110kV变电站扩建工程监理项目部质量管理二次策划

110kV变电站扩建工程监理项目部质量管理二次策划AA110kV变电站扩建工程工程监理项目部质量管理二次策划监理项目部二○年月1、编制说明为严格贯彻国网公司“质量提升年”活动要求，着力“三提升、三强化”在工程中的广泛应用，AA110千伏变电站扩建工程业主项目部召集工程各参建单位，遵循甘肃省电力公司样板先行的指导思想，按照国家电网输变电工程工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 库、标准工艺光盘、标准化图册、国家电网典型施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 编制了AA110千伏变电站扩建工程质量工艺应用策划。在实际施工过程中，应注意本策划中标准工艺的具体施工方法及控制要点。2、编制目的为落实国网公司《关于应用〈国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知〉和《国网公司关于深化“标准工艺”研究与应用相关工作安排的通知》等管理要求，对施工管理进行统筹安排，质量工艺进行源头控制，实现工艺质量管控的超前性；针对在质量工艺方面存在的共性问题、重点问题制定简单的针对性措施，便于参建单位在实际管理中把握重点、有的放矢、确保效果，实现质量工艺管控的针对性；为确保对工程实体质量的有效管控，明确各方的责任归属，为质量考核打下基础，对重点管控过程实现数码照片管理，实现质量工艺管控的可追溯性，切实提高AA110千伏变电站扩建工程质量工艺水平。3、编制依据3.1《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2006版）3.2国家电网公司标准工艺光盘3.3关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知（基建质量〔2010〕100号）3.4国家电网公司典型施工方法（2010年第一辑）3.5《输变电工程安全文明施工标准》（Q／GDW250-2009）3.6《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q／GDW248-2008）3.7《国网公司关于深化“标准工艺”研究与应用相关工作安排的通知》基建质量〔2011〕111号3.8关于印发“三强化三提升”质量主题活动指导意见的通知（国家电网基建〔2011〕226号）4.工程质量管理目标甘肃省电力公司甘南供电公司甘南供电公司阿夏110千伏变电站扩建工程业主项目部兰州开元工程监理有限责任公司阿夏110千伏变电站扩建工程监理项目部阿夏110千伏变电站扩建工程施工项目部甘肃陇丰电力建筑安装有限责任工程公司控制目标：分项工程合格率为100%，分项目工程优良率≥100%，单位工程优良率为98%，观感得分率≥95%；建筑工程外观工艺优良。杜绝质量事故和质量管理事故的发生。实现工程“零缺陷”移交，确保达标投产，争创甘肃省电力公司安全、质量、管理流动红旗目标，争创甘肃省电力公司优质工程目标。5、质量工艺管理职责网络5.1质量工艺管理职责网络见右图5.2质量工艺管理职责监理项目部参加质量工艺策划活动，并负责现场督促、检查策划内容的落实到位。切实做好工程“四控制”、“两管理”、“一协调”工作。施工项目部按照省电力公司质量工艺标准及控制要点开展质量工艺施工策划工作，并负责具体实施。6、主要施工工序质量措施按照《国家电网公司输变电工程工艺标准库》、《《国家电网公司输变电工程典型施工方法（第一辑）》、《施工工艺光盘》要求，考虑到施工安全、施工质量、施工效率、施工便利性的因素，项目部组织管理人员及经验丰富的施工人员讨论和学习，制定了本工程应用的25条工艺标准。所有项目在开工前对该项工艺标准进行技术交底，关键工序在开工前制作实体样板，在施工过程中严格进行质量检查，样板施工完毕后经召开工艺质量评定会议，完全达到标准工艺要求后再进行全面施工。确保工程达标投产、创优目标实现。6.1清水混凝土露出地面的设备基础（含断路器基础、主变基础）采取清水混凝土施工工艺，根据现场情况直角棱角倒成圆角或斜角。主变油池低切缝应减少池底的裂缝，并在池底浇注时加铁丝网。6.2构支架基础构支架基础的保护帽采用六边形、圆形或方形倒角。6.3电缆沟及盖板缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水；电缆沟间距6米自然分缝、无开裂，电缆沟盖板采用成品轻质盖板。6.4道路道路面层采用机械收光工艺，道路面层整美观、伸缩缝均匀顺直。保证积水井及雨水口都保证在所内道路以外。道路比场平低。尺寸按设计做。6.5井盖雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座，四周浇注细石混凝土泛水带。6.6变电所围墙变电所围墙砌筑严格按照施工工艺，涂料采用高弹涂料，防止产生细小裂纹。6.7建筑物外墙面及散水建筑物外墙饰面砖及水泥砂浆外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方；散水坡度顺畅、简洁明快、无开裂；散水坡采用镜面混凝土倒角新工艺。6.8室内装饰室内装饰块材进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝）。对卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之与砖缝对称布置；吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直；地面、墙面平整无裂纹；窗台必须倾斜，有滴水线；6.9户外照明户外照明有明显接地装置，严格按规范施工。6.10接地引下线安装构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。引下线扁钢平直，横看成片，竖看成条。引下线扁钢采用冷弯工艺制作。