层压机操作培训一、安全注意事项1、请勿在有腐蚀性气体、易潮、易燃、易爆的环境中使用层压机，否则可能引起火灾。2、请务必将本层压机良好接地，否则可能导致触电。3、设备通电或者运行时，请勿打开端子保护罩，否则可能导致触电。4、请不要在手上沾水的情况下碰触电路板，否则可能引起触电。5、操作员工手动放置和取出层压后的组件时必须佩带绝热手套，否则可能导致烫伤。6、维修人员在维修设备之前，必须断电进行维修，确认无危险后，方可进行配线、检查、移动等操作，否则可能导致触电、受伤。7、在设备启动关闭时，操作员双手必须远离层压机主机；出现紧急情况，请按紧急按钮，避免引发人身危害。8、在传送的运动过程中，非操作人员须离开，操作人员不可将手及身体的任何部分紧贴及伸入传送带处，以免造成夹伤等意外伤害。9、设备在工作状态下，所有非操作人员须站离设备1米之外。10、来访人员和非指定专业人员不得操作本设备，以免造成设备损坏或人身伤害。注意1、真空泵与层压机之间的真空管道不能超过20米，否则会影响层压机的真空度及使用。2、当关闭真空泵时，请先将上、下室充气到大气状态。当下室处于负压状态时，禁止开盖！3、油泵正常循环至少3分钟后，再开启加热！关机时应先停止加热，然后关闭油泵，严禁在100℃以上关闭热油泵！4、设备不需要工作，停止加热时，建议客户开盖散热！5、为了避免与层压机关联设备相互干扰，在层压机作业完成后，关闭总电源。6、不得将刀片等锋利物品在表面滑动及放置，否则将影响传送带的使用寿命。7、全自动层压机操作简便，但为了更好的发挥其优越的性能，请操作人员接受培训、熟读说明书后上机操作，以免误操作造成不必要的损失。8、全自动层压机的各个动作均由各相应的电气执行元件检测和控制，动作准确、可靠，请不要随意改动各个电气元件的位置和方向，以免造成误动作。9、本设备合盖压力较大，加热平台表面等不得放置任何异物，以确保设备的正常运转。10、开盖前必须检查下室是否充气完成，否则不允许开盖，以免损坏设备。11、全自动层压机的设有急停按钮，紧急情况按下，整机断电。故障排除后，按照按钮上的箭头方向旋转即可复位。12、本机如果停放一段时间再使用，开机后应空机运转几个循环，以便将吸附在腔体内残余气体及水蒸汽抽净，并验证各项技术指标合格后，在进行层压封装作业，以保证层压质量。层压机工作原理层压机工作原理、结构及特点 1、工作原理 层压机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备。 真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。 真空层压机应用于太阳能电池组件封装生产线上。我们称之为太阳能电池组件封装层压机。无论层压机应用于哪种作业，其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。 2、层压机在太阳能电池片生产中的作用 太阳能电池板组装生产线的工艺
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
如下： 分片━焊接━排版━层压━固化━装框━清洗━测试━包装 工艺研发目的：硅原料━电池片━电池板━发电系统 太阳能电池组件层压机是实现从原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
到太阳能电池板过渡的关键设备。在层压之前，从铺设这道工序我们可以看到太阳能电池板封装结构及材料组成（以
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
组件为例）： 1）钢化玻璃 2）EVA 3）电池串 4）EVA 5）背板（TPT）、层压机的构成1.主要构成：温度控制系统+液压系统+真空系统+PLC工控系统+传输系统；共5大控制系统构成。 2.工作过程：各结构部分在生产电池板时的工作过程： 开盖━上室真空━放入待压组件━进料━合盖━上、下室抽真空━上室充气（层压）━下室充气、上室抽真空━开盖━出料。基本操作方法1、A级、B级、C级工作描述：A级：为组件的输入级，设有手动入料按钮，与B级衔接的地方有光电检测，可判断有无料，并控制入料到有位停止。下部设起升装置，可起升到二层位。两个急停按钮，可以在非常状态下切断电源。B级：为层压工作级，可与A级、C级配合作业，也可以独立作业。设备的真空系统、液压开盖机构等都在B级.C级：为组件的输出级，设有手动出料按钮可以手动将组件向外移动。下部设起升装置，可起升到二层位。两个急停按钮，可以在非常状态下切断电源2、多层自动运行状态操作方法：开机顺序：1、依次打开设备电源开关，热油泵开关，加热开关2、设备预热，达到层压工艺温度后，对层压机进行温度点检工作，记录温度点检数据3、进入手动层压界面，进行试机运行4、试机运行正常，进入双层自动层压界面（如下图），自动空压试机一次层压前需准备：1、检查层压机是否在自动层压的初始阶段2、半成品组件检查3、检查层压机O型密封圈是否有破损4、检查高温布和胶板上是否粘有EVA组件层压：1、组件流转到层压机A级，取下流转单，记录姓名，设备号，时间2、点击有料确认，待组件进入B级进行层压3、组件层压后，进入C级，检查组件是否有凹坑，气泡，移位等现象4、在组件引线附近贴上流转单，并记录是否存在缺陷，进入下个流转单元5、待层压机回到初始状态后进入下个层压循环常见问题及解决
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
常见问题可能原因解决方案气泡或缺胶真空度或压力不足延长真空时间检查层压机密封圈检查真空度和抽气速率空气被密封在EVA胶膜内检查抽气速率加快胶膜下压速率降低层压温度使用表面压花的EVA胶膜检查加热板温度产生气体降低层压温度检查加热板温度异物污染清洁材料助焊剂影响减少使用助焊剂更换助焊剂常见问题可能原因解决方案背板凸起EVA胶膜收缩缩短真空时间降低层压温度改变EVA膜切割方向背板收缩更换背板焊带褶皱抚平焊带常见问题可能原因解决方案电池片破碎压力过高降低下压速率增加EVA胶膜厚度使用深度压花EVA胶膜焊接区厚度不均或焊带过厚焊接更加仔细减小焊带厚度常见问题可能原因解决方案对背板和玻璃粘接强度不够加热温度不够增加层压时间检查加热板温度玻璃有污渍清洁玻璃更换EVA膜检查EVA胶膜贮存状况和有效期层压温度过高缩短层压时间或降低层压温度检查加热板温度背板表面的影响更换背板常见问题可能原因解决方案组件边缘EVA胶膜收缩EVA膜收缩过大添加额外的EVA膜在边缘部位增加EVA膜的尺寸缩短真空时间黄变层压温度过高缩短层压时间降低层压温度检查加热板温度
浙公网安备 33021202002483