土建施工-三措两案

目录1、安全措施------------------------------------------012、组织措施------------------------------------------213、技术措施------------------------------------------304、施工方案------------------------------------------545、应急预案------------------------------------------100************************************8工程安全措施1安全管理目标本工程的安全管理目标为：无人身死亡事故；无人身群伤事故；无重大火灾事故；无设备损坏事故。2安全保证体系建立以项目经理为首，施工经理、质量经理、安全经理、专职安全员、施工员、质量员、班组长为骨干的安全保证体系，详见安全管理体系框图和安全保证体系框图。目的是明确岗位职责，及时检查安全防护设施及安全隐患，监督制止违章作业。安全保证体系框图3、安全保证措施1同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分)之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。2泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。 3护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 4旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 5护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。4、钻孔作业应符合下列要求： （1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。 （2)钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。 （3)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 （4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 （5)成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。 （6)冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。 （7)钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。 （8)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。 （9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。 （10)施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离。 （11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。5、土建安全措施5．1安全施工5.1.1安全生产管理目标5.1.2施工人员安全管理目标：杜绝重伤事故，轻伤事故率征2％；5.1.3施工设备安全管理目标：杜绝重大事故，定期检修、保养，不出现失控伤人。5.2、安全生产责任制  5.2.1安全生产责任制是我公司最基本的一项安全生产制度，是岗位责任制的组成部分，是所有保护制度的核心，有了这项制度，就能把安全与生产从组织领导上统一起来，把“管生产必须管安全”的原则从制度上固定下来。  5.2.2本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全而领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。5.3、安全教育  5.3.1现场作业人员与施工安全生产最为紧密，要使项目的现场作业人员都了解党和国家的安全生产方针、政策和各项法规制度，使他们正确理解、全而认识做好劳动保护工作对促进社会主义建设的理解，树立安全生产的责任感和自觉性。因此，我公司根据不同的施工作业人员确定了不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度。5.4、安全检查制度  5.4.1事故的发生一般是由于人的不安全行为和物的不安全状态交叉发生的，建立健全的安全检查制度就可以对可预知的事故采取必要的预防措施，结合本工程的特点、建立定期的安全检查制度和专业安全检查制度；因本 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 处于雨期，还要检查夏季防暑降温、防风、防雷、防触电、防倒塌等事故的发生。5.5、工程安全防护措施 5.5.1、土方工程 （1）挖土应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法； （2）基坑按照施工组织设计采取护坡措施后，方可开挖； （3）基坑边1m以内不得堆土，堆料和停放机具，1m以外堆土，其高度不得超过1.5m； （4）操作时要随时观测上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固； （5）基坑边设置1.2m高防护栏杆，并悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息； （6）土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定，下大雨时要停止施工； （7）夜间施工要有足够的照明； （8）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业； （9）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。