户内接地采用暗敷。6.11电缆二次穿管电缆二次穿管应保证与地面垂直。埋管间距相等。保证所有埋管整齐，美观。7、主要施工工序质量工艺策划7.1、墙面抹灰（工艺编号0101010101）适用范围:集控站综合配电楼、10千伏配电楼、围墙。工艺标准（1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。墙裙、勒角上口直线度≤3mm。（4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求控制要点（1）水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要求。（2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。（3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。（4）基层处理：1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂1:1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）使其凝固在光滑的基层表面。2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边＞100mm；墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞100mm；并采用机械喷涂1:1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。3）再次将墙面洒水湿润。（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。2）有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格，粘分格条，有排水要求的部位应做滴水线（槽）。3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（6）养护：在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。（7）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆（工艺流程1）、施工准备：材料、技术及其他准备等；2）、基层处理；3）、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、标筋；4）、基层抹灰；5）、贴灰饼、标筋、护角；6）、抹水泥砂浆面层；7）、大面积墙面抹灰施工及洞口部位修整；8）、粉踢脚线；9）、质量验收。7.2内、外墙涂料墙面（工艺编号0101010102）适用范围:集控站综合配电楼、10千伏配电楼、围墙。工艺标准（1）墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。（2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。（4）满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准［Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》］的要求控制要点（1）涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：VOC含量≤100g/L（2）基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用1:1水泥、细砂掺108胶水拌和后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%～15%。（3）刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。（4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。（5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。（6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。（7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色工艺流程1）、施工准备：材料、技术及其他准备等；2）、基层处理；3）、刮防水腻子找平；4）、施涂底层封底涂料；5）、中层涂料滚压；6）、面层涂料；7）、涂料清理及保护；8）、质量验收。7.3水泥地面（工艺编号0101010301）适用范围:变电站所有马路、集控站综合配电楼、10千伏配电楼地面工艺标准（1）水泥砂浆地面表面洁净，颜色一致，无抹痕，无裂缝、脱皮、麻面、起砂，水泥砂浆地面与下一层结合牢固，无空鼓。（2）表面平整度偏差≤4mm。分割缝平直偏差≤3mm。（3）质量要求：满足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求控制要点（1）宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。砂采用中粗砂，含泥量≤3%。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。配合比须采用符合设计要求的同批次砂浆配合比，应尽量采用同批次的水泥，防止色差产生。（2）标高引测、弹线：注意房间与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相协调。（3）基层处理：将基层清理干净，做到无杂物、油污等污物。施工前洒水润湿。