一种耐候性电线电缆料及其生产工艺

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111154204A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010010454.2C08K3/36(2006.01)(22)申请日2020.01.06C08K3/22(2006.01)C08K11/00(2006.01)(71)申请人何先鹏B29B7/00(2006.01)地址442631湖北省十堰市郧西县涧池乡H01B3/28(2006.01)风景村7组(72)发明人何先鹏　(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人张加宽(51)Int.Cl.C08L27/12(2006.01)C08L39/00(2006.01)C08L71/03(2006.01)C08L89/00(2006.01)C08K13/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种耐候性电线电缆料及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶70-80份、氯醚橡胶15-25份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物20-30份、工业固体废物5-10份、火山灰5-10份、环氧沥青2-5份、硫化剂3-6份。本发明还公开了所述耐候性电线电缆料的生产方法。本发明公开的耐候性电线电缆料综合性能佳，机械力学性能、耐候性和阻燃性能优异，耐磨性能、耐老化性能和耐热性佳，使用安全性高、寿命长。CN111154204ACN111154204A权　利　要　求　书1/1页1.一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶70-80份、氯醚橡胶15-25份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物20-30份、工业固体废物5-10份、火山灰5-10份、环氧沥青2-5份、硫化剂3-6份。2.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述工业固体废物为电石渣、煤气炉渣、硼渣中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物。5.根据权利要求4所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:1:(0.2-0.3):1:(0.03-0.05):(15-20)。6.根据权利要求4所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢、过氧化叔戊酸叔丁基酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述耐候性电线电缆料的生产方法，包括如下步骤：将各原料按重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料。8.根据权利要求7所述的一种耐候性电线电缆料，其特征在于，所述按程序混炼具体为：在80-90℃下混炼12-15分钟，然后在110-120℃下混炼5-7分钟，接着在140-160℃下混炼2-4分钟。9.一种采用权利要求8所述的耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。10.一种耐候性电线电缆，其特征在于，包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体 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层的如权利要求9所述的耐候性电线电缆绝缘护套。2CN111154204A说　明　书1/7页一种耐候性电线电缆料及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种耐候性电线电缆料及其生产方法。背景技术[0002]电线电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品；广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。[0003]电线电缆料是制备电线电缆的必备材料，其性能直接影响各类能量和信号的传输质量、电线电缆的使用寿命。性能优异的电线电缆料可以有效遏制安全事故的发生。近年来，随着科技的发展及社会的进步，新能源汽车以其突出的先进性成为现阶段乃至今后一段时间汽车市场的明星产品，在新能源汽车的普及路上，离不开高质量电线电缆的使用。为了适应时代的发展及满足极端使用环境的需要，人们对电线电缆料的性能提出了更高的要求，已经不再仅仅停留在具有优异的电气绝缘性能和机械力学性能，还需要其耐候性佳、耐磨性和阻燃性能优异。[0004]现有技术中的普通电线电缆料耐候性能较差，当设备在户外工作或一直放在大气中经过太阳紫外线的长期照射，其表面就会出现龟裂现象，还有一些设备或汽车的连接线与汽油、机油等矿物油直接接触，易出现表面肿胀现象，使得产品的物理机械性能大大降低。这些电线电缆在使用过程中有较多的潜在危险，直接影响着电子电器设备、汽车等财产安全和人身安全。特别是某些大型电子电器设备内部电线电缆出现短路，极易烧坏电器设备，严重时可能发生火灾。可见，目前的电线电缆的制备材料电缆料料基本都不具备耐候(耐日光、耐矿物油)性能。[0005]申请号为201810647417.5的中国发明专利公开了一种高补强防火阻燃电缆护套料，由以下按照重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶80-115份，氯醚橡胶50-66份，氯磺化聚乙烯20-28份，钠基膨润土10-15份，沉淀法白炭黑12-18份，氧化镁5-9份，过氧化二异丙苯1-7份，异氰酸酯6-11份，液体石蜡10-20份，改性玻璃纤维5-11份，环氧硬脂酸丁酯10-13份和补强填充剂2-5份。该发明制备的电缆护套材料具有优秀的高补强、阻燃、耐火性能，使电缆避免成为火灾中火情扩散源头，产品高压耐磨性能出色，使电缆使用寿命延长，配方合理。然而，其并不具备耐候性能。[0006]因此，开发一种耐候性优异的电线电缆料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进电线电缆行业的发展具有非常重要的意义。发明内容[0007]本发明的主要目的在于提供一种耐候性电线电缆料，该电线电缆料综合性能佳，机械力学性能、耐候性和阻燃性能优异，耐磨性能、耐老化性能和耐热性佳，使用安全性高、寿命长。同时，本发明还公开了所述耐候性电线电缆料的生产方法，该生产方法效率高，能3CN111154204A说　明　书2/7页耗少，对设备依赖性小，经济价值、社会价值和生态价值大。[0008]为达到以上目的，本发明采用的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 为：[0009]一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶70-80份、氯醚橡胶15-25份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6- 乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物20-30份、工业固体废物5-10份、火山灰5-10份、环氧沥青2-5份、硫化剂3-6份。[0010]进一步的，所述硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌中的至少一种。[0011]进一步的，所述工业固体废物为电石渣、煤气炉渣、硼渣中的至少一种。[0012]进一步的，所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪 /甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、 4-羟丁基乙烯基醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物。