中国包装网＿瓦楞纸箱生产实用技术

ﻩ海洋纸品厂瓦楞纸生产线节能改造项目 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 书飞明佳（深圳)科技有限公司目录第一部分公司介绍第二部分ﻩ瓦楞纸生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 简要 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 第三部分瓦楞纸生产线电力拖动系统改造方案1、生产线现状2、具体改造内容3、改造工期4、变频节能原理5、变频器及ＰLC性能说明6、系统报价7、售后服务及维护第四部分 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 实例第五部分ﻩ公司部分业绩第一部分ﻩ公司介绍飞明佳(深圳)电气科技有限公司于1999年３月成立,为具有一定规模的研制、生产和销售交流电动机变频调速器的专业厂家之一,其生产的SM－K３系列交流电机变频调速器具世界品牌、德国技术、中国价格，并被国家四部委审定评为向社会和用户推荐的节能产品。广泛应用于自动化、电力、建材、纺织、印染、塑胶、食品、制药、恒压供水等领域，深受用户欢迎，在国内电力电子和传动行业举足轻重。除此之外，我公司还生产泛用型和专用型变频器、飞明佳ＳMCP系列数字量PWM直流调速器、力矩电机专用控制器、飞明佳系列通用电弧炉节电器、飞明佳SＭCI型矿用电机车斩波调速装置、飞明佳SMCT系列同步发电机可控硅励磁装置、飞明佳SMCＺ系列注塑机专用节电器、飞明佳SM-K300０系列油田抽油机智能型节能增产自动控制装置、飞明佳智能软起动器、飞明佳压控式智能照明节电器、飞明佳智能加热炉调功柜、SMＣW风机、水泵、空气压缩机专用节电器、SMCM冲床专用型节电器、SMCＵ起重机专用变频节电器等产品。也可为客户订做、订制专用产品:为客户开发、设计先进的自动控制系统：承接老设备的技改工程。ﻫ　　飞明佳公司还同德国科隆大学、美国加州大学BeｒkelｅyＬａb、清华大学、重庆大学、重庆科技大学等多所知名高校建立了长期稳定的技术合作关系，专业从事电子产品，自动化产品等高科技产品的研制、开发和自动化工程的设计与造制。另外,我们还同美国德州EPEＣ电力电子研究中心、美国TI公司在中国的技术服务公司、日本三菱公司及其在中国的技术服务公司等保持着密切的技术交流与合作,这一切为我公司发展起到了巨大的推动和技术保障作用。ﻫ　　飞明佳电气的产品以其优异的品质和周到的服务,在国内占有一定的市场份额，并且部分产品远销德国、美国、俄罗斯以及东南亚地区，深受用户好评。由于技术优良、质量稳定、服务周到，产品销售额连年以50%的速度递增。　飞明佳（深圳)电气科技有限公司通过了IＳO９002国际质量体系认证,２０03年获得深圳软件企业称号。ﻩ我公司在自动化成套方面具有独到的特点和优势，在变频节能控制方面有着丰富的工程经验。公司同时与国外相关的专业公司保持着良好的业务关系,得到这些公司有效的技术支持,能确保跟踪和掌握世界上最先进的技术和产品。公司的一批业务骨干大都经过国外公司的专业培训，在工程实践中掌握了全过程的工艺流程和控制技术。我们的经营宗旨是“开拓、创新、信誉、实效”,它体现于公司对内、对外每一个工作环节上。我们以提供品质优良、技术先进、信誉卓著和价格合理的产品为荣，在合同执行中，以诚信为本,交货及时，安全可靠；在售后服务中，恪守“飞抵现场及时,派出人员精干”的原则,严格按照品质管理的要求提供迅速、有效、彻底地售后服务。ﻩ真诚地希望我们公司能被您认识和接受，同时也希望我们能有机会为一流的贵公司提供一流的产品和一流的服务，并在此基础上建立长期的精诚合作关系，共同创造美好的未来。第二部分、瓦楞纸生产工艺简要说明   不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是：Ａ型楞、Ｃ型楞、B型楞和Ｅ型楞。