完整版9板框压滤机技术协议书

日昌升集团有限公司顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 书公司林顺建材有限：甲方富阳公备有限司设环兴杭方乙:州源保二○一六年十一月十日于杭州富阳1技术协议书目录一、总则………………………………………………………………2二、设备技术附件……………………………………………………2三、主要设备制造工艺要求………………………………………12四、合同设备的供货范围…………………………………………13五、一年期备品备件清单………………………………14六、设备的性能保证……………………………………………14七、技术审查…………………………16八、设备设计、制造、测试、验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ……………………18九、技术文件的提供及交付进度、设计联络…………………20十、合同设备制造进度网络图及交付进度表…………………21十一、技术服务……………………………22十二、专用工具清单……………………………………………24十三、设备安装、调试说明………………………………25十四、优惠条件及设备维修保养承诺…………………………272一、总则1、富阳顺林建材有限公司（以下简称甲方）与公司（以下简称乙方）就富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。2、本技术协议书（以下简称协议书）作为富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求，是“板框式压滤机”订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为：框式压滤机3台套。4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求，乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。二、设备技术附件1、环境条件温度年平均气温：16.3℃绝对最高温度：42℃绝对最低温度：-8℃降水量年平均降水量：1441.9mm湿度年相对平均湿度：75～85％最大风速：20m/s主导风向：东北风冻土深度：0.08~0.1m基本风压（重现期n=50年）根据《全国基本风压分布图》，拟建场地的基本风压W。=0.45kN/m2。地面粗糙度类别为B类。基本雪压（重现期n=50年）根据《全国基本雪压分布图》，拟建场地的基本雪压S。=0.45kN/m2。年平均雷暴日：40天/年本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震烈度分组为第一组。32、物料特性据样品测试，矿石抗压强度87.2—132Mpa，平均103.48MPa；强风化岩石抗压强度2.36—58.8MPa，平均31.73MPa。据样品测试，矿石压碎值平均为10.5%。据样品测试，其中矿石（新鲜基岩12件）小体重2.65—2.67g/cm3，平均2.66g/cm3。矿石坚固性为0.4%；经样品碱活性判定，为非碱活性矿石。f=8-14中等硬度矿石3、电源配电及控制电压等级划分供电电源的频率为50HZ中压配电电压(P≥250kW)10kVAC低压配电电压(P<250kW)380VAC低压变频(P<200kW)380VAC中压变频(P≥200kW)10kVAC工厂检修电源为380/220VAC安全电压36/12VAC照明220VAC中压柜操作电压220VDC低压接触器线圈控制电压220VACIP54（F级）电机防护等级：220VAC数字量信号模拟量信号24VDC4~20mA4、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、标准和控制偏差4.1规范、标准设备的设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB）为基础，并遵照下列标准和规范：国家（或行业标准编号）标准名称厢式压滤机和板框压滤机型式与基本参数JB/T4333.1-2005厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T4333.2-20054厢式压滤机和板框压滤机滤板JB/T4333.3-2005JB/T4333.4-2005厢式压滤机和板框压滤机隔膜滤板JB/T553220-94板框和厢式