物流工程学第12章 物料搬运系统设计

本章学习目的：1.了解物料搬运系统的概念和设计目标；2.理解物料搬运系统设计与布置系统设计相结合的方法；3.掌握物料搬运路线的选择与设计和物料搬运设备分类与选择；4.掌握物料搬运系统设计的程序与方法；5.熟悉物料搬运系统设计方法进行具体的物料搬运系统设计的步骤。第12章物料搬运系统设计*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计物料搬运系统设计：12.1物料搬运系统12.2物料搬运系统 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法12.3物料搬运系统设计12.4物料搬运系统设计案例*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计物料搬运（MaterialHandling）是物流系统中承上启下的重要环节。在物流系统中各环节的前后或同一环节的不同活动之间都有装卸搬运活动的发生。 装卸搬运是物流系统的一个子系统，它由物料装卸和物料搬运两个主要部分组成。这两部分又密不可分，在流通领域常把装卸搬运活动叫做“货物装卸”，而在生产领域则把这种活动叫做“物料搬运”。在本章中使用“物料搬运”一词概括物料的装卸搬运活动。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储存或控制。物料搬运系统的设备、容器性质取决于物料的特性和流动的种类，每一系统都是经过专门设计、服务于特定物流系统环境和规定的物料。物料搬运系统的设计要求合理、高效、柔性和能够快速装换，以适应现代产品生产周期短、产品变化快的新特点。12.1物料搬运系统概述*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计物料搬运系统设计要达到的目标 提高仓储的有效容积 过道空间最小化 减少货物的处理时间 创造有效的工作条件 减少人工作业 改进物流服务 降低成本*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.2物料搬运系统分析方法料搬运系统分析（SystemHandlingAnalysisi，SHA）是理查德·缪瑟提出的一种系统分析方法，适用于一切物料搬运项目。SHA方法包括一种解决问题的方法，一系列依次进行的步骤和一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号。SHA是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序、对任何物料搬运项目都适用的方法。这是和SLP（SystematicLayoutPlanning，系统布置设计）相似的系统分析和设计方法。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.2.1SHA的分析过程第一阶段：外部衔接，确定位置。搞清对象系统（工厂）物料的输入、输出及频率等。使内外衔接能够相互协调，以利于确定设施的具体布置地点。这里设施可以是设备作业单位、活动区域等。第二阶段：总体搬运 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与总体趋化设计。制定布置区域的基本物流模式、作业单位、部门或区域的相互关系及外形，制定区域间物料搬运方案，确定移动系统、设备型号、运输单元或容器。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.2.1SHA的分析过程第三阶段：详细搬运方案与详细布置设计。确定每台机器、设备、通道、仓库或服务设计的位置；确定各工作地点之间的移动系统、设备和容器，以及对每项移动的分析，完成详细的物料搬运系统设计。第四阶段：实施、施工安装及生产运行。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计图12-1物料搬运系统分析过程*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.2.2SHA的图例符号在SHA中，除了各个区域、物料和物流量用的符号外，还有一些字母符号用于搬运路线系统、搬运设备和运输单元。路线系统的代号包括直接系统和间接系统：D——直接型路线系统；K——渠道型路线系统；G——中心型路线系统。