给排水及热水系统、循环水系统安装工程施工工艺

给排水及热水系统、循环水系统安装工程 施工工艺 钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程 1工程概况本项目施工内容有：室内冷水给水系统、污、废水排水系统、雨水系统、热水系统、冷却循环水系统。其中冷水给水管采用三型聚丙烯管（PP-R），热熔连接；DN≤70的热水管采用紫铜管，焊接连接；DN>70的热水管采用黄铜管，卡箍连接（丝接）；污废排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，粘接连接；雨水管采用热镀锌焊接钢管，焊接连接。2管道安装工艺流程施工准备→配合土建预留预埋→管材、配件验收→支架安装→主干管、立管安装→管道试验→支管安装→支管试验→泵房设备安装→泵设备配管→管道系统试验、清洗→防腐保温→系统调试→工程交工验收3准备工作3.1材料准备(1)材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。各种管材配件必须具备产品质量证明书，并符合国家技术质量规定文件的要求。使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。硬聚氯乙烯排水管管材和管件的颜色应一样，无色泽不均及分界变色线，内外壁光滑、平整、无气泡，无裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷,铜管管材表面应无铜锈、壁厚应均匀且符合设计要求，管材表面无压痕、皱折等现象。(2)阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，并从同批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。3.2技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。3.3机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂。管道施工队在现场地下一层消防水泵房设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。4配合土建预留预埋4.1核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；对本工程的地下一层、地上一层的所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。4.2自留预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件的标高及坐标要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。4.3预制墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。4.4套管安装:管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大40mm，防水套管内径要比管道外径大40～60mm左右.穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm(热水管穿楼板套管及厕所间套管高出50mm)。穿墙套管两端与墙面平齐。钢套管内涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。排水硬聚氯乙烯管道穿过楼板时,也可以采用塑料套管,但穿屋面、基础墙时必须采用金属套管。本工程给水室外引入管、排水排出室外管穿过承重墙和基础墙时，管顶上部净空（距套管内上壁）不得小于建筑物的三倍沉降量，一般不小于0.1m。5给水管道安装5.1生活给水冷水系统管道选用三型聚丙烯管（PP-R），热熔连接。该管是欧洲80年代末90年代初开发出来的新型共聚聚丙烯管材，它具有质轻、无毒、耐腐蚀、不结垢、寿命长及安装简便可靠的特点。5.2PP-R管热熔连接方法及技术要求(1)热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；(2)管材切割，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去毛边和毛刺；(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；(4)用卡尺和记号笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。(5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；(6)连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；(7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度使接头处形成均匀凸缘；(8)在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5.3生活给水冷水管道安装(1)安装顺序及方法:给水管道按引入管（总管）→楼层立管→横支管→支管的顺序施工。(2)安装技术要求①PP-R管的施工必须由经过建筑给水聚丙烯管道安装技术培训的人员施工；②PP-R管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，且宜在金属管道的内侧。