新产品开发流程说明书(OEM)

一级流程新产品开发流程二级流程文件编号版本生效日期制订审查新产品开发流程说明书(OEM)会签核准文件修订 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 NO版次变更修订日期修订页次修订内容摘要修订者123456789产品开发流程内部公开PD-QP-021.目的规范小批量OEM新产品开发流程。2.范围适用于小批量OEM新产品开发管理，单品大批量导入成品订单直接下达供应商，无需经过。3.定义序号名称定义001无无4.测评指标序号指标名称指标定义计算公式数据来源001无无无无5.关键角色及应负责任序号角色应负责任01产品经理负责OEM样品开发，组织产品选型会议，确认产品首单需求。02项目经理统筹OEM新产品导入，包括产品签样、组织试产、量产及相关评审。03创新 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 中心参与产品选型，负责包装设计及签样。04质量部负责OEM新产品导入过程中各阶段品质管控。6.流程图7.活动描述编号活动名称角色活动描述主要输入、输出信息时限从市场搜符合市场发展趋势或热点热卖的产品样品，输入：样品01产品选型产品经理提交产品线委员会评审决策，讨论确定定案样品。输出：定案样品输入：定案样品根据产品选型的结果，完成《产品开发立项表》签02立项签批产品经理输出：会签完成的《产品开批。发立项表》输入：供应商名单1、确定供应商后，输出《供应商调查表》，并组织产输出：《供应商调查表》、品、项目、品质到供应商审处审厂，输出《供应商《供应商审核 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 》、相关审核报告》； 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件（《产品购销合2、一周内通知审核通过的供应商签订相关合同文同》、《品质保证协议书》、件；《保密协议》、《廉政协03供应商导入或确定采购开发3、签订合同后制作《新供应商系统建档申请表》，会签议》、《知识产权承诺书》、完毕后给总裁办助理系统建档；《有害物质限用保证书》及4、签订合同后输出《新供应商代码申请》给产品助理申《环保保证申明书》）、《新请供应商代码；供应商系统建档申请表》、5、签订合同后输出《新供应商代号申请表》给总裁办审《新供应商代码申请》、《新核后在系统中申请新供应商代号。供应商代号申请表》产品开发流程内部公开PD-QP-02输入：无通知供应商安排打样并报价，收到样品后转交项目经理主件打样及报价采购开发04输出：《产品报价单》及样做相关测试及报价确认。品输入：样品测试中心收到样品后由测试中心负责人安排做产品基本输出：《产品基本性能测试05样品测试质量部性能及产品的可靠性测试验证，并按产品标准要求输出报告》、《产品可靠性测试产品基本性能测试报告。报告》产品选型确定后联系供应商安排打样，并跟进产品模具输入：《产品开发立项表》及工艺，确认样品颜色、logo、装机效果等，结构样主件结构件签样项目经理06输出：结构样品、《实验室品给采购开发、包装设计师各1个，填写好《实验室测试申请单》测试申请单》后给6个样品给测试中心测试。创新设计中输入：包装设计需求07包装设计根据产品特点及定位进行包装设计,输出包装定稿资料。心输出：包装定稿资料输入：包装定稿资料根据包装设计师提供的稿件安排供应商报价，并让最08包材打样及报价采购开发输出：《产品报价单》和包有优势的厂商安排打数码样。材数码样品创新设计中包材样品的结构、材质、内容、试装匹配达到设计要输入：包材样品09包材数码签样心求后签数码样。输出：包材数码样填写《编码申请表》给产品助理，初审合格后将文件输入：《编码申请表》10物料编码申请产品经理转发给研发相关人员申请产品成品、主件及包材编码输出：产品主件、包材及（包材编码由包装设计师申请）。成品编码输入：主件及包材的物料收到相关输入文件后，制作《产品材料明细表》，给代码、所有的包装设计文11制作成品BOM项目经理产品经理、研发项目总监会签完毕后，文件原稿给项件、所有BOM单价目专员，由项目专员给到相关人员。输出：《产品材料明细表》收到《产品材料明细表》后在力可ERP系统中录入输入：《产品材料明细表》12系统BOM建档研发BOM。输出：系统中录入BOM确认成品单价后制订《产品报价单》,经采购总监、CF0、输入：产品报价13确认成品单价采购开发总裁办签核后，信息由总裁办助理录入系统。输出：《产品报价单》输入：各渠道首单数量、与各渠道沟通确认产品首单数量，制作《产品订单需产品信息14确认首单需求产品经理求表》，并完成《产品订单需求表》的签批。