污水处理运营维护方案

1.污水处理运营维护 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 纲要1.1.中部某市市政污水处理（一污二期）项目运营目标除 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定的计划内暂停期外，项目公司每日二十四（24）小时，每年三百六十五（365）日（闰年三百六十六（366）日）连续接收并处理污水，并将从接收点排入的进水经处理达到合同规定的出水质量标准后，排放至交付点。污泥脱水后含水率达到80%以下，运输到中部某市公用事业局指定的地点。1.2.制定运营维护方案的依据和原则《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—2002；《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60—94；中部某市市政污水处理工程(一污二期)项目《特许经营合同》；ISO9000质量体系的要求；其他相关适用法律法规的规定；通行的运营惯例和方法以及谨慎运营的原则。1.3.运营维护方案内容简述为了保证整个污水处理厂作为一个整体高速高效的运行，我们主要从以下几个方面阐述中部某市市政污水处理厂的运营维护计划：（1）适宜的机构及人员配置根据现代企业运作的要求和污水处理厂的特点，建立了合适的机构，配置具有技术能力强、管理经验丰富的管理人员，各部门、工作人员职责明确。（2）污水处理厂建成后的调试运行工作污水处理厂建成后几个月的调试和工作人员的初期培训工作是十分重要的，项目公司将以最快、最好的方式使污水处理厂正常运行。（3）运用IS09000质量体系的精髓，制定维护 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，确保出水质量项目公司将按照ISO9000严格的质量管理体系要求，针对中部某市市政污水处理厂的实际情况，从工艺管理、设备管理、水质管理、基础设施及工作环境管理、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 等几个方面全面阐述了污水处理厂内部工作的运作，使污水处理厂高速高质运转。（4）持续改进，不断提高污水处理厂运营管理水平我们制定了分析评价、合理化建议、技术攻关、纠正和预防措施等四个方面的制度，保证了在运营维护长沙市政污水处理厂的长期过程，不断吸收先进的管理经验和技术，持续改进。（5）完整全面的报告制度中部某市公用事业局作为中部某市市政污水处理厂的上级监督部门，有权利对污水处理的运营情况、水质情况进行监督，项目公司有义务定时提供相应的技术文件，为此，我们在运行管理方案中提出完整全面的报告制度。（6）项目移交本着将一个良好运营的污水处理厂顺利交接的目的，规定了移交的程序、内容及有关注意事项。2.拟建立的项目公司的机构、管理结构和人员编制方案2.1.拟建立的项目公司机构项目公司拟设四部一室，并在生产运行部下设各生产作业班组，参见下图，项目公司下属各职能机构将配置足够的、富有污水处理厂运营维护经验的专业技术人员、管理人员、运行和维修人员，按照严格的质量管理体系要求，优质、高效地完成中部某市市政污水处理厂的运营维护工作。2.2.拟建立的项目公司管理结构2.3.岗位职责2.3.1.项目公司总经理职责（1）执行董事会会议，向各个股东负责，全面负责公司的运作和管理。（2）组建运行机构，健全各项规章制度，确保公司正常运行，出水水质达到合同约定的标准。（3）协调公司内、外部关系，确保运行经费及时到位。（4）负责公司资源（人员、资金、固定资产）的组织，配置。（5）负责公司发展、内部管理、重大技术改造计划、年度计划、重大基建项目等的决策工作。（6）负责对职工进行质量教育、技能培训和组织生产创优活动。（7）抓好安全管理工作，确保全年安全无事故。（8）定期召开由有关人员参加的办公会议，讨论研究企业经营管理工作中的主要问题，对讨论结果作出决定。（9）负责公司党、团及工会方面的工作。2.3.2.物资部职责（1）部门职责①协助项目公司总经理，严格遵守有关法律、法规，负责管理公司物资材料及相关设备的采购供应工作。②根据项目公司需求，负责编制采购供应计划、采购预算等工作。③负责组织对物资材料和设备的供应厂（商）家进行考察。④负责对材料和设备的检测及善后处理，负责材料的询价。⑤负责编制物资、材料及设备采购所需经费的用款计划。⑥负责对采购的物资、材料和设备进行初步验收、审核、保管、领用等工作。⑦材料供应计划、审计和内务管理工作等。2.3.3.工程部职责（1）部门职责①协助项目公司总经理，管理污水处理厂及厂外管网工程的建设过程。②负责组织、指定项目施工建设、安排施工进度与计划、控制施工安全和工程质量、管理工程变更等工作。④负责组织技术专家处理有关工程技术问题。⑤负责工程技术文件、技术档案的管理。⑥负责在污水处理厂建成后生产技术工作的监督。⑦负责监督、管理项目运营过程中的质量、安全工作。⑧负责重大质量事故的内部调查和处理。负责组织实施科研和技改工作，积极引进推广科技进步项目，解决技术问题，做好技术创新工作。2.3.4.综合办公室职责（1）部门职责①协助项目公司总经理处理有关文件、会议、信息、公关等日常事务。②负责项目公司接待、通讯及公章管理工作。③组织编制项目公司年度工作计划及年度工作总结。④负责组织项目公司法律事务管理工作。⑤制定项目公司组织管理程序，维护项目公司的组织体系运行。⑥负责项目公司档案、文件资料、资质类证书原件的统一管理。⑦负责项目公司的人力资源、劳动工资、教育培训和社会事务方面工作。⑧负责项目公司劳动合同管理，参与劳动合同争议的解决。⑨负责项目公司人事招聘、调配、定编、定岗、定员、人事统计工作。⑩负责项目公司职工教育培训、资质取证、考核聘用、职称评定的管理。2.3.5.财务管理部职责（1）部门职责①严格遵守和执行《企业会计准则》和《企业财务通则》、《中华人民共和国会计法》及国家有关财政法规和财经纪律。按照国家的规定，制定相关的财务会计制度和实施办法。②严格按照规定办理会计事务，进行会计核算，实行会计监督。③不断完善有效的内部控制制度，主动与审计部门配合，加强对会计核算和费用使用的审核。④根据上级主管部门下达的指标及全年的收费预测，安排全年的收支计划。⑤根据经批准的管理和建设的资金计划，分解落实，督促执行。根据计划安排，积极筹措资金，合理使用资金。⑥积累和收集有关资料，做好成本的预测、计划、控制、核算和分析。⑦定期开展经济活动分析工作，挖掘降低成本的潜力，寻找降低成本的途径，落实降低成本的措施，提高成本管理的水平。⑧按要求做好成本管理工作。成本管理工作要规范化和标准化，保证成本的正确和完整。⑨严格根据有关规定做好固定资产的账务处理。不定期和物资管理部门对账，保持账、卡、物的一致。⑩组织和开展财务人员的培训工作，不断提高财会人员的业务水平。2.3.6.生产运行部职责（1）部门职责①负责项目公司生产运行、工艺管理及质量工作，贯彻执行国家行业有关的技术规范、标准。②负责编制生产运行技术文件、生产运营质量计划并组织实施。③负责收集有关运行的数据，并进行有效的数据分析，确保生产工艺得到持续改进。④负责做好产品标识和可追溯性工作。⑤负责对污水处理过程各项控制参数的确定和调整制订出相应的措施。⑥负责对污水处理设备、仪表维护保养制订出相应的制度。⑦负责对设备维修，技术改造制订相应的制度，并组织实施。⑧负责组织每周安全检查，并对所发现的问题督促整改。⑨负责对污水处理过程中出现的不合格提出纠正和预防措施。⑩负责安排生产工具、药品采购计划，并对所购置物品质量负责检验。2.4.人员编制方案及任职要求为完成项目公司的日常运营工作，根据各部门即将承担的工作，项目公司定员34人，人员组成和要求如下：2.4.1.项目公司经理1人，大学以上学历；掌握公司经营管理知识、市场经销知识、财务管理知识、人事管理知识、公共关系知识等，并具有自己的一套成熟的思想体系；具有较强的决策能力、组织协调能力、社会交往能力及语言文字能力；懂国家经济相关政策法规，熟悉经济合同法，税法及财经纪律。具有较强的组织领导能力，知人善任，密切联系群众，有民主作风、实干精神和开拓意识。2.4.2.物资管理部（1）经理：1人，大专以上学历；能熟悉操作电脑；具有从事设备管理和材料采购管理工作3年以上经历；能熟练掌握采购程序，仓储运作程序，了解物价管理、成本核算等管理知识。（2）采购员：1人，大专以上学历，身体健康；具有二年以上相关工作经验；品行端正，有较强的责任心和事业心；工作认真负责，能吃苦耐劳；熟悉生产设备；具备一定的机械及电气常识，了解生产工艺中使用的材料。2.4.3.综合办公室（1）主任：1人，大专以上学历，人力资源管理、行政管理、管理心理学等相关专业，5年以上管理工作经验；熟悉国家劳动法等相关法律、法规；具有良好的沟通能力；能熟练运用办公软件；掌握企业管理知识、财务管理知识以及职工教育培训方面知识；（2）行政员：1人，具有大专以上学历，能熟练操作电脑；从事管理工作3年以上；有较强的事业心和工作责任感；熟悉国家相关的法律法规及行政政策；熟悉企业行政管理工作。2.4.4.财务管理部（1）经理：1人，大专以上学历，5年以上相关工作经验；英文良好；有丰富企业管理知识、财务管理知识、国家经济相关政策法规；熟悉经济合同法，税法及财经纪律。（2）会计（经理兼）：大专以上学历，应有一定的工作经验，具备相当的财务管理知识和国家经济相关政策法规。（3）出纳员：1人，中专以上学历，掌握相关财经纪律。2.4.5.工程部（1）经理：1人，大专以上学历，中级职称，熟悉国家相关法律法规及标准；从事工程施工管理工作5年以上经历，掌握工程管理和施工技术，有较强的组织协调能力。（2）质安工程师：1人，大专以上学历中级以上技术职称；从事工程施工三年以上；熟悉国家相关法律法规及标准；掌握工程施工质量管理工作内容，可熟悉操作电脑。（3）技术工程师（经理兼）：大专以上学历，中级以上技术职称；从事工程设计或施工三年以上；熟悉国家相关法律法规及标准；能够熟练操作绘图软件。2.4.6.生产运行部（1）经理：1人，中级职称，从事污水工作三年以上，从事生产运行管理工作五年以上。（2）工艺管理员：1人，中级以上技术职称；从事污水处理工作三年以上；熟悉国家相关法律法规及标准；掌握污水处理管理工作内容；熟知各种污水处理工艺流程及其特点；可解决污水处理过程中出现的技术问题；可熟练操作电脑。（3）设备管理员：1人，大专以上学历，中级职称，分别为机械、电器、自控专业或相似专业。熟悉生产设备，了解生产设备的性能参数；具有独立判断、解决生产设备故障的能力；能指导完成设备维护工作。（4）化验员：2人，具有大专以上学历，化学分析专业或相近专业毕业；助工以上技术职称，能熟练操作电脑；了解本部门工艺、化验仪表设备的基本情况，熟练掌握水质分析的有关标准及操作方法；能够处理化验分析工作中遇到的技术问题。（5）工艺运行班：10人，分五个班，采用五班三运行方式进行。每班2人，中专或高中以上学历，熟悉污水处理工艺或有相关工作经历。（6）污泥脱水班：4人，分污泥脱水和污泥运输，污泥脱水两个班，每班2人，中专或高中以上学历，熟悉污水处理工艺或有相关工作经历。（7）机电维修班：6人，中专以上学历，机电或相近专业，有三年以上机电维修经验，有高级工人技术职称者优先。3.试运行与联运调试计划3.1.试运行与联运调试的内容和目的（1）带负荷试车，解决影响连续运行出现的各种问题，为处理厂的正常运行打好基础。（2）培养活性污泥，积累处理所需微生物的量。（3）驯化活性污泥，选择适用实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物。（4）确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗。（5）编制工艺控制规程，以指导今后的运行。3.2.试运行与联运调试前的培训工作3.2.1.培训目的：使受培训人员掌握污水处理基本知识面、污水处理设备与自控部分的操作、污水处理厂运行的工作内容、可处理常见的问题。能基本独立值班。（1）理论培训理论培训内容：A、应知部分；城市污水处理基本原理、本工程污水处理的流程与运行控制（包括水处理、微生物、污水化验、处理设备、自动控制、仪器仪表、国家标准等内容）。B：应会部分：填写值班记录、实地采集水样、设备操作维护、能识别物理处理、生化处理构筑物排渣的撇除操作、测试仪器的观察和使用、微生物镜检的一般知识及操作方法。（2）操作培训①污水处理、污泥处理操作人员操作培训。掌握设备规格、性能与操作规程，了解设备运行过程可能出现的问题，掌握简易的维修与保养措施。现场实际操作设备运行。②化验工操作培训培训方法：熟悉化验基本操作技能，掌握DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP等操作技能。③电工委托当地有关部门进行培训。3.2.2.联动调试的准备工作（1）人员配置及工作分工①技术组：成员包括环保工程师（或给排水工程师）、设备工程师、自控和仪表工程师至少各1名。技术组负责协调各生产班组的工作关系，制定联动试运行的各项技术方案及实施计划，向生产班组下达工作指令，帮助操作人员解决各种技术问题，完成有关数据的分析整理和联动调试的总结工作。②工艺班：由经过培训的污水处理操作工组成，负责污水处理设施的运行管理工作。③动力班：成员包括经过培训的电工、机修与技术人员。该班组负责高低压配电房运行管理、维护保养工作。④污泥脱水班：由经过培训的脱水操作工组成，负责储泥池、脱水机房的运行管理，及设备维护保养工作。（2）其他准备工作①收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。②外文资料翻译。③检验化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。④检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。⑤检查总供电及各设备供电是否正常。⑥检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭。⑦检查仪表及控制系统是否正常。⑧检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。⑨购置絮凝剂。3.2.3.联动试车的操作开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：（1）检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。（2）用容积法校核进出水流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。（3）及时解决试车过程中发现的问题。（4）编制设备操作规程。3.3.污泥培养活性污泥培养是调试工作重点，是污水厂能否投入正常运行并发挥效益的关键。活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物，因城镇污水中含有大量的游离细菌与原生动物，为降低活性污泥培养费用，可以采用直接培菌的方法不接种培菌。通常其培养方式主要有连续式和间歇式。3.3.1.菌种来源城镇污水中存在大量的分散的游离状细菌与原生动物，可使用这些细菌与原生动物作为菌种。3.3.2.培菌凝聚核心物来源城镇污水中含有大量的SS与VSS，可将生化池在初期试运行期间作沉淀池运行，有机屑片在静沉过程中沉淀下来。当生物池中积累一定量的有机屑片后，可以起到凝聚细菌的作用。3.3.3.培菌过程（1）连续式培养连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、消毒池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当SVI达到10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。（2）间歇式培养间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清澈等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生活，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。此过程中的水质指标、控制参数的测定及完成的标志与连续式培养方式相同。3.4.污泥驯化驯化的目的是选择适用实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转。然后严格控制工艺控制参数，DO在厌氧单元控制在0.1mg/l以下，在缺氧单元控制在0.1-0.5mg/l之间，在好氧单元控制在2-3mg/l，每天排除日产泥量30%-50%的剩余污泥。在此过程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。3.5.工艺控制规程工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：第一，各构筑物的基本情况；第二，各构筑物运行控制参数；第三，设施设备运行方式；第四，工艺调整方法；第五，处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。3.6.调试应注意的问题（1）通水前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，因为维修需将水池放空，而水池的容积小则几千个立方，大则上万立方，放空一次相当费时费工，特别是有活性污泥后，水排放是个问题，排放出厂会发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，在通水前一定要认真检查、清理。（2）对进水水质严格进行监控，尤其是PH，超过要求时应立即采取相应措施，否则会使培菌工作前功尽弃。