中铁北京工程局集团《安全技术交底书》 表1309-1安全技术交底书表格编号1309-1项目名称自宜铁路ZYZQ-1标段安全技术交底书第1页共9页交底编号QJLJ-JD-023工程名称路基工程设计文件图号新建川南城际铁路自贡至宜宾线施工图施工部位被动防护网交底日期年 月 日技术交底内容：1.交底范围、目的⑴交底范围：DK38210～DK38285.916段被动防护网施工。⑵交底目的：MATCH_
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_1714214837383_2施工人员的工作行为，提高现场管理人员及技术人员的业务水平，高
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、高质量的完成该项工程。2.设计情况⑴结构组成：坡面设钢柱，挂支撑绳、环形网和双绞六边形网，支撑绳上设置减压环。⑵钢柱基座位置设在同一等高线上，相邻钢柱基座间高差控制在0.5米内。⑶被动防护网在安装时按金属网长度每50米进行分段。⑷锚杆水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，禁止人工注浆。⑸基础采用人工垂直掏槽方式施工，必须选择在旱季、晴天施工。⑹被动防护系统布置沿等高线走向，以能最大程度拦截滚石为原则。⑺上下支撑绳减压环设在距钢柱2m处。⑻低凹地面之间空洞最低点与下支撑绳相距大于30cm，使用菱形网（或环形网）加双绞六边形网填补；相距小于30厘米，使用钢丝绳加双绞六边形网填补。⑼双绞六边形网铺挂在环形网的内侧，应叠盖环形网并向往折叠15厘米；用扎丝将双绞六边形网固定在环形网上，每平方米固定不少于4处；每张双绞六边形网连接处应叠盖5厘米。⑽锚杆拉拔力检测，要求每个工点检测数量不少于3组。3.施工程序与工艺流程3.1施工程序施工准备→测量定位→基坑开挖→锚杆安装→基座安装→钢柱及上拉、侧拉锚绳安装→上支撑绳安装→下支撑绳安装→格栅网安装→质量验收。3.2工艺流程图1被动防护网施工工艺流程图4.施工要求4.1施工准备⑴认真熟悉施工质量验收标准及相关设计图纸。⑵核实图纸防护类型，形状、尺寸。⑶检查坡面是否平整，是否存在孤石、危石。⑷检查安装系统的配置与设计施工图是否一致。⑸检查产品外观质量是否存在损伤、锈蚀等现象，钢柱、锚杆、支撑绳、钢丝双绞六边形网等几何尺寸是否符合设计要求。4.2测量定位测量人员根据设计图纸采用全站仪对钢柱和锚杆基础进行测量定位。4.3基坑开挖①开挖前应根据设计要求和底层岩性，铲去表层土壤，定出基坑位置并作出标记。②基坑采用人工开挖，基坑位置、基坑尺寸规格及布置形式应符合设计要求。③对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚末达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上基础混凝土。④锚杆孔深误差不大于土50mm，钢绳锚杆孔深比设计锚杆长度大50～100mm。⑤锚杆孔径应大于杆体直径15mm。⑥预埋锚杆前必须将锚孔内积水和岩粉吹洗干净。⑦基坑开挖完成后通知质检工程师进行检查，检查合格后开始预埋锚杆。4.5预埋锚杆①锚杆使用前应平直、除锈、除油。②基坑混凝土浇筑要振捣密实。混凝土基础也可在灌注基础混凝土后钻孔安装锚杆。③钢丝绳锚杆应在杆体插入孔内后再注浆，当锚孔长度大于3m时采用机械注浆。④杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。⑤锚杆安装后，三天内不得悬挂重物或进入下道工序。⑥锚杆预埋完毕后报质检工程师进行检查确认。4.6基座安装在安装基座时，首先注意基座的安装方向，然后将基座套入地脚螺栓，用水平尺测量基座的水平度，若不平整用水泥砂浆垫平，待砂浆凝固能受力时将螺帽拧紧，确保基座底与混凝土完全接触，基座的各个方向水平误差允许在5°范围内，安装完毕报质检工程师进行检查。4.7钢柱及上拉锚绳安装①将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处。②将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将上拉锚杆的另一端与对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可)。③将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入地脚螺栓锚杆并拧紧;④通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。⑤安装时上报质检工程师进行旁站。4.8侧拉锚绳安装安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装完成后进行。4.9减压环布置①减压环分布于上拉锚绳及两根上支撑绳与两根底部支撑上。②减压环在上支撑绳及底部支撑绳上每跨网之间为两个分布。4.10上支撑绳安装①将第一根支撑绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位(距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置)。②将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上(仅用30%标准固力);在第三根钢柱处将支撑绳放在挂座内侧;按照上述方法安装支撑绳在基座的外侧和内侧，最后再用绳卡暂时固定。③再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。④第二根上部支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根的最后一根钢柱向第二根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧(有减压环时)。⑤在距减压环约为40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结(仅用30%标准固力)。⑥支撑绳长度L≤10m，绳卡数量2个;10m