压滤机产品质量分等JB/T88104-99厢式和板框压滤机实验方法GB191-90包装储运图示标GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方焊接头拉伸试验方GB2651-89液压系统通用技术条GB3766-83液压元件通用技术条GB7935-87电气设备安全设计导GB4064-83低压成套开关设GB7251低压电器外壳防护等GB4942.2法兰标HG20592运输包装收发货标GB6388-86GB7935-87液压元件通用技术条GB10894-89分离机械噪声声功率级的测定—工程GB/T13306-91标GB/T13384-92机电产品包装通用技术条涂装通用技术条分离机JB/T7217-94控制偏差：4.2适用于与物料、产品、工艺过程、程序、标准、厂房设施、设备、环境控制、计量文件执行的所有偏差。校准等与质量相关的涉及GMP偏差是指偏离已批准的程序（指导文件）或标准的任何情况。比如任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等情况。5、工作级别小时连续工作制，机构和部件按最大可靠性和最小24工作级别为特重型，设计为维修量进行设计制造，以保证设备完好率。年。板框式压滤机设计寿命为≥3055.1结构本公司高压隔膜压滤机采用框架式结构，机架主体由两侧主梁及进料端的止推板和前端的油缸座总成构成设备框架，主梁上放置高压隔膜机型所需配套增强聚丙烯滤板，并由油缸座端的压紧板提供密封压力。两侧主梁采用Q345桥梁钢板焊接成厢式机构，具有强度高，挠性好等优点，保证了设备的稳定性。油缸座及止推板、压紧板采用Q235钢板经二氧化碳气体保护焊焊接而成，焊接牢固，整机轻巧。增强聚丙烯滤板质量轻、抗腐蚀性强等优点。——侧梁结构具有稳定性好，强度高等突出特点。5.2机构（1）自动水冲洗机构：兴源产品采用单板两侧洗的水冲洗方式，该机构由一台多级离心泵（外部配置）提供4~5MPa的冲洗水，高压水流经过高压喷头，直接冲刷滤板两侧的滤布，高速射流可击穿被细小颗粒堵塞的滤布毛细孔，进而达到清洁滤布的效果；（2）曲张卸饼辅助机构：该机构由位于滤板上方的曲张臂和滤布挂杆以及位于滤板下方的滤布坠杆构成。曲张臂由弹簧提供闭合弹力。在滤板拉开时因滤布上粘附物料的自重而拉动曲张臂张开，物料一旦有脱落，曲张臂上的弹簧立即回弹，进而抖动滤布，最大限度卸除残留泥饼；（3）自动拉板机构：该机构由拉板电机（或液压马达）和拉板链条、机械手构成，在卸饼时可以将滤板逐块打开，减少人员劳动强度；（4）翻板集液机构：翻板集液机构由液压缸和两扇翻板组成，翻板采用碳钢骨架、304不锈钢面板。在过滤过程中、翻板可有效承接由于滤布毛细作用渗漏的滤液，并导流至设备两侧的集水槽中，最大限度保证了泥饼干燥及环境整洁。5.3稳定性我司产品，经20余年市场检验，在技术上不断改进，设备具有技术先进、性能可靠、操作便捷等特点。主机机架使用年限可达10年以上，增强聚丙烯滤板，在合理使用的前提下，使用可达五年。6、工艺及技术要求用途用于污泥处理水处理车间布置位置800m处理能力23数量台设备本体、液压系统、配套压缩空气装置、清洗设备、排水槽、翻板、平台供货范围控制系统，满足运行的整套设备及随机备件及满足正常使用一年所需PLC及的备品备件，接管部件，并提供安装与调试技术指导。其它要求设置自动清洗滤布系统，滤饼自动脱落，泥饼含水低，全运行自动控制，无人值守。制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括提资要求但不限于以下内容：）压滤机规格、型号及性能参数。（16）压滤机配套电机型号、功率。（2）压滤机总图：包括外形尺寸、进出口法兰尺寸、基础布置图与预留孔3（或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。控制，低压元器件采PLC（4）电控柜技术资料及电气自控要求：采用西门子用施耐德产品）清洗滤布水的流量及压力要求。（5技术参数表7设备基本参数表7.参内单X20MZGFQ800/2000-UK规格型16.4m4.