①培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积两三米高，污染走道和现场仪器仪表，这一问题是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。②自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视，在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求，若达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市中心，处于自来水管网的末梢，水量水压通常很小。因此，应视具体情况设置一定的装置以提高水量水压。4.运行维护计划4.1.工艺运行管理4.1.1.工艺运行管理规定（1）运行原则①生产运行部负责污水处理的日常管理工作。②运行班组负责污水处理构筑物及机电设备的运行、维修保养、安全管理工作。③运行管理人员必须熟悉本厂的污水处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标。④操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。⑤各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。⑥制定技术经济指标，用以反映处理程度、处理能力、设备状态、运行成本及安全生产等。⑦对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。⑧各岗位操作人员应及时、准确、清晰地做好运行和巡视记录。⑨操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报。⑩各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象。（2）提升泵房①根据进水量及工艺运行情况，调节水量，保证处理效果。并确保不淹泡格栅间或水泵禁止处于干运转状态。②水泵在运行中，操作人员必须严格执行巡回检查制度，确保各种仪表显示正常、稳定，水泵没有异常的噪声和振动。③在设备正常运行的前提下，尽可能保持集水池高水位运行，降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。④水泵的开停次数不可过于频繁，否则易缩短电机使用寿命。⑤水量及厂内设备正常情况下，每班换机组一次，保证每台水泵的投运次数及时间应基本均匀。⑥机电设备并保持良好状态。⑦应保持泵站的清洁卫生，各种器具摆放整齐。⑧集水池表面浮渣及时清除，定期集水池沉砂。⑨运行人员结合本厂具体运行情况，合理设置电脑参数，保证进水泵运行正常。（3）格栅间①每天记录产生的栅渣量，用容量或重量法计量均可，根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率，当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。②经常分析过栅流速控制是否合理，是否及时清污。③检查格栅前水位是否正常，渣量多时增开格栅频率。④检查格栅并渠道是否沉积砂粒，导致过水断面缩小，过栅流速变大。调整格栅前每栏渠道进水量，能使格栅最大程度地发挥拦截作用。若沉砂较多时需对栅渠进行彻底清砂。（4）旋流沉砂池①定时清捞沉砂池进水口的垃圾。②每班定时排砂。③排砂结束后，及时打扫干净。④应连续测量并记录每天的除砂量，可以用重量法或容量法。⑤应定期测量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。⑥随时观察砂泵抽砂情况，判断池底沉砂情况，调整开砂泵的频率。⑦定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整气水比，决定排少间隔时间。⑧沉砂池的排砂周期应根据水量及进水含砂量的变化进行调节。⑨定期清池检修。根据以上测量数据，经常对沉砂池的除砂效果和洗砂设备的洗砂效果做出评价，并及时反馈到工艺控制调整中。（5）MSBR池①监控厌氧池中的溶解氧，保证DO小于0.2mg/l。②系统的悬浮物浓度由进水的BOD5，TSS，TKN，水量及温度等因素来决定。在常规情况下，根据目前的水质条件在夏天应将主曝气池的MLSS浓度控制在2500mg/l至3000mg/l左右。具体值应根据进水浓度变化，特别是进水TKN及氨氮浓度变化来调整。当出水氨氮偏高时，适当增加MLSS，一般200mg/l一次逐渐增加，方法为减小排泥量；当池中MLSS偏黑时应降低MLSS；即增加排泥量10％，如仍偏黑，则继续增大排泥量；正常情况需保持MLSS黄色，略深,应绝对防止污泥老化，不然可造成死亡的细菌在出水中流失，从而使得出水悬浮物偏高。③系统主曝气池的溶解氧应控制在1.5至3.0mg/l之间，以保证系统有足够的供气量来满足有机物的降解及硝化反应，同时SBR池在曝气阶段也应满足此值。当系统调整设定完成后，系统会自动调节空气阀的开启度，即当DO小于1.5mg/l时开大一个量值。当DO大于3.0mg/l时，关小一个量值，PLC已自动设置。风机的MPC系统根据总的空气管压力值调整风机转速以改变风量从而达到调整溶解氧的目的。为保证系统的运行的准确性，DO仪应定期校准，至少2天一次。考虑到仪表的可能不稳定性，如有必要，在对照实验室检测的DO数据后，可将DO的控制值提高至2.5至4.0mg/l，以保证系统不缺氧，保证出水水质的稳定。④运行周期可根据系统不同的硝化及反硝化反应要求进行调整，主要是调整反应时间及运行沉淀，澄清时间。在水量较大时，可考虑适当缩短运行周期，从而防止冲击流态带起的悬浮物带出水体。同时在夏季温度较高的条件下，尽可能延长单搅拌反硝化反应（即缺氧反应）的时段以促使系统尽可能高的反硝化以使降低充氧要求从而减少运行费用。⑤系统外回流时间可在周期运行中由程序自动调整。一般情况下与运行周期中的缺氧好氧时段的总和同步。但当系统的后续单元（连续运行单元）的悬浮物比例不足时（特别是MLSS不够而造成硝化反应不足，硝化菌的曝气池的总量不足）可考虑在搅拌阶段开始前5－10分钟启动回流泵。即在这附加时段内回流沉淀的浓缩污泥以使将SBR单元的污泥尽快送至连续运行的单元中。溢流的流量一般放在80％以上以使尽可能将更多的污泥送至连续运行单元。但同时应考虑污泥浓缩单元的水力承受能力，如上清液悬浮物含量过高（>150mg/l），应适当减少回流量以稳定污泥浓缩区的水力条件从而改善污泥浓缩效果。⑥经常观察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥颜色、状态、气味等，掌握分析数据，认真填写工作日记。⑦运行人员结合MSBR池具体运行情况，合理设置电脑参数，保证MSBR池运行正常。⑧调节空气堰中空气压力，控制好出水流量。⑨保持MSBR池清洁。⑩MSBR池内曝气设备应定期进行检修。MSBR池放空检修时应严密检测地下水位情况，如遇地下水位较高时，应开启排水泵降低地下水位，避免地下水顶托池体，造成空池上浮，损坏池体。（6）鼓风机房①根据池中的溶解氧情况及时调整风机的供气量，保证生化池的供气量。②对运行机组和各类仪表进行不间断监视。③发现异常立即停机，检查故障并做好记录。④做好环境、设备清洁工作。⑤填写各种运行监视记录。（7）UV消毒系统①根据消毒效果及时调整灯管的开启组数。②及时清理拦网上的浮渣。③每三个月清洗一次灯管。④每天运行一次自动冲洗系统。⑤每三个月将灯架吊起来一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的杂物。（8）污泥储泥池①储泥池的有效停留时间为0.5小时。②储泥池采用液位控制，储泥池液位必须在1.00米以上方可启动脱水机房的污泥泵；当液位降到0.2米和上升到1.50米时，分别发最低和最高报警信号，当液位降到0.15米时，脱水机房停止工作；当液位降到0.8米，潜水搅拌机停止工作。③进行维修时，须先用通风机送风一段时间后，方可进池作业。（9）污泥浓缩脱水机房①根据剩余污泥流量及储泥池液位确定开机台次。②操作前检查药是否配好，检查各开关、阀门是否在恰当位置，确定无误后再开机。③按照设备操作规程进行操作。④观察进泥量、供药量，确定污泥积水后含水率是否合适。⑤根据出泥情况及时调整设备的运行状态。⑥做好值班记录4.1.2.污水处理工艺调整管理制度（1）经理负责工艺调整方案的审批。（2）工艺管理员负责工艺调整方案的制订、申请和实施。（3）出现下列情况时，应按工艺调整进行管理：①因进水含有毒有害物质，直接威胁微生物的生存或设备抢修需进行超越的。②超越MSBR池的。③更换处理构筑物的。④改变运行方式的。⑤全厂、关键工序或主要设备（鼓风机、脱水机、3台以上推进器）停产4小时以上以及对产品质量生产潜在不合格的。（4）工艺管理员填写《污水处理工艺调整 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》和制作调整方案报经理；（5）经理进行审核批准；（6）工艺管理员根据审核后的方案组织实施。4.1.3.活性污泥微生物镜检制度（1）由工艺管理员负责微生物镜检操作、记录、分析及检查。（2）微生物镜检每周至少一次，工艺变动较大或出现异常时应增加观察次数。4.1.4.常见的异常情况分析及处理（1）MSBR池曝气单元在运行中当池面出现大量白色气泡时，说明池内混合液浓度太低。在培养活性污泥初期或回流污泥浓度低，回流量少量，可能会出现上述情况，此时应设法增加污泥浓度。（2）MSBR池曝气单元液面出现大量棕黄色气泡或其他颜色气泡时，可能进水中含碳太高，丝状菌大量繁殖或进水中含有大量的表面活性剂原因。这时应采用降低污泥浓度，减少曝气的方法，使之逐步缓解。（3）从MSBR池沉淀单元观察到飘浮着一层细小的针状絮体，出水尚清澈。其主要原因是系统的污泥负荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮体沉降速度太快，来不及将悬浮在混合液中的微絮捕集沉淀下去。当F/M适当，污泥絮体沉速适中，大的正常絮体能有效的捕集微絮。微絮飘浮一般不会导致出水SS超标，只是影响感观。如果增大剩余污泥排放，适当提高F/M，针絮会消失，但当需要硝化时，F/M必须很低，此时产生针絮飘浮是不可避免的，可以不考虑。（7）MSBR池沉淀单元表面有大量絮体，出水SS超标，且出水浑浊。基本形成层沉降，无泥水界面。该现象称为污泥解体。原因有：有毒物排放导致污泥中毒；曝气内存在大面积厌氧，使污泥发生酸化而解体；系统由于冲击负荷或污泥流失，导致F/M急剧超高，使污泥解体。应针对具体原因设法消除该现象。4.1.5.交接班制度（1）严格遵守交接班时间，接班人员须提前十分钟到达，实行对口交接。（2）交接双方全部人员必须到达现象，共同巡视了解现场正常运行情况。（3）要求做到“四交清”：交清水质、水量的变化情况，水处理效果、水质指标、排污情况等；交清值班记录；交清本班发生的问题及处理情况，设备保养、运行、卫生清洁情况；交清安全设施、工具、上级通知等有关事项。（4）接班人员发现有未完成或完成不好的地方，应由交班人员负责处理，接班人员有不明确的地方，应向交班人员询问清楚，如遇特殊情况，需及时处理时，由交班人员负责，接班人员协助。（5）双方交接清楚后须在交接记录上签名以后，交班人员方可离岗。（6）接班人员未到，交班人员应坚守岗位，并及时向上级汇报，待有人来接班后方可离岗。（7）如接班人员在接班时未认真交接，事后发现问题应由接班人承担一切责任。4.1.6.污水处理班巡视工作内容及要求（1）粗格栅①按时巡视观察，观察是否有栅条堵塞现象、刮渣板刮渣效果是否良好、设备运转时有无异常声音等，发现故障及异常状态，必须立即停机。不能自行处理的故障，立即停机并切断电源。保持现场，及时报告，认真分析和排除故障。②格栅架、导轨、格栅片水上部分无污垢，按要求均匀涂有润滑油脂。③观察进出水液位计运行是否正常，如有异常情况立即报告或进行相应处理。④输送器上清捞的污物及时清走，做好对格栅周围的污物的清洗工作。（2）提升泵房①各指示开关、仪表显示必须正常、稳定。②机组运行时不得有异常的噪音或振动。③观察看水面有无浮渣、下水电缆是否良好。④作好泵房环境、开关设备等的清洁工作。⑤突然断电时，把所有开关打到OFF位置，来电时手动开启。（3）细格栅①按时巡视观察，观察格栅运行情况，根据渣量情况适时调整时间设置，发现故障及异常状态，必须立即停机。不能自行处理的故障，立即停机并切断电源。保持现场，及时报告，认真分析和排除故障。②格栅清捞出的渣物及时清走，做好对格栅平台上散的污物的清洁工作。（4）旋流池砂池①每白班开启砂泵一次。定时排砂，排出的砂及时外运。②保持沉砂池的环境，及时疏通排砂管。③电器设备的防潮、腐蚀情况。（5）MSBR池①操作人员应根据各池组运行周期设置情况及运行方式，合理调节进水闸阀，稳定各组MSBR池的进水量，使各组负荷相等。②根据进水量、溶解氧数据，通过调节风机进气阀开启度确定空气供应量。③观察MSBR池曝气单元气泡翻动状况，调节进气阀门，调整供养量，保证出水口溶解氧符合当前设置参数。④检查各闸门加油保养情况，确保设备正常运行。⑤巡视时注意观察搅拌器运行情况（固定连接、下水电缆、声音振动）、曝气情况（应均匀不翻大浪）、水的流态情况和各仪表显示情况。⑥根据进水量、生物池内的污泥量等工艺运行情况调整回流比，确定开回流泵的台数，再通过电脑对水泵进行开、停控制，保证回流比参数正常。⑦根据池内污泥浓度与污泥沉降比确定污泥的排放量，按储泥池液位、脱水间运行等工艺控制的要求开剩余污泥泵。⑧及时清除池边堰口的异物，检查机构紧固松动部件，及时加注润滑油脂，定期检查电器设备，及时更换橡胶板等易磨损件，确保正常运行。⑨在MSBR池发生不正常现象时，应及时报告，针对具体情况，分析原因，调节系统运行工艺，采取适当措施恢复正常。（6）鼓风机房①风机开机前检查油位情况；出口阀、防喘阀、进口导叶、出口导叶片是否在正常位置；排风扇是否开启等是否具备开机条件。同时要求室内通风。②运行时注意观察仪表显示情况，油压、油温、进出气压差、油过滤器压差、出气阀开启度、进口导叶开启度、出口导叶开启度、运行电流及风机振动等是否正常。③根据MSBR池中的溶解氧情况及时调整风机的供气量，保证好氧单元的供气量。④如果手动调节入口导叶时，注意电机电流。⑤每班按时做好运行、巡视记录，数据应准确无误。（7）消毒池①根据消毒效果及时调整灯管的开启组数。②及时清理拦网上的浮渣。③每三个月清洗一次灯管。④每天运行一次自动冲洗系统。⑤每三个月将灯架吊起来一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的杂物。（8）污泥储泥池①观察池内液位，防止过高或过低。②观察污泥的悬浮状态，防止发生沉淀。③综合判断池内搅拌器的运转状态。（9）污泥浓缩脱水机房①观察各设备、仪表的工作状况。②检查药剂的存量，保证设备的正常连续运行。③检查冲洗水的供应是否正常。④观察进泥量、供药量，确定污泥脱水后含水率是否合适。⑤观察出泥情况及时调整设备的运行状态。⑥做好巡视记录。（10）出水口①观察出水透明度、污泥颜色、状态和气味等，掌握分析数据。②按时做好运行、巡视记录，数据应准确无误。③观察出水流量计、在线监测仪器等运行是否正常。4.1.7.设备操作规程设备的运行操作由一线班组负责，中控室的运行值班人员必须经过技术培训和生产实践，了解工艺流程，熟悉设备、设施的运行要求及各项技术指标，且考试合格后方可上岗，严禁非本岗位人员操作本岗位的机电设备。在运行之初，应建立设备台账、设备运行操作规程、设备性能表、设备养护制度，以作为设备运行操作的指导。应建立三级巡检制度，由中控室、维修班、生产运行部分分别对相应设备进行巡视，当发现运行不正常时，应及时处理并上报主管部门，能现场解决的必须立即解决。中控室对设备运行数据进行实时监控，发现异常情况应及时处理并报生产进行部。中控室值班人员应每天填报设备运行报表。（1）粗格栅操作规程①查看值班记录，检查现场有无异常情况。②检查进出水阀是否打开③开粗格栅前，先开皮带运输机。将现场控制箱内选择开关置于近控位置，按起动按钮，设备开起。④设备运行后，观察进水量和渣量情况，确定开机频率。一般为两小时运行20分钟。⑤观察设备运行的振动、声音等情况，如有异常马上停机。⑥停机顺序为：先停粗格栅，打开自来水冲洗皮带输送机，并把胶皮上的挂渣清除；停皮带输送机；停自来水。⑦如长期停用，应关闭进出水阀，并每月运转粗格栅一次。（2）提升水泵操作规程①查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。②查看进水泵房水位是否正常，水面上是否有大块浮渣，进水闸和进水渠道是否畅通。③看现场配电箱电压指示是否有，如有，查看三相电压中否正常；如没有，则分下空气开关，到低压配电室找到相应的配电柜，关上电源。④打开现场配电箱，合上控制电源开关，进行空载试车检验电气是否良好。如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，合上空气开关，按启动按钮，设备开起，确认水泵运行正常方可离去。⑤如选择远程操作，则把选择形状置于“远程”，在电脑上根据水位、时间需要设定开停机。⑥不允许同时启动多台水泵。需要多台水泵时，要从大到小，依次开启。停机时应小到大逐台停止。水泵应24小时换机运行。⑦水泵运行后，注意观察电压表和电流表显示值，观察噪音或振动，观察下水电缆，若情况异常，应停机查明原因，排除故障后方能重新合闸启动。⑧观察运行中电流值不能超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡空载时不超过10%，额定负载时不超过±5%。⑨运行中电压与额定电压的偏差不能超过5%，三相不平衡度不超过1.5%。⑩记下水泵运行电流，作好开机记录。