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性,Ｃ型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞;Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高,适于印刷;Ｅ型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。目前，我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多,工艺环节多,产品质量不好控制,消耗高。另一种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板，然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和瓦楞纸板。   单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好，适应性强等特点。再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 合理、标准化。用这种设备生产出的一心楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接粘合，并通过加热瞬间糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分切部分组成。过纸天桥　　　　瓦楞辊ﻩ　　　　　　　　单面机示意图瓦楞纸板自动生产线上的原纸架主要由回转式和液压式两种构成。后者较为先进,且不用在地面设置地池，夹纸部分由电动控制,将放置运动转换成直线方向的运动，动力来自固定于夹纸臂上的减速电机，根据线力量的设定,在电机出力轴端，加装有扭力限制装置。它的原纸举升部分,靠两组液压系统推动工作，安全可靠。回转式无轴支架由电动控制，一部分控制夹臂正转或逆转，一部分控制对原纸的左右夹紧、松开，手动刹车装置控制卷筒纸的张力。使用回转式无轴支架地面要挖足够它的夹臂有回转余地的地池,以满足其工作的需要。   在瓦楞纸板自动生产线上,为了使单面瓦楞纸板均匀有序地传递，就要架设过纸天桥。让单面瓦楞纸板在组合前各自按照规定的轨道在控制下运行。过纸天桥主要由纠偏部分、传动部分、张力调节和控制装置等组成。它使单面瓦楞纸板有序地堆积，可使单面瓦楞纸板的水份适当蒸发，固化和增强粘合剂的粘合强度。同时,当单面机因故停车时，适当的堆积不会影响后续工序的生产运行。当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后,即进入干燥、定型和冷却系统。这个系统就是双面机部分。双面机由热段和冷段组成。主要作用是充分蒸发掉瓦楞纸板中的水份,使粘合剂固化,瓦楞定型。为保证双面机的正常工作，使帆布带在运行中张力合适，不偏不斜,就要适时调整气动或手动张力机构或调控装置。平时要保持帆布带的清洁和干燥，以利于良好的透气。对于加压辊的使用要根据瓦楞纸板的成型状况和自动生产线的车速以及各种卷筒纸的使用质量进行适时调整，以保证瓦楞纸板的质量。分切部分主要由纵切压痕机的横切机组成。横切机主要完成瓦楞板按一定的规格进行横向裁断。一般瓦楞纸生产线由三台单面机和一台双面机组成。综上所述，瓦楞纸生产线的电力拖动中,系统要求各瓦楞机、堆纸机构、双面机、剪切机速度同步,当双面机需要调速时,各瓦楞机、堆纸机构、剪切机也需随之调速。总之，系统同步是瓦楞纸生产线电气控制的首要目标。为了满足系统速度可调和速度同步的要求，单面机、堆纸机构、双面机、剪切机的拖动电机都采取的连续可调方式。目前，瓦楞纸生产线大都采用滑差系统即电磁离合器调速,也有些生产线采用直流调速系统调速。下面就电磁离合器调速作详细说明。电磁离合器调速系统实际上就是在三相交流电动机输出轴上加载的电磁调速系统，当三相电动机启动后，根据加在电磁离合器线圈两端的不同电压,离合器输出轴可获得０-100%的三相电动机的输出转速。