（10）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 （11）挖掘原建筑物基础时应采取防护措施，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。 （12）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。 （13）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 （14）作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架和履带。 （15）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。 （16）操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地。 （17）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机容许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。5.5.2、基坑周边防护 (1)、基本规定 （1）土方工程施工负责人应对工程的作业安全技术负责并建止相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。 （2）临时架子作业中的安全带、工具和各种设备，必须在施工前加以检查、确认其完好，方能投入使用。 （3）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。施工的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 （4）雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施。 （5）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（6）基坑周边，必须设置防护栏杆；上下基坑搭设临时马道。（7）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： (8)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m，并加挂安全绿网。除经设计计算外，横杆长度大于3米时，必须加设栏杆柱。5.5.3、专业责任管理（1）项目对各专业资质必须认真审核。（2）各专业进场必须具备进京许可证，市建委盖章的花名册及“三证”齐全，根据市建委盖章的花名册组织专队长、工长、安全员教育考试合格及工人入场三级安全教育考试合格，交相片二张，按规定填写审批表后，经安全科审查合格方准进入施工生产，考试不合格不准进入施工现场。 （3）各专业人员进入现场后，首先由劳动部门登记注册，进行三级安全教育，即公司安全教育、项目安全教育、班组安全教育，根据进场教育考试情况，未经教育考试合格的人员，不准参加施工生产。 （4）各专业设一名专职安全员。 （5）各专业专职安全员必须经安全培训合格，统一归口项目专职安全员。 （6）电工、电焊工、起重司机，架子工、信号工、机动车辆司机，必须持有北京市特种作业操作证方准上岗。 （7）严禁违章用工，不准使用18岁以下童工、残疾人等不符合条件的外包工，一经发现必须立即清退。 （8）进入施工现场的施工人员保持稳定，需要调整人员时，要提前提出调换 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，经项目经理同意后，方可调、换、重新入场的人员按第3条规定，进行三级教育和注册登记，否则不得参加施工生产，未经同意，擅自增加或调换人员，一旦发生伤亡事故要追究分包方领导的责任。 （9）每周一上午班前应有一小时综合安全交底教育，但分项工程应有安全技术交底，交底有交底人，被交底人的签字。 （10）项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，无论是队长、工长或工人均不得违章指挥和违章作业，并服从企业安全部门人员的管理。 （11）项目经理部有权按照规章制度对违章、冒险作业人员进行处罚，停工整顿，直至解除合同。（12）施工人员必须遵守和执行“建设部关于加强建筑企业安全生产的暂行规定”和执行现行的一切安全生产的法规和制度，信守安全生产责任协议，认真落实本规定的要求。6.网架安全措施6.1施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员严格执行操作规程。6.2高空作业者一定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要戴安全帽。在滑移作业范围设置警戒线并设专人看护，严禁人员进入。电焊作业者一定穿上绝缘胶鞋，易燃，易爆物品必须离火源规定范围之外。6.3滑移架、支撑架的搭设必须符合安全要求，挑板要铺设平稳，先检查后使用，严禁高空抛物。6.4施工现场设专职安全员，负责日常安全检查，发现隐患应及时报告，现场施工员、班组长要经常检查安全工作。网架安装时禁止非施工人员随意进入施工现场。6.5滑轨与滑道支撑架应焊接牢固，两端滑移轨道安装偏差水平方向和垂直标高均不大于2.0mm,轨道接头处不允许有标高误差。滑行轨道摩擦面满涂黄油，支座底板及挡板前缘棱角用砂轮打磨圆滑以减小摩擦等阻力。6.6采用手动倒链进行牵引滑行，控制滑行速度，每分钟进程按0.5m掌握。滑移过程中安排专人安设助退器，防止倒滑。6.7保证网架同步滑移，防止网架变形。在滑移轨道侧面预先标注好进度刻度，滑移过程中，派专人对网架滑移进程进行观察，当发现滑移同步差大于30mm时，立即用对讲机向指挥台报告要求停止滑移，调整完善后再进行滑移。6.8考虑网架产生挠度，跨度方向支座产生向跨内的水平推力，因此，在槽钢外侧支座板下设水平导向轮，以较少侧向摩擦力，抵抗水平推力。6.9五级以上的大风和雨天不得进行滑移，起降作业。6.1环境措施6.1.1加强对施工作业人员的培训，提高他们的综合素质和环境保护意识。6.1.2通过合理安排作业时间，减少施工过程对周边环境的影响，避免强噪声施工机具夜间施工，减少噪声污染。6.1.3对施工边角料尽可能回收和资源化利用。