（3）电动闸门操作规程①查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。②查看现场配电箱电源指示灯是否亮（如亮表时现场配电箱有电；如不亮先检查配电箱内三相空开是否合上、控制电源保险是否正常、过流继电器是否正常，此三相内容正常但无电则检查低压配电房是否送电或通知电工维修）；查看“阀开”和“阀关”指示灯情况，查看阀门开度表指示情况（配电箱有电时查看电气开度表和机械开度表，无电时查看机械开度表），确定闸门所在位置。③如选择现场电动操作，则把选择形状置于“2”，根据需要按下开或关按钮，闸门进行开关期间及时观察“阀开”指示灯、“阀开”指示灯、闸门开度表指示变化情况。操作完毕把选择开关置于“0”。④如选择手动操作，则把选择开关置于“0”扳动手动操作手柄（按照手柄的方向）并听到合扣声音，根据需要旋动手轮，期间及时观察阀门开度表指示变化情况。⑤运行中注意运行声音、观察闸门的开度表、感知手动操作时的手动扭矩，如运行声音有异响、电动操作时阀门开度表为100%或0%时仍不停机、手动扭矩超150N时，则马上停机检查。⑥闸门电动开、关闸最多只允许10分钟连续运行。⑦如长期停用，应每月开或关一次。（4）细格栅操作规程①查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。②查看现场配电箱电源指示灯是否亮（如亮表时现场配电箱有电；如不亮先检查配电箱内三相空开是否合上、控制电源保险是否正常、过流继电器是否正常，此三相内容正常但无电则检查低压配电房是否送电或通知电工维修），检查进水闸阀是否打开。③检查减速机的润滑是否达到油标中线，链条润滑情况，不足时须添加。④开细格栅前，先开压榨机和螺旋输送机。如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，按压榨机、螺旋输送机、细格栅的手动启动按钮，设备开起（停止时按手动停止按钮）。⑤如选择现场自动操作，则把选择形状置于“自动”，按细格栅“自动”启动按钮，设备运行后，观察进水量和渣量情况，确定开机频率（细格栅运行时间、细格栅停机时间、螺旋输送机和压榨机延迟停机时）。一般细格栅运行3分钟、细格栅停机7分钟、螺旋输送机和压榨机延迟停机2-5分钟。⑥如选择远程操作，则把选择开关置于“远程”，在电脑上根据水位差或时间需要设定开机。⑦停机顺序为：先停细格栅，后停螺旋输送机和压榨机。⑧运行中要经常检查细格栅、螺旋输送机和压榨机的振动、噪声，观察齿耙和刮渣运行是否顺畅或有无变形，如有异常马上停机。⑨在运转过程中，如有超过本机使用规范的杂物等影响机器工作时，应及时清理，确保本机的正常机构运转。⑩如格栅除渣处有渣堆积，及时用工具清除；如压榨机有阻，进行反转点动解决。（5）砂泵现场操作规程①查看值班记录，检查现场有无异常情况。②在控制柜中合砂泵、砂水分离器负荷开关，把选择开关置于手动，按合闸按钮，送电源。③把砂泵选择开关置于手动，按起动按钮，砂泵，砂水分离器运行。观察砂水分离器出砂情况。（6）搅拌器操作规程①开机之前，检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。②检查生化池内的水位高度（须至少淹没垂直的叶轮顶部800mm）、下水电缆松紧程度。③将现场控制箱的切换开关打到“ON”位，查看现场配电箱电压表是否有指示，如有表明现场配电箱有电，查看三相电压是否正常；如没有，将现场控制箱的切换开关打到“OFF”位，则分下空气开关，检查配电箱内三相空开是否合上、控制电源保险是否正常、过流继电器是否正常，此三相内容正常但无电，则检查现场低压配电柜是否送电或通知电工维修。④将现场控制箱的切换开关打到“ON”位，如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，设备开起。⑤如选择远程操作，则把选择开关置于“远程”，在电脑上根据需要设定开机频率（一般是24小时连续运行）。⑥运行中要经常检查推进器的振动、噪声、电流，电缆的松紧情况，如有异常马上停机。⑦停机时将现场控制箱的选择开关打到“0”位，切换开关打到“OFF”位。⑧如长期停用，应每月运转一次。（7）离心鼓风机操作规程①开机之前，检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。②现场查看油位，拔出油位标尺擦拭干净，放入油中后再拔出油位标尺看油位，正常油位在油位标尺的丙刻度之间。③查看现场控制箱有无电，看油泵、入空阀、进口导叶、出气阀、出口导叶是否在开机前的正常状态，此时电动油泵指示灯未亮、放空阀全开指示灯、进口导叶全关指示灯亮、出气阀“open”指示灯亮、出口导叶全关指示灯亮。④确认润滑的温度为12℃以上，否则运行加热器（大约10℃时只允许用于紧急起动）。⑤如选择现场手动运行，把连锁开关置于“on”位置（非联锁手动是在调试和维修时使用），连锁指示灯亮；按下“现场手动”选择按钮，此时“现场手动”指示灯亮，按下“风机启动”按钮，“风机启动”指示灯亮，电动油泵开始运行“指示灯亮”，一分钟后电动油泵停、指示灯熄灭，等油压上升到2.5-3.5bar时，风机电机开始起动，主油泵开始运行（指示灯亮），进口导叶逐渐打开，放空阀逐渐关闭，等放空阀关闭指示灯亮，进口导叶100%打开后又往回关闭时，根据工艺要求手动调整出口导叶（进口导叶与出口导叶连锁变化）的开启百分量，风机正常运行。⑥风机正常运行时“风机启动”指示灯亮，“主油示运行”指示灯亮，“放空阀关闭”指示灯亮，“出气阀打开”指示灯亮，“进口导叶打开”指示灯亮（非全关和全开不亮），“出口导叶打开”指示灯亮（非全关和全开不亮）。⑦如选择远程自动控制运行，把连锁开关置于“on”位置，连锁指示灯亮，按下“远程自控”选择按钮，此时“远程自控”指示灯亮，此时风机接受远程自动控制。⑧润滑油温度显示为50℃时，开始运转风冷却器，使润滑油温度保持在45-55℃。⑨运行中按时记录风机的油温、油压、电流、出口导叶开启度、出口导叶的调整度、进出气压差。对以上各参数进行正常与否判断，油温须低于65度，油压在2.5-6bar之间，进出气压差在0.7bar以下，电流值须与负荷量相一致。⑩运行中注意观察风机的振动、声音；观察滤清器压差，冷却风扇是否运行；是否漏油等。 标准值 极限值 电流 A以下 A 油位 油标上两刻度之间 不能低于下油标，不能高于上油标 出气压力 1.7bar 1.7bar 进气温度 14℃ 最高65℃ 进气过滤器压差 U型管上的1格刻度 2格刻度（20mm） 油过滤器压差 0.1bar 油压 2.5-6bar 最小1bar，最高9bar 油温 45-55℃ 最高70℃，最低10℃ 轴承温度 前轴承85℃ 90℃ 后轴承85℃ 90℃ 振动 电机 ≤4.5mm/s 风机 ≤2.8mm/s 停机：A、如是现场手动运行，则按下“风机停止”按钮，电动油泵自动启动，放空阀自动打开，进口导叶、出气阀、出口导叶关闭，5分钟后电动油泵停机。B、电机停机（停机后1分钟内不能再次启动，最好15分钟后）。C、等鼓风机的所有设备停机后，确认油泵、放空阀、出口导叶、出气阀是否在停机的正常状态，此时“油泵停”指示灯亮、“放空阀打开”指示灯亮、“进口导叶全关”指示灯亮、“出气阀关闭”指示灯亮、“出口导叶关闭”指示灯亮。D、紧急按钮是紧急停机用，严禁用于正常停机。E、注:在停机期间,7至10天应手动运转电动油泵、进出口导叶一次，并使鼓风机运转一次。（8）浓缩机操作规程①检查记录和现场有无故障，进出管路是否通畅，药泵和泥泵是否具备开机条件。②把控制箱电源开关置于“1”位置，按要求调整转鼓的速度（调整）、冲洗水冲洗时间。③如选择自动运行，把转鼓、冲洗水选择开关置于，接受远程控制。如选择手动运行，把转鼓、冲洗水选择开关置于手动位置，转鼓、冲洗水按设定现场运行。④运行中及时观察浓缩机进出泥、滤液情况，根据此情况适时调整药泵频率、泥示频率、药稀释倍数、浓缩机转速、冲洗水冲洗频率。⑤运行后，须把浓缩机滤布冲洗干净可停机（如人工冲洗要避免冲洗水淋到电机）。（9）泥泵操作规程①检查记录和现场有无故障，进出管路是否通畅，浓缩池是否有泥，药泵、浓缩机或离心机是否具备开机条件。②按要求设定运行频率，如选择手动运行，把选择开关置于手动位置，按启动按钮；如选择自动运行，把选择开关置于自动位置，接受远程控制。③运行中根据泥量和泥性不同，观察浓缩机或离心机出泥效果，适时调整泥泵的运行频率。④注意观察泥泵的温度、声音、电流等情况，遇异常情况紧急停机。⑤如长期停止后使用的泥泵，须检查转子旋转是否阻力过大，并打开加水阀加水后方可运行。⑥如长期停用并库存泥泵，须把泥泵清洗干净把定、转子加黄油保护。（10）脱水机操作规程①检查记录和现场有无故障记录或显示，进出管路是否通畅，泥泵、切割机、药泵、投药站、螺旋输送器是否具备开机条件。②查看现场控制箱有无电源，把现场控制箱送上电源。③在操作面板上设置好基本差速、频率。④如选择现场手动操作，则把脱水机、机泵、药泵的选择开关置于“现场”，手动设置泥泵、药泵的运行频率，按脱水机启动按钮，脱水机开起，冲洗系统运行，5-10分钟后，冲洗系统停止，按泥泵、脱水机、药泵的启动按钮，泥泵、脱水机、药泵开始运行，启动螺旋输送器。而后根据进泥量、进药量、出泥含水率、固体回收率等适时调整泥泵，药泵的开机频率。⑤如选择远程自动控制运行，则把脱水机、泥泵、药泵的选择开关置于“远程”，脱水机、泥泵、药泵的运转情况，观察进出泥和配药情况。⑥停机：先停泥泵和药泵，停螺旋输送器，脱水机冲洗15-30分钟，停脱水机。（11）消毒系统操作规程①检查记录和现场有无故障记录或显示，消毒池水位是否达到最低工作水位，如水位过低，则调节水位控制器，使水位淹没所有紫外模块。②查看现场配电箱有无电源，把现场配电箱送电源。③启动系统控制中心。确认系统与灯组之间是否有通讯，察看灯组控制屏幕上是否显示正确的灯组选择开关和灯管状态。④等待几秒中，系统出现操作界面，进入主菜单屏。主菜单分为“WV剂量屏”、“UV状态屏”、“系统概况”、“报警状态屏”、“清洗器控制屏”、“灯组控制屏”、“参数设置屏”、“报警记录屏”和“帮助屏”。⑤进入“UV剂量屏”，可察看当前所有灯给运行的强度、水力滞留时间、剂量水量、灯组最大输出强度和穿透率（可人工设置）。⑥进入“UV状态屏”菜单，可对UV系统穿透率测量装置进行校准。⑦进入“系统概括屏”菜单，可察看当前剂量指示、流量UV穿透率指示器；此外，还可以进入“灯组状态”子菜单，可显示：主/次灯组磨损轮换状态、灯组运行模式状态、灯组故障状态、灯组累积运行时间指示、灯组开/关次数指示、灯组运行功率水平指示、灯管运行小时数、灯管运行时间重置。⑧进入“灯组控制屏”菜单，可显示：灯组累积运行时间指示、主/次灯组磨损轮换状态指示、灯组运行模式指示、灯组故障状态、灯组运行功率水平指示、模块工作/停止、灯管/整流器的开/关指示、模块号指示；同时可进行/停止操作，进行功率水平人工设置屏。⑨进入“参数设置屏”菜单，可设置流量最大值、报警迟滞、灯组主/次轮换计时、灯组计时延时关闭，可修改当前时间和日期。⑩进入“报警状态屏”菜单，可显示当前70个最近未被排除的警报状态。（12）电动葫芦操作规程①使用之前检查钢丝绳是否损坏，多种保护器是否都在，润滑是否正常，如发现损坏或不正常的地方不得使用，并及时报告。②如：钢丝绳有断股或表面钢丝绳磨损超过或受过死角扭拧，部分受压变形都要予以更换。③保护器有：超负荷限制器，起升高度限制器，行程\限制器，缓冲器，导索器等。油箱是否缺油，应及时添加。④进行静负荷和动负荷试验。⑤检查制动器和制动片是否沾有油污、各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。⑥上下左右度运行观察运行是否灵活。⑦合上电源。⑧启动作业：将开关置于“开”位置，即可启动电动葫芦。⑨运行时尽量垂直起吊，超吊不要高，超过30mm要在300mm处暂停检查各部位起重装置设施，无异常方可继续提升。⑩设备在起吊过程中，无特殊的情况，不得中途停留尽可能一次提升完毕。A、操作人员必须持证操作。B、严禁超负荷使用。C、不允许倾斜超吊或作为拖拉工具使用。D、操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。E、盘式制动器要用弹簧调整至物件能容易的处悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。f)电动葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，谨防零件产生永久变形。g)电动葫芦的维护和维修须在专业人员的指导下进行。（13）变压器运行操作规程①采用落地式变压器，应设置安全遮栏。②使用摇表测量变压器高压绝缘应同两从操作，测量用的导线，其端部应有绝缘套，测量变压器的绝缘，必须将变压器从方央断开验明无电压，确实证明变压器及其相连的线路上无人工作后，方可进行。在测量中禁止分人接近。在测量绝缘前后，必须将变压器对地放电。③所有备用中的变压器应随时可以投入运行，长期停用的备用变压器应定期充电。④对变压器取绝缘油应用带有磨口塞的广口无色玻璃瓶，其容积根据取样油量选择。在室外取样时，宜在温度小的晴天进行，取样时严防雨雪、沙土等杂物侵入。⑤变压器第一次并列前必须做好相序校验。⑥变压器在运行应监视电流、电压的测量读数；音响是否正常；油面温升有无超过允许范围；油面指示讲的油色有无异变；连接呼吸器的吸潮刘是否需要干燥或更换；箱壳有无漏油现象;金属外壳的妆地线是否合格；连接出线有无过热现象。⑦应保持变压器房通风、干燥、整洁、明亮，消防设备完好有效。（14）高压开关柜操作规程①高压开关柜送电前必须确认回路上无故障，无负载电源，确认电力变压器开关处于“关”位置上。②操作时用操作杆合上市电输入开关，检查“三相”输入指示是否正常；用操作杆分别合上输出到电力变压器开关。检查“三相”输出指示是否正常。③高压环网开关柜停电前必须先断开知路负载电源，并关闭补偿电容器。④断电时先断开低压配电屏主开关，然后用操作杆断开电力变压器输入开关，用操作杆断开市电输入开关，检查“三相”输入指示是否正常。⑤高压开关柜的巡视须至少二人进行。⑥巡视时必须注意人体与带电导体之间的距离应不大于最小安全距离：高压10千伏及以下为0.7米；禁不起止越过巡视电气设备。⑦值班人员应经常检查配电屏各种开关、指示灯是否正常，电压、电流表、指示是否正常，电容器有无膨胀、漏油，有无异常噪音，并作好巡检记录。⑧配电室严禁违章操作，夜间不得摸黑工作，非电工人员不得携手拆装电气设备。电气着火禁止用火灭。⑨保持配电房通风、干燥、整洁、明亮；送电、停电标识要清晰、准确、整齐；消防设备完好有效。（15）低压配电柜操作规程①低电配电柜运行前确定已断开负载上所有电源开关，支除有关停电警示牌。②操作时按下主电源“合闸”按钮，检查三相电压是否正常，按下各需要负载电源“合闸”按钮，检查是否正常。③低压配电柜断电前应挂上有关停电警示牌。④断电时按下各负载电源“分闸”按钮式，检查指示灯、电压表指示确定已断开负载上所有电源开关，按下主电源“分闸”按钮，检查电压请指示确定完成分闸。⑤值班人员应经常检查配电屏各种开关、指示灯是否正常，电压、电流表指示是否正常，电容器有无膨胀、漏油，有无异常噪音，并作好巡检记录。⑥配电室严禁声音操作，夜间不得摸黑工作，非电工人员不得拆装电气设备，电气着火禁止用水灭火。⑦保持配电房通风、干燥、整洁、明亮；送电、停电标识要清晰、准确、整齐；消防设备完好有效。（16）自动控制系统的操作规程自动控制设备操作规程根据不同厂家的产品会有不同的操作规程，具体操作规程以厂家提供资料为准。（17）PLC子站的操作规程及记录①手/自动切换PLC系统自动运转状态：A、打开系统电源，系统上电，正常时各系统设备均上电；B、待各系统正常上电，且PLC系统运转正常，网络系统连接正常；C、在系统操作面板，选择“自动运行模式”；D、通过系统操作面板，按动启动按钮；E、设备运行处于运行状态时，各设备的实时状况都可以在RSVIEW32以及操作室操作面板显示出来；当系统工艺出现非正常状态时，此时其“红色状态指示灯”将点亮，以提醒工艺人员及时操作。PLC系统手动运行状态：在控制屏面板上，将该设备的控制手柄转至“手动运行模式”；此时该设备将进入手动工作状态，各自的动作受本地手动操作按钮盒的控制。②注意事项A、计算机站应经常清扫，仪表盘面及UPS电源设备应保持干燥整洁，严禁用水冲洗；B、空调机应常开，保持站内温度25度，温度为75%；C、不要随意搬动电源及设备的开关，异常情况时立即通知技术人员前来处理；D、值班人员应定时巡视设备的运行情况，并作好记录。E、维修人员应严格遵守电气设备操作规程，确保生命及财产安全。4.2.设备管理4.2.1.设备管理总则设备是污水处理厂运行的物质基础，管理好设备可增加污水处理量、提高出水水质、降低处理成本、提高生产效益。设备管理的任务是管好、用好、修好设备，充分发挥设备的生产效能，保证安全生产，完成生产任务。设备管理的主要内容包括：设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。4.2.2.设备选型与购置(1)设备采购必须考虑：设备的生产效率、设备的投资效益、设备的耐用性、设备的安全性、设备的备用性。(2)采购价值在2000元以上的设备，同生产运行部根据生产需要，对现有设备状况进行分析后填写设备申购单，重、大、精设备要作出技术分析和经济分析，决定取舍，落实资金来源。报物资部审核，并经项目经理批准。(3)申购设备一经批准，由物资部负责采购进行落实。4.2.3.设备维护保养(1)设备维护保养总则为加强污水处理厂的设备管理、水质管理，保证设备完好率达到95%以下，确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放，应根据《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》要求，制定设备维护保养方案。①维修是一种维持性修理，根据设备的技术状态对设备进行局部拆卸，更换和修复部分失效零件。