这种调速方式不能改变电机的转速，是一种被动的调速方式，输出转矩不受转速的影响，但由于系统启动后无论系统是否运行或全速运行,三相电动机一直在工频状态下运行。因此,采用电磁离合器的调速系统存在大量电能浪费。　第三部分、瓦楞纸生产线的电力拖动系统３.1、生产线的现状　海洋纸品厂瓦楞纸生产线由三台单面机和一台双面机组成。示意图如下:　　　　1　　　　　2　　　　　３　4　　56７1、双面辊２、Ａ坑拉纸辊3、Ａ坑瓦楞辊4、B坑拉纸辊ﻩﻩ5、B坑瓦楞辊6、C坑拉纸辊ﻩ7、C坑瓦楞辊瓦楞纸生产线的电力拖动系统示意图如上图所示，为了达到系统调速,双面辊、A坑拉纸辊、A坑瓦楞辊、B坑拉纸辊、B坑瓦楞辊、C坑拉纸辊、Ｃ坑瓦楞辊共七套机械设备都需要调速，以上调速方式现均采用电磁离合器,电磁离合器调速系统实际上就是在三相交流电动机输出轴上加载的电磁调速系统，当三相电动机启动后,根据加在电磁离合器线圈两端的不同电压,离合器输出轴可获得0－10０%的三相电动机的输出转速。这种调速方式不能改变电机的转速，是一种被动的调速方式,输出转矩不受转速的影响,但由于系统启动后无论系统是否运行或全速运行,三相电动机一直在工频状态下运行。因此，采用电磁离合器的调速系统存在大量电能浪费。　　因此需要做节能改造。3．２、具体改造方法　　海洋纸品厂瓦楞纸生产线如上图所示,由三台单面机和一台双面机组成,其中A、B、C坑拉纸辊都是２.2KＷ,瓦楞辊都是22ＫW,双面机为55KW，该自动线具体改造方式如下:将七台滑差电机更换为普通三相电机。将电磁离合器控制单元拆除,更换为高力矩变频器。由于原各工段速度显示由测速发电机和表头组成，更换电机后各工段速度显示采用数字方式。各坑两台变频器速度同步由PLC控制，控制原理图如下:　　　　　　　　　　　　　　显示仪表　　PLC　　　VＶVF1　　　　　VＶVF2３.3、改造工期准备工期一个月，包括变频器、ＰLC定货和配电柜成套安装,现场安装调试每条生产线两天。因此，系统改造不影响生产。3．4、变频节能原理变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。常用三相交流异步电动机的定子由铁心及绕组构成,转子绕组做成笼型,俗称鼠笼型电动机。当在定子绕组上接入三相交流电时,在定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转磁场,它与转子绕组产生相对运动，使转子绕组产生感应电势,出现感应电流，此电流与旋转磁场相互作用,产生电磁转矩,使电动机转动起来。电机磁场的转速称为同步转速，用N表示　　　N=60ｆ／p(r/ｍin)　（1)　　式中：f—三相交流电源频率,一般为50Hｚ；p—磁极对数。当p=１时,N=３0０0r／miｎ；p=2时,Ｎ＝1500ｒ/min。可见磁极对数p越多,转速N越慢。　转子的实际转速ｎ比磁场的同步转速N要慢一点,所以称为异步电机,这个差别用转差率s表示:　　　　s＝［n1－n)/ｎ１]×1０0%　(２)　　当加上电源转子尚未转动瞬间,ｎ=０,这时s=1;起动后的极端情况n=N,则s=0,即ｓ在0～1之间变化。一般异步电机在额定负载下的s=（１~６）%。　综合式（1)和式(2)可以得出n=６0f(1-s)／p（３）　由式（３)可以看出，对于成品电机,其磁极对数ｐ已经确定，转差率s变化不大,则电机的转速ｎ与电源频率f成正比,因此改变输入电源的频率就可以改变电机的同步转速,进而达到异步电机调速的目的。但是,为了保持在调速时电机的最大转矩不变，必须维持电机的磁通量恒定,因此定子的供电电压也要作相应调节。变频器就是在调整频率（VariａblｅＦrequenｃy）的同时还要调整电压(VariaｂleVｏltage),故简称ＶＶＶF（装置)。通过电工理论分析可知，转矩与磁通量(最大值）成正比,在转子参数值一定时,转矩与电源电压的平方成正比。