Φ508mmPQF三辊连轧管机组的工艺装备特点 Summary：目前，热轧无缝钢管的主要生产工艺有连续轧制、自动轧制、加速轧制和CPE屋面管材。其中，由于生产效率高、产品精度高、自动化方便，三辊轧制工艺已成为较为先进的轧制工艺，三辊连轧机组也成为新型三辊轧机生产线的首选机型。在此基础上，详细介绍了Φ508mmPQF三辊连轧机的工艺和设备，包括芯棒预热炉、限动、PQF轧机和脱管机的具体工艺、技术参数和设备特点。还介绍了该装置的工艺控制系统和质量保证系统。在机组设计方面，对同类机组的缺点进行了重大改进，在降低效率和提高产品质量方面取得了显著成果。Keys：Φ508mm三辊连轧管机组；工艺设备；装备特点前言PQF三辊轧机的孔型类型通常是根据该孔型类型轧制的最大直径芯棒的公称厚度设计的。当生产不同壁厚时，应使用相应的芯棒。在生产中，如果没有与钢管壁厚相匹配的芯棒，则可用最接近的芯棒替换，通过正确调整辊缝达到钢管壁厚要求。1三辊连轧管机的结构发展根据三辊轧机的转动方法，smsmeer公司研制了三种PQF联接轧制型号，即轴向辊(ACO)、侧辊(LCO)和双侧辊(BCO)。三种轧辊共有的点如下：主要由工作机架、杆架、方舟、传动系统、压力系统和滚动辊装置组成；每个连轧机组包括5个机架和3个杆支架；工作机架和核心支架安装在方舟上；每个工作机架由三个1200滚筒组成，每个滚筒的圆周方向为600。每个滚子都有一个安装在拱门上的液压伺服缸，用于调整孔类型。工作框架不支持层压板，但它支持拱门。每个滚筒均由单独的传动系统驱动。三种轧辊的区别在于轴向转印辊是圆形隧道，机架刚性强，维护方便。隧道锁紧门决定其结构的稳定性和刚度，并能承受较大的轧制载荷的冲击。因此，它适用于大直径钢管的轧制。转印辊装置布置在连续轧机和减速器之间。更换辊时，从圆形隧道卸下整个机架，然后通过抽出缸将机架从隧道拉出以更换辊。但是，在处理堆钢事故时，有必要将座椅从隧道轧机上卸下，占用生产时间。侧轴承圆弧是c型钢结构，框架刚度不如轴向轴承圆弧。转印辊装置布置在连续轧辊侧。换辊时，安装在方舟上的侧压力液压缸到位，留出机架侧卸空间，换辊通过换辊小车的侧移实现。双向转向架拱与轴流板拱刚度好、侧转向架拱板事故处理方便、转向架方便等优点相适应。更换滚轮时，两侧的手推车将替换连续轧辊两侧的三个机架中的滚轮。2机组主要工艺设备2.1环形加热炉环形加热炉中径为51m,是目前为止最大的环形加热炉。为了提高加热质量和降低NO排放，全部使用天然气作为加热燃料。有七个加热控制区，一区、二区为预热段，三区至五区为加热段，六区、七区为均热段。，加热段采用有焰（直焰）烧嘴。采用全自动、先进、可靠的热控系统，测量和控制加热炉加热过程，可根据不同的工作方式精确匹配加热，保证管坯加热均匀性，使其符合最佳工艺曲线。2.2锥形辊穿孔机以φ460mm的PQF单元为基础，采用二辊斜轧穿孔机，轧辊直径由1500mm提高到1700mm，电机功率由6500kw×2提高到8200kW×2的φ508mm穿孔机组。φ508mm8200kW大功率穿孔机增加毛管变形，毛管最大伸长率可达4.7。在钻取和轧制操作之间重新分配拉伸可减少轧辊变形载荷。此外，二辊斜轧穿孔机可减少变形过程中的切向应力和扭转，从而可轧制高质量合金钢管，并确保连轧需要的高质量毛管供应；与此同时，设计缩小了顶杆与轧制主轴之间的差距，更有利于薄壁管材和高金管材的生产。使用导板的主要目的是提高钻具的钻井能力，提高毛管壁厚精度，减小导向板驱动系统，减小板尺寸和设备投资。