110kV变压器安装施工方案

PAGE×××110kV升压站工程110kV变压器安装施工方案×××施工项目部20××年7月批准：____________________年____月____日审核：____________________年____月____日编写：____________________年____月____日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc101177487"一、目的PAGEREF_Toc101177487\h-4-HYPERLINK\l"_Toc101177488"二、编制依据PAGEREF_Toc101177488\h-4-HYPERLINK\l"_Toc101177489"三、作业任务PAGEREF_Toc101177489\h-4-HYPERLINK\l"_Toc101177490"四、作业准备及作业环境条件PAGEREF_Toc101177490\h-5-HYPERLINK\l"_Toc101177491"五、施工进度安排PAGEREF_Toc101177491\h-7-HYPERLINK\l"_Toc101177492"六、施工方法及工艺要求PAGEREF_Toc101177492\h-7-HYPERLINK\l"_Toc101177495"七、作业质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及检验要求PAGEREF_Toc101177495\h-15-HYPERLINK\l"_Toc101177496"八、强制性条文PAGEREF_Toc101177496\h-15-HYPERLINK\l"_Toc101177497"九、安全保证措施PAGEREF_Toc101177497\h-16-HYPERLINK\l"_Toc101177498"十、成品保护措施PAGEREF_Toc101177498\h-16-HYPERLINK\l"_Toc101177499"十一、文明施工及环境保护PAGEREF_Toc101177499\h-17-HYPERLINK\l"_Toc101177500"十二、施工危险源辨识及预控措施PAGEREF_Toc101177500\h-17-110kV变压器安装施工方案一、目的1.1为了使×××110kV升压站1#、2#主变压器能安全、优质、高效进行安装。1.2本作业指导书仅适用于本工程1#、2#110kV主变压器安装。二、编制依据1.1本工程升压站110kV主变压器安装图纸；1.2变压器厂家资料及安装使用说明书；1.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB148-90；1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；1.5《电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.1-2002-5161.17-2002；1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90；1.7国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2012版；1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008；1.10《风力发电工程达标投产验收规程》（NB/T31022-2012）。三、作业任务3.1工程概况及作业范围本工程设计110kV有载调压电力变压器2台，型号：SZ11—50000kVA/110kV；接线方式：YN,d11；器身重量：33530kg，总重量：66520kg；使用条件：户外式，海拔1300m；由山东鲁能泰山电力设备有限公司生产。3.2工程量主变压器安装工作主要包括：本体就位（由厂家负责就位）、附件及套管安装、真空注油等。3.3主要参数主变参数主变参数额定容量：50000/50000kVA额定电压：115±8*1.25%/36.5kV最高工作电压：126kV额定频率：50Hz绕组组合：115/36.5连接组标号：YNd11四、作业准备及作业环境条件4.1作业准备4.1.1人员组织：项目负责人：×××安全员：×××作业组长：×××技术员：×××高压电气安装工：3人焊工：1人起重工：1人辅助工：若干人4.2作业环境条件4.2.1施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制并审批，开工手续已办。4.2.2土建施工的变压器基础、预埋件符合施工及设计要求。4.2.3地下主接地网络安装结束。4.2.4现场道路通畅，有足够的施工场地并已平整，回填土压实。