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计图12-2物料搬运符号*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计图12-2物料搬运符号（续）*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.2.3系统布置设计与搬运系统分析的结合 SLP+SHA的相互关系（1）二者具有共同的目标，其出发点都是力求物流合理化SLP重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，即根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬运距离、速度频率等，确定合理搬运方法，选定合理的搬运设备，使搬运系统的综合指标达到最优。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计（2）SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系良好的设施布局和合理的物料搬运系统相结合才能保证物流合理化的实现。在进行设施布置设计时，必须同时考虑到物料搬运系统的要求，如采用传送带作为主要物料搬运手段，则各种设施应该按传送带的走向呈直线分布；如采用叉车，则应考虑有适当的通道和作业空间。12.2.3系统布置设计与搬运系统分析的结合 SLP+SHA的相互关系 *物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.2.3系统布置设计与搬运系统分析的结合 SLP和SHA相结合进行SLP时，尽量考虑到SHA的需要①采用连续输送或搬运输送；②采用传送带、叉车或是其它起重运输机械；③作为物流缓冲环节的临时储存、中间仓库的数量和规模；④进料以及产品包装、存放的场所；⑤废弃物的排除方法。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计 SLP和SHA相互进行、相互补充SLP是SHA的前提，但在进行SLP设计时为SHA留出必要的空间，并且进行SHA设计后可对SLP进行必要的修正与补充，最终使SLP和SHA得到完善的结合，实现比较理想的物流合理化。12.2.3系统布置设计与搬运系统分析的结合*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3物料搬运系统设计步骤 物料的分类 布置 各项移动的分析 物料搬运方法的选择 初步的搬运方案 方案的修改和限制 各项需求的计算 方案的评价*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.1物料的分类对所有的物料进行分类，第一可简化分析工作，第二有助于把整个问题化整为零，逐个解决。 物料分类的主要依据（1）物料的可运性。影响可运性的主要因素是物料本身的物理化学特性，外界的因素（工位器具、托盘、货架和搬运设备等）也有重要影响。（2）物流条件。其中包括生产工艺方面的要求，质量保证体系方面的要求（如精密件的搬运）、生产管理方面的要求（如生产中的间隙性、周期性、配套性、不均匀性等）、环保要求以及一些特殊要求（如贵重物品的控制）和法律管制等。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.1物料的分类表12-1物料特征表*物料搬运系统设计* 厂名：制表人：日期： 项目：参加人：第页共页 物料名称 物料的实际最小单元 单元物料的物理特征 其它特征 类别 尺寸（单位：） 重量(单位：) 形状 损伤的可能性（对物料、人、设施） 状态（湿度、稳定性、刚度） 数量（产量或批量） 时间性 特殊控制 长 宽 高 ……物料搬运系统设计物料分类应按以下程序进行： 列表标明所有的物料或分组归并的物料的名称。 记录其物理特征或其它特征。 分析每种物料或每类物料的各项特征，并在主导、起决定作用的特征下面划标记线。 确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一类。 对物料分类后，用a、b、c、d表示，即可编制物料特征表。12.3.1物料的分类 物料分类程序*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.2布置对物料鉴别并分类后，根据SHA的模式，下一步就是分析物料的移动。在对移动进行分析之前，首先应该对系统布置进行分析，因为布置在很大程度上决定了移动和距离，并影响搬运设备和容器的选择。 布置对搬运的影响当我们根据现有的布置制定搬运方案时，路线和距离几无更改余地。然而，只要能达到充分节省费用的目的，我们就很可能要改变布置。所以，我们往往要同时对搬运和布置进行分析。如果项目本身要求考虑新的布置，并作为改进搬运方法的规划工作的一部分，那么规划人员就必须把两者结合起来考虑。