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油气管道工程竣工验收表格 第2部分:线路表格

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油气管道工程竣工验收表格 第2部分:线路表格4.1.2主线路竣工资料表格清单交桩记录冷弯管弯制检验记录测量放线记录管道组对焊接记录管道连头焊接记录焊口返修记录无溶剂环氧涂料防腐补口记录液体聚氨酯防腐补口记录粘弹体胶带防腐补口记录压敏胶型热收缩带防腐补口记录热熔胶型聚乙烯热收缩带防腐补口记录环氧玻璃钢外涂层涂敷/防腐补口记录防腐补伤施工记录防腐补口剥离强度试验记录管沟开挖验收记录管道下沟回填检查记录管道清管、测径记录管道压力试验记录管道干燥记录音频检漏测试记录阴保测试桩安装记录辅助阳极、参比电极、绝缘保护器安装检查牺牲阳极电参数测试记录阴极保护站阴极保护电参数...

油气管道工程竣工验收表格 第2部分:线路表格
4.1.2主线路竣工资料表格清单交桩记录冷弯管弯制检验记录测量放线记录管道组对焊接记录管道连头焊接记录焊口返修记录无溶剂环氧涂料防腐补口记录液体聚氨酯防腐补口记录粘弹体胶带防腐补口记录压敏胶型热收缩带防腐补口记录热熔胶型聚乙烯热收缩带防腐补口记录环氧玻璃钢外涂层涂敷/防腐补口记录防腐补伤施工记录防腐补口剥离强度试验记录管沟开挖验收记录管道下沟回填检查记录管道清管、测径记录管道压力试验记录管道干燥记录音频检漏测试记录阴保测试桩安装记录辅助阳极、参比电极、绝缘保护器安装检查牺牲阳极电参数测试记录阴极保护站阴极保护电参数测试记录阴极保护测试桩测试记录牺牲阳极埋设记录绝缘接头安装记录管道竣工测量成果表管道里程、转角、测试、标志桩等埋设记录管道构筑物汇总表管道隐蔽检查验收记录管道穿越工程隐蔽检查验收记录隐蔽工程检查验收记录(构筑物)管道施工记录汇总表4.2无损 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 4.2.1无损检测表格格式及内容见附录B4.2.2无损检测表格清单管道焊缝射线检测报告管道焊缝射线检测报告(附页)管道焊缝射线检测综合报告管道焊缝超声波检测报告管道焊缝超声波检测报告(附页)管道焊缝超声波检测综合报告管道焊缝全自动超声波检测报告管道焊缝全自动超声波检测报告(附页)管道焊缝全自动超声波检测综合报告磁粉检测报告磁粉检测报告(附页)磁粉检测综合报告渗透检测报告渗透检测报告(附页)渗透检测综合报告无损检测返修通知单相控阵超声检测报告相控阵超声检测报告(附页)相控阵超声检测综合报告数字射线(DR)检测报告数字射线(DR)检测报告(附页)数字射线(DR)检测综合报告4.2.2线路部分无损检测表格格式及内容见附录B1附录A( 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录)竣工资料表格交桩记录B.1.1交桩记录单位工程名称:单位工程编号:交桩单位参加人员接桩单位参加人员监理单位参加人员序号桩号 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 坐标实测坐标桩类型埋设位置XYXY123456789备注:施工单位设计单位监理单位技术负责人:年月日代表:年月日代表:年月日说明:对于控制桩应在桩类型注明桩顶高程。45冷弯管弯制检验记录B.1.2冷弯管弯制检验记录单位工程名称:单位工程编号:施工单位安装位置冷弯管编号防腐管管号壁厚(mm)长度(m)防腐等级(级)外径(mm)定制角度(°)序号检查项目检测结果/数值1防腐层检漏2防腐层外观3直管段长度(m)4弯曲段椭圆度(%)5直管段椭圆度(%)6实测角度(°)7起波高度(mm)8波峰间距(mm)制作单位监理单位操作手:质量员:年月日监理工程师:年月日测量放线记录B.1.3测量放线记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期测量放线内容放线宽度桩号里程(km)设计转角实测转角管道中心线左侧(m)管道中心线右侧(m)施工单位监理单位测量人:技术负责人:年月日监理工程师:年月日管道组对焊接记录B.1.4管道组对焊接记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度相对湿度(%)最大风速(m/s)焊接方式焊口类型焊口编号焊接工艺规程编号管体焊缝错开距离(mm)预热温度(℃)组对间隙(mm)组对最大错边量(mm)前管前管号后管后管号壁厚(mm)壁厚(mm)材质材质长度(m)长度(m)根焊焊工号热焊焊工号填充焊工号盖面焊工号根焊焊材牌号/批号规格热焊焊材牌号/批号规格填盖焊材牌号/批号规格道间温度(℃)热焊道温度填充焊道温度盖面焊道温度F1:F2:F3:...Fn:焊缝表面质量检查检查项0-3点位3-6点位6-9点位9-12点位焊缝余高(mm)焊缝宽度(mm)错边量(mm)外表面咬边质量员:年月日机组长:年月日说明:天气/温度、相对湿度、最大风速记录为每道焊口根焊起始焊接时的测量值。