③室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。④穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；穿越楼面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设置固定支架。⑤直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前作好水压和隐蔽工程的验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 工作。⑥给水埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，在进行户外连接管的铺设；b.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；c.埋地管道回填前，沟低应平整，不得有突出的尖硬物体，回填时不得夹杂尖硬物直接与管壁接触；d.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。⑦聚丙烯管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)支吊架安装①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确。埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。②采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。③立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。冷水管支吊架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000④明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6热水系统管道安装6.1热水管道采用铜管，当管道DN≤70采用紫铜管，焊接连接；当管道DN＞70时，采用黄铜管，卡箍连接。6.2紫铜管道切割及焊接方法:紫铜管道连接方式采用气焊，紫铜管切割使用砂轮切割机切割，焊口坡口使用锉刀坡口，坡口角度为35°。紫铜管焊接使用紫铜丝，焊前先将焊丝加垫，将加热后的焊丝插入铜焊剂中蘸上一层，然后进行焊接。焊接时不应使焊缝过热，焰心尖端与焊件距离为3～5mm，熔深不宜超过1.5mm，焊缝略高于表面1mm即可。焊后用溶剂擦洗焊缝及热影响区。6.3热水供回水管的立管及横干管需保温，保温材料采用超细玻璃棉，具体做法祥见国标图集S159。7污废排水管道安装7.1排污水、废水管道采用硬聚氯乙烯管承插粘接。7.2排水管道安装顺序是先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管并甩口。甩口处将连接卫生间管道。7.3排水管横管与横管、横管与立管的连接，要采用45°三通（四通）或90°斜三通（四通）；立管与排出管端部的连接，要用两个45°弯头。管子、管件端口要干净、光滑、无裂纹，如有水分、灰尘要擦拭干净，有油污的地方要用丙酮擦洗。7.4硬聚氯乙烯塑料管的断管工具选用细齿锯，断口处要将毛刺、毛边去除，并倒角，从而承插粘接时不至将已涂好的胶粘剂刮掉。粘接时用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口再涂抹插口，涂抹应迅速、均匀、适量，不得漏涂，然后用力垂直插入插足，并稍做转动有利于粘胶分布均匀，并扶持1～２分钟后再静置放置，以待完全干燥和固化，固化时间约１～２小时。粘接后，多余或挤出的胶粘剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观。多口粘接时注意预留口方向要正确。7.5楼层层高小于等于4米时，污水立管和通气立管每层设一个伸缩节，层高大于4米时，每层设两个伸缩节，横支管直线长度超过2米时，设伸缩节，伸缩节之间最大间距不超过4米，伸缩节尽量设在靠近水流汇合三通处。7.6安装伸缩节时，应将管子插口试插插入伸缩节承口底部，然后将管子拉出一定的长度，使伸缩节内的间隙留出，以使管子伸缩，该间隙一般为冬季：１５～２０mm，夏季５～１０mm，安装伸缩节时，要防止伸缩节内橡胶圈被顶歪或卷曲偏移，否则达不到止漏目的。7.7配合伸缩节设置滑动和固定支架。排水管采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶隔离垫，不得采用硬物隔离垫。7.8排水立管每层设置检查口，距地面（或楼板面）1.0m排水管、雨水管应根据图纸中所注标高进行施工，未注明时按下表所列坡度安装。雨水、排水管道的坡度见下表：污废排水管道坡度外径(mm)DN50DN75DN100DN150坡度0.0350.030.020.017.9排水管道最大支撑间距见下表：排水管道最大支撑间距表管径d40507590110125160间距（mm）立管1.52.02.02.02.02.02.0横管0.40.50.750.91.101.251.60排水立管底部设混凝土支墩并采取钢架固定。