主外形尺寸（长×宽×高mm1267600kgt设备总315m4；主4最大单件重量、尺油缸座800过滤面5313.86滤室容板框尺9（滤82002007mm15t单循环产泥饼约8处理能m3/h25%9滤饼含水%10分离效%11板框数117+（头尾板12排液方明流双侧排13滤板形增强玻纤聚丙14滤布形石材定程控全自动双侧下拉钩装15拉板方（防护式16每次拉开板框数17滤饼脱落方曲张辅助卸（可配合风干18滤布清洗方自动清洗（单板两侧洗19液压系统工作压16-20MPa20过滤压0.8MPa≤MPa加载压力1.621722+3+1.1+0.55+0.55kW22液压站电机功率323拉片车电机功率kW24单板两侧抱洗、不锈钢喷头高压清洗装置单台就地、集中控制；就地控制箱内部元器件布S7200PLC西门子IP65布线槽及各种控制线符合国家标准，控制箱防护等级：置合理25电气控12,10.8~0.85MP，储气10空压机2.3/mi26用气、用水要清洁水液压缸驱动、微机程控、带集液排液翻27落料颚式料斗、电液推杆、配控制28进料29带压力变送器，与电控柜连皖Y180L-4-22KW型功kW转30电RPM380V电IP54防护等绝缘等F、宁波东SE减速31规格型速8表7.2液压系统基本参数名称液压系统项单参液压泵（进口公称工作压MPa31.5公称流240l/min电机功22kW过滤精3μ液压油牌4号抗磨液压加油700L视液位无kW电加热无冷却方表7.3润滑系统基本参数名项单参台油泵（2台）MPa公称压力L/min公称流量kW电机功率μm过滤精度无此项冷却方式润滑系统润滑油牌号L加油量油箱容积m液位计kW3电加热器9表7.4主要部件材质、使用寿命、生产厂商部件名称规格型号尺寸、材质号钢，双缸：缸径使用生产厂商450mm，45寿命液压缸锻件；5年兴源密封件1-2台湾年液压泵HY160Y/YE3-Y-180L-4-22KW5年油泵无滤板增强玻纤聚丙烯3-4年滤布3-6个月板框无高压清洗泵5年电磁换向阀3年液控单向阀3年溢流阀年3安全阀3年拉板器不锈钢年3导轨5年机架10年8.主要部件制造工艺描述序项目结构特点工艺措施检验内容号主梁才用工字钢型1材外敷钢板焊接成机架厢梁框架机构型。焊接强度2支座Q235钢板焊接成型二氧化碳保护焊焊接强度1、滤板整体采用一次模压成型工艺；大吨位液压机模压厚度差、平整度、密封性滤板32、隔膜滤板采用热成型，保证强度熔韩工艺焊接成型01．4该部件为传统压————滤机一板一框结构所板框拥有部件，现主流5压滤机已不再采保证缸采用锻造件，密封性、强度用该结构。45#钢锻造成型液压缸体强度和致密度三、主要设备制造工艺要求1.主要机械设备1.1电动机IP54以上。皖电产品，F级绝缘，防护等级1.2减速器、宁波东力产品SEW液压元件1.3溢流阀、液压缸、密封件选用进口产品设备本体1.4机架、设备本体结构件电气部分2.2.1电源与供电方式控制柜内部电气设计安装及与其相应设备本体的内部电气乙方负责各设备PLC线路安装，甲方负责送电源及信号线缆到电控柜，并送电源及信号线缆到工控机，其它需乙方控制的设备的信号缆送至乙方要求部位。表面处理及涂装要求3一般要求3.1表面处理和表面涂装应由生产厂家专业人员完成。3.2表面处理及涂漆工艺表面处理a.粒度适喷丸材料应采用清洁的、,钢材表面在涂底漆前应采用专用设备喷丸除锈处理11．宜的钢砂、铜砂或类似材料，达到中国除锈标准的Sa2.5以上。结构件涂底漆前，应对底漆已破坏的表面进行二次喷丸处理，使金属表面达到中国除锈标准的Sa2.5以上。b.底漆采用环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于80％,按体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。c.中间漆中间漆应采用环氧厚浆中层漆,其固体含量按体积计应不少于80％,应采用压力型设备进行喷涂。d.面漆采用聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。e.涂漆漆膜厚度要求底漆层的漆膜干燥厚度必须在0.050mm以上；中层漆的漆膜干燥厚度必须在0.10mm以上；面漆层的漆膜干燥厚度必须在0.030mm以上；漆膜干燥总厚度必须在0.18mm以上。f说明底漆、中间漆和面漆均应采用国内外著名公司的产品，其性能不低于佐敦、大阪、海虹、国际产品要求并经买方确认。应确保油漆间相互匹配。卖方应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明,并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得买方认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色，每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。