6.2安全控制工作1、教育职工树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝安全事故，努力实现安全管理目标。2、根据公司程序文件要求，施工现场配备专职安全员主管安全生产及消防工作，落实相关的安全、消防技术措施，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理资料工作。3、项目施工班组人员在施工前必须逐组进行安全技术交底,尤其是重点和薄弱环节，其交底内容针对性要强,并做好记录；督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。4、明确安全责任制,坚持周末安全会，领导安全值班及安全奖罚制度。5、进入施工现场必须戴好安全帽，凡高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。安全带必须高挂底用；严禁在不够安全的构件上挂安全带。安全带必须常检查，对不合格的安全带坚决更换。6.3施工机械安全管理1、施工机械由专人操作，并有专职机修工进行维护保修，使机械设备始终处于完好状态，严禁机械带病工作。2、施工工器具定期检查维护，并做好记录。3、加强防雷接地工作：主网架因为与电厂防雷接地网相通，施工中由电工定期检查接地状态保持完好。4、高空作业时，严禁相互抛掷工具物件，构件转运时相互稳妥递接，避免高空坠物伤人。5、用于吊运的绳具要经常检查是否完好，发现破损要及时更换。6、用吊车吊运材料时，吊车司机要听从指挥、注意力集中；指挥人员要信号清楚，找好起吊平衡点，小心轻放。7、现场设置安全警戒标志，高空作业范围下方地面现场必须设置安全警戒线，危险区禁止非施工人员进入。尽量避免高空和地面立体作业，高空安装时，地面专设一名监护人员。8、安装屋面板时，严禁在大风情况下抬着屋面板迎风行走和作业。下班后网架之上若有未安装完毕的屋面板，一定要用绳子或铁丝绑扎束缚牢固，避免被大风刮走造成安全事故。遇有五级以上大风、大雨等恶劣天气时，严禁高空任何施工作业。9、屋面板安装作业时应注意防滑，人员不得集中于一处，圆弧屋顶上严禁在没有保护的情况下操作施工。10、接受监理安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。有义务保护现场各施工单位的安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等。11、施工现场周围环境若有不能满足施工安全要求之处，及时与监理单位和业主沟通，以期协调解决。出现事故应及时向上级报告，立即组织抢救及保护现场。6.4施工用电的安全措施1、施工用电的一般规定a施工现场必须使用三相五线制；b配电箱必须设置总开关，同时作到一机一闸一漏电保护；c照明与动力用电严禁混用，插座上标明用电设备名称；d电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接帮扎在金属构架上，严禁用金属裸线直接绑扎；e移动电箱内照明与动力严禁合置，应设分箱设置；f施工现场的用电设备、设施必须有有效的安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，现场电线电气设备、设施必须有专业的电工经常检查整理，发现问题立即解决；凡是触及或接近带电的地方，均应设置绝缘保护装置以及保护安全距离等措施；电线和设备选型必须按照国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 限定安全载流量；所有电气设备和金属外壳必须有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关；十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全技术措施的电气设备不准使用；电线和设备安装完毕，验收合格过后方可使用；每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源；经常对职工进行电气安全知识教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。2、施工用电的安全保证措施a电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。b所使用的电箱必须符合规范要求的铁壳标准电箱。配电箱和电气装置必须作到一机一闸一漏电保护。c开关箱的电缆线长度不得大于30米，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3米。d所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好。e接地：工作接地的电阻不超过4Ω。保护接零每一重复接地装置的接地电阻应不大于10Ω，并由电工每月 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 一次，作好原始记录。f保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作为负荷线。g所有电机、电气、照明器具、手动电动工具的景色外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。h施工现场严禁使用花线、塑胶线做拖线箱的电源线，严禁使用木质的拖线箱。6.5安全事故的预防措施1、改进生产工艺，实现机械化、自动化。2、设置安全装置a防护装置：用屏蔽的方法把人体与施工生产中的危险部位隔离开来。b保险装置：机械设备在非正常操作和运行过程中能够自动控制和消除危险。c信号装置：利用人的视觉、听觉反应来达到事故预防；d危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必须作到的要求。3、预防性的机械强度实验和电气绝缘检验。4、机械设备的维修保养和有计划的检修。7危险源管理与控制结合公司职业健康安全管理体系程序要求,做好现场的危险源识别、管理与控制根据实际情况施工现场可能造成的危害为：高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电和火灾及坍塌等。