变频器的工作原理是把市电(３80V、50Hz）通过整流器变成平滑直流,然后利用半导体器件(GＴO、ＧTR或ＩＧBＴ）组成的三相逆变器，将直流电变成可变电压和可变频率的交流电,由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制（SPWM)方法，使输出波形近似正弦波，用于驱动异步电机,实现无级调速。上述的两次变换可简化为AＣ－ＤC-AC（交-直－交）变频方式。　利用变频器可以根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速或减速,基本保持异步电机固有特性转差率小的特点,具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点。对于变频器,U／Ｆ=常数,即输出频率降低，输出电压随之降低，电流亦随之降低,电动机输出功率随之降低。它们之间满足如下关系式:Ｐ1/P2=Ｎ１3/N２3即功率的变化量是转速的变化量的立方。按一般负载计算，当变频器输出频率由工频50HZ下降至40HＺ时，电动机输出轴功率下降６0%。由此可见,变频调速不单是一种平滑的无极调速,而且是一种节能的调速方式。一条瓦楞纸生产线需要调速的电机7台，总功率在1３0ＫW左右，改造总投资在20万左右,按4０％节电率计算,每年节约电费:２4小时×3６0天×130KW×4０%×1元/度=44９２80元收回投资期限2０万／449280×12月=6个月即一条自动线6个月收回投资，当年回报２４万，以后每年节约电费45万元。３．5、变频器及ＰLC简要说明该系统采用飞明佳SM-Ｋ3变频器。该变频器高力矩输出。速度范围:闭环时１-1000速度精度:0.01%编码器速度反馈瞬时过载力矩:２秒内２50％　　　　6０秒内2０0%保护和安全特性:－短路保护电源输出端。－过热和过流保护-电源欠压和过压保护-电源缺相保护电机保护ﻩﻩﻩ集成在变频器内的热保护功能，不断地计算I２T同时考虑转速。变频器断电后记忆电机热状态。可根据电机冷却类型修改功能（使用显示模块或PＣ软件）电机断相保护带选项板通过ＰTC传感器保护3．6、系统报价名称规格型号数量单价合计PLCTSX0８ＣD12R8AS4１８007２０0PＬC扩展TＸＳ08ＣＤＥA4A２４17006８00变频器SM－K３-41N434100123００变频器ＳM-K3－３3N4324０00７2０0０变频器SM-K3-７９Ｎ4显示仪表ＴXCＧ-1125０06０００控制柜41500600０副材一批５0０0安装调试费10%2１000利润１0%２300０税６％15000合计20９300优费3%及930０元总计：贰拾万圆整３.7、售后服务1、日常保养及维护1．检查及维护前，首先要确认总电源已切断电源,用直流高压表测Ｐ、N之间电压小于36V。2．以三个月或六个月对设备进行一次定期检查。二次回路控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧。一次回路端子是否有接触不良的情况。电力电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹。电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落。２、故障及处理（1）系统出现故障时，PLC会自动指出故障位置，并给出排除方法。3、ﻩ售后服务电话94、ﻩ技术咨询电话工程实例20０１年元月,我公司对华生纸品深圳有限公司，两条瓦楞纸生产线进行了改造,将其滑差调速系统更换成变频器调速系统,即将滑差电机的电磁离合器去掉,将电机输出轴直接与机械设备相连，并将滑差控制器更换成变频器,由变频器直接控制电机。该系统改造完成后,节能在50%-60%之间,系统工作稳定,获得华生公司的好评。公司部分业绩序号项目名称项目内容备注1深圳市横岗南坑自来水厂全厂自动控制系统2深业五金有限公司定长切割生产线数控系统3珠海蓉胜电工有限公司拉丝机控制系统4华生纸品（深圳)有限公司瓦楞纸生产线控制系统５广州亚新科有限公司工件检测系统6东风汽车公司发动机厂ＥQ4９１瓦盖、连杆、凸轮生产线控制系统7贵州航天汽车铸造厂型砂自动线控制系统8深圳铭兴实业有限公司混凝土搅拌站控制系统