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.2布置 对系统布置的分析（1）每项移动的起讫点（提取和放下的地点）具体位置在哪里（2）有哪些路线，即这些路线上有哪些物料搬运方法是在规划之前已经确定了的，还是大体上规定的（3）物料搬进运出和穿过的每个作业区所涉及的建筑特点是什么样的（地面负荷、厂房高度、柱子间距、屋架支承强度、室内还是室外、有无采暖、有无灰尘等等）（4）物料搬进运出的每个作业区内进行什么工作，作业区内部分已有的（或大体规划的）安排大概是什么样的布置。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 收集各项移动分析的资料在分析各项移动时，需要掌握的资料包括：物料的分类、路线的起讫点、搬运路径和具体情况，以及物流量和物流条件。 移动分析方法（1）流程分析法（2）起讫点分析法（3）编制搬运活动一览表（4）各项移动的图表化*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--流程分析法表12-2流程图表*物料搬运系统设计* 厂名：项目：制表人：参加人：日期：第页共页起点：终点：□现有的□建议的（方案号）：方案摘要：每（单位时间）的最终单元数量： 表列单元与最终单元的关系 表列单元 大小或重量 表列单元数/最终单元数 表列流程： 表列单元和每次装载的单元数 作业符号 作业说明 装载的重量或尺寸单位 每（单元时间）的次数 距离单位 备注 …… 合计物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--起讫点分析法也称为从至表法。这种方法有两种不同的分析思路：(1)在物料品种数目不太多时，首先通过观察每次移动的起讫点收集资料，然后分析各条搬运路线，绘制出搬运路线表。表12-3搬运路线表*物料搬运系统设计* 厂名：项目：起点：制表人：参加人：终点：日期：第页共页 物料类别 路线状况距离： 物流或搬运活动 等级依据 名称 类别代号 起点 路程 终点 物流量（单位时间的数量） 物流要求（数量要求、管理要求、时间要求） …… 备注路线示意图：在反面，或物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--起讫点分析法(2)若物料品种数目多，则对一个区域进行观察，收集搬进运出这个区域的一切物料的有关资料，编写物料进出表。表12-4所示--物料进出表*物料搬运系统设计* 厂名：项目：制表人：参加人：区域：日期：第页共页 运进→ 运出→ 产品与物料名称（品种或类别） 每（单位时间）数量 来自 操作或区域 来自 每（单位时间）数量 产品与物料名称（品种或类别） 名称 名称 名称 单位 平均 最大 …… 备注物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--编制搬运活动一览表编制该表是为了把收集到的资料进行汇总，编制在一张表上，达到明了、全面地了解情况以及运用的目的。在表中要对每条路线、每类物料和每项移动的物流量及运输工作量进行计算，并按A、E、I、O、U进行等级评定。其中A表示超高物流量，E表示特大物流量，I表示较大物流量，O表示普通物流量，U表示可忽略物流量。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计 表12-5搬运活动一览表*物料搬运系统设计* 物料↓ 公司：厂名：项目：制表人：参加人：物流量单位：日期：第页共页   移动→ 工作量     物料类型→ 路线合计 路线 物流量单位： 运输工作量单位： 等级 □从~至□双向运输 距离单位 具体情况 …… 每类物料合计 物流量 运输工作量 标定等级 校核总数 代号 路线的具体情况 代号 物流条件、状况或其他说明事项物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--各项移动的图表化图表化就是将各项移动的分析结果标注在区域布置图上，起到一目了然的作用。物流图表化有三种方法①物流流程简图，如图12-3所示。它可帮助我们了解流程，因图中无工作区域的正确位置及距离，所以不能用来选择搬运方案。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计图12-3物流流程简图*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--各项移动的图表化②在布置图上绘制的物流图，如图12-4所示。由于注明了准确位置及距离，可用来选择搬运方案。虽然流向线可按物料移动的实际路线来画，但一般仍画成直线。除非特别的说明，距离总是按水平上的指间距离计算。当采用直角距离、垂直距离（如楼层之间）或合成的当量距离时，分析人员应该有文字说明。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计图12-4平面布置图上的物流图*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.3各项移动的分析 移动分析方法--各项移动的图表化③坐标指示图，如图12-5所示。