4设备颜色名称色卡号公司标准色RAL5017(设备本体需求喷涂按厂家标准电动机公司标准色RAL5017(机架需求喷涂按厂家标准减速机公司标准色RAL5017(液压缸需求喷涂喷塑液压站——润滑站公司标准色RAL2012(高压清洗装置需求喷涂可根)可根)可根)可根)21．合同设备的供货范围四、1投标设备整机部分供货清单（三台合计）1.1主要部件序部件名称及型号数量单位技术参数产地号压滤机主机13台800m兴源3液压站23台240L/min兴源电磁换向阀3个231.5MPa华德4液控单向阀3个31.5MPa华德5溢流阀3个31.5MPa华德安全阀63个31.5MPa华德液压泵73台160L/min电机83台22kw油管名称、型号通米12A10I-12000径910高压清洗装置套3X2000兴源11按工艺设计电控柜3兴源台12性座351阀(电动阀—增强聚丙烯台—兴源——厢式封闸)——台滤板弹16门173套配套罗斯蒙特进料口带压力变送器31．304碳钢骨架3套兴源18接液翻板面板套兴源配套19落料斗31.2随机备件数量备注序号名称单位100纺织物，滤板配套只1滤布件——2板框103滤板件456密封件套102块30件78电磁阀50套套100高压水枪喷咀组合密封圈型密封圈O9型夹织物名称套20数量单备五、V位注一年期备品备件清单序号354滤布只1件——2板框对33滤板套34密封件35电磁阀块06液压缸件37溢流阀只3安全阀只8只69压力表3010高压喷嘴只——11排液管（材质使用部位—，主P液压缸、液压液压液压（材质使用部位过滤—过滤机油缸、液压液压主液压液压液压清洗机六、设备的性能保证乙方成套设备出厂前，需进行运行试验，并附有原始 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，运行试验合格后，产品方可出厂。乙方应提前十日通知甲方，以便甲方安排人员参加试验。41．七、技术审查设计审查的目的是检查卖方设计是否符合本技术规格书。压滤机的设计工作分为基本设计和详细设计。买方对卖方的设计审查，并不解除卖方对设计应承担的全部责任和对卖方产品不符合本规格书要求追索的权利。1基本设计审查2详细设计审查3基本设计审查用、详细设计审查用技术文件八、设备设计、制造、安装、测试、验收标准1设备制造与安装的检测与验收1.1设备制造检验本内容用于合同执行期间对乙方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造与检验，确保乙方所提供的设备符合规定的要求。1.2工厂检查1)工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。乙方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。乙方提供的合同设备签发质量证明和试验报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2)检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。3)乙方检验的结果满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时将情况及时通知甲方。2、设备监造2.1监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。2.2监造内容监造部分监造内容序号监造方式1滤板承压试验HWR数量3台套√2整机调试运行3台套√3注：H–––停工待检，W––––现场见证，R––––文件见证。51．2.3甲方权利甲方有权在合同设备制造过程中派驻代表，进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。2.4乙方职责1)提前10天将设备监造项目及检验时间通知甲方，监造项目和方式由乙方、甲方双方协商确定；2)甲方代表有权通过乙方有关部门查(借)阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括中间检验记录)，如甲方认为有必要复印，乙方提供方便。3)甲方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，甲方有权提出意见，乙方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论甲方是否要求和知道，乙方均主动及时向甲方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。