针对以上可能造成的危害建立危险源登记，根据危险源的等级及危害程度，制订控制实施办法。7.1防高空坠落：1) 高空作业人员必须使用合格的双背双挂安全带，安全带必须交替使用。2) 在有安全绳作为施工安全辅助的情况下，作业人员必须将安全带分开使用，即一根安全带挂在安全绳上、另一根挂在牢固的构件上。3) 在空中作业时，作业人员必须系好安全带。禁止在钢网架上弦、檩条和未固定的构件上行走或作业。4) 施工人员应正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，系紧下颚带。5) 施工工前由施工负责人、携带一根安全绳及有害气体检测器沿马道爬梯一步步上到气楼部位，（在上的同时自身的安全带必须是交替使用挂到马道爬梯的护栏上，每走几步均要停下来检测有害气体的浓度），实际察看施工区域钢网架支撑、屋面板及檩条的锈蚀状况，确认无误且能够满足施工人员作业后方可进行后续施工。6) 严格遵守电厂安全生产六条红线，强化个人安全防范意识，进行“三讲一落实”。　7) 严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。8) 各特殊工种作业人员必须持证上岗。9) 高空作业者人员必须戴紧合格安全帽，登高作业挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧劳动工具。　10) 严禁酒后和带病作业，一经电厂或专职安全员查到立即清理出厂。11) 严禁高空工作时，在上面取笑、打闹、影响工作注意力，造成不必要的伤害。　12) 严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。13) 起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。14) 起重物下严禁站人和人员通过。15) 高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。。16) 高空作业不得随手抛掷物品，以防落物伤人17) 编制施工现场安全管理制度，每天至少一次安全交底，安全交底必须针对当天的实际工作内容进行，明确施工内容存在的安全隐患及防护措施，并做好记录、和交底人施工人员签字认可。18) 现场指派专职安全员并明确其工作职责及工作范围。对施工部位进行巡检。19) 高空作业面安装摄像头监控，做到安全全程监控。20) 每天施工前由专职安全员检查现场环境、施工人员的身体和精神状态、以及当天所需用的安全设施和安全防护用具，如发现异常立即责令施工负责人停止当天工作并做出相应的整改措施，完善措施后经安全员确认无误方可施工。并做好记录。21) 施工单位与业主发电部、设备部等有关部门建立有效的沟通联系机制，保证施工运行正常进行。同时施工区域采取隔离措施，严禁在施工区域进行交叉作业。22) 施工期间，原则上不采用动火作业，如遇特殊情况需要动火，应按电厂相关规定和实际情况办理相关手续。23) 按要求做好对运行设备的保护，并按要求做好安全防护网的设置。7.2防有毒有害气体伤害：1) 施工现场设置便携式CO监测器、SO2监测器，防止有毒气体超标对人员造成伤害。根据相关的根据规范要求（GBZ2-2002和GBZ2.1-2007）,并考虑到施工现场为半封闭状态的具体情况，拟初定CO浓度在30mg每立方米（25ppm）、SO2浓度在20ppm下时可以进行施工作业。2) 便携式CO监测器、SO2监测器放置施工现场，在屋面板拆除施工前由专人负责测量并作好记。超过规定浓度范围则暂停施工或采取相应措施后再行施工。7.3防火灾:1) 施工现场配备数量充足的灭火器并保持合格有效。2) 气割及电焊作业应做好防火措施。3) 油漆、涂料由专人负责，施工现场严禁烟火。7.4防触电:1) 各种用电装置都必须装漏电保护开关，电焊机，电动葫芦等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。2) 大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。3) 自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。4) 严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。7.5防腐蚀:1) 防腐作业人员均应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、防护眼镜等常用防护用品，必需佩戴合格的安全带、安全帽。2) 接触生漆等易引起皮肤过敏的作业人员作业前，应作过敏试验，过敏严重的不得从事作业。3) 用于防腐作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混淆。挥发性的物资应放入密闭的容器内存放。4) 油漆桶应拿牢放稳，不得将油漆洒在脚手架上。油漆桶倾翻后应将洒出的油漆及时处理掉。保持作业场所整洁。油漆桶附近不得有明火作业。作业中不得用粘有油漆的手摸擦眼睛和皮肤。油漆洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗,严禁用汽油、香蕉水擦洗。高处作业危险分析清单序号活动/工序危险源可导致事故危险评价危险级别控制措施责任人监督人LECD11、 人员就位，警戒围护1、 屋面板安装施工的特殊性，人员有时在杆件上往复攀爬作业，人员高处坠落3325225高度危险1、 现场作业负责人，在作业开始前，必须做好安全交底工作，熟悉工艺流程，确保操作者为熟练工种，非带病作业，并佩戴好个人安全防护用品，2、 无现场隔离措施，闲杂人员乱跑，物体打击3615270高度危险2、现场安全监护人员在现场设置隔离绳、警告标牌、隔离维护等措施，严防闲杂人员进入，做好现场文明施工，确保无安全隐患22、 屋面板安装1、 电动葫芦操作不规范，造成所吊物件来回晃动，人员高处坠落、撞击、坍塌66401440极危险1、设备操作人员必须满足要求，有操作证，并经过项目安全教育交底及培训合格，设备有合格证，要报验检查合格。