起重机电气控制系统优化设计分析

  起重机电气控制系统优化设计 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析   Summary：近年来，随着实际作业复杂程度的加大，对桥式起重机的电气控制难度也越来越大，而PLC被广泛地应用其中，并起到了良好的控制效果。鉴于此，文章重点就起重机电气控制系统优化设计进行研究分析，旨在为业内人士提供一些建议和帮助。关键字：起重机；电气控制系统；优化设计引言随着我国经济的不断发展和现代科学技术不断进步，工业生产规模不断扩大，货物搬运、设备吊装、基础设施建设等领域对起重机的依赖性日益增大，起重机在现代化生产过程中的应用越来越广泛、所起的作用也越来越大，对起重机的要求也越来越高。尤其是计算机技术和微电子技术的广泛应用，产品集成度的提高，更是带动了控制技术和检测技术的进步。行业间的竞争逐渐体现为技术应用水平和质量品质的竞争，先进的控制技术、稳定的系统性能和可靠的品质成为衡量起重机的控制技术成熟与否的标准。1起重机电气控制系统故障原因第一，人为因素。如果操作者未按标准化流程完成调取过程，或者未及时对起重机进行系统排查，使起重机长时间处于高负荷运转状态，就很可能导致电动机烧坏等问题。第二，非人为因素。起重机本身的运转系统存在问题，各零部件也存在使用年限较长或不匹配等情况，比如转子电阻被烧坏，由于在运转过程中所受电阻较大，部分区间温度升高而产生损伤；再比如起重机在开机初期会产生明显的温度变化，而操作人员反复进行开关机操作，导致电阻瞬间温度过高，致使内部电阻被烧毁而出现电机故障问题。无论哪种故障原因，都要对电气控制的系统进行排查，之后对产生的缺陷采取针对性的原因分析以制订解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。当起重机使用一般绕线式交流异步电机进行工作时，则要对该系统控制下的控制器、继电器以及接触器控制系统进行综合分析，了解这种系统存在的致命缺点以后，才能根据使用需求完成设备的配置。出现问题后起重机在运转过程中则会有明显的制动损伤情况，在制动的同时使原有的磨损程度更加严重，对继电器和接触器等零部件造成破坏，提高故障发生概率。还有某些工作场所的环境十分恶劣，如港口区域经常会出现狂风、暴雨等恶劣天气，在这种环境下相对稳定的电气系统会受雨水冲刷或振动影响而出现系统故障问题，在找寻相关资料查明原因以后，对需要进行严格保护的PLC系统制定保护办法，以使控制系统维持更加稳定的状态。2起重机电气控制系统优化设计要点2.1PLC选型及设计PLC系统的优势在于可以通过微处理器在系统中完成相对复杂的数字运算过程，完成指令的分配。我国现代科技水平的不断提升，使得多数系统的智能率也逐步增高，在不断研发的同时，出现了更多满足市场需求的PLC种类，在相对复杂的环境下，PLC系统可以应对市场需求进行相应的匹配，提升工作效率。在了解电气系统的控制方式和出现故障的基本原因后，设计人员参考起重机的电气控制图示，将其中包含的PLC电气控制系统进行理论化的升级，使其具备更多功能，详细体现如下：第一，PLC具有闭锁启动功能。起重机等大型设备在运转过程中会出现设备误伤人员等情况，而在闭锁启动功能的约束下，PLC系统可以实现远程自动识别和启停控制。当起重机停止工作以后，必须切断全部线路电源，不产生工作能力的情况下重新接通主电源，也只有这样，才能消除无法完成对单一指令的控制而出现的安全事故问题。第二，单一操作指令都具备保护功能，比如当起重机运转时，钢丝绳会具有一定的限位，这是确保在动作达到极限状态时，对元器件进行功能性保护，避免元器件本身受到影响。第三，各个变频器的动作配合紧密。将PLC系统与变频器协调使用时，利用协调运动的方法，可以避免因单一设备故障而使起重机动作无法被控制的情况，消除产生的故障风险。第四，重要操作指令由主令开关直接控制。起重机在电气系统控制下，要保持长时间的稳定运行状态，每个动作指令既要确保能够单独执行，又要统一受主令开关控制。