔，洗涤液在分离塔中 初步净化，以保持系统中固体和溶解盐的浓度平衡，而后循环使 用，其中部分进入PTU进一步处理，将化学需氧量和悬浮物降到 合理的水平。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。  EP-Absorber技术 – Lurgi公司的EP-Absorber是一个带有湿式静电除尘器（ WESP）的逆流式碱性吸收器，可用于控制来自催化裂化 装置的SO2、粉尘和酸雾。 – 具有压降低，能控制硫酸排放，气流通道畅通，适用于寒 冷气候操作的独有填料设计，与FCCU和LSTK装置相匹配 的力学设计特征等优点。 – 该吸收器脱硫率能达到99%，并能部分去除来自催化裂化 装置的催化剂粉尘。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 – 该吸收器的洗涤段装有四排喷头，下面三排正反向双向喷 淋,上面一排向下喷淋。 – 正向喷淋有两个优点，与气流同向时能使压降最小化；与 附近喷头的反向流碰撞时能产生二次喷淋。 – 吸收器湿式静电除尘器的正上方有一个装有填料的容器。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 动力波（Dyna-wave）洗涤技术 – 该技术于70年代由美国杜邦公司开发并获得专利，初期主 要用于空气污染控制。 – 它是使气体通过一个强烈湍动的液膜泡沫区，利用泡沫区 液体 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面积大而且迅速更新的特点，强化了气液传质、传 热过程。 – 它能同时完成烟道气急冷、酸性气体脱出及固体粉尘脱出 三个功能。 – 可用于多个工业领域,如冶金工业的炉窑、电厂、水泥厂、 工业废弃物焚烧、钛白粉厂、炼焦厂、炼油厂、锅炉等。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/ 本资料包含LPEC技术信息，未经许可，不得复制、传播和扩散。 催化裂化烟气脱硫技术的发展方向 – 发展资源化烟气脱硫技术 – 克服传统工艺存在二次污染的弊端 ???????：http://filemarkets.com/ls/hskbox/7f3fcee1/