管道连头焊接记录B.1.5管道连头焊接记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度相对湿度(%)最大风速(m/s)焊接方式焊口类型焊口编号管体焊缝错开距离(mm)组对最大错边量(mm)组对间隙(mm)连头地点特征连头工艺规程编号预热温度(℃)前管前管号后管后管号壁厚(mm)壁厚(mm)材质材质单管长度(m)单管长度(m)前管段未回填管道长度(m)后管段未回填管道长度(m)轴向偏差角度(°)根焊焊工号填盖焊工号热焊焊工号根焊起始时间根焊结束时间根焊焊材牌号/批号规格热焊焊材牌号/批号规格填盖焊材牌号/批号规格道间温度(℃)热焊道温度填充焊道温度盖面焊道温度焊缝表面质量检查检查项0-3点位3-6点位6-9点位9-12点位焊缝余高(mm)焊缝宽度(mm)错边量(mm)外表面咬边施工单位监理单位质量员:机组长:年月日监理工程师:年月日说明:“连头地点特征”填写直管段、弯管段、穿越出土点、变壁厚点等。焊口返修记录B.1.6焊口返修记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度相对湿度(%)最大风速(m/s)返修通知单编号原焊口编号返修工艺规程编号返修焊口编号缺陷类型返修焊工编号返修时间返修部位焊材牌号/批号焊材规格打磨深度(mm)打磨长度(mm)预热方法预热温度(℃)返修后外观检查焊缝余高(mm)焊缝宽度(mm)焊缝长度(mm)施工单位监理单位质量员:年月日监理工程师:年月日说明:返修部位指时钟点位。无溶剂环氧涂料防腐补口记录B.1.7无溶剂环氧涂料防腐补口记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度(℃)相对湿度(%)最大风速(m/s)露点温度(℃)工艺评定编号执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 防腐层材料补口材料规格型号材料供货商焊口编号防腐人员编号表面处理除锈方法、除锈等级(级)锚纹深度(μm)表面灰尘度(级)表面盐分含量(mg/m2)预热方法、预热温度(℃)管体防腐层极化处理方式涂装方式手工刷涂(道数)机械喷涂(道数)手工喷涂(道数)辅助加热措施涂敷过程检验湿膜厚度(μm)固化程度检查表干时间(min)实干时间(min)固化时间(h)防腐层质量检验补口防腐层外观修补记录干膜厚度(mm)测试点1(焊缝)测试点2测试点3测试点4邵氏硬度电火花检漏检漏电压(kV)漏点个数(个)附着力(MPa)/破坏形式对钢管对搭接面防腐层质量员:机组长:年月日技术负责人:年月日说明:“表面盐分含量”仅在施工现场处于盐碱地带、防腐管经海运或海边堆放时填写。液体聚氨酯防腐补口记录B.1.8液体聚氨酯防腐补口记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度(℃)相对湿度(%)最大风速(m/s)露点温度(℃)工艺评定编号执行标准防腐层材料补口材料规格型号材料供货商焊口编号防腐人员编号焊口外观检查管材及焊道3PE端面及FBE留边表面处理除锈方法、除锈等级(级)锚纹深度(μm)表面灰尘度(级)表面盐分含量(mg/m2)预热方法、预热温度(℃)3PE搭接宽度(mm)涂料A组分温度(℃)涂料B组分温度(℃)喷涂机气压(KPa)补口涂层外观质量检验项目检验结果1补口防腐层外观搭接宽度(mm)2厚度(mm)测试点1(焊缝)测试点2测试点3测试点43检漏电压(KV/mm)漏点个数4缺陷修复记录5邵氏硬度6附着力检测(MPa)对钢对PE质量员:机组长:年月日技术负责人:年月日说明:“表面盐分含量”仅在施工现场处于盐碱地带、防腐管经海运或海边堆放时填写。