7.10室内排水管道安装的允许偏差见下表：室内排水管道安装的允许偏差一览表项目允许偏差（mm）水平管纵、横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3全长（5m以上）不大于157.11隐蔽的污废排水管道，隐蔽前应进行灌水试验。排水管的灌水高度，以一层楼的高度为准，灌满水15min后，灌水水面有所下降，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。7.12排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。7.13卫生器具的安装应符合下列要求：卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密；位置应正确，安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3毫米；安装高度允许偏差：单独器具±10mm；成排器具±5mm；地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm；卫生器具安装完毕以后，应采取保护措施。8雨水管系统8.1位于土建柱内的雨水管道，因发包方安装工程招标时间较晚，在我方人员进场前土建柱已施工，故土建柱内的雨水管道由发包方委托土建单位施工，我单位仅承担室外护草坡至雨水井部分管道安装。雨水管道采用热浸镀锌焊接钢管，焊接连接。管道焊接采用手工电弧焊，管子、管件采用如下图坡口形式，焊接要求执行《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》有关规定。焊接坡口形式和尺寸图坡口名称坡口形式坡口尺寸MMI形坡口S＞2～3C0+１V形坡口S≥３～９α６５°±５C１±１P１±１雨水管道坡度管径（mm）DN50DN75DN100DN150坡度0.020.0150.0080.0058.2管道安装前，要用抹布将管道表面的灰尘以及浮锈擦净以后方可刷漆，埋地管道先刷冷底子油两道，再刷热沥青两道，外裹牛皮纸。管道伸入雨水井内的长度以管端面略凸出井内壁15mm为合格。9管道水冲洗以及水压试验9.1管道试验冲洗原则凡管道安装完一个独立系统后，应根据实际情况进行管道水压试验和水冲洗，给水系统水源干管、进户管应单独进行水压试验。排水管道的灌水试验应逐层进行。本工程敷设在吊顶层的给排水管道及大量的喷洒管道，应根据隐蔽的工期要求，优先安排管道的分段试验，完成一段即试验一段，试验中不放过每一个接口，发现隐患及时处理，保证隐蔽验收一次合格，不影响土建、装修施工的进行。9.2管道试验准备工作(1)压力管道安装完毕,组织人员对试压管段进行全面检查,检查管道的坐标、标高、坡度、支架等是否符合设计要求和施工及验收规范有关规定。焊接检验已合格,焊缝及其它应检查的部位未经涂漆、保温。(2)将试压管段封堵连接好，将不能参与试验的设备、仪表、管道附件隔离，把加盲板的部位作好标记。(3)选择好进水、排水点，试压用水必须使用洁净水。试压废水应接至安全地点，安设排气、泄水阀门。试压管段临时加固要安全可靠。(4)连接好电动试压泵。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级。9.3试验方法及技术要求(1)开启进水阀、排气阀，关闭泄水阀，试压管道充水。充水后期排气阀要有专人看护，以防溢水冲出。(2)系统充满水后，关闭排气阀，启动试压泵加压，加压过程中再启闭排气阀排气。(3)给水系统，强度试验压力为工作压力的1.5倍。试压加压过程中，要缓慢上升至试验压力，给水系统稳压10min，自动喷洒系统稳压30min，目测管段无泄漏、变形，如压力降不大于0.05Mpa，将试验压力降至工作压力进行严密性试验。给水系统稳压8h，喷淋系统稳压24h，对全部管路进行检查，以不泄漏不变形为合格。(4)压力试验合格后打开泄水阀将废水排放。(5)填写《管道试验记录》，有关人员签字，并拆除试压装置。(6)室内排水管道按规范要求分层做灌水试验。采用充气球法灌水，满水后液面如有下降，再灌满持续5min，以液面不再下降、管道无渗漏为合格。排水系统的通水试验，应在供水系统的1/3配水点同时放水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。(7)通球试验用胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球如遇堵塞就要查明堵塞位置进行疏通，以达到通球无阻为止。通球用胶球直径选择见下表:胶球直径选择表(mm)管径15010075胶球直径1007050(8)雨水管道灌水试验雨水管道灌水试验高度，应从上部雨水斗至立管底部排出口计，灌满水15min之后，水位下降,再灌满持续5min，以液面不下降，不渗不漏为合格。9.4管道冲洗方法(1)总则:管道冲洗前应将止回阀、调节阀的阀芯等管路中不宜参加水冲洗的附件拆除，用临时管件连通，冲洗用泵单机试运转合格，冲洗水源为市政及消防水池供水。(2)室内给水管可打开各用水点龙头（与其它设备连接的给水管可在设备前断开，并接好临时排放管），打开供水阀进行水冲洗，冲洗水从各楼层排水管中排放。(3)冲洗、吹扫注意事项管道冲洗用水应为洁净水，冲洗废水至水清、无色无味为宜。届时在管道冲洗的未端以白布或白色滤纸进行检查，以达到白布或滤纸上没有污渍为合格。管道冲洗时应逐个支管冲洗。先冲洗沿着水流方向最远的支管，该管冲洗合格后先开第二根支管阀门，再关第一根管的阀门，直到最后一根支管冲洗完毕。冲洗开始先关闭管道，待冲洗水至一定压力再开阀门，如此反复直到冲洗合格。管道冲洗合格后，将系统复原，填写《管道冲洗记录》，有关人员签字认可。