4.2.5变压器安装所需的工具和材料已准备齐全。4.2.6起吊设备、吊具就位并检查良好。4.2.7施工电源安全可靠且容量满足要求。4.2.8人员技术、安全交底工作已落实。4.3工机具配置变压器安装施工机械工器具统计表序号名称数量规格及其说明1储油罐220吨2真空滤油机1台6000dm3/h，真空度≤13.3Pa3真空泵1台排气速度2000m3/h，真空度≤13.3Pa4烘干箱1台5气割电焊设备各1套6筛子130目/cm2，筛硅胶用7硅胶罐1直径φ250mm，高500mm，过滤空气用8油质试验设备1套试验项目：耐压、含水量、含气量、tgδ、色谱分析等9干燥空气发生器1套干燥空气流量3m3/min，露点≤-40C10氧气含量表1只用于测充氮运输产品油箱内的含氧量11注油用管路适量接头法兰按产品总装配图给出的阀门尺寸配做，提前冲洗以保证管内壁清洁。12真空软管适量13起吊设备（包括吊具）1套不吊芯检查按内检程序进行，最大件吊重为8000kg。14手动起重葫芦21000kg，3000kg各一15梯子25m，3m各一16防水苫布和塑料布适量17干粉灭火器适量用于扑灭油火18现场照明设备1套19空油罐1套总容油量4000kg20干湿计1测空气湿度21兆欧表21000V,2500V22真空表2真空度13.3Pa23.麦氏真空计1真空度0-665Pa24.电阻真空计125力矩扳手1套M12，M16，M20，M24，M3026紧固螺栓、螺钉用普通工具1套27钢锯128半透明尼龙管28x15m用做变压器临时油位计29尼龙绳28mm长20m30跳板、钢管适量搭脚手架用31耐油橡胶板适量做临时密封垫（厚6mm，8mm，10mm）32塑料外衣或棉布外衣3套全新，无纽扣，检查器身用33高筒耐油胶鞋3双内检人员穿34手电筒2电压为4.5V-6V35硅胶10kg粗孔粗粒36收缩带0.2525、电工皱纹纸各3盘要求烘干后使用37砂布20张300mm200mm38绝缘纸板适量烘干39棉纱、优质白色棉布、次棉布各4kg烘干40高压110kV套管吊运工具详见高压套管安装需使用设备及工具表41专用工装1厂家提供42尼龙吊带212mx3t施工单位准备43卸扣42t五、施工进度安排施工进度应满足二级网络计划及施工工期的要求。施工中应力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。1#、2#主变压器安装计划开始时间20××年7月27日，结束时间20××年8月5日，电气调试开始时间20××年8月5日，结束时间20××年8月15日（包括常规试验时间），共计20天。六、施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程图详见《变压器安装工艺流程图》施工准备变压器安装工艺流程图1现场验收、附件清点、保管23附件检查试验充干燥空气排氮温度计试验检验油枕检查清洗密封试验高低压套管检查试验高低压升高座CT检查CT试验散热片检查密封试验瓦斯信号检验试验4器身检查5附件、管路、安装6抽真空注油、热油循环二次线安装87补充油、脱气、脱水9整体密封试验10电气交接试验11扫尾126.2作业措施及方法6.2.1到货验收及安装前的准备工作1）按定货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 验证产品型号、规格、数量。2）检查主体及附件在运输车上有无移位、碰撞现象，检查冲击记录仪，并做好记录，随时与厂家和运输部门联系。3）检查变压器有无密封不严、渗漏油。4）检查附件包装箱有无破损、丢失现象，做好记录。5）附件开箱检查验收a） 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 厂家派人到现场共同清点交接附件。b）按产品装箱一览表查对到货箱数，是否相符，有无漏、错发现象。并按各分箱清单，查对箱内零、部件是否与装箱单相符。检查有无损坏、漏装现象，并做好记录c）查对出厂文件及技术资料，合格证书是否齐全。d）经开箱检查、验收后，办理签证手续。e）按照出厂技术资料、技术文件了解变压器主体及组件结构和工作原理，掌握安装使用说明书中的安装要求。f）参照各组件的使用说明书，测试、检验各组件的性能指标，使之满足变压器运行要求，做好安装前的各项准备工作。g）测量套管式电流互感器的绝缘电阻、伏安特性、变比和极性是否与铭牌相符合，并满足技术要求。h）应严格清洁所有附件，保证内部清洁，不允许带有尘土、杂物的附件装在变压器上。i）检查各联接法兰密封面有无损伤，确保清洁平整，确认联管等部件编号，检查密封衬垫状况，确保使用合格的密封衬垫。j）准备好起吊装置、滤油机、工具、照明安全灯等，并做好人员分工。6.2.2本体就位（由厂家负责）1）变压器由大型载重汽车运抵现场，到现场后由厂家运送人员负责卸货，采用液压千斤顶推装置卸车并就位。