它是距离与物流量的指示图。图上的横坐标表示距离，纵坐标表示物流量。每一项搬运活动按其距离和物流量用一个具体的点标明在坐标图上。制图时，可以绘制单独的搬运活动（即每条路线上的每类物料），也可绘制每条路线上所有各类物料的总的搬运活动，或者把这两者画在同一张图表上。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计图12-5坐标指示图*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计 搬运路线系统 物料搬运设备 运输单元 搬运方法12.3.4物料搬运方法的选择*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 1．搬运路线系统从地理和物理两方面观点来看，所谓物料搬运系统，就是把各项物料移动结合在一起的总的方式。物料搬运路线系统一般分为直接型路线系统和间接型路线系统。要根据各种搬运路线系统的特点来选择物料搬运路线系统。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 1．搬运路线系统图12-6物料搬运路线类型*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 1．搬运路线系统直接型路线系统中各种物料能各自从起点移动到终点，因此各种物料从起点到终点经过的路线最短。当物流量大，距离短或距离中等时，一般采用这种形式是最经济的。尤其当物料有一定的特殊性而时间又较紧迫时更为有利。间接型路线系统把几个搬运活动组织在一起，在相同的路线上用同样的设备，把物料从一个区域移到其他区域。间接型路线系统适用于距离长而物流量小的情况。间接型路线系统又可分为渠道型和中心型两种方式。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 2．物料搬运设备SHA对物料搬运设备的分类采用了一个与众不同的方法，就是根据费用进行分类。具体来说，就是把物料搬运设备分成四类。根据距离与物流指示图选择不同类型的搬运设备，如图12-7所示：简单的搬运设备（距离短，物流量小）、简单的运输设备（距离长，物流量小）、复杂的物流设备（距离短，物流量大）以及复杂的运输设备（距离长，物流量大）。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 2．物料搬运设备图12-7物料搬运设备选择*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 3.运输单元运输单元是指物料搬运时的状态，就是搬运物料的单位。一般说来，散装搬运是最简单和最便宜的移动物料的方法，当然，物料在散装搬运中必须不被破坏、不受损失，或不对周围环境引起任何危险，散装搬运通常要求物料数量很大。除了散装和单件搬运外，大部分的搬运活动要使用容器或托架。单件物品可以合并、聚集或分批地用桶、纸盒、箱子、板条箱等组成运输单元。用托盘和托架、袋、包裹、箱子或板条箱堆垛和捆扎的物品、盘、篮、网兜都是单元化搬运的形式。 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化的集装单元，其尺寸、外形和设计都彼此一致，这就能节省在每个搬运终端（即起点和终点）的费用。而且标准化还能简化物料分类，从而减少搬运设备的数量及种类。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.4物料搬运方法的选择 4．搬运方法所谓搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定规模的搬运活动，以形成一定的路线系统。一个工厂或仓库的每项搬运活动都可以采用这种方法进行。综合各种作业所制定的各种搬运方法的组合，就形成物料搬运方案。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.5初步的搬运方案我们把一定的搬运系统、搬运设备和运输单元叫做“方法”。任何一个方法都是使某种物料在某一路线上移动。几条路线或几种物料可以采用同一种搬运方法，也可以采用不同的方法。不管是哪种情况，一个搬运方案都是几种搬运方法的组合。在SHA中，把制定物料搬运方法叫做“系统化方案汇总”。即：确定系统（指搬运的路线系统）、确定设备（装卸货运输设备）及确定运输单元（单件、单元运输件、容器、托架以及附件等）。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.5初步的搬运方案 1．在普通工作表格上表示搬运方法编制搬运方案的方法之一是填写工作表格，列出每条路线上每种（或每类）物料的路线系统、搬运设备和运输单元。