30m,绳卡数量4个。绳卡间距5～10cm。4.11下支撑绳安装①将第一根支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方向上，调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位(距钢柱约为50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置:当每跨为单减压环时，应与上部支撑绳的减压环呈对角关系)。②在第二个基座处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧(仅用30%标准固力);在第二个基直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定;直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。③检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。④按上述步骤安装第二根支撑绳，但反方向安装，且减压环位于同一跨的另一侧。⑤在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互联结(仅用30%标准固力)，如此在同一挂座处形成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。⑥绳卡规定同上支撑绳。4.12钢丝绳网安装R5/3/300/5X5表示钢丝绳网由直径为3mm的钢丝、盘结7圈、按网孔内切圆300mm编织成的长5m、宽5m的环形网组成。①用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔(同一跨内两张网同时起吊)，--端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱座绕到其基座并暂时固定。②用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出。③重复上述步骤直到全部钢绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢绳网使其位于正确位置。④将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断，并在其中点作上标志。⑤钢绳网的缝合:从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点。从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的地方之后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过，并继续转向右缠绕不带减压环的一根支撑绳，直到联结两根支撑绳的绳卡之后。从这里开始用缝合绳将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳卡应放在离缝合末端约0.5m的地方。⑥缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一张网交界的地方转向下起，最后使左右侧的缝合端头重叠1m。4.13格栅网安装需拦截小块落石时才附加一层钢丝格栅网。①格栅网铺挂在钢绳网的内侧，并应叠盖钢绳网上缘并折到网的外侧15cm，用扎丝将钢绳网与格栅网联结在一起。②格栅网底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅网底部压住。③每张格栅网之间应叠盖10cm。④用扎丝将格栅网固定到钢绳网上，每平方米固定约为4处，安装完毕后上报质检工程师检查。5.质量控制及检验5.1质量控制⑴采用全站仪按设计施工图对锚杆孔位进行测量放样，并用油漆做好标志。⑵锚杆孔孔径及孔深须符合施工图纸设计要求。清孔应视不同地质条件选取合适的方法，锚杆孔须清理干净。⑶锚杆杆体使用前应平直，除锈、除油。⑷灌注锚杆使用砂浆严格按照配合比进行机械拌制。⑸砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。⑹注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。⑺注浆时，注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出;杆体插入后，孔口必须有砂浆溢出，保证砂浆灌注饱满。⑻每段工程应取代表性段落对锚杆进行抗拔试验，要求锚杆抗拔力符合图纸设计规定。⑼防护网进场后，必须要有相关的材料质量证明、合格证、产品质量
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，并按有关要求进行随意抽查并送权威部门进行检验，产品质量符合设计要求才能进行施工。⑽施工前必须对坡面施工范围内进行全面的清理危石，现有道路进行短时间的封闭(4小时内)，确保施工过程对来往行人和车辆的安全。5.2质量检验表1 柔性防护网锚杆施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1位置±50mm抽样检验10%仪器测量2孔径10,0mm每孔2组4点尺量3倾角3%每孔导杆法测量4孔深50，0mm每孔尺量钻杆长表2 柔性防护网各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1菱形网、环形网孔尺寸±50mm每批抽样检验5%，且不少于5张尺量2格栅网、双绞六边形网尺寸±10mm每批抽样检验5%，且不少于5张尺量3基座高程100mm每段护坡每100米长抽样检验3点水准仪测量、尺量4锚杆锚固角度＜2.5°全部检验钻孔测量仪测量5平面位置100mm每段护坡每100米长抽样检验4点水准仪测量、尺量6基础断面尺寸±20mm全部检验水准仪测量、尺量注：每100m护坡作为一段，每段护坡长不足100m按100m计。表3 被动防护网基座预埋位置施工允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1距基础中心线位置±50mm按施工数量的10%抽样检查尺量2埋置深度不小于设计值尺量6.施工注意事项⑴施工前对仰坡上松散石头进行清理。清理时道路设警戒，基坑开挖的弃土(石块)不能随意丢弃，避免落石伤行人。⑵对于仰角大于45°的陡坡,施工时搭设施工用脚手架或作业平台，脚手架搭设牢稳。⑶高空作业安全帽、安全带等安全保护用品配备齐全，现场正确使用。⑷锚杆施工前，应根据设计要求和允许调整原则定好孔位。⑸钢柱的倾角应满足设计和施工要求，误差为正负5°，不满足要求的可重新调整或增设下拉锚绳。⑹施工时根据现场地形实际情况对位置和标高进行适当调整。⑺被动拦石网基础尺寸必须确保锚固深度，可适当进行调整。7.安全及环保要求7.1安全要求⑴施工区域应设警示标志，严禁非施工人员出入。⑵施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。⑶为保证施工安全，施工机械现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
。⑷锚杆安装时砌筑人员应系好安全带，禁止双层作业。⑸工作面上方已扰动的岩石、危石要及时清理。暴雨季节要警惕发生泥石流、滑坡等事故。⑹高空作业人员应系安全带，配给工具袋。严禁从高空向下乱扔乱丢。⑺使用钻机必须架设稳定牢固。7.2环保及文明施工⑴在施工过程中控制现场的各种粉尘、废水、废气、噪声、震动对环境的污染及危害。⑵建立健全管理组织机构。工地成立以项目副经理为组长，各生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。⑶严格执行项目部制定的有关各项规章制度，并加强检查和监督。⑷合理布置施工场地及各种设施。⑸严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。⑹各类废弃物应集中处理。⑺施工场地要保持整洁，物资堆码要整齐。附表、附图交底人： 接底人： 日期：
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