大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。维护是保证设备良好运行状态，减少磨损和损坏。②物资部负责对维修、维护计划的审核，维修经费的使用管理。项目经理负责审批决定各种零配件及工具的购买，重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。③生产运行部负责维修、维护计划的制订，并督促计划的实施，负责解决维修维护中出现的技术问题，负责设备维修维护档案的记录、整理；签发设备维修维护派工单；定期对设备进行性能检查。④机电班负责按照维修计划对设备进行维修，对突发性设备故障进行处理，完成分管领导及生产运行部交给的其它任务。⑤工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求，负责对设备进行日常性的维护，对设备进行日常检查，并按规定填写设备维护记录，以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。⑥按在生产中重要性的不同，对设备进行分类管理和维修。⑦按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以减缓设备的磨损，保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。⑧按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。⑨对重点设备实行专项管理，管理和检查人员按规定填写专项记录。⑩在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。（2）机械设备维护保养制度①总则A、严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，将维护保养和验收记录存放在设备档案中；B、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件；C、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理；D、经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；E、定期做各种管道闸阀的启闭试验，丝杆每月一次加注润滑油脂；F、凡设有钢丝绳的装置，当绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已断裂时，进行更换；G、定期检查各种污水泵、污泥泵的机械密封的密封情况，按使用说明书要求定期更换以保护电机；H、检修各类机械设备时，严格根据设备的要求，保证其同轴度、静平衡、动平衡等技术要求；I、按照设计要求或说明书的要求，定期对电动机轴承、齿轮箱、机械密封、带座轴承等进行清洗、润滑严格按照“四定”与“三过滤”规定进行；J、对露天或潜水机械设备，定期除锈，补刷或重涂锈漆。K、检修各类机械设备时，不随意搭接临时动力线；L、每月一次检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。②格栅A、格栅机是各部门内最易发生故障的设备之一，巡视时应注意有无异常声音，栅条是否变形，应每月一次加油保养。B、格栅机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。C、经常检查格栅耙齿、链瓣，若因磨损或其他原因使耙齿、链瓣断裂、轴磨损严重时，应立即更换，否则将造成设备的严重损坏。③提升泵房起重设备上的钢丝绳，必须保证其强度。当绳的磨损量大于原直径的10%，将破坏该绳的使用强度。如继续使用，可能造成钢丝绳拉断，使已吊起的重物落下，出现严重的后果。④沉砂池A、沉砂池每运行2年，应彻底清池子检修一次。B、沉砂池上的除砂机的限位装置应每月检修一次。电气设备应做好防潮湿、抗腐蚀处理。⑤MSBR池A、MSBR池内曝气设备应定期进行维修。MSBR池应每2年放空、清理一次，清通曝气头，检修曝气装置。放空时应严密检测地下水位情况，如遇地下水位较高，应开启排水泵降低地下水位，避免地下水顶托池体，造成空池上浮，损坏池体。B、对曝气设备应定期或按厂家要求进行大、中、小修，保证污水二级处理“心脏”部位的安全和正常运行。C、对池内一般钢部件，应进行防腐处理，同时做好空气管路的防漏和检修工作，防止空气流失或供氧不足的弊端，造成能源浪费。D、回流污泥泵严禁频繁启动。长期停用的水泵，应每周将泵体的位置旋转360°，每月至少试车一次。E、根据运转条件的不同，定期清洗，更换油脂。F、经常检查搅拌器是否磨损或其破裂，若不能正常运行，应立即更换，否则将造成设备的严重损坏。⑥鼓风机A、鼓风机的运行中，应经常检查冷却润滑系统是否通畅，电流、电压、温度、压力、流量是否满足要求。B、通风廊道，应每月检修一次。C、经常检查空气过滤器的前后压力差，压差超过规定值时，应及时清理。D、静电除尘过滤装置应定期清洗、检修。冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗。⑦浓缩脱水机A、螺杆泵销钉连接处要用润滑脂润滑，以延长使用寿命。浓缩脱水机的压缩机和液压系统应定期检修。B、螺旋输送器应定期进行检查和维修。⑧UV消毒系统A、每天检查系统运行情况，及时更换损坏的灯管。B、每天运行一次自动冲洗系统。C、每三个月将灯架吊起来一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的杂物。⑨机械设备维护保养周期表设备维护保养表设备名称：潜水泵 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 6个月 绝缘，有否异响 轴承 6个月 有否异响及转动是否平滑 6个月 按配套说明书要求 按配套说明书要求 监测系统 2个月 各监测元件是否正常 密封系统 6个月 做静压实验检查水泵密封 冷却系统 6个月 冷却水套有无异物阻塞 动力电缆 6个月 绝缘、有否破损 信号电缆 2个月 绝缘、有否破损 叶轮（含口环） 6个月 磨损，若严重则需更换；气蚀 蜗壳 6个月 气蚀情况 油室 6个月 乳化情况 6个月 按配套说明书要求 按配套说明书要求设备维护保养表设备名称：格栅除污机 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电机 1年 绝缘、轴承润滑、外壳防锈 1年 锂基润滑油 2/3 减速机 6个月 轴承润滑、齿轮磨损、更换润滑油 6个月 锂基润滑油和机油 按油窗指示 电气 1个月 控制箱及元器件 耙齿 3个月 脱齿、变形 格栅条 3个月 脱落或变形，必要时更换 链条 3个月 断销、松动 1个月 黄油 涂遍链条全长 轴承 1年 磨损 1年 锂基润滑油 2/3 除渣系统 6个月 变形、减震 所有紧固件1个月检查一次设备维护保养表设备名称：砂水分离器 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 2年 轴承清洗、润滑或更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻。 2年 锂基润滑脂 2/3 齿轮箱 2年 轴承、蜗轮、蜗杆清洗、润滑，必要时更换；检查橡胶密封圈是否泄露，必要时更换 2年 ShellOmala220或由说明书定 由油窗定 轴承 2年 清洗、润滑，磨损严重时更换 1个月 锂基润滑脂 2/3 底板、螺旋 2年 底板、螺旋磨损情况，严重时更换 整机外表 1年 补刷防锈漆 设备维护保养表设备名称：螺旋输送器 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 2年 轴承清洗、润滑脂更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 2年 锂基润滑脂 2/3 齿轮箱 2年 轴承齿轮清洗、润滑或更换；检查橡胶密封圈是否泄露，必要时更换 2年 ShellOmala220或由说明书定 由油窗定 轴承 2年 清洗、润滑，磨损严重时更换 1个月 锂基润滑脂 2/3 整机外表 1年 补刷防锈漆 设备维护保养表设备名称：搅拌器 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 2年 轴承清洗、润滑脂更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 2年 锂基润滑脂 2/3 齿轮箱 2年 轴承齿轮清洗、润滑或更换；检查橡胶密封圈是否泄露，必要时更换 2年 ShellOmala220或由说明书定 由油窗定 机械密封 6个月 检查密封磨损情况，必要时或按说明书要求更换 1年 Mobil15w-40 由油标定 整机外表 2年 补刷防氧沥青漆，防锈 设备维护保养表设备名称：鼓风机 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 3天 检查有无异常声响 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑脂更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 风机轴承 1年 轴承清洗、润滑或更换； 1年 锂基润滑脂 2/3 机械密封 6个月 检查密封磨损情况，必要时或按说明书要求更换 1年 Mobil15w-40或由说明书定 由油标定 空气过滤器 1个月 检查、清洗，必需时更换 安全阀 1年 测试 联接螺栓 3个月 检查是否松动 设备维护保养表设备名称：回流污泥泵 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 6个月 绝缘，有否异响 轴承 6个月 有否异响及转动是否平滑 6个月 按配套说明书要求 按配套说明书要求 监测系统 2个月 各监测元件是否正常 密封系统 6个月 做静压实验检查水泵密封 冷却系统 6个月 冷却水套有无异物阻塞 动力电缆 6个月 绝缘、有否破损 信号电缆 2个月 绝缘、有否破损 叶轮（含口环） 6个月 磨损，若严重则需更换；气蚀 蜗壳 6个月 气蚀情况 油室 6个月 乳化情况 6个月 按配套说明书要求 按配套说明书要求设备维护保养表设备名称：剩余污泥泵 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 3天 检查有无异常声响 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑脂更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 泵体 1年 轴承清洗、润滑或更换；检查密封环磨损情况，必要时更换；外壳防锈 机械密封 6个月 检查密封磨损情况，必要时或按说明书要求更换 Mobil15w-40或由说明书定 由油标定 整机外表 2年 补刷还氧沥清漆、防锈 设备维护保养表设备名称：污泥浓缩、脱水机 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 3天 检查有无异常声响 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑脂更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 减速箱 1个月 检查油位、油质 2年 由说明书定 由油窗定 2年 齿轮清洗、润滑或更换；外壳防锈 带座轴承 7天 检查有无异常声响，清洁、润滑或更换轴承 1个月 锂基润滑脂 2/3 调节气缸 7天 检查有无漏气，必要时更换防尘圈和O型密封圈 滤带 每天 检查是否出现斑马条纹 塑料刮板 1个月 检查磨损情况，必要时调整或更换 冲洗系统 2年 检查各喷射孔是否堵塞 设备维护保养表设备名称：螺杆泵（污泥泵） 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 3天 检查有无异常声响 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑脂更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 减速箱 1个月 检查油位、油质 2年 ShellOmala220或由说明书定 由油窗定 2年 齿轮清洗、润滑或更换；外壳防锈 泵体 3天 检查有无异常声响；检查轴封是否泄露；必要时压紧或更换盘根 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑或更换；外壳防锈 设备维护保养表设备名称：阀门 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 阀杆 2个月 检查启闭是否灵活 2个月 锂基润滑脂 螺纹部分涂遍 阀杆密封 2个月 检查密封情况，若泄露，压紧或更换盘根 手轮 2个月 检查有无松动 整机外表 2年 补刷或重涂防锈漆 设备维护保养表设备名称：电动启闭机 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 阀杆 2个月 检查启闭是否灵活 2个月 锂基润滑脂 螺纹部分涂遍 阀杆密封 2个月 检查密封情况，若泄露，压紧或更换盘根 整机外表 2年 补刷或重涂防锈漆 电动机 3天 检查有无异常声响 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑或更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 齿轮箱 1个月 检查油位、油质；检查橡胶密封圈是否失效，必要时更换 2年 ShellOmala220或由说明书定 按油窗指示 2年 轴承齿轮清洗、润滑或更换；外壳防锈 设备维护保养表设备名称：电动葫芦 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 电动机 1年 绝缘、轴承润滑、外壳防锈 1年 锂基润滑脂 2/3 传动齿轮箱 6个月 轴承润滑、齿轮磨损、更换润滑油 6个月 锂基润滑油和机油 按油窗指示 钢丝绳 6个月 磨损情况，当磨损量大于10%或断股时应更换 6个月 锂基润滑脂 涂遍钢丝绳全长 电气 1个月 开关及元器件 吊钩 1个月 裂纹、松动 工字钢 1年 弯曲、变形、刷漆 设备维护保养表设备名称：电动蝶阀 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 阀杆 2个月 检查启闭是否灵活 2个月 锂基润滑脂 打油至油脂溢出 阀杆密封 2个月 检查密封情况，若泄露，压紧或更换盘根 整机外表 2年 补刷或重涂防锈漆 电动机 3天 检查有无异常声响 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 轴承清洗、润滑或更换；电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻 齿轮箱 1个月 检查油位、油质；检查橡胶密封圈是否失效，必要时更换 2年 ShellOmala220或由说明书定 按油窗指示 2年 轴承齿轮清洗、润滑或更换；外壳防锈 设备维护保养表设备名称：其它设备 项.目 维.护.保.养 检查周期 内.容 润滑周期 润滑油脂类型 润滑油脂量 止回阀 1年 检查密封是否良好，若水泵停机时叶轮反转或有倒灌现象，则应拆机检修或更换阀板及阀板轴 2年 锂基润滑脂 2/3 2年 补刷或重涂防锈漆 厂内排水管道 1年 清捞或修补井座 露天管道 2年 补刷或重涂防锈漆 （3）电气设备维护保养制度A、总则（A）操作人员严格遵守安全用电操作规程；（B）生产运行部严格按照设计要求或说明书要求，制定电气设备操作规程；（C）物资部及时采购补充常用备件及易损件；（D）电工应按照说明书，定期对各种电气设备电气性能进行测试；（E）经分析论证后，由使用部门提出对效率较低的电气设备进行节能技术改造；（F）每月由设备管理员和自控、仪表管理员对全厂电气设备进行安全检查，检查内容按照《电气设备维护保养表》执行，及时发现隐患，也防患于未然，并做好记录；（G）机电维修班每季对潜污泵、格栅、污泥泵等主要电气设备的主要电气技术参数如电压、电流、绝缘性等进行测试和记录；（H）定期按《设备维护保养表》内容对电气设备进行维护和保养，并做好记录；（I）每天定期巡检无功功率补偿装置运行情况；B、高压电气设备保养、卫生制度（A）高压房上锁，闲人勿进。配备灭火器，各种检查、操作、更改线路等由专人负责。（B）每月搞电气卫生，由负责人指导，其他人配合。（C）每月电气检查一次。（D）室内无灰尘、无蜘蛛网、无鼠迹、潮湿度良好、无杂物堆放。（E）各种仪表指示正常，各种保护操作装置灵敏。（F）变压器的温度、油位、声音正常，表面清洁，无漏油现象，无受潮现象。（G）房外挂警示牌。C、低压配电房电气设备保养、卫生制度（A）柜内无灰尘、无蜘蛛网，干净整洁。（B）柜内各电气元件操作灵活，各线头无抬动、烧焦现象。（C）配电房防鼠、通风、防潮性良好。无杂物堆放，干净整洁。（D）室内配备灭火器。D、室外配电箱及电机电气设备保养、卫生制度（A）箱风无灰尘、无蜘蛛网。（B）线头无裸露、烧焦、抬动现象，各继电器操作灵活。（C）箱内无积水现象，箱内温度适宜。（D）值班人员无积水现象，箱内温度适宜。E、其他电气设备保养、卫生制度（A）避雷设备良好。（B）照明用电规范、无危险、杂乱现象。（C）各种电气绝缘良好，接地可靠。（D）懂得电气事故应急处理，有电气操作规定。（E）电脑要有专人负责。