（4）水泥地面施工前宜先浇筑一道混凝土垫层（根据地区地质情况，该层可加设钢筋网与圈梁连接，楼面不做混凝土垫层）。（5）水泥地面施工前刷素水泥浆1道（内掺建筑胶）。采用20mm厚1:2.5水泥砂浆（或成品干拌楼地面抹面砂浆）抹面压实赶光。（6）为保证水泥地面的平整度需在基层做冲筋控制标高，依据设计图纸、有关规范要求结合现场实际情况需设置分格缝，缝间距为3～6m。工艺流程1、水泥地面施工完成12h左右开始养护，至少要养护7天。2、养护期间严禁上人，避免重压、碰撞7.4贴通体砖地面（工艺编号0101010303）适用范围:集控站综合配电楼值班室、楼梯间、卫生间工艺标准（1）地砖尺寸偏差≤1mm。（2）地砖吸水率≤3%。（3）地砖耐磨性≤175m3。（4）地砖光泽度≥55。（5）地砖破坏强度（N）≥1300。（6）地砖摩擦系数≥0.5。（7）踢脚线缝与地砖缝对齐。（8）地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。（9）平整度偏差≤2mm。缝格平直偏差≤3mm。接缝高低差≤0.5mm。（10）满足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求控制要点（1）将砖用干净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。（2）基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。（3）地面防水层完成，蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格；穿楼地面的管洞封堵密实。（4）相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。（5）地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡、不积水，给排水管道预埋处已做好防水处理。（6）板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。（7）一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。（8）待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。（9）成品保护：1）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。2）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护工艺流程1）、施工准备：材料、技术、基层处理及其他准备等。2）、试排、试饼；3）、扫浆、铺贴；4）、勾缝、擦缝；5）、养护；6）、镶贴踢脚板；7）、成品保护；8）、质量验收；7.6外墙涂料墙面（工艺编号0101010701）适用范围:集控综合配电楼、10千伏配电室、围墙外墙面。工艺标准（1）涂料的纹路清晰，颜色均匀一致，无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼，弹性涂料点状分布应疏密均匀。（2）耐洗刷性（次）≥3000。（3）耐老化性≥3000h。（4）满足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求控制要点（1）外墙宜采用丙烯酸树脂外墙弹性涂料（或其他满足技术性能要求的环保涂料）。（2）基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平。基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补、找平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上（基层的含水率应控制在10%～15%之间）；对于外墙外保温墙体，防裂保护层做法：“二布三胶”或钢板网上抹聚合物砂浆，外墙阳角处加金属护角（角边宽150mm）。（3）两层杜拉纤维水泥砂浆分层抹平、压实压光。（4）外窗台应低于内窗台10mm，并且向外按10%放坡，设置滴水线。（5）滚涂三遍涂料：1）底层封底涂料：先局部样板施工，大面积涂刷在样板验收合格后进行；涂料施工前门框应用薄膜遮盖，细部涂刷采用美纹带粘贴，确保线条顺直。2）中层涂料滚压：分滚涂、拉毛两步进行。3）面层涂料：主层涂料完成并干燥后进行，涂料涂刷后颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每分格应一次性完成。（6）施涂前应根据设计要求提前做好样板，经设计确认满足要求，记录好样板的工艺参数。（7）施工温度不得低于5℃。尽量选择风不大的天气施工。（8）分格缝采用PVC条。缝应横平竖直，连接贯通，缝宽10mm。（9）外墙涂料工程应分段进行，以分格缝、墙面阴角处作为分界线，同一建筑应用同一批型号的涂料。（10）施涂前应清理周围环境，涂饰完成后及时做好成品保护，防止二次污染工艺流程1）、施工准备：材料、技术及其他准备等；2）、基层处理；3）、刮防水腻子找平；4）、施涂底层封底涂料；5）、中层涂料滚压；6）、面层涂料；7）、涂料清理及保护；8）、质量验收。7.7外墙贴砖墙面（工艺编号0101010702）适用范围:集控综合配电楼、10千伏配电室外墙1.2-1.5米高。工艺标准（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。（2）墙砖吸水率E≤3%。（3）墙砖破坏强度≥1300N。（4）墙砖背面应有燕尾槽。（5）垂直度≤3mm。平整度≤2mm。阴阳角方正≤2mm。接缝直线度≤3mm。接缝高低差≤1mm控制要点（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润；基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂（光滑的墙面应进行毛化处理）。