2）就位前由施工项目部在变压器基础上标明纵横向中心线。3）变压器就位过程中不得受到冲击,倾斜不得超过15o,变压器中心与基础中心对正。6.2.3变压器油验收1）变压器油到达现场后供油部门出示绝缘油的出厂试验报告和合格证。及时对油箱内的油进行抽检取样，进行简化分析。如果怀疑变压器油有问题，必要时进行全分析。2）补充油到达现场后进行抽检取样，大罐油每罐取样按规定取样，进行简化分析，如果怀疑变压器补充油有问题，必要时进行全分析。3）根据送检报告，绝缘油应满足变压器油标定特性的要求。6.2.4准备油务系统1）滤油设备操作过程应注意事项：第一步：使用前应检查电气运行可靠性，并有相关部门人员的检验确认并对上次的检修记录经确认合格后，方可投入运行。专门对滤油机滤芯进行检查，并按要求进行安装放置，在监理确认后方可投入运行使用；第二步：在过滤储油罐内的油时，每罐油应在出口专用取样阀取油样一次进行目测；每小时观测一次滤油机进出口压力是否正常，泵的温度不能过高；每批油过滤完后，对滤油机出口滤芯进行检查，并由监理确认后做好记录；第三步：变压器油箱内放油时,要用滤油机放油并注入干燥空气，不能直接用油泵放油。第四步：每台变压器真空注油开始和完毕后，都要对滤油机的出口滤芯进行一次全面检查；并由监理确认后做好记录。第五步：在热油循环过程中会同监理每6小时在滤油机出口处对油质进行取样、检测，并做好记录。2）确定油处理方案：现场采用真空滤油机、加热真空脱水和微粒过滤净化方案；3）现场油务系统中所采用的滤油机、工作油罐及管道均应事先清洁合格后方可使用，并设置专用残油油罐。4）变压器油的脱气、转罐及变压器本体内油注入、放出等均应使用成套装置的真空净油机进行。5）油在现场处理中，为减少与空气的接触，减少工作油罐及管道带来的污染采用建立完整的由油罐群、进出油管、油标组成的三母管油罐群系统，以下简称三母管系统。6）管道和阀门本次管道及油管使用厚壁透明塑料软管,管道系统在使用时，应能承受工作压力、工作温度且不污染油。油罐阀门采用标准阀门；25.1阀门、管道、三通的连接要牢固，接口接触严密,防止漏油，严禁跑油；连接处、接口包括变压器、真空净油机、真空机组等孔盖处应密封良好。7）油系统的阀门、管道必须一次配备连接好，并做好编号标记，使用前冲洗干净,中途不得随意拆卸,进入空气。8）场地内设置消防器材4个。施工电源箱放置在棚内。作人员不得入内”，“油务工作区、严禁烟火”。9）监视油标:监视油标用透明软管与取样油阀连通设置在各油罐上,其基本功能为：监视油罐的储油量，防止油罐储油过满溢出。10）绝缘油处理工序图1．现场验收2．本体油样、补充油试验3．现场保管4．油处理系统安装5．新油处理6．取样试验7．加热、真空滤油处理8．油质检验9．储存6.2.5变压器附件安装1）升高座安装，用白布擦净密封胶垫和沟槽，按升高座的A、B、C标志对号入座，升高座下法兰外边沿上和油箱上联结升高座的法兰外边沿上有对位标记，以此标记对正，带上螺栓，均匀地对称紧固。2）高压套管安装，安装前套管应试验合格，油面正常，导电杆内和均压罩内已清理干净，套管起吊时应装有一手动葫芦，以调整套管倾斜度。套管尾部均压球与高压引线外屏蔽层间，等电位铜片的连接应可靠。套管法兰、升高座法兰、胶垫清理干净，螺栓均匀对称紧固。引线端头与套管顶部接线栓连接处应擦拭干净，接触紧密，套管结构的密封垫应安装正确，密封应良好；套管油标应面向外侧面（易于运行检查）。导体连接螺栓的紧固力矩，应达到要求并用力矩扳手检查。螺栓口径导体紧固力矩（N·m）M1025M1259M1698导体连接后应包扎绝缘。用皱纹纸进行内部绝缘包扎时，要延长60%，以半叠包至指定厚度。3）低压升高座安装、低压引线安装。低压引线安装时应将所用工具用白纱带系在手腕上，以免工具落在变压器内。4）散热片的装配a)散热器要进行密封试验，变压器共安装32组，安装前，先按制造厂提供的装配图安装导油管及支架；b)打开散热器管路上的运输盖板，检查冷却器内部确认无锈蚀、积水及其它杂物后方能进行下一步的安装；c)起吊散热器时使之处于直立状态，再与支架及导油管路进行装配，将螺栓拧紧。（注意不要遗漏更换新橡皮垫）d)散热器的油管路连接好后，用检定合格的变压器油冲洗散热器内部至干净。真空滤油机进油管接在散热器的上部导油管法兰口上，真空滤油机出油管接在散热器的下部导油管法兰口上，进行循环冲洗2小时。冲洗后的废油排放到废油罐中。e)散热片安装注意事项①散热片、支架、联管等的安装应按制造厂的编号进行施工。②散热片起吊应避免冲击碰撞。③散热片安装应保持垂直，同一侧面的几组冷却器，其前后侧面应在一直线上。6.2.6真空注油注油前应进行真空处理，处理前器身温度到20℃以上。真空度必须保持8小时以上。