如果物料品种是单一的或只有很少几种，而且在各条路线上是顺次流通而无折返的，那么这种表格就很实用。第二种方法是直接在以前编制的流程图上记载建议采用的搬运方法。第三种方法是把每项简易的方法标注在以前编制的物流图（或其复制件）上，一般说来，这种做法使人看起来更易理解。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计2233536887表12-6物料搬运方法工作表*物料搬运系统设计* 路线 物料类别 建议搬运方法路线、搬运设备和运输单元 备注 进厂—— 原料库 桶a袋b贵重物料d 直接型-叉车-托盘直接型-叉车-托盘直接型-人工-纸箱 重建装卸站台 原料库—— 造粒 桶a袋b贵重物料d 直接型-叉车-托盘直接型-叉车-托盘直接型-人工-托盘 主管人搬运 造粒——制成片剂 桶a 渠道型-两轮手推车-桶 造粒——药水车间 桶a 渠道型-两轮手推车-桶 瓶装及装箱——成品库 纸箱c 直接型-叉车-托盘 堆放在货架上 成品库——发运 纸箱c 直接型-叉车-托盘 ①厂名____项目____ 制表人____参加人____ 日期____第____页共____页物料搬运系统设计12.3.5初步的搬运方案2．在汇总表上表示搬运方法编制汇总表同编制搬运活动一览表一样，就是每条路线填一横行，每类物料占一竖栏。在搬运活动一览表上记载的是每类物料在每条路线上移动的“工作量”。而填汇总表只是用“搬运方法”来取代“工作量”。适用于项目的路线和物料类别较多的场合。表12-7表明了这种汇总表的用法。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计表12-7搬运系统方案汇总表系统化方案汇总表用法说明：本表用于填写一个或多个物料搬运规划1填写本表头各项2填写物料或产品别号并加以说明，每类填写一大栏3列出现在（或将来）物料移动的各条路线（单向或双向），每条一行，填明其迄点4填写每条路线上各类物料的搬运方法，在相应小栏内填明路线系统的型式（S栏），搬运设备（E栏）和运输单元（T栏）如果代用的第二方案，则在小方格内标明字母。在“代用”和“S”上面的横格内调谐物流量，运输工作量等级和计算数据究竟填什么，在表头内注明5填写搬运方法的代用方案或第二方案6记载其他有关资料以进一步解释表内资料数据*物料搬运系统设计*   物料 公司_________厂名__________项目_________制表人_________参加人__________方案号______日期______第____页共____页     移动 方案       物料类别 类别号____ 类别号_____ 类别号_____ 类别号_____ 类别号_____ 路线 说明______ 说明_______ 说明_______ 说明_______ 说明_______ □从~至□双向 E T E T E T E T E T 代用 S 代用 S 代用 S 代用 S 代用 S 1 □ □ □ □ □ …… …… 3 □ □ □ □ □ 搬运方法的代用方案或第二种方案 a a a a a b b b b b b物料搬运系统设计采用前面规定的代号和符号，把每项移动（一种物料在一条路线上的移动）建议的路线系统、设备和运输单元填写在相应的格内。汇总表上还有一些其它的空格，供填写其它资料数据之用，如其它的搬运方案、时间计算和设备利用情况等。从一张汇总表上，可以全面了解所有物料搬运的情况，还可以汇总各种搬运方法，可以整合各条路线和各类物料的同类路线系统、设备和运输单元。这样，就能把全部搬运规划记在一张表上（或粘在一起的几页表上），并把它连同修改布置的建议，提交审批。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.6方案的修改和限制按照严谨的物料搬运观点看，要使这些方案切实可行，还必须考虑实际的限制条件并进行一些修改。物料搬运也是物料位置的移动，从广义上讲是一项必要的工作，但在成形、加工、装配或拆卸、储存、检验和包装等整个生产过程中它只是其中的一部分，甚至是属于第二位的。具体的搬运活动仅仅是整个工商企业设施规划和大的经营问题中的一部分。但是，为了有效地进行生产和分配，必须有物料搬运，有许多因素会影响正确地选择搬运方法。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.6方案的修改和限制 物料搬运方案中经常涉及到的一些修改和限制内容1.在前面各阶段中已确定的同外部衔接的搬运方法；2．既满足目前生产需要，又能适应远期的发展和（或）变化；3．和生产流程或流程设备保持一致；4．可以利用现有公用设施和辅助设施保证搬运 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的实现；5．布置或建议的初步布置方案，以及它们的面积，空间的限制条件（数量、种类和外廓形状）；6．