F、电气设备维护保养周期表电气设备维护保养表 序号 电气设备名称 安全检查 维护保养 内容 周期 内容 周期 1 高压配电柜 1、室外“高压危险”警示标志；2、室内悬挂开关柜操作规程；开关柜前后铺设绝缘垫；安装灭火器；3、三防（防鼠、白蚁、蟑螂）措施；4、温度范围-5—40℃，相对温度≤90%，海拔高度≤1000米；5、各种仪表、拉杆指示是否正确、继电保护装置运行正常；6、配电柜装置无异声；7、二次回路有无接地和脱离电源。交流器二次回路有无开路；8、断电器拉杆软铜片有无断裂、掉相等；9、各部结点接触要紧密，是否发热，各部元件温度不得过高；10、接地线有腐蚀、折断、接触是否牢固。 3月 1、必须确保配电在运行时（包括备用柜）投入配电柜的电加热器；2、电缆进出线孔必须密封，以杜绝潮气侵蚀电器元件；3、柜门必须关上，锁紧；4、电压、电流、功率等仪表测试和校准；5、配电柜的各项参数，在额定允许范围之内；6、绝缘预防性试验合格；7、导体对地及相间距离符合规定；8、继电保护齐全，整定值正确，动作可靠；9、主体清洁、零附件齐全；10、外观整洁，安全设施（联锁、接地线、遮栏）和零附件齐全。 1年电气设备维护保养表 序号 电气设备名称 安全检查 维护保养 内容 周期 内容 周期 2 变压器 1、室外“高压危险”警示标志；2、外壳、散热管、防爆管、套管等有无破、裂、凹、凸等现象；3、各部位螺丝有无松动，分接开关的接触点及线头接触是否良好；4、外部绝缘状况及颜色、弹性、紧密程度及机械强度有无损伤之外。 3月 1、测定一次与二次线圈之间以及分别对地绝缘电阻；2、测定一次与二次线圈的直流电阻值及无断线处；3、耐压试验，地网接地电阻和检验避雷装置。 1年 3 低压开关柜 1、各种仪表、拉杆指示是否正确、继电保护装置运行正常2、装置中手动操作部件，如主开关操作手柄、抽出式功能单元等操作是否正常；3、装置保护接地系统是否工作正常。 3月 1、电压表、电流表、功能表等仪表进行测试和校正；2、主电路与框架及地之间，主电路各相之间、用绝缘材料做成的外壳、隔板、门、操作手柄等与带时效性部件作介电强度试验。3、保护电路连续性试验。 1年电气设备维护保养表 序号 电气设备名称 安全检查 维护保养 内容 周期 内容 周期 4 就地箱柜 1、安装牢固、防雨；2、操作箱外壳接地是否良好。 1月 1、检查操作箱内接线端子是否牢固；2、检查操作按钮是否灵敏。 5 PLC主控制柜 1、导线绝缘性是否良好；2、电源电压是否正常、接地是否良好。 3月 1、保持柜内外清洁，散热良好，外壳接地良好；2、检查接线端子是否牢固，指示灯是否烧坏，按钮是否灵敏，继电器是否接触良好；3、检查大负荷设备无功补偿是否投入。 G、自控仪表日常维护、保养制度对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修说明进行，日常维护工作包括以下几方面。（A）巡视检查。由运行班负责，检查内容主要是看仪表是否正常工作，有无报警，引压管道有无泄漏，按线是否松动，供电电源是否稳定。（B）清洗与清扫。由运行班负责。对于某些仪表，如溶解分析仪、浓度汁、PH计等。探头部分的清洗工作是十分重要，应制定清洗计划，每周定期按照要求进行清洗。清扫应包括仪表本体，及箱内杂物。（C）检验与标定。由机电工程师进行。测量仪表都应定期对其零点、量程进行检查、校准。根据检查情况，对仪表进行零点、量程的调整，应严格按照产品说明书，对于水质分析仪表的标定、校验，应按照说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照要求进行检验，一般应半月进行一次。对于热工测量仪表至少应半年做一次零点校零检查，一年做一次量程检查。在每次检验后，都应填写检验记录，并存档。（D）故障维修。故障维修工作是一项技术性较强的工作，应由专业人员进行，进行故障分析时，首先应弄懂工作原理，看懂电路图，分析故障而原因，确定故障部位后再做处理。（E）检修仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。（F）长期不用或因使用不当被水淹泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。（G）长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存。（H）应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器、传导和二次仪表等。（I）列入国家强检范围的仪器仪表，应按周期送技术监督部门检定修理。非强检范围的仪器仪表，应根据作用情况，进行周期检定。仪表检定超过允许误差时应修理，现场检定发现问题后应换用合格仪表。（J）微机系统的打印机械部位应定期润滑。H、电磁流量计维护保养规程（K）对电磁流量计进行必要的遮护，以免太阳直射或雨水渗入，这样可延长仪器的使用寿命。（L）定期检查仪器的各连接部位是否正常，固定是否牢固。（M）定期检查测量管内的介质溶液是否充满或是否有大量气泡，介质没有完全充满或含有大量气泡会导致测量结果的误差。（N）每年手动运行刮刀一次，去除电极表面污物。（O）仪器的贮存：不能敞开贮存；应防止仪器潮湿，贮存温度在-10—+50℃之间。I、水位计维护保养规程（A）定期的检查仪器各连接部位是否良好，固定是否牢固。（B）每月对超声波发射头的膜进行清理，用纸巾轻轻擦掉覆盖的灰尘。（C）及时去除超声波发射头的膜表面水汽和结冰层。（D）定期清理探头与水面之间的蜘蛛网等杂物，消除信号干扰。（E）对仪器进行必要的遮护，避免阳光直射。（F）涡街流量计维护保养规程。（G）对流量计进行必要的遮护，以免太阳直射或雨水渗入，这样可延长仪器的使用寿命。（H）定期检查仪器的各连接部位是否正常，固定是否牢固。（I）管道内的湿气或污染物会引起测量误差，应半年定期检查测量管内传感器是否被污染。如发现出现传感器错误应立即检查清洗仪器。J、SS/污泥浓度信维护保养规程（A）定时检查传感器的各部分连接是否牢固。（B）根据操作经验每月或更长时间标定一次。（C）每星期将探头从池中取出，清洗表面，用湿布擦干；用软刷和规定的清洗剂清洗被污探头，注意不能将尖锐物与发光窗接触，更不能刮伤，用干纱布擦干。（D）在变送器上执行标定程序。（E）标定成功后将探头放入池中。（F）清洗剂类型：商用除垢剂（水垢）、家用清洁净（油脂）、刷子（其他）。K、在线DO信维护保养规程（A）氧测量仪的再生维修：将氧测量仪的膜帽拧开。用电解液对传感器的银阳极、金阴极进行清洗并擦净。更换新的膜帽，往新的膜帽中加入电解液直至边缘。轻轻敲击装满电解液的膜帽，将气泡去除。将更换的膜帽拧紧，防止电解液的渗漏。（B）维护保养：定时检查传感器的各部分连接是否牢固。根据操作经验每月或更长时间标定一次。每周将探头从池中取出，清洗表面，用湿布擦干；清洗被污染的膜，注意不能将尖锐物与膜接触，不能损坏膜，用干纱布擦干。及时更换被损坏的膜或严重污染的膜。清洗后置于空气中20分钟，避免阳光直射。当变送器上的测量值稳定后，在变送器上执行标定程序。标定成功后将探头放入池中。（C）在线PH测量信维护保养规程用适宜的清洗溶液洗去电极表面发光的覆盖层及杂质，不能用腐蚀性清洗剂，否则会造成电极表面损坏。清洗之后，用蒸馏水猛力冲洗电极。每周清洗一次电极，以保证测量的准确性。根据操作经验每月或更长时间标定一次。定时检查电极是否松动，各连接部分是否牢固。更换被损的电极。 设备名称 维护内容及要求 实施部门 粗格栅 1、每一个月加一次轴承和刮渣转臂黄油 生产运行部 2、齿轮箱一年换一次机油 3、每年全面检修一次 4、每星期定期检查一次；及时除锈 细格栅 1、轴承或传动装置每月加一次黄油 生产运行部 2、齿轮箱半年换一次机油 3、每3—4月调整链条松紧 4、每星期定期检查一次；及时除锈 吸泥桥 1、中心圆盘轴承、调泥阀丝杆每月加黄油 生产运行部 2、齿轮箱半年换一次机油 3、每年全面检修一次；检查磨损情况 4、每星期定期检查一次；及时除锈 5、每两年检查中心支座密封盘根腐蚀情况 砂水 1、轴承每月加一次黄油 生产运行 2、齿轮每年换机油一次 分离器 3、每年全面检修一次，检查不锈钢衬板磨损情况 部 4、每星期定期检查一次；及时除锈 潜水泵 1、每年换齿轮箱机油一次；检查密封圈磨损程度及腐蚀、电机绝缘、轴承、保护装置、基座固定或连接情况 生产运行部 2、泵侧轴承两年加一次油脂 3、电机侧轴承四年加一次油脂 4、时常巡视观察，每周定期检查一次 鼓风机 1、每三月对进气滤芯清洗一次 生产运行部 2、每半年检查油过滤器和油冷却器 3、每年检查一次润滑油，视情况更换 4、时常巡视检查 5、电机轴承每1600小时添加润滑脂 6、导叶、放空阀、出气阀执行器每年手动调校 7、经常检查冷却系统 螺旋除砂器 1、轴承每个月加黄油一次 生产运行部 2、齿轮箱一年换一次机油 3、每年全面检修一次；检查叶轮磨损情况 4、每星期定期检查一次；及时除锈 离心脱水机 1、转鼓轴承每运行8小时加10克润滑脂 生产运行部 2、螺旋转子轴承每年加400克润滑脂 3、电机轴承每半年加20克润滑脂 4、每半年检查皮带、转鼓、转子等内部磨损情况 投药站 1、每周清洗进水管及容器卫生 生产运行部 2、每月加搅拌机黄油，每年全面检修一次 3、每星期定期检查一次 污泥切割机 1、轴承每一个月加一次黄油 生产运行部 2、齿轮箱每一年换一次机油 3、每年全面检修一次；检查切割叶轮磨损情况 4、每星期定期检查一次 泥药泵 1、每年在桡性连接的地方用黄油润滑 生产运行部 2、齿轮箱每一年换一次机油 3、每年全面检修一次；检查定子磨损情况 4、每3—6月清洗进出管道 5、每星期定期检查一次 螺旋输渣机 1、轴承每一个月加一次黄油 生产运行部 2、每年对齿轮箱换一次机油 3、每年全面检修一次；检查衬板磨损情况 4、每星期定期检查一次；及时除锈 闸阀 1、每3个月加轴承和丝杆黄油 生产运行部 2、每年添加或更换蜗轮箱黄油 3、每6个月检查扭矩保护、行程开关和开度指示 4、每星期定期检查一次；及时除锈 设备卫生 1、每天进行顺手工作卫生 生产运行部 2、每周对各设备、控制箱、仪表外壳进行一次大卫生 3、每月进行一次电气卫生 4、保证各设备无锈迹 5、每周进行一次设备性能、卫生检查 紫外消毒系统 a）每三个月吊起灯架一次，进行清洗b）灯管运行12000小时后更换 生产运行部（4）自动控制系统的维护自动控制系统大部分属于电子设备，其中有很多设备属于免维护类型，一般自控系统设备出现故障都是采取更换的形式，因此维修项目一般比较少，大部分工作都集中在针对设备的维护方面。 项.目 维护维修内容 周期 操作系统上位机软件、PLC软件、通讯软件、设备管理软件、数据库 检查系统日志，必要时重新装驱动程序；检查软件运行状况，必要时重新装软件；查杀病毒；查阅厂家最新资料，确认软件是否需要升级补丁；备份数据。 1周 电脑硬件 检查计算机各硬件设施的运行状况，必要时更换零配件；清洁键盘、鼠标、显示屏等外设。 1月 工业控制网络 检查通讯网络是否连通；检查线路接头是否完好，有松脱时需要重接；测试网络速度是否符合要求。 1周 PLC硬件 检查电源是否正常；检查PLC处理器和模块显示灯是否正常；检查风扇和照明情况；表面卫生清洁。 1周 控制柜 检查线路是否有松脱；柜内卫生清洁。 1周 UPS 检查供电是否正常；检查UPS电池电量，必要时更换部分电池；冲放电一次；设备清洁卫生。 1月 打印机 检查打印机打印效果，必要时添加碳粉；检查针式打印机打印效果，必要时更换色带；设备清洁卫生。 1月 模拟屏 检查模拟屏显示是否与实际一致；检查模拟屏显示灯是否正常，如有必要更换灯泡；卫生清洁。 1日4.2.4.设备维修和备品备件（1）总则根据污水处理设备的运行特点和结构特征，污水处理厂的设备维护采用定期维修和事后维修相结合的维修方式。定期维修是一种以时间为基础的预防维修方式。具有对设备进行周期性修理的特点，根据设备的磨损规律，事先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件材料可以预计，因此可作较长时间的安排；修理计划按设备的实际开动时数安排。使用与掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难停机进行维修的流程生产、自动线生产及大批量生产中使用的主要设备、各类电动机、减速箱、水泵的密封环及鼓风机等设备宜采用定期维修方式。事后维修是设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理。生产设备发生故障后，往往会给生产造成较大损失，也会给修理工作造成被动和困难。但对故障停机后再修理并不会给生产造成损失的设备，则采用事后维修方式更经济。例如利用率低、修理技术不复杂、能及时提供备件、实行预防维修经济上不合算的设备，可采用事后维修方式。水泵机械密封、橡胶密封圈格栅机、螺杆加药泵等设备宜采用事后维修方式。（2）机修设备维修规程①潜水泵维修A、油室进水：如果油室进水的含量达到油量的约30%。电容渗漏感应器会发出报警。此时应拆开检查机械密封，若机械密封已磨损，应更换，同时更换新的O型圈，然后以正确的力矩安装螺丝。B、更换液压机件中的磨损部件：当叶轮及吸水涡壳防护圈的间隙超过2毫米（0.08英寸）时，应更换一件或更多的以下部件：更换汲水盖/汲水涡壳的防护圈（防磨损圈）；从水泵汲水涡壳上拆卸及吊离驱动部件；用电撬拆卸防护圈（防磨损圈）；用橡胶锤或木块将新的防护圈（防磨损圈）装入，以防止其变形。如果是先加热过汲水防护盖或是先冷却过的汲水涡壳，则安装更换工作很容易完成。这种方法只适用于黄铜制的防护圈。C、更换叶轮的防护圈：从水泵汲水涡壳卸下并调离驱动部件。按驱动部件的正确放置方法摆放好驱动部件。应确实保证不让其滚动。从叶轮上敲脱其防护圈。D、更换叶轮：当叶轮磨损至一定程度后，会降低水泵的效率和影响水泵的运行工况，应当及时更换叶轮时，应重装机械密封圈，以保证最好的密封性。②格栅机维修格栅机故障分为机械故障和电气系统故障。A、机械故障：格栅机出现机械故障时常会出现磨擦响声，可以在定位轨道上加黄油，保持油室有油。要经常对链子加油，轴承打油，链子销要常检查是否够位。当发现刹车松动时要及时调整刹车螺丝。当刹车灵敏，听到刹车动作响声最为合适。B、电气故障：格栅机的电气故障常出现在不能自动停机时，此时要看水位是否太高。如果水位不高，就是水位仪有故障，或时间继电器内部有故障。当不能起动行走时则可能是电源有问题，针对不同的故障类型检修相应的部件。③潜水搅拌器/推进器维修定期的检查和保养保证机器可靠的运行。下面的维护操作表给出了建议的检查和保养周期。操作表分A、B两个部分（视机器的磨损程度而定）。 磨损/温度 检查周期 完全分解检查周期 A 无或中等/40℃ 8000小时或一年 50000小时或5年 B 无或中等/40-90℃严重40℃ 4000小时或半年 20000小时或2年检查程序：A、更换所有破损的部件；B、检查所有接线处的绝缘；C、检查润滑油的量和状态；D、检查定子套中是否进水；E、检查电缆入口和出口状；F、检查启动设备的功能；G、检查监视设备的功能；H、检查转动方向；I、检查起动设备和导向杆；J、检查电器绝缘；K、更换所有检查时取下的O型圈；L、检查和清洗所有应该密封的部分。完全分解检查程序：这个操作需要专用工具，且要在授权的维修点中进行。（A）更换轴承；（B）更换轴上的密封圈；（C）更换润滑油；（D）更换O型圈；（E）更换电缆入口的密封圈和移动电缆的入口；（F）更换电缆。油室进水处理：检查油的状况的可知是否存在泄漏；检查油时移开排水口的螺栓，从先流出的液体可得知油水是否分离。直到干净的油流出来为止。若泄漏的流量小于0.1ml/h，则可认为密封正常，重新装入新油。若泄漏的流量大于0.1ml/h，装入新油，运行一周后，重新检查油。若泄漏还大0.1ml/h，则可能是由于外机械密封泄漏。电缆入口松动处理：（A）检查电缆入口是否勒紧，形成有效的密封；（B）剪下一小段电缆，以使密封套筒密封在电缆上新的位置；（C）更换密封套筒；（D）检查垫圈和密封套筒，使其符合电缆的直径；（E）若电缆外面的绝缘皮损坏，请更换电缆；（F）请确定电缆无尖锐的转折，没有被重物压着。④离心鼓风机维修A、启动后没流量、压力，可能原因为：驱动电机故障；没有电流；转子方向相反；连接点或轴坏掉；轴被阻塞。B、流量不足，可能原因为：关闭阀完全或部分打开；管道系统漏气或有一个阀门打开；导叶片或扩散片完全关闭；扩散器系统部分阻塞。C、功能损失，可能原因为：导流/扩散时输出压力下降；导流片/扩散片失调；齿轮或压缩机机械故障（轴承，齿轮或轴缺陷）。D、急振/回流，可能原因为：转速过低；前端压力过高；进气管堵塞；进气软管压力过高；进气口温度过高；进气导叶片/扩散片松脱，失调或太松；叶轮和轮子间隙过大；叶轮损坏；截流阀损坏造成开机关机时急振。E、噪声过大/颤动过大，可能原因为：齿轮或轴承缺陷；压缩机齿轮缺陷；压缩机转子/叶轮不平衡；压缩机密封不良；压缩机连接不良。F、轴温过高，可能原因为：油型号不符；轴承缺陷；冷却润滑油不足；油量不足；润滑油压力过低；油泵旋转方向相反。G、油压过低，可能原因为：油泵故障；油过滤器堵塞；油温过高；安全阀故障；压力管泄漏；油位过低。H、油温过高，可能原因为：环境温度过度；油型号不符；轴承、齿轮有缺陷。（3）维修备品备件详尽的备品备件计划是污水处理厂安全运行的有力保障，备品备件以保证设备的正常运行为基础，确定污水处理厂正常运营所需的消耗性备品备件或事故抢修的备品备件。4.2.5.设备大中修计划设备维修主要指更换或修理转动设备的机械密封、油封、叶轮、联轴器、轴承、阀门的盘根、密封、丝杆、电动头、管路的连接垫片、配电设备的断路器、接触器、自动开关、按钮、电源指示灯等。年度大中修计划是预防性的维修，有利于设备故障被及时排除，有利于备品备件库存做到合理、优化。设备的大修：是指对被修理设备进行全部解体、修理基准件、修复或更换全部磨损件；同时修理、修整电气部分及外表翻新，从而全面消除设备修理前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。中修：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研、校正，以恢复设备精度、性能。