2、现场必须明确指挥人员及指挥信号3作业前有交底，司机平稳操作2吊点未经计算人员高处坠落、撞击、坍塌66401440极危险作业前现场技术人员必须对吊点进行验算，3人员高处未佩戴个人安全防护用品人员高处坠落、物体打击6615540极危险高处地面人员均按规定佩戴好个人安全防护用品4人员带病或疲劳作业人员高处坠落3615270高度危险按照作息时间严禁超时作业，保证人员足够休息、养病5、高处工具及物件未捆牢，掉落物体打击3315135显著危险高处作业随身工器具应捆牢绑好，行动严禁撞落其他物件6、上下交叉作业没有措施物体打击3315135如无其他防护可暂停一方作业，并采取好隔离监护工作7、现场无安全监护（专职或兼职）人员高处坠落、物体打击663108显著危险立即按规定设置8、强风、暴雨等恶劣天气时（6级以上大风）布置高处作业人员高处坠落、物体打击6615540极危险提前做好物件固定，人员撤离准备工作。9、油漆堆放未有灭火器火灾6615540极危险配备足够数量灭火器，对人员进行防火消防安全教育10、运输车辆卸货起重机械伤害663108显著危险严格执行起重吊装安全操作规程，11、檩条、屋面板板安装拆除高空意外坠落物体打击经济损失663108显著危险每天工人从高空下来，固定好相应的物件，保持高空状态稳定12、夜间施工或照明条件不好人员高处坠落、物体打击663108显著危险禁止照明不好或夜间施工起重吊装作业危险分析清单序号活动/工序危险源可导致事故危险评价危险级别控制措施责任人监督人LECD11.车辆就位，警戒围护1，围护警戒不到位作业中车辆碰撞3139稍微危险1.现场作业负责人，在作业开始前，必须做好安全隔离工作，严防车辆交叉作业2.地面不平、松软，吊车支撑不稳固；吊车、运输车辆坍塌3315135显著危险2.现场安全监护人员提醒车辆司机、司索指挥人员选择平稳的地域，稳固停放，撑腿必须完全打开，且下部地面满足吊车正常起吊荷载要求。吊车变幅角度满足吊物安全要求，回转半径满足要求，22.检查作业人员，设备3.人员无证上岗4.车辆无合格证作业，吊机的限位装置，报警装置、水平仪是否完好5.缺乏起重指挥人员起重机械伤害、人员伤害3315135显著危险3.人员设备必须满足要求，有操作证，并经过项目安全教育交底及培训合格，4.设备有合格证，要报验检查合格。5.现场必须明确指挥人员及指挥信号33、吊装作业6.人员站在吊车回转半径内或作业死角等危险点；起重机械伤害3315135显著危险6.现场监护人员随时监控是否有人停留在危险点，例如：靠墙、物体处、作业死角等，无关人员禁止入内。起到提醒、警告作用7.吊物捆扎不牢固3315135显著危险7.做好吊物的捆扎固定，避免吊物滑落、脱落44、吊装作业8.吊物过重过大超负荷，或吊物摇摆3315135显著危险8.系足够长度的溜绳,6级及6级以上大风等恶劣天气及夜间禁止吊装9.作业人员劳保用品佩戴不合格3315135显著危险9.佩戴合格的安全防护用品10.大风、大雪天吊装作业3315135显著危险10.使用合格的吊索具11.吊索具选择不当，吊装过程中损坏3315135显著危险11.起重指挥和吊车司机密切配合，有联系用口哨12.指挥无明确信号，造成司机信号不明3315135显著危险12.起重指挥和吊车司机密切配合，有联系用口哨13.高处未系安全带3315135显著危险13.高处作业人员佩戴好安全带，谨防安装过程中高处坠落1、 不明吊物重物情况下严禁吊装及歪拉斜吊等十种严格禁止的行为，禁止不经过计算利用吊耳和吊点进行吊装3315135显著危险14.严格遵守十不吊,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律动火作业过程危险分析及控制通用清单序号活动/工序危险源可导致事故危险评价危险级别控制措施责任人监督人LECD1电焊机、氧、乙炔作业前1、无防护触电、烧伤、灼伤331590稍微威险1配备手套、面罩、眼镜、2、电焊机未接地线触电667252高度危险2打地线3、未检查电焊机及氧气乙炔的工具有无问题，设备摆放触电、燃烧、爆炸63118稍微危险3、使用合格的氧、乙炔表，氧、乙炔表均应有阻火器。氧乙炔瓶间距5米，离明火10米（包括电焊）。2、氧、乙炔瓶倾倒燃烧、爆炸637121显著危险4、将氧、乙炔瓶竖直牢固的固定在桩柱上，且氧气瓶必须有防震圈。3、清理易燃物火灾、烧伤、爆炸6615540极度危险5、把施工作业区域里面的易燃物品清理干净。极度危险6、放置灭火器在施工作业区域2电焊、氧气、乙炔作业中4.作业过程无人监护触电、火灾、烧伤6615540极度危险7一旦有燃烧起火的现象，立即报告项目部，并用灭火器灭火5.非操作人员操作，违反操作规程各种触电、烫伤、烧伤、爆炸6615540极度危险8禁止无证操作、遵守操作规程3电焊、氧气、乙炔作业后6.未及时关闭电焊机、氧气、乙炔，未清理暗火触电、火灾、爆炸6615540极度危险9、工完场清，确保安全环境危害因素识别控制表　　　　　　序号作业活动环境因素可能导致的危害因素危险评价影响程度控制措施abcdefg1噪音的排放机动车辆等运输设备的使用噪音污染、影响人居环境11133一般因素加强对作业司机安全教育2切割机的使用噪音污染11133一般因素减少连续作业时间3机械设备的拆除维修影响人体健康1111313一般因素减少连续作业时间4手动工具、电动工具的使用噪音污染、影响人居环境1111113一般因素检查各连接部位的紧固6机械运转中的噪音噪音污染、影响人居环境11113一般因素增加隔音罩8粉尘的排放现场路面的清扫扬尘11113一般因素洒水9进出车辆车轮带泥扬尘、污染地面11111一般因素提前清理10电焊机的烟雾污染空气、职业病13133一般因素备用口罩11材料运输过程中的抛洒扬尘11113一般因素对车进行围护12物料的遗洒进场原材料运输中污染道路11113一般因素围护防止遗撒13机械清洗中的油品污染道路、影响环境11113一般因素在场外维修14作业中废弃手套污染路面、影响环境1113331一般因素责任人:白战柱监督人:谢金明环境因素辩识评价表序号作业活动环境因素可能导致的危害因素危险评价影响程度时态/状态abcdefg16物料遗洒机械设备维修的含油抹布污染环境11133一般因素及时清理并集中堆放17危险品的泄露挥发油漆的存放泄露环境污染、空气污染1113315重大因素设置防漏盘18清洗机械零部件时的遗漏环境污染、空气污染1113313一般因素在场外维修19光污染电焊机电焊弧光光污染、职业病13133一般因素配备面罩或遮光板20切割作业中光污染11113一般因素配备面罩或墨镜21气体污染电气焊作业中的烟雾污染空气、职业病13113一般因素备口罩22作业中有害气体的挥发污染空气11111一般因素备口罩26能源资源浪费施工现场废弃物污染土地、水体、大气1113311一般因素工完料尽场地清27办公区办工用纸资源浪费1313313一般因素减少浪费28施工现场的废弃包装及下脚料资源浪费、污染环境1113313一般因素工完料尽场地清29施工现场用电超规定消耗资源浪费1133313一般因素规范施工机械修理的废弃零件资源浪费、污染路面、影响环境1113313一般因素工完料尽场地清责任人:白战柱监督人:谢金明马鞍山当涂发电有限公司三、四煤场干煤棚工程组织措施1人员及技术准备1.