建筑物及其结构的特征；*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.6方案的修改和限制 物料搬运方案中经常涉及到的一些修改和限制内容7．库存制度以及存放物料的方法和设备；8．投资的限制；9．设计进度和允许的期限；10．原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值；11．影响工人安全的搬运方法。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.7各项需求的计算其内容包括以下几个方面：1．每条路线上每种物料搬运方法的说明；2．搬运方法以外的其它必要的变动说明，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等；3．计算搬运设备和人员的需求量；4．计算投资数额和预期的运营费用。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计表12-8需求计算表*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.8方案的评价对方案的分析评价经常采用成本费用或财务比较法、优缺点比较法和因素加权分析法三种方法。1．费用比较或财务比较费用是经营管理决策的主要依据。因此，每个搬运方案必须从费用的观点来评价。即对每个方案，都要明确其投资和经营费用。（1）需要的投资。投资指方案中用于购置和安装的全部费用。这包括基本建设费用（物料搬运设备、辅助设备及改造建筑物的费用等），其它费用（运输费、生产准备费及试车费等）及流动资金的增加部分（原料储备、产品储存、在制品储存等）。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.8方案的评价（2）经营费用。经营费用主要包括：①固定费用。固定费用包括资金费用（投资的利息、折旧费）和其它固定费用（管理费、保险费、场地租用费等）。②可变费用。包括设备方面的可变费用（电力、维修、配件等）和工资（直接工资、附加工资等）。我们通常需要分别计算出各个方案的投资和经营费用，然后进行分析和比较，从中确定一个最优的方案。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.8方案的评价2．优缺点比较法优缺点比较法是直接把各个方案的优点和缺点列在一张表上。对各方案的优缺点进行分析和比较，从而得到最后方案。优缺点分析时要考虑的因素除了可计算的费用因素外，还包括以下内容：（1）与生产流程的关系及为其服务的能力。（2）产品、产量和交货时间每天都不一样时，搬运方法的通用性和适应性。（3）灵活性（已确定的搬运方法是否易于变动或重新安排）。（4）搬运方法是否便于今后发展。（5）布置和建筑物扩充的灵活性是否受搬运方*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计（6）面积和空间的利用。（7）安全和建筑物管理。（8）工人是否对工作条件感到满意。（9）是否便于管理和控制。（10）可能发生故障的频繁性及其严重性。（11）是否便于维护并能很快地修复。（12）施工期间对生产造成的中断、破坏和混乱程度。（13）对产品质量和物料有无损伤可能。（14）能否适应生产节拍的要求。（15）对生产流程时间的影响。（16）人事问题——可否招聘到熟练工人、能否培训、多余人员的安排、工种的变动以及工龄 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或工作习惯。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计（17）能否得到所需要的设备。（18）同搬运计划、库存管理和文书报表工作是否联系密切。（19）自然条件的影响——土地、气候、日照、气温。（20）与物料搬运管理部门的一致性。（21）由于生产中的同步要求或高峰负荷可能造成的停顿。（22）对辅助部门的要求。（23）仓库设施是否协调。（24）同外部运输是否适应。（25）施工、培训和调试所需的时间。（26）资金或投资是否落实。（27）对社会的价值或促进作用。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.8方案的评价3．因素加权分析法多方案比较时，一般说因素加权法是评价各种无形因素的最好方法。其程序主要有以下几个步骤：（1）列出搬运方案需要考虑或包含的因素（或目的）。（2）把最重要的一个因素的加权值定为10，再按相对重要性规定其余各因素的加权值。（3）标出各比较方案的名称，每一方案占一栏。（4）对所有的方案的每个因素进行打分。（5）计算各方案加权值，并比较各方案的总分。