4)由乙方供应的所有合同设备出厂时，应有乙方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套的甲方代表签字的监造与试验报告。5)提供试运转 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 九、技术文件的提供及交付进度本机装运前应提供的资料（各６套），包括但不限于1.产品合格证（只提供正本一份）2.装箱单3.安装、使用和维护板框压滤机所必需的图纸文件（含各种安装装配图、满足维修所需的易损件及零部件图、电气原理图、接线图等）4.易损件目录一览表5.板框压滤机使用维护说明技术文件的交付进度编技术文件、图纸、资料中标通交付进度3－5号名称设备总图、基础图及知书下天1载荷资料图、达后内2计算说明书中标通3－5知书下天达后内3电气原理图中标通3－5知书下天达后内4控制接口以及供水要求、中标通3－5接口知书下天达后内5产品合格证明书、使用维随设备交付护说明书61．6安装、运行、维护、检修随设备交付所需的图纸7安装图样目录及图样调试随设备交付大纲8装箱单随设备交付9最大运输尺寸、重量随设备交付71．十、合同设备制造进度网络图及交付进度表1.设备制造进度网络图2.设备制造进度计划及交货期2个月板框压滤机的设备制造总工期为设备制造进度计划605040302010日期序号项目1----原材料采购---------配套件采购2-------主机零件加工3--------------液压站零件加-----4---------工--5焊接组装----除锈及防腐涂---6装7检验、包装设备运输、到8货十一、技术服务1培训81．乙方提供1.1培训时间由乙方维护和试验等方面的培训计划，乙方负责制定对甲方人员在运行、个月内提交。在合同生效后3乙方为甲方待培人员提供必须的技术资料（包括标准规范、图纸）设备和仪器。认识设备的特负责指导学员正确理解设计意图，乙方指派专门人员实施培训计划，点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。培训计划见下表。（请按贵公司实际情况填写）序培训人员构成计划培训内容地点号1人天数职称工程师人次/51天人数现场2设备结构、原理操作1天/5人次工程师工程师、技师8现场2~3现场2~3及维天/5人次护2实践操作3合计备2.安装、调试指导12h当甲方要求乙方现场服务时，乙方在接到甲方通知4h内给予答复，服务人员内到达现场，无偿指导设备安装及协助进行设备调试工作。序号培训人员构成计划培训内容人月地点职称数1开1工程师高工或工程师2箱检验2安装指导需方现场设备调试2高工、工程师、技师3合计备3售后服务3.1质保期质保期内产品发生个月，18个月或设备到达现场后12设备保质期从设备投产起4h的质量问题，乙方必需免费提供维修，乙方接到甲方通知，乙方在接到甲方通知内到达现场。将对由质量原因引起的设备配件损坏负责免内给予答复，服务人员12h费更换。3.2响应并设有专门的售后服乙方有健全的售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，内给予答复，乙方在接到甲方通知对产品在现场的安装指导及售后服务中，务部门，4h12h服务人员内到达现场。91．3.3责任如因乙方的指导错误（含图纸、资料错误）或者在质保期内因乙方设备质量原因，发生设备和部件损坏，或不能正常使用时，乙方无偿进行修理或更换。3.4质保期结束保质期结束后，乙方长期以优惠价向甲方供应备品备件。保质期结束后，如甲方有必要请乙方人员到现场服务时，乙方应积极到现场服务，乙方在接到甲方通知4h内给予答复，服务人员12h内到达现场。十二、专用工具清单序号名称规格型号滤饼铲X2000单位数量备注3只123套管扳手配套只3注：每台设备提供一套上述专用工具。十三、设备安装、调试说明由卖方在第一批设备到货前2周内交付说明书及安装、调试、检验大纲。十四、优惠条件及设备维修保养承诺可提1、免费提供技术培训及现场安装指导供的服务。优惠条件2、免费提供密封件、随机专用工具按我厂提供设备的技术保养规范免费在保修期内提供售保修期内维修保养内容后服务保修期外备品备件的最按我厂最优惠的价格提供备品备件大优惠程度使用期内免费升级产品技术本协议书中的有关未定参数或参数有变更，双方以书面方式认可。（本页无正文）02．供方：需方：富阳顺林建材有限公司签字：（盖章）日期：签字：（盖章）日期：12．