公差与配合一、公差在现代化大规模生产中
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零件具有互换性：即同一规格的一批零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并能保证使用要求。零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产，对保证产品质量，降低成本及方便装配，对维修具有重要意义。在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对精确，为保证能实现零件的互换性，在加工零件时允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动。这允许尺寸的变动量就是尺寸公差，简称公差。当轴装进孔时，为了满足使用过程中不同程度的松紧程度要求，必须对轴和孔的直径给出一个尺寸大小的限制范围。如图所示（1)基本尺寸与极限尺寸。基本尺寸
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给定的尺寸：φ30.极限尺寸允许尺寸变动的两个极限值：孔30+0.021=30.021最大极限尺寸轴30+（-0.007）=29.993孔30-0=30最小极限尺寸轴30-0.02=29.98零件经过测量所得的尺寸称为实际尺寸，若实际尺寸在最大和最小极限尺寸之间，即为合格。（2)极限偏差与尺寸公差极限偏差极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。上偏差最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。下偏差最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。孔的上、下偏差代号用大写字母ES、EI
表
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示。轴的上、下偏差代号用小写字母es、ei表示。上偏差ES=30.021-30=0.021上偏差es=29.993-30=-0.007孔轴下偏差EI=0下偏差ei=29.98-30=-0.02尺寸公差（简称公差）零件尺寸的允许变动量。公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差孔的公差30.021-30=0.021或+0.021-0=0.021轴的公差29.993-29.98=0.013或-0.007-（-0.02）=0.013（3）公差带。为便于分析尺寸公差和进行有关计算，可以基本尺寸为基准（零线），用夸大了间距的两条直线表示上、下偏差，这两条直线所限定的区域称为公差带。用这种方法画出的图称为公差带图。它表示了尺寸公差的大小和相对零线（即基本尺寸线）的位置。在公差带图中，零线是确定正、负偏差的基准线，零线以上为负偏差。在零件图上标注的尺寸公差，其上、下偏差有时都是正值，有时都是负值，有时一正一负。上下偏差值中可以有一个值是“0”。公差值必定为正值，公差不应是“0”或负值。(4)
标准
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公差与基本偏差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小.而基本偏差确定公差带的位置1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1、IT2…IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级。IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低（如图）2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差。基本偏差的代号用字母表示：孔（EI、ES）,轴（ei.es）国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。（5）公差带代号孔、轴的尺寸公差可用公差带代号表示。孔、轴的公差带代号由基本偏差代号（字母）和公差等级代号（数字）组成。二、配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定：配合分三类，即间隙配合、过盈配合、过渡配合。1）间隙配合孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配在一起后，轴与孔之间存在间隙（包括最小间隙为零的情况），轴在孔中能相对运动。条件：轴的最大极限尺寸≤孔的最小极限尺寸如下图所示，孔的公差带在轴的公差带之上。2）过盈配合：孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小，在装配时需要一定的外力或使带孔零件加热膨胀后，才能把轴压入孔中，所以轴与孔装配在一起后不能产生相对运动。这时，孔的公差带在轴的公差带之下。条件：孔的最大极限尺寸≤轴的轴最小极限尺寸（3）过渡配合：轴的实际尺寸比孔的实际尺寸有时小，有时大。它们装在一起后，可能出现间隙，或出现过盈，但间隙或过盈都相对较小。这种介于间隙与过盈之间的配合，即为过渡配合。这时，孔的公差带与轴的公差带将出现相互重叠部分3、配合制孔和轴公差带形成配合的一种
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，称为配合制。根据生产实际需要，国家标准规定了两种配合制。1）基孔制配合基本偏差一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差为零，即它的最小极限尺寸等于基本尺寸（2）基轴制配合基本偏差一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零，即它的最大极限尺寸等于基本尺寸。3）配合代号 配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。 例试说明含意。 4、极限与配合的标注与查表1）在装配图上的标注方法在装配图上标注配合代号时，采用组合式注法。在基本尺寸后面用分式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。2）在零件图上的标注方法在零件图上标注公差有三种形式：在基本尺寸后只标注公差带代号，或只标注极限偏差，或代号和偏差均标注。注：当标注极限偏差时，上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数也必须相同；当上偏差或下偏差为“零”时用数字“0”标出（不加正、负号），并与上偏差或下偏差的小数点前的个位数对齐；当公差带相对于基本尺寸对称配置，即两个偏差绝对值相同时，偏差只需注写一次，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“士”，且两者数字高度相同四、形状和位置公差1、概念零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。如加工轴时可能会出现轴线弯曲，这种现象属于零件的形状误差。如下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；如下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。两者简称形位公差。2）形位公差的代号形位公差的代号包括：形位公差特征项目符号、形位公差框格及指引线、基准符号、形位公差数值和其他有关符号等3）形位公差各项目的名称和符号4）识读所标注的形位公差意义谢谢此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！
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