连接好真空管路，起动真空泵，在1小时内均匀提高真空度，达到66.7pa，正常后，停真空泵，真空压力下降<13Pa/30min，若真空压力<66.7Pa，继续抽真空24小时，检查油箱有无变形和异常情况，如无异常，在真空下注油，注油过程中始终保持此真空度，油面接近油箱顶盖200mm（高出铁芯100mm）时，停止注油，可解除真空。注油完成后应检查变压器的密封性能。调压装置应与变压器本体一起抽真空，储油柜、安全气道等应与油箱隔离。具体操作应在变压器厂家现场技术人员的指导下进行。真空处理、真空注油不宜在雨天或雾天进行。6.2.7热油循环关闭冷却系统与主体之间的阀门，将真空滤油机的进油管接在主体下部的蝶阀上，将真空滤油机的排油管接在主体上部的工作蝶阀上，同时将真空滤油机的流量：设定在6000L／h。油温度60±5℃。油循环时间要同时不少于下述两个规定:1)不小于48h；2）不少于3倍变压器总油重/通过滤油机的每小时油量6.2.8其他附件安装1）储油柜、导气联管的安装a）储油柜安装前应检查胶囊。储油柜安装时可先将柜脚装在油箱上，注意下部角铁方向和开口方向，然后将储油柜装在柜脚上，紧固螺栓即可。b）导气管联结按管两端标号联接，施工时参照厂家图，各接头清洗干净，胶垫用白布擦净，螺栓紧固。2）瓦斯继电器安装安装前拆去芯子绑扎带，检查挡板应灵活，瓦斯继电器上的箭头应指向储油柜。3）压力释放阀安装。安装时不需调整。护罩上喷油网要向变压器外侧，护罩上开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动。4）补油，调整油面，热油循环，热油循环时间不得小于48小时。5）静放反复排气，静放72小时后，进行电气试验。6）变压器安装完毕后，在储油柜上用油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。6.2.9变压器投运前的检查1）变压器投运前应仔细检查，确认运行现场情况正常，与变压器联结的线路或系统处于正常待机状态。2）所有阀门的开闭状态和各管路联接均应正确无误。3）各组件的安装位置、数量及技术要求应与产品装配图相一致。整个变压器储油柜及套管的油面应合适。4）气体继电器、压力释放器、油流继电器、各种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护、控制及信号回路的接线应正确无误。5）变压器油的最后化验结果符合规定。6）气体继电器安装方向正确，充油正常，储气室中无气体。6.3消除质量隐患的对策6.3.1质量隐患:变压器保管期间密封不严。对策:设备在保管期间，应经常检查。充油保管的应检查油位是否正常，外表有无锈蚀，并做好记录。6.3.2质量隐患:绝缘油不合格。对策:注油前做油试验，绝缘油的标准见2006版电力交接试验规程。6.3.3质量隐患:灰尘、铁件落入变压器。对策:器身检查时，变压器周围有防尘措施，上变压器器身的施工人员严禁携带铁件，小型工具系好尾绳。6.4质量及工艺保证措施变压器的施工必须符合GB148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求以及关于屋外变压器安装的设计要求。1）施工中使用的计量器具，必须经过周期检验合格，否则不准使用。工具设专人管理。2）提前通知监理单位、制造厂家及有关单位器身检查时间。3）准备好施工所需的劳保用品（如：全新、洁净的连体工作服、防滑耐油脚套等）4）主变压器应执行用干燥空气排氮方法内检程序及技术要求。5）严格按审核批准的安装方案进行施工，任何个人不得擅自变更。6）套管法兰螺丝紧固时要对角均匀紧固7）在进行重要工作和工序转换前，如进行干燥空气破氮、真空处理、真空注油等工作前要通知监理，经监理认可上道工序合格，然后进行下道工序。七、作业质量标准及检验要求7.1施工中的作业标准和检验要求必须按照DL/T5161.3-2002《电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工质量检验》的要求进行。7.2在施工过程中，应做好原始的施工记录。工程完毕后，应提前通知监理及时验收，并准备好验收所需资料。八、强制性条文为保证工程质量、杜绝安全事故的发生，在施工过程中严格按照《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008中各项条款执行，以保证安装质量。与本工程相关的强制性条文如下所示：《电气装置安装工程　电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－1990。第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。第2.10.2条变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。九、安全保证措施9.1起重机械不得超负荷起吊，操作人员按指挥人员的指挥信号进行操作。