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.9详细搬运方案的设计总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运路线系统、搬运设备、运输单元，搬运方案详细设计是在此基础上制定一个车间内部从工作地到工作地，或从具体取货点到具体卸货点之间的搬运方法。详细搬运方案必须与总体搬运方案协调一致。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.9详细搬运方案的设计1．物料的分类在详细方案设计中，首先要核对每个区域是否还有遗漏的物料类别。某些物料只是在某个区域才有，或是进入某个区域以后它的分类才有所变化。经常要把已分好的物料类别再分成若干小类，甚至还要增加一些新的物料类别。2．布置在这一阶段，要在布置图上标出每一台机器和设备、工作通道和主要通道，车间或部门的特征等。3．移动分析由于这个阶段遇到的问题通常只是少数几种物料和比较具体的移动，因此可用物料流程图和从—至表表示。 在完成总体搬运方案和详细搬运方案的设计后，加上外部衔接和方案的实施两部分，就是SHA阶段构成的完整内容，也是利用SHA方法进行物料搬运系统设计的内涵。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.10方案的实施搬运方案的实施是整个物料搬运系统的最后阶段，也是一个独特的阶段。搬运设备的运进运出和吊起等动作，仅仅是实施的一部分，更重要的是实施准备和收尾——实施前的准备、开工、调试以及最后的收尾工作。包括设计项目获得最后的批准，采购有关设备、零部件，配合平面布置、公用设施及建筑结构的任何改变，所有这些比运进运出要花费更多的时间和精力。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.3.10方案的实施在实施具体方案之前，要向有关人员介绍方案的实施情况，使他们对方案有所了解。这样做有助于整个方案的顺利实施。还可以通过一些手段对有关人员进行培训。当然，这主要取决于方案的难易程度和特殊要求。在方案实施以后，还应当对方案进行总结，看看它是否正确，它的功效是否符合计划的要求，同时还应了解存在什么问题，及时注意这些细节，成功地完成实施工作，从而提高物料搬运设计人员的信誉。如果发现方案的效果不理想，必须及时分析原因。如果方案不切合实际，或者由于某种原因工作人员未按照方案去执行，都应该迅速妥善处理。在项目实施工作完成后，通常要对节余的费用作一个结算，并把它与原来的预算作一比较。这有利于提高实施工作预算的精确度，并为今后的预算打下良好的基础。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.4物料搬运系统设计案例某电机厂要验收并压接厂外制造的线圈。交来的线圈每件重量达10~40千克。搬运很困难，尤其是女工，而且也不安全，因此决定研究改进物料搬运。该作业的工艺过程为：卡车交货→称重→压接→检验→下一道工序。工序虽然简单，但搬运工作量大，经过分析发现：搬运共3次，总距离30米，即把线圈搬到工作台或台秤上，再从工作台或台秤上卸下各3次，中间还有2次停顿。其中搬运工序分析如图12-8所示，而活性分析如图12-9所示。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.4物料搬运系统设计案例图12-8搬运工序分析*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.4物料搬运系统设计案例图12-9搬运活性分析表*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.4物料搬运系统设计案例根据分析结果，改进的着眼点归纳如下：（1）装卸货次数过多，想办法减少；（2）改进活性指数低的作业工序；（3）缩短移动距离。按照这些着眼点，考虑连手推车一起称重，然后减去手推车的重量即可。同理在手推车上进行压接和检验，从而消除了全部6项装卸作业，同时也提高了活性指数。现在一名女工就可进行作业了。另外改变了压接机的位置，搬运距离从30米降到10米，大为缩短。改进后的搬运工序和布置变化如图12-10所示。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计12.4物料搬运系统设计案例图12-10改进后的系统布置*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计复习思考题1．什么是物料搬运系统？2．物料搬运系统设计的目标是什么？3．请说明物料搬运系统设计和设施布局设计之间的逻辑关联性。4．SHA的分析过程是怎样的？5．如何进行物料搬运方法的选择？6．物料搬运方案的评价有哪些方法？7．参照一个企业，分析该企业在物料搬运系统中存在的问题，并提出你的改进意见。*物料搬运系统设计*物料搬运系统设计