粘弹体胶带防腐补口记录B.1.9粘弹体胶带防腐补口记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度(℃)相对湿度(%)最大风速(m/s)露点温度(℃)工艺评定编号执行标准防腐层材料补口材料规格型号材料供货商焊口编号防腐人员编号表面处理除锈方法、除锈等级(级)锚纹深度(μm)表面灰尘度(级)表面盐分含量(mg/m2)预热方法、预热温度(℃)粘弹体胶带防腐层外观补漏记录厚度(mm)漏点检漏电压(kV)漏点数量(个)粘弹体胶带+外护带防腐层外观缺陷修复记录粘弹体胶带+聚合物冷缠胶带防腐层总厚度(mm)漏点检漏电压(kV)漏点数量(个)剥离强度(N/cm)粘弹体/钢粘弹体/管体防腐层聚合物冷缠胶带/管体防腐层聚合物冷缠胶带/粘弹体背材聚合物冷缠胶带/自身背材搭接部位胶粘剂覆盖率(%)粘弹体胶带+环氧玻璃钢防腐层外观复合涂层厚度(mm)巴氏硬度剥离强度(N/cm)粘弹体/钢粘弹体/管体防腐层玻璃钢对PE(MPa)缺陷修复记录质量员:机组长:年月日技术负责人:年月日说明:“表面盐分含量”仅在施工现场处于盐碱地带、防腐管经海运或海边堆放时填写。剥离强度试验每100道口抽查1道口。压敏胶型热收缩带防腐补口记录B.1.10压敏胶型热收缩带防腐补口记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度(℃)相对湿度(%)最大风速(m/s)露点温度(℃)工艺评定编号执行标准防腐层材料补口材料规格型号材料供货商焊口编号防腐人员编号表面处理除锈方法、除锈等级(级)锚纹深度(μm)表面灰尘度(级)表面盐分含量(mg/m2)预热方法、预热温度(℃)压敏胶型热收缩带防腐层外观缺陷修复记录漏点检漏电压(kV)漏点数量(个)剥离强度(N/cm)对钢对焊缝对管体防腐层胶粘剂覆盖率(%)质量员:机组长:年月日技术负责人:年月日说明:“表面盐分含量”仅在施工现场处于盐碱地带、防腐管经海运或海边堆放时填写。剥离强度试验每100道口抽查1道口。热熔胶型聚乙烯热收缩带防腐补口记录B.1.11热熔胶型聚乙烯热收缩带防腐补口记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度(℃)相对湿度(%)最大风速(m/s)露点温度(℃)工艺评定编号执行标准防腐层材料补口材料规格型号材料供货商焊口编号防腐人员编号表面处理除锈方法、除锈等级(级)锚纹深度(μm)表面灰尘度(级)表面盐分含量(mg/m2)预热方法、预热温度(℃)底漆涂敷漏点检漏电压(kV)漏点数量(个)缺陷修复记录厚度(μm)钢管表面温度(℃)外观安装热收缩带加热方法加热时间(min)加热温度(℃)漏点检漏电压(kV)漏点数量(个)剥离强度(N/cm)对钢对焊缝对管体防腐层外观质量员:机组长:年月日技术负责人:年月日说明:“表面盐分含量”仅在施工现场处于盐碱地带、防腐管经海运或海边堆放时填写。剥离强度试验每100道口抽查1道口。环氧玻璃钢外涂层涂敷/防腐补口记录B.1.12环氧玻璃钢外涂层涂敷/防腐补口记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期天气/温度(℃)相对湿度(%)露点温度(℃)最大风速(m/s)工艺评定编号执行标准管体防腐层结构外涂层结构焊口编号防腐人员编号表面处理除锈方法、除锈等级(级)锚纹深度(μm)表面灰尘度(级)表面盐分含量(mg/m2)预热方法、预热温度(℃)管体防腐层表面处理方式外涂层涂敷工艺补口结构及施工工艺涂敷及补口施工检验外观缺陷修复记录底漆干膜厚度(μm)测试点1(焊缝)测试点2测试点3测试点4玻璃钢硬度检测(巴氏)测试点1测试点2测试点3附着力、粘结强度检测(Mpa)质量员机组长:年月日技术负责人:年月日说明:“表面盐分含量”仅在施工现场处于盐碱地带、防腐管经海运或海边堆放时填写。防腐补伤施工记录B.1.13防腐补伤施工记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位防腐工艺规程补伤方式施工日期防腐工编号序号补伤位置损伤大小(mm)损伤类型及深度(mm)补伤材料描述及批号电火花检漏外观检查相对焊口位置时钟方向质量员:机组长:年月日技术负责人:年月日防腐补口剥离强度试验记录B.1.14防腐补口剥离强度试验记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工日期施工单位试验区段试验位置(焊口编号)温度(℃)试验宽度(mm)试验长度(mm)剥离强度(N/cm)对PE对光管对焊道内聚破坏施工单位监理单位试验人:质量员:年月日监理工程师:年月日管沟开挖验收记录B.1.15管沟开挖验收记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位施工日期序号测量位置(桩号±里程)土壤类别管沟中心线偏移(mm)沟底标高(mm)沟底宽度(m)变坡点位移(mm)地下障碍物类型埋深(m)检查验收意见:施工单位监理单位质量员:机组长:年月日监理工程师:年月日说明:直管段每50m测1点,分行填写;纵向变坡及水平转角处每处应至少测3点,单独成行填写;地下障碍物单独成行填写。