（2）吊垂直、套方、找规矩。用经纬仪在四大角（建筑物边角）、门窗口边打垂直线；高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直，根据面砖尺寸分层设点、做标志。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（砖跺）为基线控制，宜采用整砖，阳角处要双面排直，灰饼（标志砖）间距1.6m。（3）打底时要分层进行，第一遍抹后扫毛，待6～7成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。（4）排砖保证砖缝均匀。按设计图纸要求及墙面尺寸、外墙面砖排列方式进行横竖向排砖、弹线，大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，不得有一行以上的非整砖。凡阳角部位应是整砖。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。外墙面砖的缝隙均匀一致，阳角套割吻合、窗口滴水线顺直坡度不小于2%。（5）选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上，取出晾干备用。（6）镶贴时，在面砖背面满铺胶粘剂。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。（7）分格条在使用前用水充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日（或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖。完成一个流水段后，用1:1水泥细砂浆勾缝，凹进深度为3mm。（8）有抹灰与面砖相接的墙、柱面，应先在抹灰面上打好底，然后贴好面砖后再抹灰。（9）整个工程完工后，应加强养护，用清水冲洗干净工艺流程1）、施工准备：材料、技术及其他准备等。2）、分区、预排、设计绘大样；3）、基层处理；4）、水平及垂直控制线、标志块；5）、面砖镶贴；6）、勾缝与擦缝、清洁；7）、质量验收；7.8细石混凝土散水（工艺编号0101011001）适用范围:集控综合配电楼、10千伏配电室、围墙。工艺标准（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。（2）宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。（3）宽度偏差≤2mm。表面平整度偏差≤2mm控制要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。砂采用中粗砂，含泥量≤3%。碎石粒径≤15mm。混凝土采用C20混凝土，现场坍落度在75～100mm之间。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。（2）基层回填土压实系数应满足设计要求，基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料回填。（3）散水基层严格按照设计图纸施工。（4）根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。（5）散水与建筑物外墙间留置沉降缝，缝宽20～25mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（6）混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。（7）一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，用原浆压光。（8）当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，要求平整光滑，棱角顺直。（9）成品混凝土应洒水养护不少于7天。养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉以便操作），填塞时分隔缝两边粘贴30mm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用14～16方钢或用f（10～12）mm光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出工艺流程1）、施工准备：材料；2）、基层回填；3）、模板支设；4）、沉降缝留置；5）、散水表面压光；6）、养护；7）、质量验收。7.9防水卷材（工艺编号0101011201）适用范围:集控综合配电楼、10千伏配电室屋面。工艺标准（1）屋面泛水高度：≥250mm，泛水、雨水口、透气管、出屋顶埋管等细部泛水封闭严密。（2）平屋顶屋面排水找坡2%，天沟、檐沟纵向找坡1%。找坡应准确，排水应通畅。（3）水落口周围500mm范围内，天沟、檐沟的拐角处，泛水与屋面连接的阴角处均应设附加卷材。（4）卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、屋顶设备基础、风道等），均做成圆弧，圆弧半径≥100mm。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（5）铺贴搭接宽度≥100mm。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。搭接缝应错开，不得留在天沟或檐沟底部控制要点（1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，厂家配套环保型粘结材料。