起重前操作人员要和指挥人员提前沟通，统一手势。9.2按照安全工作票的分工、职责、安全措施贯彻执行，严格执行工作票宣读制度，确保施工安全。9.3在吊车施工过程中，吊臂下严禁站人。9.4严格执行“十不吊”制度.9.5施工现场禁止烟火、禁止流动吸烟配备足够合格的消防器材。9.6起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。9.7起重机的引驶必须平坦坚实，不得停止在斜坡上工作，必要时铺设道木。9.8严禁超载超限吊装，严禁斜吊。9.9吊装指挥人员、起重机司机要密切配合，执行规范的指挥信号。司机应听从指挥，当信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。9.10高空作业人员必须真确使用劳动保护用品。所用工具中必须放在工具袋中，安全带要高挂抵用。9.11吊装后必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠后，方能拆除临时固定工具，挂钩。9.12参加吊装人员不得擅自离岗，必须征得现场工作负责人和吊装指挥的同意，作业时不得参与指挥。9.13起吊前指挥人员应详细检查卡环、吊索、棕绳、补强措施是否牢固可靠，现场安全员进行复查。9.14高空作业时不得随意向下乱认物体，高空作业人员必须佩带工具袋，较大的工具要系保险绳，传递物品要用传递绳，严禁抛掷。十、成品保护措施10.1当产品进入施工现场后，我们应对其进行全面的妥善保管，使顾客财产得以在工程中良好应用。1）凡进入施工现场的设备、原材料、元器件、零部件（包括外购的、自制的、采购方提供的）及竣工的工程均属保护范围。2）根据设备及材料的特性可进行户内，户外妥善保管。3）对包装损坏的设备应加临时包装。4）应有防火、防水、防潮、防倾倒措施。5）在施工现场内搬运应采取可靠的汽车吊运，尽量避免人工抬运。6）安装时应按厂家提供的说明书安装及检验。10.2电气设备在搬运组装过程中，不得破坏包装，严禁与尖锐、坚硬物体碰撞。10.3吊车在支设时严禁支腿置于基础边缘50cm范围内。10.4吊车在行驶过程中，应由吊装指挥进行指挥，注意基础及已吊好的设备的保护。十一、文明施工及环境保护11.1文明施工目标：清洁施工、节能降耗、整洁卫生。11.2施工场地安排有序，有条不紊；设置围栏，警示醒目；材料堆放，标志齐全；工完料尽，保护环境11.3施工现场人员应分工明确，施工秩序有条不紊，各种台帐、表格、册、卡、材料、工器具摆放有序齐全，做到工完料尽场地清；11.4施工人员着装清洁、整齐，精神状态良好。十二、施工危险源辨识及预控措施电气专业>>起备变、高厂变及公用变安装>>>作业指导书京能六师北塔山风电场110kV升压站工程主变安装作业指导书PAGE14湖北省电力建设第二工程公司电控公司PAGE15PAGE1序号作业项目危险因素危害方式可导致的事故作业条件危险评价危险级别预控措施责任部门责任人检查人操作要求LECD1变压器附件安装作业人员在器身顶部工作无安全防护措施高处坠落人身伤害337632在器身顶部作业的人员必须使用安全带；器身顶部的油污需清擦干净。梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起；作业人员需采取稳妥的防滑措施；在变压器上走动应事先看清落脚点，不应推扶未固定的附件，严禁踏防爆片，变压器的任何开口处上方均应防止工具、物件落入其中。施工队××××××施工方案、工作票、安全技术交底2对工具未严格执行登记核对制度损坏设备损坏设备137212进入变压器内部及顶部开孔人员应严格执行带入物品登记核对制度，螺丝等物品放在专用木箱内（数目要清点），扳手等工具用干净纱布绑扎后套在手臂上使用。一旦发生失落和不符应立即报告现场负责人，组织核对、查找。施工队3被吊件悬挂、绑扎不牢靠起重伤害人身伤害损坏设备363542吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜。被吊件刚吊起10cm时应再次检查其悬挂和捆绑情况、吊车支撑，确认无误后方可起吊，起吊要平稳缓慢，确认可靠后再继续起吊。施工队4未设专人指挥起重伤害人身伤害损坏设备137212起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号必须清晰、准确，控制吊装速度，保持重物平稳，严禁起吊物在高空虚置。施工队5起重工器具安全载荷选择不当起重伤害人身伤害损坏设备337632根据其重量，选择起重工器具并经过验算，保证其使用安全系数。施工队危险因素辨识、评价及控制措施表（110kV变压器安装）序号作业项目危险因素危害方式可导致的事故作业条件危险评价危险级别预控措施责任部门责任人检查人操作要求LECD6变压器附件安装用手直接接触罩体环形胶圈时易被挤压挤压人身伤害617422胶垫、圈放置使用专用工具，不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。