***************项目工作，项目部徐国兴任本次工程的现场负责，便于协调工作，统一管理。2.组织施工人员进行安全和技术交底，学习当涂电厂有关安全规程和管理制度。2工机具准备1.根据施工需要，配置良好的施工机具，确保满足本次安装需要，特别是水钻桩机、水泥搅拌桩机、汽车吊等主要施工机械要提前做好报验工作，按电厂进出场要求办理进出场手续。2.及时联系甲方，协调需要现场解决事宜。3施工人员进场作业人员共150人，其中专职安全员2人，高空作业人员24人，辅助作业人员15人。各人分工如下：1、现场负责人、专职安全员：负责施工前的准备工作，包括现场人员证的办理，施工前对施工区域的勘察。施工开始后负责管理现场及与电厂人员的联系沟通。2、桩基施工人员：（1）负责成孔工作。（2）负责钢筋笼下放及混凝土浇筑工作。3、土建施工人员：（1）负责混凝土柱梁施工工作。4、高处作业人员:（1）负责煤场彩钢板安装、钢结构安装工作。（2）负责煤场内杆件、檩条的防腐工作（3）工作完成后将屋面及网架验收工作。5、辅助作业人员：负责工器具的搬运、指挥高空人员等地面工作，辅助作业人员不得进行高空作业。4项目组织机构及管理模式4.1项目组织机构项目管理机构图 4.2项目管理模式本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。确保工程的按时、优质、高效的完成，公司选派有类似工程管理经验的项目经理为首和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。为规范本项目的管理工作，项目经理部执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《ＣＩ工作手册》和《环境/安全管理体系程序文件》。通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程。4.3职责分工1、项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。2、技术负责人:对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。3、施工员:配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。4、安全员：配合项目经理的工作，协助进行人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地环境整洁。5、质检员:对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知技术负责人或项目经理进行处理。4.4施工组织原则根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成当涂发电有限公司三、四煤场干煤棚工程任务。5施工用水、电及现场部署5.1施工用电根据施工用电要求布置各分电源箱柜，引设电源线，在开工前将各分电箱电源接通后，向业主申请接通总电源，并协商相关管理事宜。5.2施工用水妥善安排施工驻地生活设施，合理规划施工场地平面，现场设办公室40㎡,库房20㎡。施工消防及生活用水引至需用地点。5.3报审工作办理好业主和监理单位要求的各种证件及有关手续的报验报审工作。5.4材料准备联系材料采购事宜，各种材料准备齐全，安排材料堆放地点和加工区域。5.5施工机具、材料的选用及进场1、施工机具进场前应进行检查、维护及审核相关检验、生产合格可证，按照施工计划有序进场。2、本工程所用的彩钢扳材料，其规格、型号、颜色及生产厂家须提供样品及相关资料，经业主和监理工程师审核认可后采购，并保证进场材料与样品品质的一致性。3、汽车吊根据工程进展按需进场。吊装架安装完毕后退场；4、电焊机现场开工前3天前进场，工程完工后退场；5、其他工具及仪器开工前5天前进场，工程完工后退场。6施工进度计划编制原则强化管理统一协调，突出主体确保钢构——进度必须符合业主的进度安排，统一管理，确保按期推进。合理平行流水作业，优化程序全面推进——合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接。序号编制原则1突出确保主体结构原则，前期以拆除施工为主，当拆除区域具备重新安装条件，则作业队开始施工，进入安装为主的施工阶段，在不同的阶段必须以主线为控制点，其余结构体系的施工尽量为主体施工创造条件，提供方便。2在拆除和重新安装施工为主的施工阶段，不能影响非施工区域的生产，尽量在专业间形成流水作业。3在施工内部，合理交叉，全面推进的原则。6.1工期计划工期共计270日历天。建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。根据工程施工工期要求，结合我公司同类工程施工经验，在施工中加快速度、压缩工期，争时间、抢速度，在确保工程安全和质量的前提下，尽量缩短施工工期，重点突出控制主体结构部分等主要环节的施工工期，确保本工程按计划如期完成。6.2影响工期的因素序号影响工期的风险因素1施工进度计划安排是否合理、工作面是否能展开2施工队的机构及人员配置是否合理3现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期4工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应5现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求6土建施工进度推迟或提前对进度计划的影响7施工环境因素和施工天气气候因素6.3保证措施对于上述影响本工程工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。