（2）基层处理：施工前应检查设计排水坡度、方向；所有管道、避雷设施全部安装完毕，并通过验收；所有阴阳角、管根做成圆角；做好女儿墙及压顶、人孔、设备基础、泛水收口、挑檐或留槽，同时将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，基层表面应坚实，无起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不大于8%。（3）涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用基层处理剂，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（4）铺贴附加层：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。（5）铺贴卷材：卷材的材质、厚度和层数应符合设计要求。泛水高度必须≥250mm。铺贴卷材应采用与卷材配套的粘接剂。多层铺设时接缝应错开。搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100mm。末端收头用密封膏嵌填严密。（6）蓄水试验：卷材铺设完毕后将屋面上灌水，蓄水深度应高出屋面最高点20mm，最少24h观察是否出现渗漏，如有渗漏及时处理。（7）屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施工艺流程1）、施工准备：材料、技术、基层处理及其他准备；2）、屋面找平层；3）、屋面保温层；4）、贴防水卷材；5）、屋面卷材胶粘法施工；6）、隔离层施工；7）、蓄水试验；8）、质量验收。7.10地漏（工艺编号0101011703）适用范围:集控综合配电室洗漱间、卫生间。工艺标准（1）地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处，地漏顶面标高应低于地面5～10mm。（2）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度≥50mm。（3）施工质量应满足GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等相关规程、规定要求控制要点（1）地漏及密封连接件材质选用不锈钢或UPVC两种。（2）卫生间、盥洗室、厨房及其他需经常从地面排水的房间，应设置地漏。（3）在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进行试排或电脑排版。（4）施工时用水平尺和钢卷尺检查地漏的安装位置，使地漏与地面结合牢固。（5）地漏设在整块地板砖中心，瓷砖四角切缝找泛水工艺流程1）、地漏及密封连接件材质选用不锈钢或UPVC两种；2）、卫生间、盥洗室、厨房及其他需经常从地面排水的房间，应设置地漏；3）、在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进行试排或电脑排版；4）、施工时用水平尺和钢卷尺检查地漏的安装位置，使地漏与地面结合牢固；5）、地漏设在整块地板砖中心，瓷砖四角切缝找泛水。7.11现浇混凝土基础（工艺编号0101020202、0101020401、0101020501、0101030801）适用范围：设备支架基础、主变基础、端子箱基础、防火墙工艺标准（1）基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。（2）电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。（3）外露基础阳角宜设置圆弧倒角，半径20～30mm。（4）电抗器基础相间中心距离偏差≤10mm，预埋件水平偏差≤3mm，标高偏差0～-5mm。（5）装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm，中心偏差≤5mm。（6）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足控制要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致。振捣，首先采用插入式振动棒按顺序插振一次，然后用振动梁进一步拖拉振实并初步整平；混凝土水分略干后（操作人员应根据气温情况灵活掌握），面层掺加耐磨粉，然后用磨浆机磨面。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光。开始凝结即进行分遍抹压面层。路面压光至少为四遍。混凝土表面无明水后，用刷子蘸水按横向轻刷一遍，使其面层颜色一致。（5）路面胀、缩缝设置，灌缝：胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆；当混凝土达到设计强度25%～30%时切割缩缝。填缝前采用高压水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝两侧粘贴美纹纸，然后施打硅酮耐候胶。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。（6）胀缝传力杆设置：胀缝处的传力杆，施工前将沥青涂上280mm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中。（7）路面养护：路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始养护，使路面一直保持湿润状态，养护期为14天。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动；混凝土强度达到要求后方可通行，且初期通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层工艺流程1）、施工准备;材料、作业及技术准备；2）、定位放线；3）、土方开挖；4）、垫层混凝土施工；5）、混凝土搅拌及浇筑；6）、混凝土养护；7）、质量验收。