Sheet1 齿轮强度校核计算 输入数据 输入扭矩N·M T 687.28 输入转速转/分 n 741 法向模数 Mn 6 螺旋角 β 0 小齿轮齿数 Z1 20 大齿轮齿数 Z2 43 小齿轮变位系数 X1 0.3394 大齿轮变位系数 X2 0.0068 小齿轮节圆直径 d1 42.5 大齿轮节圆直径 d2 42.5 小齿轮宽度 b1 80 大齿轮宽度 b2 80 端面重合度 εa 1.61 轴向重合度 εβ 1.61 传动比 u 2.150 节圆端面压力角 αt 20.00000 齿轮为7级精度，齿形齿向均作修形，剃齿 齿轮上圆周力N Ft 32343 节点线速度mm/s v 1.65 序号 输入系数 代号 说明 齿轮1 齿轮2 1 使用系数 Ka 参照表16.2-36说明 1 1 2 动载系数 Kv 1.044 1.000 K1 K1、K2按表16.2-39查取，7级精度斜齿轮 23.900 K2 0.087 3 齿向载荷分布系数 KHβ、KFβ 参照表16.2-41说明按修形齿轮选取 1 1 4 齿间载荷分配系数 KHa、KFA 表16.2-42按7级精度经表面硬化直齿轮 1.1 1.1 5 节点区域系数 ZH 2.495 2.495 6 材料弹性系数 ZE 表16.2-43，大小齿轮均为钢件 189.8 189.8 7 重合度系数 Zεβ 0.717 0.905 8 试验齿轮疲劳极限 σHlim 按图16.2-17，齿轮滲碳淬火能保证有效层深 1550 1550 9 齿轮
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
寿命 NL 参考表16.2-47选定 15000000 10 寿命系数 ZNT 0.962 11 油膜影响系数 ZLVR 参考GB/T3480-1997表27，按剃齿齿轮副选取 1 1 12 工作硬化系数 ZW 图16.2-21，大齿轮齿面硬度HBS>470 1 1 13 尺寸系数 ZX 图16.2-22,按mn<7选取 1 1 14 最小安全系数 SHmin 参考表16.2-46较高可靠度低档选取 1.25 1.25 15 计算接触应力 σH 1358 1678 16 许用应力 σHP 1193 1193 17 安全系数 SH 1.0984 0.8890 按所选定安全系数，齿轮1接触强度不能满足要求 齿轮2接触强度不能满足所选安全系数 18 复合齿形系数 YFS 图16.2-24剃齿齿轮 4.09 3.95 19 抗弯重合系数 Yεβ 0.716 0.7158385093 Yβ= 1 如果εβ>1，则 20 弯曲疲劳强度基本值 σFE 图16.2-26渗碳淬火钢，心部硬度>30HRc 1050 1050 21 计算寿命系数 YNT 0.831 22 齿根圆角敏感系数 YδRelT 表16.2-48，齿根圆角qs>1.5 1 1 23 齿根表面状况系数 YRrelT 齿根表面粗糙度Ra≤2.6μm 1 1 24 抗弯尺寸系数 Yx 图16.2-28，模数mn<5 1 1 25 计算弯曲应力 σF 226 210 26 最小安全系数 SFmin 1.40 1.4 27 许用弯曲应力 σFP 623 623 28 安全系数 SF 3.85 4.16 齿轮1弯曲强度满足要求 齿轮2弯曲强度满足要求 以上校核计算按照机械工业出版社《机械设计手册》第二版第3卷第16篇【齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算】进行Sheet2 0 节圆压力角α′ 20.53972 分圆螺旋角余弦 cosb 1 节圆齿形角余弦 cosat 0.9364291848 端面齿形角余弦 cosa 0.3490658504 基圆螺旋角 βb 0 分圆压力角余弦 cosa 0.9396926208弧齿图片 Sheet3 MBD8000000D.unknownMBD80000011.unknownMBD80000016.unknownMBD80000018.unknownMBD80000017.unknownMBD80000013.unknownMBD80000015.unknownMBD80000012.unknownMBD8000000F.unknownMBD80000010.unknownMBD8000000E.unknownMBD80000006.unknownMBD80000009.unknownMBD8000000A.unknownMBD80000008.unknownMBD80000005.unknown
浙公网安备 33021202002483