管道下沟回填检查记录B.1.16管道下沟回填检查记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称起止桩号±里程施工单位施工日期下沟前检查管沟内检查一般地段管沟清理石方段沟底细土垫层管体电火花检漏检漏电压(KV)管端封堵方式检查内容检查位置管沟复查深度(m)石方(冻土)段细土回填厚度(mm)管壁与沟壁间距(mm)覆土厚度(m)检查意见:施工单位监理单位质量员:技术负责人:年月日监理工程师:年月日说明:直线段每100m测一点,竖向曲线段应对曲线的始点、中点及终点进行测量。管沟复查深度在下沟前测量。管道清管、测径记录B.1.17管道清管、测径记录单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位管道规格桩区间清管介质清管长度(km)清管球(器)型号最大过盈量(%)测径仪型号测径板直径(mm)清管、测径起止时间年月日时分至年月日时分清管过程记录开始时间结束时间平均行走速度(km/h)工作压力(MPa)清出杂物质量(kg)测径过程记录开始时间结束时间平均行走速度(km/h)工作压力(MPa)施工单位监理单位质量员:机组长:技术负责人:年月日监理工程师:年月日管道压力试验记录B.1.18管道压力试验记录单位工程名称:单位工程编号:施工单位桩区间管道规格最大高差(m)管线长度(m)试压介质设计压力(MPa)试压起止时间年月日时分至年月日时分强度试验压力(MPa)稳压时间(h)压降(MPa)起止温度(℃)严密性试验压力(MPa)稳压时间(h)压降(MPa)起止温度(℃)环境温度介质温度环境温度介质温度试压过程记录管段上水阶段开始时间结束时间上水量(m3)试压阶段30%试验压力压力值(MPa)稳压时间(min)检查升压开始时间升压结束时间60%试验压力压力值(MPa)稳压时间(min)检查升压开始时间升压结束时间强度试验压力值(MPa)稳压时间(h)检查升压开始时间升压结束时间严密性试验压力值(MPa)稳压时间(h)检查降压开始时间降压结束时间管段排水阶段开始时间结束时间施工单位监理单位质量员:机组长:技术负责人:年月日监理工程师:年月日管道干燥记录B.1.19管道干燥记录单位工程名称:单位工程编号:起始桩号终止桩号干燥方式管段长度(km)管道规格环境温度(℃)设计露点(℃)露点测试连续时间(h)干燥起止时间年月日时分至年月日时分干燥过程情况记录时间入口露点℃(首端压力kPa)出口位置及露点℃(末端位置及压力kPa)备注密闭试验密闭开始时间密闭结束时间露点值及变化(压力值变化)施工单位监理单位质量员:机组长:技术负责人:年月日监理工程师:年月日音频检漏测试记录B.1.20音频检漏测试记录单位工程名称:单位工程编号:施工单位起止桩号仪器名称测试日期规格型号地质条件测试段长度(km)检测人编号测试仪器参数动力范围(db)工作电压(V)深度精度有效深度(m)测试记录管顶音频埋深(m)管道音频电流(A)检测结果漏点部位处理措施复测结果施工单位监理单位检测人:质量员:年月日监理工程师:年月日阴保测试桩安装记录B.1.21阴保测试桩安装记录单位工程名称:单位工程编号:测试桩位置(桩号+里程)类型埋深(m)接线检查埋设日期线径(mm2)焊点间距(m)焊接方式焊点防腐通断绝缘接线质量员:年月日机组长:年月日辅助阳极、参比电极、绝缘保护器安装检查记录B.1.22辅助阳极、参比电极、绝缘保护器安装检查记录单位工程名称:单位工程编号:桩号/位置主材规格型号埋设检查接线检查埋设日期埋深(m)个数(个)间距或相互位置填料(Kg)线径(mm2)连接方式防腐接线备注质量员:年月日技术负责人:年月日牺牲阳极电参数测试记录B.1.23牺牲阳极电参数测试记录单位工程名称:单位工程编号:阳极编号/桩号管道对地电位差(V)阳极对管道电位差(V)阳极对地电位差(V)阳极组输出电流(mA)保护电位(V)阳极接地电阻(Ω)阳极埋设处土壤电阻率(Ω·m)前后两组阳极距离(km)结论施工单位监理单位测试人:质量员:技术负责人:年月日监理工程师:年月日阴极保护站阴极保护电参数测试记录B.1.24阴极保护站阴极保护电参数测试记录单位工程名称:单位工程编号:保护对象测试区段使用仪器通电日期测试方法极化时间站名位置投产前管对地自然电位(V)辅助阳极地床接地电阻(Ω)直流电源电位/电压(V)投产后管道保护电位标准值(V)管道保护电位实测值(V)管道保护电流标准值(mA)管道保护电流实测值(mA)备注施工单位监理单位质量员:技术负责人:年月日监理工程师:年月日阴极保护测试桩测试记录B.1.25阴极保护测试桩测试记录单位工程名称:单位工程编号:测试单位测试日期使用仪器通电日期测试区段极化时间执行标准桩号管道对地自然电位(V)管道保护电位标准值(V)管道保护电位实测值(V)施工单位监理单位测试人:技术负责人:年月日监理工程师:年月日牺牲阳极埋设记录B.1.26牺牲阳极埋设记录单位工程名称:单位工程编号:保护对象安装位置阳极编号埋设日期埋设位置描述牺牲阳极型号数量(支)单重(kg)总重(kg)阳极埋深(mm)填包料重量(kg)各接点质量及绝缘情况检查片埋设情况备注质量员:年月日机组长:年月日技术负责人:年月日绝缘接头安装记录B.1.27绝缘接头安装记录单位工程名称:单位工程编号:施工单位施工日期绝缘接头编号安装位置公称直径公称压力(MPa)设计压力(MPa)设计温度(℃)制造厂家出厂编号压力试验试验介质开始时间结束时间开始压力(Mpa)结束压力(Mpa)开始温度(℃)结束温度(℃)自检结果绝缘电阻测试测试仪器名称仪器规格型号设计或规范要求的绝缘电阻值(MΩ)实测绝缘电阻值(MΩ)备注:施工单位监理单位质量员:年月日监理工程师:年月日管道竣工测量成果表B.1.28管道竣工测量成果表单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位序号焊口编号坐标地面高程(m)管顶绝对高程(m)管号单根管长(m)累计长度(km)备注XY测量人:年月日技术负责人:年月日说明:本统计表在标段管线闭合后填写;弯头或弯管应在“备注”栏里注明并注明角度;“累计长度”以标段起点作为零里程点。管道里程、转角、标志桩埋设记录B.1.29管道里程、转角、标志桩埋设记录单位工程名称:单位工程编号:序号桩名埋设位置(X/Y/L)埋设日期桩体结构埋深(m)备注X:Y:L:X:Y:L:X:Y:L:X:Y:L:X:Y:L:X:Y:L:X:Y:L:X:Y:L:说明:测量人:年月日技术负责人:年月日说明:埋设位置X、Y指地理坐标,L指管线整体连续里程。管道构筑物汇总表B.1.30管道构筑物汇总表单位工程名称:单位工程编号:序号构筑物名称位置(桩号区间)构筑物型式构筑物尺寸长×宽×高(m)工程量(m3)开工时间完工时间备注:质量员:年月日技术负责人:年月日管道隐蔽检查验收记录B.1.31管道隐蔽检查验收记录单位工程名称:单位工程编号:起始桩号终止桩号设计图号管道规格管道实长(m)材质起始点累计里程(m)隐蔽工程检查内容焊口数量(道)防腐层结构类型、防腐等级防腐补口材料检漏电压(KV)除锈方法、除锈等级弯头数量(个)弯管数量(个)穿越地下光缆(个)穿越地下管道(处)说明或简图:检查验收意见:施工单位监理单位建设单位质量员:机组长:技术负责人:年月日监理工程师:年月日代表:年月日说明:“起始点累计里程”以标段起点作为零里程点。管道穿越工程隐蔽检查验收记录B.1.32管道穿越工程隐蔽检查验收记录单位工程名称:单位工程编号:穿越工程名称(图号)桩号、里程管道规格套管规格管道实长套管实长检查内容防腐涂层材料防腐涂层结构等级焊接材料牌号焊接材料规格补口补伤材料补口补伤规格厚度除锈方法、等级粘结力(N)检漏电压(kv)管道防腐层漏点保温材料保温结构、厚度套管接口材料防腐措施牺牲阳极材料管道保护电位(V)绝缘支撑主套管间绝缘电阻(MΩ)穿越深度(m)轴线平面位置偏移穿越段土质情况管道稳管措施套管两端密封地貌恢复情况说明或平面示意图:检查验收意见:施工单位监理单位建设单位质量员:机组长:技术负责人:年月日监理工程师:年月日代表:年月日隐蔽工程检查验收记录(构筑物)B.1.33隐蔽工程检查验收记录(构筑物)单位工程名称:单位工程编号:施工依据工程部位坐标部位X:Y:隐蔽项名称基础尺寸长×宽×高(m)基底土质隐蔽工程材料工程说明或简图:检查验收意见:施工单位监理单位质量员:机组长:技术负责人:年月日监理工程师:年月日管道施工记录汇总表B.1.34管道施工记录汇总表单位工程名称: 