施工队××××××施工方案、工作票、安全技术交底7对法兰面的螺母进行紧固时，不按对角同时进行损坏设备损坏设备137212螺母要对称均匀紧固。施工队8法兰等重物脱落砸伤人物体打击人身伤害损坏设备337632搬运时，使用专用吊具或用绳索传递；放置稳固，避开人员经常活动的范围。施工队9冷却器安装时，碰擦本体起重伤害损坏设备363542安装时应派专人扶持。施工队10设备就位时孔、眼用手找正挤压人身伤害617422设备就位时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。施工队11套管吊装套管吊点绑扎位置不正确且防护措施不到位物体打击损坏设备6335421.吊车进入现场前必须报审有关证件和检验报告。2.吊车操作人员和起重人员应持证上岗，吊车应满足吊装负荷的要求，作业位置摆放到位，支撑点牢固。3．应由专人统一指挥，明确信号。并设专人监护。4．严格按照施工方案和厂家的技术要求规定，并采用合格的吊带进行绑扎。5．套管吊点绑扎的位置要合适，防止因位置不当，引起设备倾斜或翻倒，挂好吊绳后，应绑扎好拦腰绳。6．按照施工方案内的措施要求对套管进行包裹，防止瓷件划伤和碰伤。施工队××××××施工方案、工作票、安全技术交底危险因素辨识、评价及控制措施表（排油、注油、虑油）序号作业项目危险因素危害方式可导致的事故作业条件危险评价危险级别预控措施责任部门责任人检查人操作要求LECD12排油注油和滤油滤油机的设置不正确火灾人身伤害损坏设备333272滤油机应远离火源及烤箱，并应有相应的防火措施，滤油作业场地必须配备消防器具。施工队××××××施工方案、工作票、安全技术交底13滤油机电源未设置专用电源箱火灾、触电人身伤害损坏设备337632滤油机电源应设置专用电源箱，设置标志，禁止接其他施工电源，熔丝及电源线应能满足开机后的最大、长期负荷稳定运行的要求。施工队14滤油机及金属管道无良好防静电接地火灾人身伤害损坏设备137212为防止变压器油流动产生静电，滤油机及金属管道必须装设可靠、符合要求的接地，滤油机附近不准放易燃易爆品及杂物。施工队15变压器在真空热油循环加热干燥时温度过高火灾人身伤害损坏设备337632严格按照油务 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和厂家的要求操作。施工队16低压电源及用电设备无安全保护措施，绝缘不良触电、火灾人身伤害损坏设备337632低压交流电源应装有漏电保护器；滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好；接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施。施工队17上下油罐和设备时，使用梯子不当造成摔伤高处坠落人身伤害333272梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起；上下梯子和设备时必须清除鞋底的油污。施工队18跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员摔伤人身伤害333272设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接；油管接头连接良好，油路密封良好；严防出现大量跑油事故。作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。施工队序号作业项目危险因素危害方式可导致的事故作业条件危险评价危险级别预控措施责任部门责任人检查人操作要求LECD19排、注油前未对油路进行检查火灾人身伤害损坏设备323181排、注油前，应检查油管清洁，连接处可靠，阀门操作位置、顺序正确；严防跑油，应经常巡查，严禁不熟悉本作业人员代班和无人值班。施工队××××××施工方案、工作票、安全技术交底20废油、废纸处理不当，发生着火火灾人身伤害损坏设备363542用过的废滤油纸应集中在安全的空场地，在有人监护下烧掉，不能回收的废油应倒入不污染环境的土内。21变压器引流线安装制作主变ABC及备用相套管引流线防护措施不到位物体打击损坏设备6335421、进入现场前必须报审吊车的有关证件和检验报告。2、吊车操作人员和起重人员应持证上岗，吊车应满足吊装负荷的要求，作业位置摆放到位，支撑点牢固。3、应由专人统一指挥，明确信号。4、严格按照施工方案和厂家的技术要求规定，并采用合格的吊带进行绑扎。5、按照施工方案内的措施要求对套管包裹，防止瓷件划伤和碰伤。施工队××××××施工方案、工作票、安全技术交底