由于φ508mmPQF组使用的管坯最大直径为φ500mm，因此钢件质量也很高，以方便毛管的穿透，避免钢板的预旋转装置在推钢机推动加热的管坯在接近穿孔辊一次咬钢前，通过预旋装置旋转大大改善了毛管的穿透情况，降低了事故发生概率，提高了轧辊的金属生产率和寿命。2.3POF连轧管机φ508mmPQF机组核心变形机组是PQF连轧机，在烟台宝钢管道有限公司φ168mmPQF和φ460mmPQF机组成功调试后再次采用PQF连轧机技术每个机架3个辊，共5架15个辊。布置好的轧辊安装在独立的轧辊装置(小轧辊机架)上，隧道安装的伺服液压小仓可以独立同步或调整，即使用辊缝自动控制系统(HCCS)保证轧辊质量。2.4定径机奇数机架和偶数机架的马达分别安装在顶部和底部，并且组合体积小。为涉及较少变形机架的生产
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定义空传动机架。传动机架是由传动轴驱动的水平滚动滚轮。传送的影像数目视规格而定。在驱动装置的驱动下，驱动框架可以顺利地将钢管输送到输出辊道上。该机组在固定直径机组前配备高压水除鳞装置，以提高轧管表面质量，延长轧辊寿命。3机组工艺装备特点3.1管坯直径增大，穿孔扩径率降低，毛管精度提高在生产大口径厚壁管时，虽然工件的外径增加，但毛管的几何尺寸与同类单位相同，毛管的膨胀速度约降低10%。在穿孔轧制过程中，毛管的横向变形大大减少，从而消除了额外的穿孔变形量，从而提高了毛管的几何精度。3.2穿孔机采用新型顶杆顶头连接及更换形式φ508mmPQF装置与φ460mmPQF装置相比，完全改善了二次咬钢孔腔的形状。以较慢的大型机组速度提高设备运行稳定性。增加喷油器的顶杆小车，实现喷油器在线加油，实现单个类似圆锥喷油器的在线自动快门模式。端塞和顶针由干涉圆锥和外部定位销连接，离线组装作业可缩短在换规格换顶杆的时间。改进还有助于防止由于在线安装堵塞而导致生产过程中出现意外事故，节约喷油器的消耗，减少因技术事故扩大而造成的机械故障，并节约工具。3.3移送设备结构创新为了保证大直径薄壁管的表面质量，防止钢管在运输过程中发生摩擦和擦伤，φ508mmPQF机组毛管横向转移机构（毛管小车）和钢管转移后横向转移动机构（大冷床）得到了改进和创新。在φ508mm机组中，毛管由大拨叉从三辊定心拨出，放在旋转盘上吹硼砂。吹完硼砂后，毛管通过小拨叉送到毛管小车上，小车行程完成后，连轧1#回转臂将毛管取出放置于连轧前台毛管支撑辊。取料周期完成后，毛管小车返回。在毛管三继电器传动中，避免了轴承对止推和密封座的影响，并对其进行了仔细处理，避免了划痕和擦伤，从而提高了表面质量。4结束语
概括
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地说，φ508mmPQF机组是当今世界最大的热轧钢管轧机，工艺设计和工艺控制水平最先进，同时，在设计过程中，同类机组的缺陷和缺点得到了显著改进，使用更加方便。Reference：[1]李群．天淮项目Φ508mmPQF三辊连轧管机组热试成功[J]．钢管，2012，41(3)：23．[2]殷国茂．中国钢管飞速发展的10年[M]．成都：四川科学技术出版社，2009：10．[3]余大典，潘孝礼，王啸修．宝钢Φ460无缝钢管三辊连轧管机组的技术进步[J]．宝钢技术，2009(5)：53—56．[4]肖松良．Φ273mm限动芯棒连轧管机组工艺设备特征[J]．钢管，2006，35(5)：37-42．[5]曾良平，易兴斌．Φ340连轧管机组工艺技术特点和装备水平[J]．钢管，2006，35(4)：35—38． -全文完-
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