单位工程编号:施工承包商名称单位工程管道总长度(km)实际施工管道长度(km)其中管道规格/长度管道规格/长度管道规格/长度冷弯管规格/数量热煨弯头规格/数量规格/长度规格/长度穿跨越管道(本单位施工公路、铁路、河流、水塘、定向钻)公路穿越套管规格/数量套管规格/长度管道规格/数量管道规格/长度管道规格/数量管道规格/长度河流、水塘穿越管道规格/数量管道规格/长度管道规格/数量管道规格/长度配重块规格/数量配重块规格/数量穿跨越管道(非本单位施工)管道规格/数量管道规格/长度管道规格/数量管道规格/长度地下障碍穿越固定墩压气站、分输压气站、清管站设计预留管道长度站场名称设计预留管道总长度(m)焊缝数量规格/数量规格/数量规格/数量焊接方式及长度自动焊规格/长度规格/长度规格/长度规格/长度半自动焊规格/长度规格/长度规格/长度规格/长度起止(桩号)站场名称间距施工单位监理单位建设单位记录人:技术负责人:年月日监理工程师:年月日代表:年月日附录B(规范性附录)无损检测表格管道焊缝射线检测报告B.2.1管道焊缝射线检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号规格(mm)材质焊接方法坡口型式设备型号源的种类□X射线□Ir192□Se75焦点尺寸(㎜)胶片牌号铅增感屏(mm)前屏:后屏:胶片规格(㎜)显影剂型号/ 配方 学校职工宿舍分配方案某公司股权分配方案中药治疗痤疮学校教师宿舍分配方案医生绩效二次分配方案 胶片处理□自动□手工显影时间(min)像质计型号显影温度(℃)像质计位置□源侧□胶片侧要求像质指数管电压(KV)管电流(mA)源强(Ci)焦距(mm)曝光时间(min)透照方式□单壁单影内透法□双壁单影法□双壁双影法检测标准合格级别底片黑度范围检测数量(道口)返修数量(道口)一次合格率(%)检测部位示意图结论:评定人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日管道焊缝射线检测报告(附页)B.2.2管道焊缝射线检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号序号焊缝编号壁厚(mm)一次透照长度(mm)像质指数检测位置(mm)缺欠记录评定级别缺欠类型位置长度(mm)评定人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的类型、位置及长度分别记录并用分号隔开。管道焊缝射线检测综合报告B.2.3管道焊缝射线检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位执行标准管材材质、规格抽查比例(%)起止桩号/线位号焊口总数检测口数其中合格焊口数一次返修合格焊口数割口重焊合格焊口数一次合格率(%)不合格焊口数不合格焊口数焊口探伤情况序号起止桩号/线位号焊口总数合格焊口一次合格率(%)一次返修割口重焊备注合格不合格合格不合格123456789101112131415技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日管道焊缝超声波检测报告B.2.4管道焊缝超声波检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号规格(mm)材质板厚(mm)坡口型式焊接方法检测部位表面状态检测时间检测标准合格级别设备型号检测面探头型号频率MHz晶片尺寸mmK值前沿距离㎜试块类型扫查方式扫描比例扫查灵敏度表面补偿(dB)检测方法耦合剂□洗涤剂□浆糊□机油□甘油□____检测数量(道口)返修数量(道口)一次合格率(%)检测部位示意图结论:检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日管道焊缝超声波检测报告(附页)B.2.5管道焊缝超声波检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号序号焊缝编号检测长度(mm)检测位置(mm)缺欠记录评定级别缺欠类型位置(mm)长度(mm)深度(mm)检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的类型、位置、长度及深度分别记录并用分号隔开。