[0013]优选的，所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为 2:1:(0.2-0.3):1:(0.03-0.05):(15-20)。[0014]优选的，所述引发剂为过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢、过氧化叔戊酸叔丁基酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。[0015]优选的，所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的至少一种。[0016]优选的，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。[0017]本发明的另一个目的，在于提供一种所述耐候性电线电缆料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料。[0018]优选的，所述按程序混炼具体为：在80-90℃下混炼12-15分钟，然后在 110-120℃下混炼5-7分钟，接着在140-160℃下混炼2-4分钟。[0019]本发明的另一个目的，在于提供一种采用上述耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。[0020]本发明的另一个目的，在于提供一种耐候性电线电缆，其特征在于包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体表层的上述耐候性电线电缆绝缘护套。[0021]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：[0022](1)本发明的耐候性电线电缆料，直接将各原料投入到密炼机中按程序混炼而成，无需单独设置硫化工艺，简化了生产流程，降低了能耗，提高了生产效率，降低了成本。[0023](2)本发明的耐候性电线电缆料，采用全氟三嗪橡胶、氯醚橡胶、苯并三唑 -1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物三者共混物作为电线电缆料基材，结合三种材料的优点，协同作用，有效克服了4CN111154204A说　明　书3/7页现有技术中普通电线电缆料耐候性不佳的缺陷，具有综合性能佳，机械力学性能、耐候性和阻燃性能优异，耐磨性能、耐老化性能和耐热性佳，使用安全性高、寿命长的优点。苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物上是三嗪结构与全氟三嗪橡胶分子链上的三嗪结构相似，改善两者之间的相容性；氯醚橡胶分子链上的氯易于2,4-二氨基-6-乙烯基-S- 三嗪上的氨基发生化学交联反应，使得三者连接紧密，改善了电线电缆料的综合性能；使得它们耐候性更佳。[0024](3)本发明的耐候性电线电缆料，添加工业固体废物作为填充剂，快速高效安全地实现了废弃资源回收再利用，不仅解决了环保问题，还有利于节约能源，经济价值、社会价值和生态价值高。[0025](4)本发明的耐候性电线电缆料，火山灰、环氧沥青的添加不仅能改善电线电缆料的强度，还由于环氧沥青上的环氧基的作用下，易与苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物分子支链上的氨基发生交联反应，起到促进硫化的作用，进一步改善耐候性及其他综合性能。[0026](5)本发明的耐候性电线电缆料，苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物分子链上的苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺与全氟三嗪橡胶中的三嗪结构协同作用，改善耐候性，含氟结构的存在，由于碳氟结构高的键能，进一步改善综合性能，甲基丙烯酸三异丙醇钛能起到交联作用，有效改善无机填料与有机基材之间的相容性；4-羟丁基乙烯基醚作为柔段能赋予电线电缆料良好的柔性、韧性和弹性。具体实施方式[0027]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0028]本发明实施例所述原料均为商业购买。[0029]实施例1[0030]一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶70份、氯醚橡胶15份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物20份、电石渣5份、火山灰5份、环氧沥青2份、过氧化二苯甲酰3份。[0031]所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、过氧化苯甲酰加入到N,N-二甲基甲酰胺中，在氮气氛围，70℃下搅拌反应4 小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物；所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、过氧化苯甲酰、 N,N-二甲基甲酰胺的质量比为2:1:0.2:1:0.03:15。[0032]一种所述耐候性电线电缆料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按5CN111154204A说　明　书4/7页重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料；所述按程序混炼具体为：在 80℃下混炼12分钟，然后在110℃下混炼5分钟，接着在140℃下混炼2分钟。[0033]一种采用上述耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。[0034]一种耐候性电线电缆，其特征在于包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体表层的上述耐候性电线电缆绝缘护套。[0035]实施例2[0036]一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶72份、氯醚橡胶17份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物23份、煤气炉渣6份、火山灰6份、环氧沥青3份、二硫化四甲基秋兰姆4份。[0037]所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、叔丁基过氧化氢加入到N,N-二甲基乙酰胺中，在氦气氛围，73℃下搅拌反应 4.5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物4次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物；所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4- 二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、叔丁基过氧化氢、N,N-二甲基乙酰胺的质量比为2:1:0.23:1:0.035:16。[0038]一种所述耐候性电线电缆料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料；所述按程序混炼具体为：在 83℃下混炼13分钟，然后在113℃下混炼5.5分钟，接着在145℃下混炼2.5分钟。[0039]一种采用上述耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。[0040]一种耐候性电线电缆，其特征在于包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体表层的上述耐候性电线电缆绝缘护套。[0041]实施例3[0042]一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶75份、氯醚橡胶20份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物25份、硼渣8份、火山灰7份、环氧沥青3.5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌4.5份。