输出：签批完成的《产品订单需求表》输入：《产品订单需求表》接到《产品订单需求表》后负责系统作业，输出《采购订15系统下成品订单PMC输出：《采购订单》或《生产单》或《生产订单》。订单》1、接收《采购订单》或《生产订单》后，转换为《产输入：《采购订单》或《生产16制定请购计划PMC品订单需求表》；订单》产品开发流程内部公开PD-QP-022、制作《订单评审表》并完成评审会签；输出：《订单评审表》、《请3、制定裸机与包装物料请购计划，提交《请购购单》、《成品提货需求表》单》，并跟进完成审批。1、根据PMC《请购单》需求制订《采购订单》，经领导签输入：《请购单》批后将订单下达供应商，物料交期确认后录入系统并反馈力可PMC，跟进物料交期并处理交期异常；17下主件和包材订单采购执行输出：《采购订单》、《样品2、订单生产完成通知品质验货；承认书》3、跟进产品进度，通知项目经理签主件承认样；处理主件和包材结构及功能型异常(采购开发)。收到供应商试产计划后，组织品质、采购、项目到供输入：供应商试产计划18组织试产项目经理应商产线跟线。输出：无创新设计输入：包材样品19包材上机签样包材生产现场确认包材样品的颜色和文字。中心输出：包材上机样与产品经理、渠道确认产品测试项目后，将试产样品输入：产品测试项目20送样检测项目经理及《实验室测试申请单》给到测试中心检测或者由测输出：《实验室测试申请试中心委外检测。单》及样品SQE工程师协同产品经理、采购工程师、项目经理到输入：新产品试产信息21试产品质验证质量部一级供应商试产现场确认，SQE需对整个试产过程进输出：《试产总结报告》行检验,并验证产品的品质。试产品质验证合格后现场组织临时试产评审，评定达输入：《试产总结报告》、到量产品质要求后转量产；回公司后组织品质、采《产品基本性能测试报22试产评审项目经理购、产品、销售人员召开正式试产评审，检讨试产问告》、《产品可靠性测试报题点关闭情况及后续销售问题，《量产通知单》会签告》完毕后发给相关人员。输出：《量产通知单》试产评审通过后签3个主件样品，分别给品质、采购输入：《量产通知单》23主件承认签样项目经理及供应商。输出：主件承认样创新设计中样品的结构、材质、内容、试装匹配、工艺、颜色、输入：包材样品24包材承认签样心印刷、排版、整体效果均达到设计要求后签承认样。输出：包材承认样输入：《量产通知单》25组织量产项目经理现场试产评审达到量产品质后安排供应商组织量产。输出：量产大货首单量产结束后，SQE需确认试产的问题点关闭状况及输入：《试产总结报告》26量产品质验证质量部改善效果，对整个量产过程进行检验，跟进并总结首单输出：《量产总结报告》量产中存在的品质问题点。量产品质验证结束后，会同品质、采购、产品、PMC输入：《量产总结报告》27量产评审项目经理检讨量产问题点及产品后续销售问题。输出：《量产评审报告》1、财务核对《采购计划单》后，仓库清点入待检输入：《采购计划单》(采仓；购)、《生产排程表》28来料入库仓库2、品质对来料进行抽检，仓库根据品质出具的《品（PMC）、《进料检验报质检验报告》进行良品入库及来料不良品退货操告》（IQC），《品质异常处产品开发流程内部公开PD-QP-02作。理单》（品质）、《拨料单》3、仓库根据PMC的《拨料单》配发物料给生产部。（PMC）、《领料单》（生产部）、《退料单》（生产部）输出：《品质检验报告》、《拨料单》、《欠料单》、《退料单》输入：《仓库库存 报表 企业所得税申报表下载财务会计报表下载斯维尔报表下载外贸周报表下载关联申报表下载 》29制定包装计划PMC根据来料状况制定生产计划和物料拨料计划。输出：《生产排程表》、《拨料单》依据PMC下达的生产排程进行生产，并记录《生产报输入：《生产排程表》30生产组装生产部表》输出：《生产报表》成品达到量产品质要求后,签5套成品样,分别给到项输入：生产成品31成品签样项目经理目部、工厂、采购部、质量部、产品部各1套。输出：成品样品质安排验货人员对成品做品质检验，并出具《验货输入：生产成品32成品检验质量部报告》。输出：《验货报告》生产计划完成后填写《成品入库单》，经品质检验合输入：《生产排程表》33成品入库生产部格后入仓。输出：《成品入库单》输入：仓库和生产部签字仓库根据仓库和生产部签字确认的手工单在系统操作确认的《成品入库单》34销售出库仓库成品入库和销售出库。输出：签字完成的《成品入库单》、《销售出库单》输入：《销售出库单》35收货入库总仓仓库在系统中办理外购入库。输出：《采购入库单》8.其它要求无9.相关文件文件编号文件名称新产品开发流程图（OEM）10.附件支撑表单文件编号文件名称