管道焊缝超声波检测综合报告B.2.6管道焊缝超声波检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位执行标准管材材质、规格抽查比例(%)起止桩号(线位号)焊口总数检测口数其中合格焊口数一次返修合格焊口数割口重焊合格焊口数一次合格率(%)不合格焊口数不合格焊口数焊口探伤情况序号起止桩号/线位号焊口总数合格焊口一次合格率(%)一次返修割口重焊备注合格不合格合格不合格123456789101112131415技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日管道焊缝全自动超声波检测报告B.2.7管道焊缝全自动超声波检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号规格(mm)材质坡口型式表面状态焊接方法检测标准设备型号试块类型探头型号频率MHz尺寸mm检测灵敏度耦合剂□水□乙醇□防冻液□______检测数量返修数量一次合格率(%)示意图:结论:检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日管道焊缝全自动超声波检测报告(附页)B.2.8管道焊缝全自动超声波检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号序号焊缝编号缺欠记录评定结果估判性质位置(mm)长度(mm)深度(mm)自身高度(mm)检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的估判性质、位置、长度等分别记录并用分号隔开。管道焊缝全自动超声波检测综合报告B.2.9管道焊缝全自动超声波检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位执行标准管材材质、规格抽查比例(%)起止桩号(线位号)焊口总数检测口数其中合格焊口数一次返修合格焊口数割口重焊合格焊口数一次合格率(%)不合格焊口数不合格焊口数焊口探伤情况序号起止桩号/线位号焊口总数合格焊口一次合格率(%)一次返修割口重焊备注合格不合格合格不合格123456789101112131415技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日磁粉检测报告B.2.10磁粉检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号规格(㎜)材质受检部位检测时机表面状态检测标准仪器型号黑光灯型号磁极间距(㎜)提升力(N)通电时间(s)灵敏度试片磁化电流(A)磁粉施加方法磁粉型号浓度ml/100m□荧光□非荧光□湿法(水悬液)检测数量(道口)返修数量(道口)一次合格率(%)检测部位示意图结论:检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日磁粉检测报告(附页)B.2.11磁粉检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号序号焊缝编号检测长度(mm)检测位置(mm)缺欠记录评定结果缺欠类型位置(mm)长度(mm)检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的类型、位置及长度分别记录并用分号隔开。磁粉检测综合报告B.2.12磁粉检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:设备名称施工单位材质规格执行标准检测单位报告编号检测部位检测情况备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日渗透检测报告B.2.13渗透检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号规格工件温度(℃)受检部位检测时机表面状态检测标准试块清洗剂渗透剂显像剂渗透剂施加方法显像剂施加方法渗透时间(min)显像时间(min)检测数量(道口)返修数量(道口)一次合格率(%)检测部位示意图结论:检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日渗透检测报告(附页)B.2.14渗透检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号序号焊缝编号检测长度(mm)检测位置(mm)缺欠记录评定结果缺欠类型位置(mm)长度(mm)检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的类型、位置及长度分别记录并用分号隔开。