[0043]所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、偶氮二异丁腈加入到N-甲基吡咯烷酮中，在氖气氛围，78℃下搅拌反应5.5 小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物5次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物；所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-6CN111154204A说　明　书5/7页三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、偶氮二异丁腈、 N-甲基吡咯烷酮的质量比为2:1:0.25:1:0.04:17。[0044]一种所述耐候性电线电缆料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料；所述按程序混炼具体为：在 85℃下混炼13.5分钟，然后在115℃下混炼6分钟，接着在150℃下混炼3分钟。[0045]一种采用上述耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。[0046]一种耐候性电线电缆，其特征在于包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体表层的上述耐候性电线电缆绝缘护套。[0047]实施例4[0048]一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶78份、氯醚橡胶24份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物28份、工业固体废物9份、火山灰9份、环氧沥青4.5份、硫化剂5.5份；所述硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌按质量比1:2:3；所述工业固体废物为电石渣、煤气炉渣、硼渣按质量比1:3:5混合而成。[0049]所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氩气氛围，78℃下搅拌反应5.8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物；所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:1:0.28:1:0.048:18；所述引发剂为过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢、过氧化叔戊酸叔丁基酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比1:1:2:3:5混合而成；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜按质量比 1:2:3:4混合而成。[0050]一种所述耐候性电线电缆料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料；所述按程序混炼具体为：在 88℃下混炼14.5分钟，然后在119℃下混炼6.8分钟，接着在158℃下混炼3.8分钟。[0051]一种采用上述耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。[0052]一种耐候性电线电缆，其特征在于包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体表层的上述耐候性电线电缆绝缘护套。[0053]实施例5[0054]一种耐候性电线电缆料，其特征在于，由如下重量份计的各原料制成：全氟三嗪橡胶80份、氯醚橡胶25份、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物30份、煤气炉渣10份、火山灰10份、环氧沥青5份、过氧化二苯甲酰6份。7CN111154204A说　明　书6/7页[0055]所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物的制备方法，包括如下步骤：将苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、偶氮二异庚腈加入到二甲亚砜中，在氮气氛围，80℃下搅拌反应6小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次，最后置于真空干燥箱中干燥至恒重，得到苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物；所述苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺、2,4-二氨基-6- 乙烯基-S-三嗪、甲基丙烯酸三异丙醇钛、4-羟丁基乙烯基醚、偶氮二异庚腈、二甲亚砜的质量比为2:1:0.3:1:0.05:20。[0056]一种所述耐候性电线电缆料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混合，得到混合料，然后将混合料投入到密炼机中按程序混炼，混炼后的胶料卸料到开料机上出片，得到述耐候性电线电缆料；所述按程序混炼具体为：在90℃下混炼15分钟，然后在120℃下混炼7分钟，接着在160℃下混炼4分钟。[0057]一种采用上述耐候性电线电缆料制成的耐候性电线电缆料绝缘护套。[0058]一种耐候性电线电缆，其特征在于包括位于芯层的铝导体以及包覆于铝导体表层的上述耐候性电线电缆绝缘护套。[0059]对比例1[0060]本例提供一种耐候性电线电缆料，其配方和生产方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加氯醚橡胶。[0061]对比例2[0062]本例提供一种耐候性电线电缆料，其配方和生产方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物。[0063]对比例3[0064]本例提供一种耐候性电线电缆料，其配方和生产方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加电石渣和火山灰。[0065]对比例4[0066]本例提供一种耐候性电线电缆料，其配方和生产方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加环氧沥青和过氧化二苯甲酰。[0067]为了进一步说明本发明实施例中所涉及的耐候性电线电缆料的有益技术效果，将以上实施例1-5及对比例1-4所述的耐候性电线电缆料进行性能测试，测试结果见表1，测试方法根据GA 6-2004、GB/T13488的检测标准和检测方法进行。表18CN111154204A说　明　书7/7页[0068]从表1可以看出，本发明实施例公开的耐候性电线电缆料拉伸强度13.3-14.3MPa，拉断伸长率435％-445％，磨耗减量(阿可隆)0.37-0.30Cm3/1.61km，阻燃性能FV-1，热空气老化拉伸强度降低(100℃×24h)10.0％-9.0％；而对比例中的耐候性电线电缆料拉伸强度10.3-11.3M Pa，拉断伸长率385％-420％，磨耗减量(阿可隆)0.35-0.45Cm3/1.61km，阻燃性能FV-1-FV-2，热空气老化拉伸强度降低(100℃×24h)12.4％-15.9％。可见，氯醚橡胶、苯并三唑-1-羧硫代酸烯丙基酰胺/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/甲基丙烯酸三异丙醇钛/4-羟丁基乙烯基醚共聚物、电石渣、火山灰、环氧沥青和过氧化二苯甲酰对改善上述性能均有有益效果，本发明实施例的制备方法制备而成的耐候性电线电缆料优异的性能是上述各成分协同作用的结果。[0069]以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本发明的保护范围。9