加固施工方案.

酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程加固施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 委托单位：常州协成房地产发展有限公司施工单位：江苏鼎达建筑新技术有限公司项目名称：酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程地下车库顶板渗漏处理工程江苏鼎达建筑新技术有限公司二0一五年十二月酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程加固 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 编制：审核：批准：江苏鼎达建筑新技术有限公司二0一五年十二月目录1、工程概况 12、加固施工目的 13、加固施工方案 24、加固施工依据 55、主要材料性能 66、变形位移观测 87、质量保证技术措施 98、施工安全控制措施 109、现场文明施工管理 11一、工程概况：本工程位于11#楼18层结平11-20/D-M轴之间，加固区域结构类型框架剪力墙结构。根据委托单位反映，KL1812y，KL1809x梁底主筋被打断而需要加固，具体梁底主筋被打断洞口位置如下图：二、加固施工目的：根据委托单位要求：对梁底主筋被打断的KL1812y，KL1809x进行局部结构补强处理。KL1812y：此框架梁跨中梁底受取孔影响使下部主筋被打断，导致梁的抗弯承载能力（主要）不满足 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求，我单位拟通过对此梁跨中进行钢管支撑卸荷、灌浆料局部置换、受损部位粘贴碳纤维局部补强等处理，使加固后的框架梁满足承载力及使用功能要求，使其满足建筑适用性及耐久性方面要求。KL1809x：此框架梁支座处梁底受取孔影响使下部主筋被打断，导致梁的抗剪承载能力（主要）不满足设计要求，我单位拟通过对此梁支座处进行钢管支撑卸荷、受损部位下方增设短肢剪力墙，使加固后的框架梁满足承载力及使用功能要求，使其满足建筑适用性及耐久性方面要求。三、加固施工方案：（一）：KL1812y加固施工方案：1、首先对框架梁跨中受损部位进行卸荷处理，并观察、记录百分 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的反应，在梁两侧采用搭设双排钢管脚手架进行局部卸荷，卸荷时间需维持至加固施工完成且验收合格。支撑系统参见下图（1）：钢管纵向立杆间距80cm沿着梁的长度方向全长布置，每根钢管立杆垂直方向受力范围：300kg~500kg。2、在新增构造柱位置用切割机沿着墙面切出宽度30cm的槽口，便于后期构造柱主筋植筋、钢筋绑扎。3、待卸荷工作完成后，将跨中受损部位全部凿除，露出梁底主筋长度：20d，梁底主筋被打断处补焊同规格钢筋，焊缝长度15d，两侧角筋双面焊，中部钢筋采用单面焊。2、在框架梁跨中部位新增构造柱GZ，构造柱下端均采用植筋，植筋数量及规格，：4Φ14，套入箍筋后绑扎钢筋骨架，钢筋绑扎完毕后进行模板搭设，新增构造柱灌浆料浇筑至距离浇筑最高点10cm，15天后进行2次浇筑。3、梁跨中部位浇筑：跨中圆形孔洞上面进行凿毛毛化处理，并在受损部位顶端设置浇筑口（浇筑口模板高出浇筑最高点5cm）并埋设胶管（便于后期灌浆料浇筑不密实，采用改性环氧浆液二次灌浆），采用IV类灌浆料浇筑（拌有细小骨料），同时制作灌浆料试块，在灌浆料浇筑3天后，在框架梁的跨中部位粘贴碳纤维布，具体做法参见下图：跨中部位节点补强做法4、待灌浆料浇筑完成后采用塑料薄膜覆盖养护，确保养护到位；7天后拆除钢管脚手架辅助支撑。5、灌浆料浇筑1天后，同时将浇筑口切除，并用M40高强复合砂浆修补平整。6、灌浆料浇筑3天后，在梁的支座处开设孔洞，孔洞开设完成后进行局部粘钢补强处理（钢板由甲方负责提供），其中2M24对穿螺栓采用穿孔植筋灌注环氧胶水，具体做法参见下图：支座处节点补强做法（二）、KL1809x加固施工方案：1、首先对框架梁跨中受损部位进行卸荷处理，在梁两侧采用搭设双排钢管脚手架进行局部卸荷，卸荷时间需维持至加固施工完成且验收合格。支撑系统同上参见附图（1）。2、在支座处下方增设短肢剪力墙：剥出原剪力墙的水平钢筋，使原水平钢筋钢筋露出20cm长度，新增的200宽剪力墙的水平箍筋与原剪力墙水平钢筋焊接：采用同规格钢筋焊接，焊接长度：15d（单面焊）；另在支座梁底将主筋钢筋剥出，使其外露20d长度，在钢筋被打断处采用与同规格主筋与原主筋焊接，焊接长度：15d（单面焊），具体做法参见下图：支座处节点补强做法3、然后对原构造柱主筋保留，并绑扎钢筋骨架，后进行模板搭设，在新增短肢剪力墙顶端与开设洞口交界处埋设胶管，以便后期灌浆料浇筑不密实，进行环氧砂浆二次灌浆，确保接缝密实，同时浇筑口模板高出浇筑最高点5cm，确保灌浆料浇筑密实。4、采用IV类灌浆料（拌有细小骨料）浇筑，浇筑完成后采用覆盖塑料薄膜养护；并制作灌浆料试块，7天后拆除钢管脚手架辅助支撑。5、灌浆料浇筑3天后，剪力墙模板拆除，灌浆料浇筑口拆除，采用M40高强复合砂浆修补平整。四、加固施工依据：1、江苏省建工设计研究院有限公司提供的设计图纸。2、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367—2013）3、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）4、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）五、主要材料性能：1、灌浆料本工程重新浇筑的混凝土柱采用比受损柱高一个强度等级的掺入粗骨料的无收缩水泥基灌浆料（第Ⅳ类灌浆料）进行浇筑。