年度大中修计划以不影响系统正常运行为原则，先修备用设备，切换设备运行，再修停转设备。备用设备先修重要设备，再修次要设备。国外设备要严格按照设备操作手册进行使用和养护。为保证其性能，尽量以局部检修为主。国内设备遵循设备使用说明进行定期维护和检修，并按照大中修要求进行解体检修、更换备件。需带电维修时要做好安全措施，在确认安全的前提下进行更换工作。大中修后及时做好设备档案记录，以备平时查阅。其有利于设备再次检修和设备缺陷查询，也有利于规范化管理。更换的备件要做好出库手续和检查工作，更换后的报废部件统一保存，并做好入库手续。4.2.6.设备档案管理制度设备档案是鉴定评价设备（仪器）技术状态的科学资料，是为保障（仪器）设备正常运转并处于良好状态的重要依据。应当归档保存的随机技术文件以及直接接收、使用、维修和改进工作中形成的各种文件材料。（1）设备档案内容：归档范围为五千元以上的各类设备①申请订购的文件、合同、订货单（卡）②随机的全部技术文件（装箱证、合格证、使用操作维修说明书、结构图纸和线路图、备件规格、验收清单等）③安装调试记录及验收报告④使用过程中，定期检修记录和更换零部件记录，重大故障及处理记录等。⑤设备转让协议，报废的技术鉴定材料，报告和主管部门批复的文件。（2）设备档案管理程序①收集：各购置的五千元以上设备仪器的随机全套资料，由拆箱负责人收集齐全，及时移交生产运行部统一积累和集中保管。②填写：全厂设备应有生产运行部设备工程师建立设备台账抟有设备，每天设备应建立《设备履历本》，由生产运行部设备工程师填写设备的性能参赛、使用过程中的定期检修记录和更换零部件记录，重大故障及处理记录等。③分类整理按名称分类将，依照设备材料的自然形成过程排列。（3）设备档案的利用①编制分类案卷目录的检索工具。②凡需利用（借阅）须履行登记手续。（4）设备档案的销毁对确已无保存价值的设备档案，列出销毁清册，经项目经理审批后，由销毁人、监销人销毁，并签名注销。4.3.水质化验管理4.3.1.分析项目及标准方法（1）水质指标：各种水质指标的检测分析方法〈〈城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918—2002〉〉规定进行，〈〈城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918—2002〉〉中没有规定的，则按照《水和废水监测分析方法（第三版、第四版）》中进行。 序号 项目 测定方法 测定下限（mg/l） 方法来源 1 水温 温度计法 1） 2 化学需氧量（COD） 重铬酸盐法 30 GB11914-89 3 生化需氧量（BOD） 稀释与接种法 2 GB7488-87 4 悬浮物（SS） 重量法 GB11901-89 5 溶解性固体 重量法 GB11901-89 6 动植物油 红外光度法 0.1 GB/T16488-1996 7 石油类 红外法度法 0.1 GB/T16488-1996 8 阴离子表面活性剂 亚甲蓝分光光度法 0.05 GB7494-87 9 总氮 碱性过硫酸钾-消解紫外分光光度法 0.05 GB11894-89 10 氨氮 蒸馏和滴定法 0.2 GB7478-87 11 总磷 钼酸铵分光光度法 0.01 GB11893-89 12 色度 稀释倍数法 GB11903-89 13 PH值 玻璃电极法 GB6920-86 14 粪大肠菌群数 多管发酵法 1) 15 总汞 冷原子吸收分光光度法 0.0001 GB7468-87 双硫腙分光光度法 0.002 GB7469-87 16 总镉 原子吸收分光光度法（螯合萃取法） 0.001 GB7469-87 17 总铬 比硫腙分光光度法 0.001 GB7471-87 高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法 0.004 GB7466-87 18 六价格 二苯碳酰二肼分光光度法 0.004 GB7467-87 19 总铅 原子吸收分光光度法（螯合萃取法） 0.01 GB7475-87 20 总镍 双硫腙分光光度法 0.01 GB7470-87 火焰原子吸收分光光度法 0.05 GB11912-89 21 总铜 镉试剂2B分光光度法 0.01 GB11908-89 原子吸收分光光度法 0.01 GB7475-87 22 总锌 二乙基二硫氨基甲酸钠分光光度法 0.01 GB7474-87 原子吸收分光光度法 0.05 GB7475-87 23 挥发酚 乙酰化滤纸层析荧光分光光度法 0.004ug/L GB11895-89 蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法 0.002 GB7490-87 24 总氰化物 硝酸银滴定法 0.25 GB7486-87 25 硫化物 异烟酸-吡唑啉酮比色法 0.004 GB7486-87 吡啶-巴比妥酸比色法 0.002 GB7486-87 亚甲基蓝分光光度法 0.005 GB/T16489-1996 26 苯胺类 N-（1-萘基）乙二胺偶氮分光光度法 0.03 GB11889-89 27 氯化物 硝酸银滴定法 1) 28 硫酸盐 1)1）《水和废水监测分析法（第三版、第四版）》中国环境科学出版社（2）运行机制指标污泥浓度MLSS、沉降比SVI、污泥指数SVI、溶解氧DO、有机物含量MLVSS、污泥含水率、回流污泥浓度、生化池水温。4.3.2.测定周期（1）水质指标 序号 项目 周期 监测方式 1 PH值 每日一次 自测 2 悬浮物SS 每日一次 自测 3 生化化氧量BOD5 每日一次 自测 4 化学需氧量COD 每日一次 自测 5 总氮TN 每日一次 自测 6 氨氮NH4+-N 每日一次 自测 7 总磷TP 每日一次 自测 8 粪大肠菌群 每日一次 自测 9 氯化物 每日一次 自测 10 水温 每日一次 自测 11 溶解性固体 每周一次 自测 12 色度 每周一次 自测 13 阴离子表面活性剂 每周一次 自测 14 氰化物 每月一次 送样外测 15 硫化物 每月一次 送样外测 16 石油类 每月一次 送样外测 17 苯胺 每月一次 送样外测 18 挥发酚 每月一次 送样外测 19 动植物油 每月一次 送样外测 20 铜及其化合物 半年一次 送样外测 21 锌及其化合物 半年一次 送样外测 23 汞及其化合物 半年一次 送样外测 24 六价格 半年一次 送样外测 25 总铬 半年一次 送样外测 26 总镍 半年一次 送样外测 27 总镉 半年一次 送样外测 28 硫酸盐 半年一次 送样外测（2）运行指标 序号 项目 周期 监测方式 1 污泥浓度MLSS 每日一次 自测 2 沉降比SVI 每日一次 自测 3 污泥指数SVI 每日一次 自测 4 有机物含量MLVSS 每日一次 自测 5 溶解氧DO 每日多次 自测 6 水温 每日一次 自测 7 回流污泥浓度 每日一次 自测 8 脱水后污泥含水率 每日一次 自测4.3.3.计量器具的检定（1）生产运行部负责联系计量部门进行检定工作，填写检测设备定检情况表，保管检定证书。（2）每年10月份，生产运行部按《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》（国发[1987]31号）规定向计量部门提出申请，对强检设备（天平、分光光度计、酸度计、温度计、溶解氧测量仪、在线监测仪器等）、计量设备（流量计）进行校验。（3）化验室应送化验员一名到计量部门培训自检器具的校验。（4）每年5月下旬化验室按自检器具规程对本部门的自检器具（主要是玻璃计量器具）自检。（5）新购置（外租）的检测设备在使用前必须按规定校准（计量器具必须在计量部门核发计量合格证明后方可使用）。（6）化验室要做好计量器具的检定标识工作，检定合格的器具要标识“合格”，有故障或检定不合格的要标识“停用”。4.3.4.分析监测仪器管理（1）化验室人员在使用新设备、新仪器，或新的化验人员进入化验室操作前，必须详细的阅读说明书和仪器设备的操作规程，严格按章操作。（2）天平、分光光度计、酸度计、溶解氧仪等仪器，由专人负责使用维护。（3）分析仪器设备出现故障时，原则上由化验人员进行处理。如需别的工作人员，如电工进行修理时，化验员必须在旁协助、提示。化验员要将故障现象，修理措施，修复情况等完整记录。（4）化验室无法修理的仪器故障，应联系有修理资格、能力单位进行修理。（5）分析人员须认真填写仪器设备档案。4.3.5.水样的采集和保管（1）水样的采集应满足国家标准《水质采样方案设计技术规定GB12997-91》和国家标准《水质采样技术指导GB12998-91》的要求；（2）水样储存应满足国家标准《水质采样样品的保存和管理技术规定GB12999-91》的要求；（3）用于检测水质的进水样和出水水样应按《特许经营协议》附件2所示的采样点采取；（4）进水水样和出水水样均应每日连续二十四（24）小时使用自动采样设备采集水样。采样设备采样间隔不得大于一（1）小时。每日九时（9:00）提取采样设备采集的混合水样；（5）每次提取的水样应分装A、B两瓶，A瓶用于项目公司自行检测，B瓶留作备用水样。每瓶备用水样应为2500ml，瓶上须明确标明采样日期和采样点，进水和出水的备用水样分开在4℃保存，保存时限四十八（48）小时。4.3.6.化验质量控制（1）测试使用标准溶液要符合检测中的精密度要求。（2）比色皿校正在比色检测前，对比色皿进行校核，偏差控制在0.002以内。（3）标准溶液的标定①要求至少两个同时进行标准溶液的标定。②标准溶液的配制，标定，人员，日期，涉及的试剂批号，使用的仪器，环境条件等均需在原始记录本上完整记录。（4）校准曲线①定期做校准曲线，每季度至少重做一次，每次做两条。试剂、使用的仪器等有所变化时，需重做校准曲线。②为定量判断校准曲线的线形关系，必须用不少于5个浓度的标准溶液及其测量信号值绘制校准曲线，要求相关系数的绝对值r≥0.999。（5）质量评定方法定期进行质量评定工作，原则上为每月一次。通过质量评定，检验测定方法的可行性、化验室间、化验室内的分析误差、反映化验室及其分析人员的水平。①平行双样平行双样的测定，有助于减小随机误差，对测定进行最低限度的精密度检查。其控制方法为：A、将所有待测样品，包括平行双样重新排列编号形成密码样，交分析人员测定，最后报出测定结果，将密码对号检查是否合格。B、容许差：平行双样测定结果的相对偏差不应大于标准方法或统一方法所列相对标准偏差的2.83倍（可参见《水和废水监测分析方法》表2-6和表2-7规定的室内容许差）。对未列相对标准偏差的方法，当样品均匀性和稳定性教好，可参照下表。 分析结果所在数量级（mg/l） 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8 10-9 10-10 相对偏差最大允许值（%） 1 2.5 5 10 20 30 50②加标回收用加标回收率在一定程度上能反映测定结果的准确性，但有局限性，因为样品中某些干扰因素对测定结果具有恒定的正偏差或负偏差，并均已在样品测定中得到反映，而加标结果就不再显示其偏差，此外，加入的标准与样品中待测物在价态和形态上的差异、加标量的多少和样品中原有浓度的大小等，均影响加标回收结果。但当加标回收率超过所要求的范围时，测定准确度一定有问题。控制方法：在取样品时，另分取一份，加入适量的标样，重新编号形成密码样交化验人员测定，报出测定结果进行检查。注意加标量不能过大，一般为样品含量的0.5-2倍，且加标后的总含量不应超过测量上限；加标物的浓度宜较高，体积应很小，一般以不超过原始试样体积的1%为好。加标回收率一般控制在70—120%之间。③使用标准参考物以标准参考物为未知样，考核化验室分析人员的技术水平或化验室间分析结果的相符程度，从而帮助分析人员发现问题和保证化验室间数据的可比性。每季度使用中国环境监测总站标准样品研究所生产的标准样品评价实验室分析水平，发现问题分析原因，及时纠正，防止类似错误产生。填写《实验室质量分析表》4.3.7.实验室用化学试剂的保管和使用（1）实验室使用的化学试剂纯度需按《水和废水监测分析方法》规定的要求进行。（2）化学试剂应妥善保存以防变质，应尽量减少空气、温度、光、杂质等的影响。（3）化验室只宜存放少量短期内需用的药品。化学药品存放时要分类，无机物按酸、碱、盐分类，有机物按官能团分类。（4）保护试剂瓶的标签。万一掉失应照原样贴牢。分装或配制试剂后应立即贴上标签。绝不可在瓶中装上不是标签指明的物质，无标签的试剂不可乱倒，要慎重处理。（5）取固体试剂时，用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出；如试剂结块可用洁净的粗玻璃棒或瓷药铲将其捣碎后取出。液体试剂可用洗干净的量筒倒取，不要用吸管伸入原瓶试剂中吸取液体，取出的试剂不可倒回原瓶。（6）易燃易爆试剂必须随用随领，有毒试剂必须两人共同称量，登记用量。4.3.8.在线监测设备管理（1）由化验室在线监测设备包括进出水在线pH、在线氨氮、在线COD测定仪等。（2）化验室需按照仪器说明书的要求进行维护；（3）化验室每日需清理在线监测设备卫生、补充消耗性试剂、做好维护记录。（4）仪器出现故障时由化验室进行维修，更换配件；如需机电维修班维修，化验室人员必须在旁协助。（5）如化验室无法维修，则联系有关生产厂家或有维修资格的单位进行维修。4.3.9.数据记录及报告（1）数据记录的基本要求①应用原珠笔或钢笔在实验的同时记录在本上，不应事后抄到本上。②详尽、清楚、真实地记录数据及操作人员。③采用法定计量单位。数据应按测量仪器的有效数位记录，发现观测失误应注明。④更改记错数据的方法为在原数据上划一横线表示消去，在旁边另写更正数据。（2）报告①化验室每天完成化验工作后，将数据填写化验室日报表送生产部，同时填写化验数据公布牌。②监测人员在化验日报表上应根据进出水标准表明水质是否合格。③有不合格的情况应立即报告总经理。④化验室每月整理化验月报表报总经理，并送综合办存档。4.3.10.化验室安全制度（1）一般规则①操作人员必须认真学习分析规则和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故的原因，掌握预防和处理事故的方法。②进行危险性的工作，如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴，陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。③化验室内所有药品、样品、试剂和溶液都用标签标明，不得在容器内装入与标签不相符的物品，禁止使用化验室器皿盛装食物，禁止用烧杯当茶具使用。④有毒、有刺激性的气体的操作都要在通风橱内进行。如凡属加热蒸发HC1、HNO3、H2S04、HF、过氯酸或开瓶使用这类浓酸时，必须在通风橱内进行，有时需要借助于嗅觉差别少量气体时，决不能将鼻子直接对着瓶口或管口，而应当用手交少量气体轻轻扇向自己的鼻孔。⑤夏季打开易挥发溶剂瓶塞前，应先用冷水冷却，瓶口不要对人。⑥加热、浓缩液体的操作要十分小心，不能俯视加热的液体，加热的试管口更不能对着自己或别人，浓缩溶液时，特别是有晶体出现时，要不停搅拌，更不能离开工作岗位，尽可能带上保护眼镜。⑦浓酸、浓碱具有强腐蚀性，使用时，不能溅在皮肤或衣服上，更应保护眼睛，稀释时（特别是浓硫酸）应在不断搅动下将它们慢慢倒入水中，浓度过高时，应等冷却或降温后再继续进行。⑧回流和蒸馏液体时应放沸石或玻璃球，以防溶液因过热暴沸而冲出，若在过热后发现未放玻璃球，则应停止加热，待稍冷后再放。否则，在过热溶液中放入沸石（或玻璃球）会导致液体迅速沸腾，冲出瓶外。⑨取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹先轻摇后再取下，以免溶液溅出伤人。⑩化验室内禁止进食、吸烟。凡属使用剧毒、强腐蚀性药品，如KCN、浓HN03、HF、NaOH等，必须带橡胶手套和手指套，用后洗手。有毒的药品（如铬盐、钡盐、铅盐、砷的化合物、氰化物等）严格防止进入口内或接触伤口，剩余的废液也决不能倒入下水道，可回收后集中处理。（2）用电安全①化验室所有电气设备不得私自拆动及随便进行修理。②所有电器和设备必须接地线，保险丝的标号、规格及负荷要符合规定，严禁用铜丝、铝丝或其它金属丝代替保险丝。③突然断电时，要及时关闭使用的电气仪器的全部开关。④不准使用绝缘损坏或老化的线路及电气设备，室内不得有裸露的电线，保持电器及电线的干燥。⑤化验室工作结束后，应当进行安全检查，关掉除培养箱、冰箱以外的所有电源。⑥使用烘箱和高温炉时，必须确认自动控温装置可靠。同时还需人工定时监测温度，以免温度过高。不得把含大量易燃易爆溶剂的物品放入烘箱和高温炉加热。（3）防火防爆①一般规则A、化验室内应备有灭火用具、急救箱和个人防护器具。化验室人员要熟知这些器具的使用方法。B、操作、倾倒易燃气体时应远离火源，瓶塞打不开时，切忌用火加热或贸然敲打。C、加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。D、在蒸馏可燃物时，要时刻注意仪器和冷凝器的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体时，应先停止加热，放冷后再进行。E、身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。F、严禁可燃物与氧化剂一起研磨。工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能形成危险的产物。H、3）防毒I、改进实验设备与实验方法，尽量采用低毒品代替高毒品。J、化验室应设有符合要求的通风设备将有害气体排除。K、消除二次污染，减少有毒蒸气的逸出及有害物质的洒落、泼溅。L、选用必要的个人防护用具。如眼镜、防毒面具、防护服装等。