制定如下对策保证措施主要以下几方面：序号保证措施1加强宣传教育、明确工期目标2施工进度采用网络计划技术，编制施工进度网络计划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。3加强现场管理，做到场内道路畅通，水电供应正常，物资供应计划周详、机械状况良好，防止因物资机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。4科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断人工施工连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。5科学安排施工顺序，针对本工程施工工期很短的特点，合理展开工作面，重点、难点突出，以配合安装工期为目标，加强技术、管理和保障工作。6搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响工期。7制定弹性工期制度，建立应急预案制度，以应对现场可能出现的突发情况。并及时根据实际情况进行施工方案的局部调整。8根据拆除及安装的施工顺序，以及与煤场内部取料机取煤有关的部分，进行协商局部调整施工的先后顺序，在利于拆除及安装施工的同时，保证总工期不变，可以大大缩短工期。7劳动力需要量计划为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制拆除过程和重新安装过程及其他内容的组织。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础施工网架安装屋面板安装钢筋工515------模板工520------混凝土工210------安装工6--2416起重工2222电焊工2442涂装工--26---测量工111---普工51064电工1111合计29654425着重解决垂直运输机械，为确保工程的进度与质量，计划配备1辆25吨吊车。其它机具设备主要包括电动葫芦、滑轮等。序号机械设备名称型号规格数量产地单位125T汽车吊25T1徐州台2电动葫芦JK型4KW4成都台3国标滑轮1T4套4手动葫芦2T、5T5套5螺旋千斤顶8T、16T2台6扳手10套主要施工设备配备表安全防护用品配备序号名称型号及规格单位数量备注1警戒绳m2000有出厂合格证2安全带五点双钩条40有出厂合格证3灭火器具10有出厂合格证4安全网/安全绳若干有出厂合格证5安全爬梯m200有出厂合格证****************工程技术措施1、一般性措施1) 施工区域以挡煤墙向外周围，利用警示带隔离，避免非施工人员进入施工区域，造成不必要的伤害。2) 在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，明确安全责任制。3) 进入施工现场的所有人员必须按规定佩戴好安全帽,并系好下颌带，严格遵守电厂的一切安全规章制度。4) 凡从事两米以上且无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。每天作业前必须检查安全绳子是否损坏和系牢，如有损坏应立即更换。5) 高处作业所用的工具应随手放入工具袋，不得放在杆梁或容易失落的地方，所有手动工具（如手电钻、榔头、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人；严禁高处作业临空投掷物料。6) 机械吊物时必须有保险绳，吊钩必须有防脱钩装置；作业人员必须戴好安全帽系好安全带。7) 加强夏季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止风、雨、雷天对施工造成恶劣影响。8) 五级以上大风、大雨、高温及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。施工人员应采取防滑、防雨、防水及用电防护措施。9) 无特殊紧急情况，一般不允许雨天进行焊接作业，如施工必须则需设置可靠的防雨、防风蓬等防护后方可作业。10) 夜间施工必须有足够照明，危险作业面周围应红灯示警。11) 施工现场的各种安全防护设施，未经批准任何人不准随意拆改。对参加施工的员进行技术交底，强化高处作业安全意识。12) 从人力、机具、材料、方法、管理环节各方面作好充分准备。13) 针对施工范围和质量要求编制操作性强的作业指导书，指导安装工作。14) 严格对制作好的成品检查，杜绝因成品品不合格而造成的改造质量不过关。15) 施工前由技术人员进行技术交底，使每个工作人员都明确施工的技术要求，施工方法，关键环节，验收标准，注意事项等。2、灌注桩工程施工技术措施2.1钻孔灌注桩桩施工工艺流程图2.2主要工序施工技术控制1、埋设护筒1)护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；2)护筒用4～8mm厚钢板制作，护筒内径应大于钻头直径20cm，上部开设1～2个溢浆口，顶部设两个吊环，供提拔护筒时使用；长度通常为1.0m～2.0m，护筒顶部高出地面200mm,周围夯实。3)护筒的埋设深度：护筒的埋设深度不小于1.5m，埋设偏差不大于2cm，护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；4)埋设时先根据桩径，按十字交叉定位法钉引线桩，以十字交点（钻孔中心）为圆心以大于护筒半径200mm的长度为半径画圆挖护筒坑，将护筒置于坑内，复测找正使其垂直、周正，其中心轴线与桩位偏差不得大于20mm，且保证在整个施工过程中护筒中心与桩中心重合。护筒埋设完毕经自检及需经总包及监理单位验收合格后方可进入下一道工序。测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算孔深。护筒埋设时宜优先选择挖埋法，具体步骤是：(1)先在桩位处挖出比护筒预埋深度深0.2～0.3米、直径比护筒大0.4～0.6米的圆坑，清除表层及护筒预埋深度内的块石；(2)将钻孔中心位置标于坑底，并将护筒放进坑内，用十字线加重锤找出护筒中心位置，移动护筒使护筒中心与桩中心重合；(3)用水平尺校直护筒；(4)在护筒四周对称均匀的回填、夯实粘土。