灌浆料的材料性能如下：骨料粒径16mm≤骨料粒径≤20mm；流动度初始值（坍落度数值）≥320mm，流动度30min保留率≥90%；泌水率0%；抗压强度≥20Mpa（1d），抗压强度≥40Mpa（3d），抗压强度≥60Mpa（28d）；钢筋握裹强度≥5.0Mpa（28d），对钢筋无锈蚀作用。2、环氧砂浆（找平材料）性能要求：抗压强度≥40Mpa（7d）,抗压强度≥55Mpa（28d）;与混凝土正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为混凝土内聚破坏。3、钢筋HRB400级钢筋(fyk=400N/mm2，fy=360N/mm2)，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力作用下的总伸长率实测值不应小于9%。4、焊条本工程手工焊焊条为E43型（Q235钢、HPB235级钢筋）E50型（Q345钢、HRB335级钢筋）E55型（HRB400级钢筋），焊缝长10d（单面焊）5d（双面焊）；不同材质钢筋间焊接时，焊条按较低强度钢筋定，不同直径钢筋间焊接时，焊缝长度按较小直径钢筋定。本设计对焊缝长度有特殊要求时按本设计要求执行。5、卸荷钢管及封头板、钢锲本工程所用钢管及钢板材质为Q235B。所用采用的钢材质量应符合《碳素结构钢》CB/T700和《低合金高强度结构钢》CB/TI5911的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。钢材的基本性能指标符合现行国家标准《钢结构设计规范》CB50017的规定。钢材出厂应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成分含量的合格保证。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％，应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。6、卸荷钢管规格：直径180mm×8.0mm无缝钢管。7、粘钢钢板采用t=8mm厚钢板，等级Q345B，胶水采用专门配制的JK系列粘钢胶：抗拉强度≥30Mpa，受拉弹性模量≥3.5×103Mpa，伸长率≥1.3%，抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。钢-钢抗拉强度≥28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa，胶粘剂抗压强度≥50Mpa。粘钢化学锚栓为M10（5.8级）；化学锚栓锚固所用胶水为倍儿固植筋胶水。8、M40高性能水泥复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为混凝土内聚破坏，抗折强度≥12Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12Mpa。六、变形位移监测：本次框架梁变形位移观测采用磁力座的百分表进行沉降位移观测，构件竖向变形范围：0.2mm~1mm：（一）、KL1812y(1)变形位移观测：（1）、在梁跨中侧面植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上；（2）、在17层结平板上植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上，磁力座固定百分表，具体参见下图：(3)、在加固改造过程每天做好数据记录和影像资料的留存。（二）、KL1809x(1)变形位移观测：（1）、在梁支座处侧面植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上；（2）、在17层结平板上植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上，磁力座固定百分表，具体参见下图：(3)、在加固改造过程每天做好数据记录和影像资料的留存。七、质量保证技术措施：1、保证与提高工程质量措施原材料及半成品均应合格。2、计量器具的控制工程所用计量器具均应准确。3、施工工艺质量控制措施（1）、施工前认真研究编制施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底。（2）、所有产品均应严格按产品说明书操作工艺进行施工。（3）、每道工序执行严格自检制度。（4）、认真做好施工日记，隐蔽验收记录及签证工作。（5）、施工结束后，必须做观察，直到确定合格后才能实施下道工序的施工。4、质量控制及验收严格按规范操作，贯彻施工组织设计，做好各项记录和技术交底和管理工作，其主要控制项目如下：（1）施工方案通过审定；（2）施工准备充分，各工艺、各工序、各工种交底明确，要求每道工序达到规范要求；（3）质量保证组织体系健全；（4）及时做好各项报验工作；（5）各工序自检记录，每道工序完成后会同有关人员验收；（6）做好隐蔽工程验收记录；（7）竣工验收。八、施工安全保证措施：1、建立安全保证措施，认真按国家安全生产技术操作规范施工。2、所有施工、管理人员，统一穿胶鞋，戴安全帽、手套、护目镜等防护器具，高空作业必须系好安全带。3、有毒、有害、易燃等危险品必须严格按照有关要求使用和分类堆放保管，专人负责，配备灭火器具，尤其是梁底主筋焊接时配有专门施工人员携带灭火器跟踪检查，做到有备无患。4、做好有关安全防护工作。5、做好安全检查，每天对电、机械、脚手等作细致检查，并进行书面及口头交底。6、实行安全值日责任制。7、施工现场需要有充足照明。九、现场文明施工管理：1、所用材料、设备应分类堆放，作出类别标记；2、施工现场要做到随做随清，保持整洁；3、要做好成品保护及防火、防毒措施。