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超 前 锚 杆
松散地层结构松散,稳定性差,若有地下水时则更甚。在施工中极易发生坍塌,在
这类地层中施工时,除减少对围岩的扰动外,还应加强临时支护,临时支护可采用超前
锚杆。
1. 施工方法
超前锚杆又分为悬吊式超前锚杆及格栅拱支撑超前锚杆。
1.1 悬吊式超前锚杆
采用这种方法是在爆破前,将超前锚杆打入掘进前方稳定岩层内,末端支承在拱部
围岩内专为超前锚杆提供支点的径向悬吊锚杆,或支承在作为支护的结构锚杆上,使其
起到支护掘进进尺范围内拱部上方,有效地约束围岩在爆破后的一定时间内不发生松弛
坍塌,为大断面开挖与喷锚支护创造了条件。施工中,因超前锚杆与悬吊锚杆的外露端
往往不易直接相交,故以φ22 的横向短钢筋焊在邻近的悬吊锚杆上,再焊在超前锚杆的
末端上。
1.2 格栅拱支撑超前锚杆
如图所示:超前锚杆的末端支撑在格栅拱架上。
1—超前锚杆 2—格栅拱架 a—超前锚杆横向间距
b—格栅拱支承间距 α—超前倾角
超前锚杆的倾角α一般选用 6°~12°,一般情况下,超前锚杆的横向宽度为内拱顶
线的一半再加 2m,也可根据地质情况适当增减其布置范围,为提高支护效果,在靠近
拱脚部位的超前支护的方向常分别向左右酌情外插。横向间距应根据围岩情况而定,一
般为 0.2~0.4m,如采用双层支护时,间距为 0.4~0.6m。其上、下层应错开排列,其纵向
间距应根据围岩类别、超前支护的长度、锚杆的截面尺寸及横向间距等因素综合考虑确
a
b
α
超前支护末端 超前支护前端
b b b
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1 Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ—Ⅰ截面
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定。一般可取 100cm 或 150cm,最大不超过 200cm,其长度应根据地质情况,锚杆拉拔
试验强度,钻孔机械类型,供给钢筋长度,开挖循环次数等因素综合考虑确定。一般多
采用 3.5~5m,最长为 7.0m,对围岩软弱的地方,可采用φ8 或φ10 的钢筋按间距 0.1
×0.1m2 挂方格网,再喷射 0.10~0.15 厚度的混凝土,增强围岩的自稳能力。
2. 工工艺流程
格栅钢架超前中空锚杆喷锚砼工艺
流程图
破产流程图 免费下载数据库流程图下载数据库流程图下载研究框架流程图下载流程图下载word
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说明:本流程图在操作中注意以下三个参数:(1)喷射距离为 1.2~1.5,喷咀与岩面
保持 90°夹角。(2)机内风压保持在 0.25MPa 左右。(3)细骨料在骨料中占 15%左右。
3. 动力组织及进度指标
工序名称 劳动力及时间
穿线,画弧,确定超前锚杆位置 0h 3 人 0.5h
安设格栅钢架 0.5h 8 人 1.5h
钻孔,插打径向锚杆及锁脚锚杆 1.5h 8 人 3.5h
挂网 3.5h 8 人 4.5h
钻孔,插打药包锚固超前锚杆 4.5h 8 人 6.0h
喷射砼 6.0h 8 人 7.0h
说明:施工作业人数为 8 人,进度指标控制在全工序 7 小时以达到在 12 小时内,完
成包括钻爆、开挖、出碴及支护的目的。
钻 孔
安设格栅钢架
挂钢筋网
插打锚杆
喷射砼
油水分离器 储气筒
喷射机 料盒 砼运输车 搅拌机
水 泥 速凝剂
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4.机械设备配置
机械名称
规格
视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书
型号 单位 数量 制造厂
搅拌机 JZD350 台 1 成都建工
电动空压机 4L20/8.20m3/min,0.8MPa 台 1 山西太原
内燃空压机 90kW 台 1 成都
喷射机 PZ-5 台 1 河南铁龙
通风机 Ytd62 台 1 江西
风钻 台 1
5.质量控制要点
5.1 锚杆应在开挖后尽快安设,钻孔应圆而直。其孔径和深度按设计施工。
5.2 根据围岩类别,按设计要求的长度和位置进行施工。
5.3 锚杆应尽量早强,其外露长度不宜大于 10cm。
5.4 锚杆材质的加工质量必须符合设计要求。
5.5 锚杆安装结束后 4 小时内不得进行爆破作业。
6.安全及环保
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
6.1 隧道内人员必须戴安全帽,必须持证上岗。
6.2 薄层覆盖地区必须派人在洞顶观察土质变化,洞内初期支护后,应在拱顶设观察点,
观察围岩变形。
6.3 在进行超前锚杆施工作业时,应设专兼职安全人员负责观察围岩变化。
6.4 锚杆及药包等材料的质量,必须经过检定防止因材料问题而出现安全事故。
6.5 洞内施工作业时应具有良好的照明设施,以便观察围岩变化。
6.6 施工生产的废料废气必须经过处理合格后方可排放,未经处理合格的废气、废碴不
得随意排放。