7．13电缆沟—现浇混凝土沟壁（工艺编号0101030702）适用范围:全所电缆沟工艺标准（1）沟沿阳角倒圆，倒角半径20～30mm。（2）接地扁铁与支架连接可靠（电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定）。（3）沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加钢筋混凝土（槽钢）过梁。（4）沟壁垂直度偏差≤3mm，沟壁表面平整度偏差≤3mm控制要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量1%；当混凝土强度 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ；4）施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；5）隐蔽工程验收制度；6）设计变更及材料代用管理制度；7）计量器具管理制度；8）质量事故报告及处理制度；9）档案管理制度。2、组织保证措施（1）、成立每周四巡视、每月25日大检查小组，由业主项目经理组织每月一次大检查，业主建设协调专责组织每周一次巡视，项目经理任组长，质检员、技术员负责具体的实施工作，为该工程提供有利的保障。按照“精干管理层，强化作业层”的指导思想，以体制创新推动管理创新，进一步优化资源配置，明确管理职责划分，使管理资源得到充分利用。（2）、本小组在工程开工前召开专题会议，明确各部门及岗位人员工作职责，布置施工相关工作计划；在施工过程中进行专题检查不少于3次，及时纠正工作偏差，不断完善本措施；及时协调影响工程标准工艺的应用的主要问题。（3）、优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程要求。质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。3、技术保证措施（1）、施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制具有针对性的施工技术措施、安全保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 （砂石桩、灌注桩及构支架安装施工方案）应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部及建设单位审核批准后实施。（2）、分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。（3）、工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序转接、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。（4）、收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟新型施工技术，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程提供保证。4、过程控制措施1)、由项目管理部门组织监理单位、运行单位等有关单位人员对施工单位提供的施工组织设计及质量控制计划进行评审，重点审查施工组织设计中的质量保证体系、施工方案、作业指导书及配置的劳动力计划、施工机具、设备计划等。开工前对施工人员进行质量培训，以提高施工人员意识，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求；2)、根据工程进度，分阶段向甘肃省电力建设工程质量监督中心站甘南分站申请，按变电站质监大纲要求，对工程开展质监工作。3)、工程施工中的管理。在施工过程中，由施工单位针对不同的分部、分项工作，编制作业指导书，在施工图交底的同时一并进行审查，未经审查不得进行施工。推行样板试点制度，4)、在本工程施工中，采用“样板开路”即对全所第一段围墙、护坡及挡土墙、主变基础、第一座构支架基础、第一段电缆沟、第一段马路、第一段精装修部位采用实物样板；其余工程后继采用实体样板方案施工，征求各方意见就样板质量进行验收以此作为施工方案开始施工，并且在施工过程中对每次施工的优缺点以及改进的工艺细节进行总结；建筑物的装饰装修也采用样板间施工。试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行标准化作业。5)、构架的安装偏差是控制安装质量的关键之一。在《施工组织设计》、《监理实施细则》审查中，将重点审查安装质量的检测、检查手段以及构支架的原材料、半成品、成品的检查、验收等手段。6)、在本工程中，经与各工程参建单位协商，参建各方达成一致意见：在土建施工中10项工程管理质量通病必须杜绝，变电土建工程实体18项质量通病中，其中14项必须杜绝，以下4项实体质量通病尽量避免在本工程中出现：建筑外墙抹灰层空鼓、龟裂；基础破损、跑模；建筑与电气设施不匹配；地面不均匀沉降。7)、做好设计、土建、电气安装单位的配合工作是提高建筑物及道路外观质量和工作效率的措施之一。按基建规律建设工程，避免边设计边施工，建设单位将做好各单位之间的相互协调工作。8)、按照《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）的要求，下达《AA110千伏变电站扩建工程质量通病防治任务书》，批准施工单位《AA110千伏变电站扩建工程质量通病防治措施》，并监督落实。9.检查与考核针对本工程对国家电网输变电工程工艺标准库、标准工艺光盘、标准化图册、国家电网典型施工方法的应用，比较标准工艺与现场实际施工过程中的差异，及时组织探讨，对现场实际应用成熟的工艺进行推广，以达到指导性与可操作性的统一。本工程标准工艺应用、实施考核按《甘肃省电力甘肃输变电工程项目激励实施细则》执行。