渗透检测综合报告B.2.15渗透检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:设备名称施工单位材质规格执行标准编号检测部位检测情况备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日无损检测返修通知单B.2.16无损检测返修通知单单位工程名称:单位工程编号:编号施工单位检测单位焊接机组桩号/线号序号返修焊口编号缺陷性质缺陷位置(mm)缺欠尺寸(mm)备注示意图单位:mm检测单位施工单位报告人:年月日时接收人:年月日时说明:此表由检测单位填写,一式三份,监理、施工单位各一份,检测单位存档-份。相控阵超声检测报告B.2.17相控阵超声检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位桩号/线位号工艺卡编号管材规格管道材质坡口型式焊接方法检测时机表面状态检测比例检测标准设备型号设备编号试块型号及编号相控阵探头规格TOFD探头规格相控阵探头编号上游TOFD探头编号上游下游下游扫查方式扫描方式耦合剂扫查速度基准灵敏度扫查灵敏度焊缝盖帽宽(mm)扫查器类型表面补偿(dB)检测数量(道口)返修数量(道口)一次合格率(%)检测部位示意图:结论检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日相控阵超声检测报告(附页)B.2.18相控阵超声检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号/线位号序号焊缝编号检测长度(mm)检测位置(mm)缺欠记录评定级别缺欠类型位置(mm)长度(mm)深度(mm)检测人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的类型、位置、长度及深度分别记录并用分号隔开。55相控阵超声检测综合报告B.2.19相控阵超声检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位执行标准管材材质、规格抽查比例(%)起止桩号(线位号)焊口总数检测口数其中合格焊口数一次返修合格焊口数割口重焊合格焊口数一次合格率(%)不合格焊口数不合格焊口数焊口探伤情况序号起止桩号/线位号焊口总数合格焊口一次合格率(%)一次返修割口重焊备注合格不合格合格不合格123456789101112131415技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日数字射线(DR)检测报告B.2.20数字射线(DR)检测报告单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位施工单位委托/指令编号工艺卡编号桩号/线位号坡口型式焊接方法管材规格检测时机检测标准合格级别透照方式□中心周向透照□双壁单影□双壁双影□其它()焊缝长度探测器型号像素尺寸(μm)探测器规格射线机型号滤波板焦点尺寸管电压(kV)管电流(mA)总曝光时间(min)焦距一次透照长度线型像质计型号线型像质计位置□源侧□探测器侧双线型像质计型号双线型像质计位置□源侧□探测器侧周向位置:□0点□3点□6点□9点灰度值范围图像处理归一化信噪比检测数量(道口)返修数量(道口)一次合格率(%)检测部位示意图(可附页):结论:评定人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日检测单位(盖章)年月日监理工程师(签字):年月日数字射线(DR)检测报告(附页)B.2.21数字射线(DR)检测报告(附页)单位工程名称:单位工程编号:报告编号共页第页施工单位检测日期桩号序号焊缝编号缺欠记录评定结果估判性质位置(mm)长度(mm)深度(mm)自身高度(mm)评定人员:级别:年月日审核人员:级别:年月日监理工程师(签字):年月日说明:当一道焊缝存在多个缺欠时应记录全部缺陷,每个缺欠的估判性质、位置、长度等数据分别记录并用分号隔开。数字射线(DR)检测综合报告B.2.22数字射线(DR)检测综合报告单位工程名称:单位工程编号:分部工程名称施工单位执行标准管材材质、规格抽查比例(%)起止桩号/线位号焊口总数检测口数其中合格焊口数一次返修合格焊口数割口重焊合格焊口数一次合格率(%)不合格焊口数不合格焊口数焊口探伤情况序号起止桩号/线位号焊口总数合格焊口一次合格率(%)一次返修割口重焊备注合格不合格合格不合格123456789101112131415技术(质量)员:年月日技术负责人(公章):年月日监理工程师(签字):年月日
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