(5)护筒顶端应比周围自然地面高出0.2～0.3米。护筒埋设完成后，班组长要通知质检员进行检查验收，验收合格后，现场技术人员应及时测量护筒标高，以此作为下步工序控制依据。2.3泥浆制备钻孔较深时易蹋孔，采用泥浆护壁，旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池，在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入粘土等提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。2.4泥浆护壁（1）施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；（2）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至满足规范要求；（3）浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s；（4）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。2.5桩机就位桩机就位时，要事先检查桩机的性能状态是否良好，保证桩机工作正常。桩机就位时，必须平正、稳固，钻杆应垂直，以免造成桩孔的偏斜及安全作业。工序负责人对桩位进行核对，钻头中心与桩位中心偏差不得超过20mm，符合要求偏差后方可进行钻孔施工。开钻前要检查钻杆的垂直度，垂直度偏差不得超过1%。2.6钻进成孔(1)开孔及表层填土成孔时，应低速度钻进，向孔内加黏土块来反复造壁，孔内泥浆面应保持稳定；(2)对于上部回填土层，应采取低速钻进配以大比重泥浆，以防漏浆、塌孔，施工过程中关注孔内泥浆面的变化，发现问题及早采取措施（如添加粘土）。(3)进入基岩后，应采用大功率、低频率钻进，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300～500㎜处，然后重新钻孔；(5)当遇到孤石时，可采用高低频率交替钻进，每钻入0.5m取出岩芯，以免卡住钻头；(6)应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故；2.7清孔清孔使用换浆清孔法，当孔底达到设计标高后，停止钻进，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆替换出来。(1)钻头钻至设计持力层深度后，为保证灌注混凝土质量，必须清除孔内沉渣，置换孔内泥浆。(2)终孔后应立即进行清孔，以免沉于底部的沉渣过多，增加清孔难度和时间；(3)清孔方法采用捞渣桶清孔及正循环泥浆清孔等方法，即当钻头钻至设计深度后，先将钻头提出孔外，使用捞渣桶进行反复捞渣清孔，把孔内二次悬浮的大量残渣、泥浆替换出来，并注入新的泥浆；(4)替换后的泥浆比重应小于1.25，同时保持一定水头高度，防止塌孔；清孔过程中随时测试孔底沉渣厚度和捞出泥浆中的含砂量，当孔内换出泥浆含砂量小于8%，孔底沉渣厚度不超过100mm时即停止清孔；(5)清孔结束应立即吊放钢筋笼，安放导管，及时灌注混凝土。(6)二次清孔方法采用导管连接泥浆泵的方法进行正循环清孔，清孔时应保证孔内泥浆面的高度，以确保孔壁稳定。泥浆比重应小于1.25，泥浆含砂量小于8%，沉渣厚度不超过100mm.2.8泥浆排放(1)泥浆池、槽布设在装置外设置1个泥浆循环系统。循环系统包括桩孔、泥浆池、沉淀池、泥浆槽。制备好的泥浆经泥浆槽进入桩孔内，从桩孔内流出的含有杂质的泥浆通过泥浆槽(或泥浆泵)进入沉淀池，经过沉淀后的可使用的泥浆进入泥浆池，再由泥浆池进入桩孔，如此反复循环使用。（2）泥浆排放多余的废弃泥浆的排放，我方将自行联系当地有环保部门，由其指定排放地点，依据地方规定统一排放。2.9钢筋笼制作、安装2.9.1钢筋笼制作（1）钢筋运至现场，按型号、类别分别架空堆放。在本单体开工或每批钢筋正式连接或焊接之前，应进行钢筋力学性能检验和连接接头性能检验，检验合格后并具备钢筋出厂合格证和力学性能检验报告及连接接头检验报告试验，方可使用到工程桩之中。（2）钢筋笼制作应满足设计及规范《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的要求。（3）钢筋笼尺寸：按图施工详见施工配筋图。（4）钢筋笼在整体制作或分段制作、运输和起吊过程中，应采取措施防止整体变形和扭曲。（5）钢筋笼分段制作时，纵向钢筋分段位置宜设在笼长的中部。纵向钢筋接长采用等强度焊接连接方式，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开，同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，接头间距大于800mm。纵向钢筋焊条采用E50型，箍筋焊条采用E43型，钢筋骨架顶面和底面标高误差不得大于50mm。（6）钢筋笼制作允许偏差纵向钢筋间距允许偏差：±10mm螺旋箍筋间距允许偏差：±20mm钢筋笼直径允许偏差：±10mm钢筋笼长度允许偏差：±20mm钢筋笼保护层允许偏差：±10mm钢筋笼纵向垂直度允许偏差小于1%笼长。（7）钢筋笼应对准桩孔中心缓慢吊放，达到设计位置后立即固定，并将钢筋笼上缘与孔口护筒固定牢，钢筋笼主筋的保护层厚度不得小于75mm。2.9.2钢筋笼吊装（1）筋笼吊放时采用两点起吊法。第一吊点设在笼的下部，第二吊点设在笼的中点到上部之间。下放时对准孔位、扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，不得强行下放。下放时技术人员、质量监察员应监督吊放过程，以确保工程质量。（2）吊放完毕，标高符合要求后将吊筋固定牢固，桩顶标高误差为±50mm并保证钢筋笼中心与桩孔中心偏差为±10mm。2.9.3.导管的安放1导管：本工程水下灌注多采用双螺纹方扣快速接头连接的导管，该类型导管密封性能良好，不容易出现漏水现象。导管直径为280mm，壁厚不小于3mm，分节长度视工艺要求确定，一般由2.0～3.0m,最底部的一节长度不小于4米；另配备若干0.3～1.0m短节，以便配置导管。2导管连接：导管连接后应有良好的密封性和足够的强度，导管接头由丝扣直旋紧加密封圈，不得渗水。导管下设总长度应根据砼