M、紧急救护 名称 危害级别 中毒症状 救治方法 重铬酸钾 极度危害 对粘膜有剧烈的刺激，产生炎症和溃疡 用5%的硫代硫酸钠溶液清洗受污染皮肤 硫酸、盐 中度危害 硫酸局部红肿痛，重者起水泡、呈烫伤症状；砂酸、盐酸腐蚀性小于硫酸。吞服：强烈腐蚀口腔、食道、胃粘膜。 立即用大量流动清水冲洗，再用2%碳酸氢钠水溶液冲洗，然后清水冲洗。初服可洗胄，时间长忌洗胃以防穿孔；应立即服7.5%氢氧化镁悬液60ml，鸡蛋清调水或牛奶200ml。 氢氧化钠、氢氧化钾 轻度危害 接触：强烈腐蚀性，化学烧伤。吞服：口腔、食道、胃粘膜糜烂。 迅速用水、柠檬法、稀醋酸或2%硼酸水溶液洗涤。禁洗胃或催吐，给服稀醋酸或柠檬汁500ml，或0.5%盐酸100-500ml，再服蛋清水、牛奶、淀粉糊、植物油等。 二氧化硫、三氧化硫 对上呼吸道及眼结膜有刺激作用，结膜炎、支气管炎、胸痛、胸闷 移至新鲜空气处，必要时吸氧，用2%碳酸氢纳洗眼。 硫化氢 高度危害 眼结膜、呼吸及中枢神经系统损害。急性：头晕、头痛甚至抽畜昏迷，久闻不觉其气味更具危险性。 移到新鲜空气处，必要时吸氧，生理盐水洗眼。化验室内应常备：5%的硫代硫酸钠溶液、2%碳酸氢钠水溶液、2%硼酸水溶液。4.4.基础设施与工作环境管理4.4.1.基础设施（1）确保并提供和维护为实现污水处理的符合性所需要的设施，确定并管理为实施服务符合性所需的工作环境中的各种因素。（2）生产技术部负责对污水处理厂的生产用设施进行管理，如MSBR池等污水处理构筑物。（3）各使用部门负责自有设施的管、用、养、修等工作。负责制定各自设施管、用、养、修计划，并报综合办公室。综合办公室负责对工作环境实施控制，确保环境符合要求。（4）基础设施包括：工作场所（如办公室、车间等）、污水处理构筑物（如沉砂池、MSBR池等）、相关设施（如大件办公用品等）、支持性服务（电话等）。（5）对于各类设施的管理应做到：①各类设施图纸、设备档案资料齐全，管理良好。②设施运行正常，有正常的保养、检修制度。③运行人员严格按照操作规程执行。（6）设施的调拨内部范围内设施调拨进场时，使用方、借出方办理交接手续。设施进行对外调拨，一般采取有偿调拨，经总经理批准后，由综合办公室与调入单位签定外租设施协议书，调入单位应先支付租赁款方可提货。（7）设施的使用、保养管理综合办公室和生产运行部对全公司主要设施建立《设施管理台账》，组织和监督实施设施大修计划，每月对污水净化厂主要设施进行抽样考核，填写《设施状态记录表》，向相关部门提出建设性的纠正措施，并跟踪验证。（8）设施的维修、封存、转移、报废设施的大修计划经总经理审批后，由各部门自行实施，综合办公室负责组织和监督，自有设施的小修由各部门作好记录。待修设施应张贴醒目标识予以识别，现场维修时应有人监护，防止各种意外发生。当维修要求超过公司设施维修能力时，由设施拥有方提出外协维修申请，报综合部、综合部报总经理，经总经理批准后，与承修方签订维修合同。①设施的封存由各部门提出设施的封存申请，报综合办公室审批，已批准封存的设施由各部门张贴醒目标识予以识别。②设施的报废设施使用部门向综合办公室提出书面设施报废申请，综合办公室报总经理批准后落实。4.4.2.工作环境（1）总则①工作环境由综合办公室负责监督管理。②工作环境首先必须符合国家消防安全要求，无毒无污染。③工作环境需卫生、整洁，有防雨防潮、防虫、防腐措施，以保证对物料、产品、文件资料、设施设备、用品用具等不会产生不良影响。④特殊工作环境（如化验室）根据实验需要定出特殊的要求。⑤根据工作性质的不同，将工作环境划分不同区域，分别规定相应要求。（2）办公室工作环境①办公室内有消防安全措施，干燥、通风、噪音音量以不影响工作人员的工作为限、光线充足。有适当的防雨、防潮等措施，文件资料不会因环境而产生遗失、霉烂。②办公室应每天进行清洁，清扫地面，办公桌椅等。③文件资料放置于规定区域，且摆放整齐。（3）仓库环境①仓库环境需防雨防潮，防阳光直晒，并有防虫、防腐措施，干净整洁。②仓库内需通风干燥，光线充足，不影响辨认物料。③仓库分区域摆放物料，摆放需整齐。④仓库工作人员每周一次对仓库进行清洁清扫、整理。（4）工作场地环境①工作场地需通风干燥、清洁整齐，消防安全设施齐全。②工作人员每天应对所属区域和机器设备进行打扫，将所用具整齐摆放于规定位置。4.4.3.特殊工作环境（1）化验室环境①化验室除满足工作场地环境要求外，还需保证温度适宜，温度控制在25±50C之间，湿度控制在60%—90%之间，且没有强烈振动。②化验室需配备温湿计，由化验人员监控，并作记录。③化验人员每日在分析工作结束后，对化验室进行清扫、整理。（2）危险品存放环境①危险品存放仓库必须配备消防设施，除危险品仓库保管员外其他任何人不得私自入内。②每季度由综合办公室组织有关部门对工作环境进行检查，并在《工作环境检查记录》中做出记录，有不符合要求者，要进行整改。4.5.安全管理4.5.1.安全生产总则（1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，考试合格后方可上岗。（2）操作人员均应严格执行本岗位操作规程。（3）启动设备，应在做好启动前的准备工作后进行。（4）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。（5）操作人员在起闭电器设备是应按操作规程进行。（6）污泥处理区域严禁吸烟，并禁止明火作业。（7）各种设备维修时必须二级断电，并在开关处悬挂维修标牌后方可操作。（8）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑，并做好防滑措施。（9）台风和热带风暴期间，操作人员在构筑物上巡视或操作时，必须有二人同时进行，并采取防范措施。（10）凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行防空清理和维修时必须采取防毒安全措施。（11）清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦试在运行的设备的旋转部位，冲洗水不得溅到电缆并没有和电机带电部位及润滑部位。（12）起重设备应有专人负责操作，并严格按操作规程操作。（13）凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量为原直径的10%，其中的一股已经断裂，必须及时更换。（14）应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。（15）应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防器材等防护用品。（16）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。（17）凡有害气体、易燃、异味、粉尘和环境潮湿的车间，必须通风。（18）对有电器设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材和电器防爆装置。（19）对建筑物、构筑物的避雷、防爆装置应按电业和消防部门的规定定期进行测试。4.5.2.安全生产教育制度（1）认真贯彻执行党、国家以及上级下达的安全生产方面的方针、政策和法令。（2）经常进行安全思想、安全技术和组织纪律性教育，把安全列入生产例会中，确保安全生产。（3）单位安全生产领导小组每年组织职工日常安全教育两次，单位安全员每月组织职工日常安全教育一次，部门教育天天讲。（4）新工人进厂（含临时工、培训转岗和实习人员）必须经单位（由单位级安全员负责）、部门（由部门级安全员负责）、部门（由经理指定）三级安全教育，并经考试合格后，方可独立操作。（5）接待部门对临时来参观学习人员讲明一般安全注意事项，并责任到人。（6）每年在岗位培训时列入安全培训内容。特殊工种必须由主管部门组织进行专业安全技术教育并经考试合格取得安全作业证后，方可从事作业。（7）各级各类安全教育必须由单位档案室统一归档，作为晋级、上岗之依据，实行一票否决。（8）对各种安全学习，须做好记录，对学习的成效进行适时评估。（9）每年至少一次对全厂职工进行一次安全集中学习，如看录像、安全演习等。4.5.3.污水处理工安全操作规程（1）操作人员必须经过技术培训和生产实践的培训，必须提高安全生产意识，必须按设备操作规程执行，防止设备操作失误。（2）启动设备应在做好启动准备工作后进行，电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。（3）及时巡视设备状况、发现设备隐患；及时对设备进行监测、了解设备情况。（4）定时、定点、定人及时维护设备，按设备维护要求维护设备。（5）及时完成设备卫生、场地卫生工作；定时对设备进行检查。（6）上池工作要注意安全、戴安全劳保用品和工具，做好安全防范工作。雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视操作时，应注意防滑。（7）起重设备应由专人负责操作，吊物下方严禁站人。（8）严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。（9）清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦试设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。（10）具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘及环境潮湿的车间，必须通风。（11）有电气设备的车间及易燃易爆场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。（12）保证中控室空气清新，严禁吸烟，减少室内灰尘。（13）严禁在工作场所推拉、争斗。（14）严格按工艺要求操作和调整工艺，避免工艺事故发生。（15）设备出现故障，必须停机检查、汇报、记录，不能随意复位。（16）做好与机电、脱水、化验室等部门的工作联系，及时掌握设备、工艺的各种状况。4.5.4.机修工安全操作规程（1）操作人员必须经过技术培训和生产实践，并经考试合格后方可上岗。（2）操作设备必须严格遵守设备安全操作规程。（3）砂轮机使用时，应注意进行检查和维修保养，防止砂轮夹板松动和砂轮碎裂。一块砂轮不许二人同时使用。磨削时要细心操作，不许冲击。（4）氧割使用乙炔发生器时，其工作压力不得超过额定压力。禁止开启还未分解完的储气室和发生室，以免空气进入产生混合气体，进而产生爆炸危险。（5）电焊时焊机必须有良好的接地装置，工作时必须佩戴防护面罩。（6）下井作业时必须先开抽风机换气半小时并进行氧气试验后方可下井，下井人员佩戴安全帽、防毒面具。（7）高空作业须戴安全帽，系安全带。4.5.5.电工安全操作规程（1）必须牢固的树立安全操作思想。（2）必须获得电工操作资格证书。（3）进行作业时，必须有两名电工人员工场。（4）电工在操作或维修时，必须认真贯彻执行国家和本行业的电气安全操作规定。（5）定期对电气设备进行严格检查，做到安全用电，节约用电。（6）送（停）电要先与有关用电部门联系，送电时要依次序，先合隔离开关，后合空气开关（或是油开关、负荷开关）；停电时则相反，先切断空气开关（或是油开关、负荷开关），后断隔离开关。操作前必须戴上绝缘手套，站在绝缘垫上，操作时必须有人监护。（7）工作前必须检查工具、检测仪表和防护用具是否完好，任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。（8）电工人员在带电操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，不准光身、赤脚工作。（9）维修低压电气设备时，必须切断电源，取下熔断器，挂上“严禁合闸”的标示牌，并验收无电后，再进行工作。若需带电维修低压设备时，必须戴上手套，使用绝缘木柄的工具，同时要有专人监护。（10）高压开关柜内有10KV高压电，运行中严禁进入或将外物伸入柜中，柜附近严禁堆放杂物，在靠近有电部分工作时应保持；有遮拦时0.35米，无遮拦时0.7米的安全距离。（11）在配电总盘及母线上工作时，验收无电后，应挂临时接地线，维修结束时，必须清点所带的工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故，并拆除临时接地线。（12）带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。（13）维修运行后的电缆、变压器、高压开关柜、电容器时，先切断电源放电后，才可进行工作。（14）正确操作跌落式保险器，拉开保险器，一般先拉中相，次拉背风的边相，最后拉迎风的边相，合保险器时顺序相反。（15）检修工作完毕后，应清理现场，检查有无遗留的工具零件，以防遗留在设备内造成事故。4.5.6.污泥处理工安全操作规程（1）操作人员必须经过技术培训和生产实践的培训，必须提高安全生产意识，严格按设备操作规程操作设备，防止设备操作失误。（2）进入车间必须佩带劳保用品，严禁穿裙子、拖鞋，不准披头散发；严禁触碰正在运转或带电的部位，防止手或其他物件被卷进；触碰静止物件监测温度时，需用手背。（3）启动设备应在做好启动准备工作后进行，电源电压大于或小于定额电压5%时，不宜启动电机。（4）及时巡视设备状况、发现设备隐患；设备产生故障，及时停机、检查、汇报、记录。（5）定时、定点、定人及时维护设备，做好设备防腐及卫生工作。（6）加药时须佩带手套、口罩等劳保用品。（7）保证整个车间地面干净清洁，做好防滑工作。（8）加强对有毒气体的监测和防护工作。4.5.7.班组安全制度（1）认真执行上级有关安全生产的各项规定，坚决遵守安全操作规程。（2）在任何情况下，不违章、不蛮干，发现违章蛮干要立即制止。按时记录好当班时间内设备运行状态、异常及故障情况。（3）值班记录详细、清楚，发现问题及时上报，做到不带病运行，值班人员要熟悉设备性能、运行情况，掌握操作技术。（4）工作当中，不许喝酒、脱岗、睡觉，认真执行交接班制度。（5）上岗时安全防护设施要齐全，穿工作服、绝缘鞋，凡发给个人必要的防护品，要坚决配带，做好安全第一、防护为主。4.5.8.变压器及高压室巡回检查制度（1）变配电所内电气设备都应分有专人负责管理，值班人员和专责维护人员应经常巡视检查，当班人每小时巡回检查一次，站长每天应巡视一次，电气负责人每月应巡视一次。（2）巡视工作中，应定巡视检查路线图，巡视时，必须集中思想仔细看、听、嗅、摸设备各方面情况，对主要设备如变压器、油断路器，应围绕一周巡视。（3）必须在每月的夜间和天气突然变化时或事后全面仔细巡视一次至二次。（4）在设备过负荷或气候恶劣时，值班人员应增加巡视次数，随时掌握运行情况。（5）新技术或大修后投入运行的变压器，在运行后的4小时内，每半小时巡视一次。（6）雷雨过后应立即对室内外设备巡视一次。（7）断路器事故跳闸后，应详细检查故障所通过的导电回路，包括隔离刀闸或接点。（8）在巡视检查中，发现的问题应及时向领导汇报并记入缺陷记录簿，高压设备的缺陷应报告供电局用电监察部。4.5.9.防毒气危害的措施（1）掌握污水性质，弄清毒气污染来源：每个泵站和污水厂，应对进水的硫化物浓度作分析。（2）经常检测工作环境，泵站集水井、敞口出水井、处理构筑物的毒气浓度；下池下井工作时，必须连续监测池内、井内的硫化氢浓度。（3）下池下井必须用通风机通风，在管道通风时，必须把相邻窑井盖打开，让风一边进，一边出。泵站中通风宜将风机安装在泵站底层，把毒气抽出。（4）配备必要的防毒用具，并正确使用防毒面具。（5）建立下池、下井操作票制度：进入污水集水池底部清理垃圾，进入下水道窑井封拆头子或其他下池、下井操作，都应预先填写下池、下井操作票，经过安全员会签并经基层领导批准后才能进行。4.5.10.安全用电的措施（1）非电工不能拆装电气设备。（2）损坏的电气设备应请电工及时修复。（3）电气设备金属外壳应有有效的接地线。（4）移动电具要用三眼（四眼）插座，要有三芯（四芯）坚韧像皮线或塑料套线，室外移动性闸刀开关和插座等要装在安全电箱内。（5）手提式灯必须采用36V以下的电压，特保潮湿的地方（如沟槽内）不得超过12V。（6）各种临时线必须限期拆除，不能私自乱接。（7）注意使电器设备在定额容量范围内使用。（8）电器设备要有适当防护装置或警告牌。（9）要遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电器的工作票制度，以及操作时使用必要的绝缘用具。（10）要经常进行安全活动，学习安全用电知识。（11）职工应具备安全用电和触电急救知识，掌握电器灭火知识。（12）对电气设备要经常进行安全检查。4.5.11.防溺水和高空坠落的措施（1）污水池必须有栏杆，栏杆高度至少1.05m。（2）不准随便越栏工作，越栏工作必须穿好救生衣并有人监护。（3）在没有栏杆的污水池上工作时，必须穿救生衣。（4）污水池区域必须设置若干救生圈，以备不测之需。（5）池上走道不能太光滑，也不能高低不平。（6）铁栅、油盖、井盖如有腐蚀损坏，需及时掉换。（7）懂得溺水急救方法高空作业需佩戴安全帽、安全带，设置安全网，并遵守登高作业的一系列规定。4.6.污水处理不合格的应急处理4.6.1.进水水质超标处理当进水中除PH值以外的任何一种进水主要水质指标超过规定的进水质量标准，视为进水水质超标。此时本项目公司应采取有效措施保证其处理的污水中BOD5与COD指标达到合同要求。当出现进水水质监测指标中PH值小于5或大于10，或出现重金属等有毒有害物质含量过高等对污水处理厂生化系统可能产生破坏的严重污染情况时，项目公司将就此情况写专题报告，立即将该等进水水质严重超标情况通知市公用局和中部某市环保局，并根据有关技术要求停止进水或减量处理。如进水中除PH值以外的任何一种进水主要水质指标连续三十（30）日以上超过上述“进水水质设计标准”规定的进水质量标准20%以上，项目公司将与市公用局就修改出水质量标准、工况调整、设备改造及有关的费用或修改进水质量标准进行协商。4.6.2.出水水质超标处理污水处理厂正常运行时，出水水质检测超出规定的出水质量标准，视为出水水质超标。