2.2变频器的选型按照起重机的使用需求，在变频器选择过程中，要让搭配使用的变频器具有良好的速度调节功能，同时可以在使用时维持高性能的运转状态，使整体的安全系数得到提升。每个变频器都会依据实际的使用状况进行优化设计和安装，在变频器中增加进线电抗器，可以对后续产生的电气系统问题进行调控，保留凸轮控制器、电机以及抱闸等基本零部件，并采取电机滑环短接的方式，增强其控制能力。在变频器运转期间，如果部分电阻耗能较多，变频器也会根据自身需求进行能量的上升或下降调节，使电机时刻处于高性能的运转状态，并且可以消耗更少的能量，完成指定的动作指令，改造以后的变频器能够实现7段速度调节。2.3起重机电气控制系统改造的关键点电气系统控制下的起重机经常会出现故障，对不同故障进行原因分析发现，多数故障与其电阻负荷过大有关。因此，在特定位置安装变频控制系统，能够有效降低故障发生概率。但是安装变频系统的过程中要注意，确保安装以后电气控制系统维持良好的控制状态，在起重机长时间运转过程中，不会由于瞬间温度过高而出现燃烧等情况。一旦发生该问题，将会导致起重机无法被控制而产生溜钩现象，最终起重机会在调转物体难以控制的情况下，受惯性影响而对其他零部件造成二次损伤。改造过程中要注意以下两个方面的内容：第一，合理控制体重物的停止点。当起重机的变频控制体系缺失时，起重机将无法按照给出的指令开始或停止工作。部分区域的瞬时电流过大会导致相应的变阻产生更大的热量，出现零部件损伤情况。根据变频PLC的控制需求，当变频器整体工作效率下降或停止工作时，某些区域的瞬时温度会更高，系统会对这些数据进行采集，发出抱闸、断电的指令。第二，控制升降阶段要点。升降机运转期间，部分电阻温度过高导致升降机超出限额标准，对周边的零部件造成损伤，引发电机烧毁等问题，因此在进行检测过程中，要利用安装的变频设备及时查询电流的变化数据，通过自动化系统给出抱闸、松开指令，确保升降更加安全。2.4起重机电气控制系统改造的保障措施第一，隔离已经完成改造的起重机，消除电磁干扰造成的影响。当起重机的电气控制系统被升级优化以后，起重机本身要处于隔离状态，避免在对其他零部件进行优化时，由于电磁干扰问题，对已经完成改造的起重机产生影响，具体的防护措施为，在电频调速器和电动机之间加装Ⅱ型滤波器。第二，对操作人员进行岗前 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 。操作者要具备良好的专业能力，既要了解起重机的维修保养方法，又可以知道正确的使用方式，进行电气系统故障排查过程中，要先消除人为因素产生的影响，之后根据起重机的检查周期，定期进行检修和维护，及时发现故隐患问题。相关部门的工作人员在上岗后，也要根据公司要求学习专业技能知识。在正规的培训机构获取基本技能后，可以通过实际操作的方式，对电气控制系统的知识进行巩固，并合理对电气控制系统的原部件进行改造和升级，提高该系统的运转效率。结束语综上所述，有效对PLC控制系统进行优化和升级，其是降低电气控制系统故障率的重要方式，也只有对各系统进行合理的升级，才能实现对故障的有效控制，使起重机维持高效的工作性能，并且达到节能降成本的效果。Reference：[1]侯晓伟,王天舟,王宁,汪军,张浩,李明月,李广越.小型PLC系统在海洋起重机控制及安全改造中的应用[J].机电 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术,2022,51(04):248-250.[2]朱春峰.岸边集装箱起重机富士电控输入输出点数限制解决方案[J].港口装卸,2021(06):34-36.[3]李鹏,钟大正,赵连远,宗浩.基于物联网技术的起重机远程监控系统[J].建筑机械化,2021,42(12):26-27+34. - 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 完-