项目公司无条件接受市公用局随时亲自或委托一家具有正式资格的水质检测机构在采样点按国家有关规定自行采取水样和污水厂保存的备用水样来进行的水质抽检。（1）如任何一种出水水质指标超过出水质量标准，当日出水应视为超标。（2）项目公司在水质检测中任何一种出水水质指标超标，将立即书面通知监督员。（3）当发现出现任何一种出水水质指标超标时项目公司将立即由运行管理部召集有关人员进行工艺分析，并对工艺运行情况进行评价，做出工艺补救措施，并书面报告市公用局监督员：通知应包括所有有关测试结果以及应此等超标情况所作的其他有关调查的结果的详情，还应包括项目公司对超标情况可能持续的期限所作的最佳预测，以及引起此等状况的原因，包括任何有关不可抗力的详情和所采取的补救措施的详细描述。4.6.3.污水处理过程异常情况处理（1）污染膨胀①污泥膨胀产生的原因：A、污水进水水质B、污泥膨胀（SVI值很高，污泥在沉淀池内很难沉淀、压缩）主要是丝状菌大量繁殖所引起，污水水质是造成污泥膨胀的最主要原因：含溶解性碳水化合物高的废水往往发生由浮游球衣细菌引起的丝状膨胀；含硫化合物高的废水往往发生由硫细菌引起的丝状膨胀；C、PH值PH值低时，容易发生膨胀；D、水温水温低于15℃时，一般不会膨胀；E、营养失调污水中碳、氮、磷的比例对发生丝状膨胀影响很大，氮和磷不足都易发生丝状膨胀；F、污泥负荷曝气池中的污泥负荷高，也容易发生污泥膨胀。②对应的处理措施A、控制曝气量，使MSBR池好氧单元保持适量的溶解氧（不低于1-2毫克/升，不超过4毫克/升）。B、调整PH值。C、如氮、磷的比例失调，可适量投加氮化合物和磷化合物。D、调整污泥负荷，污泥负荷过高，可适当提高MLSS值。E、投加一些化学药剂（如铁盐凝聚剂、有机阳离子聚凝剂，某些黄泥等惰性物质以及漂白粉、液氮等）。但投加药剂费用较贵，停止加药后又会恢复膨胀，并且并不是对各类膨胀都是有效的。（2）泡沫①泡沫产生的原因A、表面活性剂引起的泡沫在运行过程中，污水进水中含有超量的表面活性剂成份是造成泡沫产生的主要原因；在生物处理系统启动时，在曝气的作用下也会造成白色化学泡沫；B、生物反应产生的泡沫一般来讲棕褐色的生物泡沫是系统污泥停留时间过长的表现，泥龄过长造成污泥老化，在曝气的条件下形成大量的棕色泡沫。也有一种情况是由于系统中含有太多的诺卡氏菌，也会造成棕褐色的生物泡沫，出现这种情况一般和进水中的脂质类物质过量有关。②对应的处理措施A、在运行时出现化学泡沫可通过加消泡剂或控制排泥等手段来处理；B、出现棕褐色的生物泡沫通常的处理办法是加大排泥时间、加强预处理单元的除脂效果，及时清除浮渣；另外在进水加入一定量的抗生素也可有效去除生物泡沫。（3）除磷保证措施①如出水要求磷在1毫克/升以下时，主要采用系统生物除磷功能；②如出水要求磷在0.5毫克/升以下时，考虑在系统中投加三氯化铁来保证磷的去除。（4）除氨氮保证措施①影响氨氮去除的主要因素A、碱度（PH值）B、泥龄C、碳源D、溶解氧E、水温②对应的处理措施A、生物硝化过程必须具有足够的碱度，如系统出现碱度不足，可考虑投加碱酸钠或生石灰来增加碱度；B、硝化反应需较长泥龄，一般应大于5天，如泥龄较短可通过控制排泥来实现；C、生物反硝必须具有足够的碳源，如系统出现碳源不足，可考虑投加碳源；D、硝化过程要求溶解氧浓度大于1毫克/升，如出现供氧不足需加大供气量；反硝化过程要求溶解氧浓度小于0.5毫克/升，可加大回流比等措施来消耗余氧。5.拟报送中部某市政府指定部门的报告报表5.1.月报项目公司报送中部某市政府指定部门的月报由生产运行月报及财务月报组成。5.1.1.生产运行月报为了便于中部某市公用局对项目公司的运行情况进行监督，项目公司每月对运行结果进行整理，综合成月报表，报表内容包括水量、泥量、进出水水质、出水水质达标情况等。每月5日前送交中部某市公用局。最后一个运营月的运营记录应当在该运营月结束后的5日内提交。附：报表格式5.1.2.月运营成本表每月15日前，向中部某市公用局提交上一个运营月项目公司财务报表，包括月成本表和工、能源及化学品消耗量。附：报表格式表1.市政污水处理厂水质日检项目月报表 项目日期 出水流量计显示值 处理水量立方米 进水指标（mg/l） 出水指标（mg/l） BOD5 SS COD NH4+-N TN TP PH BOD5 SS COD NH4+-N TP PH 粪大肠菌群（个/L） 主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话：表2.污水处理厂水量、泥量月报表报送单位：..................月份： 项目 数值 备.注 污水处理量（千立方米） 本月累计量 本年逐月累计 本月日最高处理量 本月日最低处理量 出水水质 达标日数 不达标日数 耗电量（度） 本月 本年累计 COD消减量（吨） 本月 本年累计 干污泥量（吨） 本月 本年逐月累计 污泥泥饼月均含水率 注：干污泥量指污泥经脱水后固体物质的含量主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话：表3.污水处理厂进水水质月报表报送单位：...............月份： 序号 项目 月平均值 最高值及日期 最低值及日期 备注 1 PH值 2 悬浮物SS（mg/l） 3 生物需氧量BOD5（mg/l） 4 化学需氧量COD（mg/l） 5 氨氮NH4+—N（mg/l） 6 总氮TN（mg/l） 7 总磷TP（mg/l） 8 氯化物CL（mg/l） 9 色度 10 溶解性固体（mg/l） 11 油类（mg/l） 12 苯胺（mg/l） 13 挥发酚（mg/l） 14 氟化物（mg/l） 15 硫化物（mg/l） 16 氰化物（mg/l） 17 水温（℃） 主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话：表4.污水处理厂出水水质月报表报送单位：...............月份： 序号 项目 月平均值 最高值 最低值 备注 1 PH值 2 悬浮物SS（mg/l） 3 生物需氧量BOD5（mg/l） 4 化学需氧量COD（mg/l） 5 氨氮NH4+—N（mg/l） 6 总氮TN（mg/l） 7 总磷TP（mg/l） 8 氯化物CL（mg/l） 9 色度 10 溶解性固体（mg/l） 11 油类（mg/l） 12 苯胺（mg/l） 13 挥发酚（mg/l） 14 氟化物（mg/l） 15 硫化物（mg/l） 16 氰化物（mg/l） 17 水温（℃） 主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话：月运营成本表编制单位：.......................年..月..................金额：元 项目 行次 本年累计 1-6月累计 7-12月累计 单位成本（元/m3） 总成本 单位成本（元/m3） 总成本 单位成本（元/m3） 总成本 一、全年污水处理量（m3） 1 1、原料及主要材料 2 2、动力 3 3、直接人工工资 4 其中：3-1、工资 5 3-2、提取的福利费 6 4、制造费用 7 其中：折旧费 8 二、生产成本合计 9 三、产品销售费用 10 四、管理费用 11 其中：折旧费 12 五、财务费用 13 产品完全成本合计 14 六、产品销售税金及附加 15 七、产品销售增值税 16 完成税成本合计 17 人工、能源及化学品消耗表单位名称：.......................年..月.....................单位：元 产品名称 污水 本月实际产量 本年计划产量 规格 本年累计实际产量 上年同期累计产量 计量单位 吨 销售单价 上年同其销售单价 消耗项目 行次 历史先进水平 上年累计平均 本年计划 本月实际 本年累计实际 直接材料 1 其中：（1）化学品 2 .（2）电力 3 直接人工 4 制造费用 5 产品生产成本合计 6 5.2.年度报告5.2.1.年度工作报告项目公司于每年12月中旬起组织各部门负责人总结完成年度工作报告，报告内容涵盖项目公司的财务状况、生产运行情况、设备完好情况、年度完成的重大维护和更新及其它方面的工作内容。报董事会通过后于5个工作日内报送中部某市公用局备案，报送时间不得超过该运营年结束后5日。5.2.2.财务年报表每年4月30日之前，项目公司向中部某市公用局提交上一年度按适用法律和普遍认可的中国会计准则、制度和惯例编制的经审计的年度财务报表，包括资产负债表、损益表和现金流量表及反映经营情况的其他报表。5.2.3.生产运行年报表运营年结束5日内，项目公司将汇总年度生产运行情况报中部某市公用事业局。报表格式如下：表1.20..年市政污水处理厂水质日检项目年报表 月份 出水流量计显示值 处理水量立方米 进水指标（mg/l） 出水指标（mg/l） BOD5 SS COD NH4+-N TN TP PH BOD5 SS COD NH4+-N TP PH 粪大肠菌群（个/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均值 主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话：表2.20.年市政污水处理厂水量、泥量年报表报送单位： 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 污水处理量（千立方米） 达标 不达标 出水水质 达标日数 不达标日数 耗电量（度） COD消减量（吨） 干污泥量（吨） 污泥泥饼月均含水率 注：干污泥量指污泥脂脱水后固体物质主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话：表3.20..年市政污水处理厂进水水质年报表报送单位： 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均值 1 PH值 2 悬浮物SS（mg/l） 3 生物需氧量BOD5（mg/l） 4 化学需氧量COD（mg/l） 5 氨氮NH4+—N（mg/l） 6 总氮TN（mg/l） 7 总磷TP（mg/l） 8 氯化物CL（mg/l） 9 色度 10 溶解性固体（mg/l） 11 油类（mg/l） 12 苯胺（mg/l） 13 挥发酚（mg/l） 14 氟化物（mg/l） 15 硫化物（mg/l） 16 氰化物（mg/l） 17 水温（℃） 主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话表4.20..年市政污水处理厂出水水质年报表报送单位： 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均值 1 PH值 2 悬浮物SS（mg/l） 3 生物需氧量BOD5（mg/l） 4 化学需氧量COD（mg/l） 5 氨氮NH4+—N（mg/l） 6 总氮TN（mg/l） 7 总磷TP（mg/l） 8 氯化物CL（mg/l） 9 色度 10 溶解性固体（mg/l） 11 油类（mg/l） 12 苯胺（mg/l） 13 挥发酚（mg/l） 14 氟化物（mg/l） 15 硫化物（mg/l） 16 氰化物（mg/l） 17 水温（℃） 主管：....................填表人：报送日期：..................联系电话5.3.年度维护计划项目公司于每年12月初开始制定下一运行年的维护计划，包括下一年度的重大维护和更新计划等；于12月26日前完成，12月31日前提交给中部某市公用局。附：重大维护和更新计划表20.年度市政污水处理厂重大维护和更新计划表 序号 项目 维护更新原因 预期效果 预计费用（万元） 5.4.计划内暂停服务的报告5.4.1.计划内暂停服务年度计划每年11月下旬，项目公司向市公用局申报下年度的计划内暂停服务的时间表。每一运营年度内的计划内暂停服务时间不得超过十八（18）日。项目公司应根据市公用局对计划内暂停时间表的意见修改计划内暂停服务时间表，直至取得市公用局的批准。5.4.2.计划内暂停服务修改如项目公司因污水处理厂运营和维护之目的，需要修改经市公用局批准的计划内暂停服务时间表，项目公司在向环保部门备案后，提前三十（30）日向市公用局提交暂停服务的书面申请和预定的暂停服务起止时间。项目公司应采购市公用局有关暂停服务的建议和意见。5.4.3.计划内暂停服务申请项目公司根据计划内暂停服务时间表实施暂停服务时，提前十五（15）日向市公用局提交暂停服务的书面申请和预定的暂停服务起止时间，并向环保部门备案。内容包括：暂停服务的范围和理由；暂停服务的时间；计划内暂停服务期间预计能够处理达标的污水水量；恢复服务的大约时间。5.5.计划外暂停服务的报告（1）有计划外暂停服务时，项目公司在暂停服务发生后两（2）小时内立即通知市公用局，解释暂停服务的原因、报告暂停服务可能持续的时间并提出更正暂停服务的建议。（2）恢复服务后，项目公司将在2日内把暂停服务原因及处理过程书面交市公用局。（3）如果必要的更改措施预期需要超过四十八（48）小时，项目公司应通知市公用局，并应尽最大努力使得计划外暂停服务的影响减到最小。5.6.进出水水质超标的报告（1）任何一次检测的任何出水水质指标超标或进水水质指标超标，项目公司立即通知市公用局。上述通知应包括所有有关测试结果以及就此等超标情况所作的其他有关调查的结果的详情，还应包括项目公司对超标情况可能持续的期限所作的最佳预测，以及引起此等状况的原因，包括项目公司声称的任何有关不可抗力的详情和所采取的补救措施的详细描述。（2）当出现进水水质监测指标中PH值小于5或大于10，或出现重金属等有毒有害物质含量过高等对污水处理厂生化系统可能产生破坏的严重污染情况，项目公司应立即将该等进水水质严重超标情况通知市公用局和中部某市环保局，并根据有关技术要求停止进水或减量处理。5.7.其它报告（1）项目公司应在中长期经营计划、董事会决议作出后五（5）个工作日内，将该文件报送市公用局备案。（2）污水处理厂如有污水处理工艺的变动，应立即向市公用局书面报告。（3）项目公司除每月报告絮凝剂的使用情况外，在购进新的絮凝剂后，应及时将试验、化验、检验情况书面报市公用局。6.拟采取的提高污水处理厂管理水平的措施污水处理厂的发展，需要不断提高管理水平，技术水平，为了全面保证每天持续足量处理污水，出水水质达标，拟采取了一系列措施、制定相应的制度保证不断提高污水处理厂的管理、技术水平。6.1.按IS09000质量体系的要求进行质量控制，提高管理水平本公司将按照IS09000：2000质量管理体系的标准管理污水处理厂，提高污水处理厂的管理水平和技术水平，有效的保证污水处理厂出水持续达标。IS09000族标准是国际标准化组织颁布的在全世界范围内通用的关于质量管理和质量保证方面的系列标准。IS09000标准强调对各部门的职责权限进行明确、计划和协调，而使企业能有效地、有秩序地开展给各项活动，保证工作顺利进行。我们将按照该标准的要求提高管理水平。6.1.1.全员培训一个企业的发展离不开高素质的员工，坚持持续合理的培训将不断提高员的水平，确保员工的素质满足工作的要求。培训分为新员工上岗培训和在岗员工的再培训。新员工的上岗培训是为了使新员工了解公司运作方式、岗位工作要求，使新员工能胜任岗位，新员工的培训分为公司各种管理制度培训和具体岗位要求培训，管理制度的培训由人力资源部负责，具体岗位的培训由各部门具体负责，培训完成后要进行考核，考核合格的新员工才能上岗工作。在岗员工的再培训是为了不断提高员工的素质，跟上科技发展，胜任岗位要求的变化，提高工作效率和工作水平。在岗员工的再培训除进行公司内部组织的业务学习外，还要送员工外出学习。广泛地吸收外部信息，从而促进公司的发展进步。6.1.2.建立分析评价制度（1）各部门收集和分析适当的数据，以确保污水处理出水质量管理体系有效运行，并对项目公司管理水平和技术水平提出改进意见。（2）数据是指能够客观地反映事实的资料和数字等信息。数据的来源为：外部来源：政策、法规、标准等；顾问的反馈及投诉等；内部来源：日常工作，如污水净化厂日常运行台账、月报表。存在、潜在的不合格，如纠正预防处理结果等紧急信息，如出现突发事故等；其它信息，如员工建议等。（3）数据的收集、分析与处理①外部数据的收集、分析与处理A、生产运营部经理负责政策法规类信息的收集、分析、整理、传递。B、商务部经理负责与市公用局等上级部门进行信息沟通，妥善处理他们的意见，并对其进行分析，以便持续改进。C、各部门直接从外部获取的其它类数据，应及时报告总经理，由其分析整理，根据需要传递、协调处理。②内部数据的收集、分析与处理A、综合部负责传递最新的法律法规、标准等信息。B、化验室每日向生产运行部报送化验数据日报表。C、生产运行部每月向总经理报送生产月报表，月报表包括当月生产运行情况、设备维护保养情况、进出水水质水量。D、生产运行部填写向市公用局报送的相关报表。E、财务部每月将财务报表报总经理，并填写向市公用局报送的相关报表。F、报送市公用局的月报表经总经理审批上报市公用局月报表。③对存在和潜在的不合格情况，执行纠正预防措施；④紧急信息由发现部门迅速报告总经理处理；⑤每年由总经理组织各部门对年度运行情况进行总结分析，并形成污水处理厂年度运行情况分析。分析运行情况，提出问题及解决方案，不断提高管理水平和技术水平。（4）统计记录的管理①各部门要妥善保管各自的统计记录。②每年各部门将原始运行报表和月报表、年度报表、年度运行情况分析报告等送综合办公室存档。6.1.3.污水处理纠正和预防措施（1）污水处理生产中出现出水不合格时，由生产运行部组织有关人员对不合格品进行评审，综合分析导致不合格的原因，提出措施的具体要求，并对采取纠正措施所需的资源进行评价，制定相应的纠正措施，同时填写《纠正措施通知单》，对纠正措施实施情况进行跟踪验证。（2）各部门按规定的相应的纠正措施，做好实施，并将实施情况填写在《纠正措施通知单》中。（3）由生产运行部组织有关人员进行纠正措施的验证，验证的重点是对纠正的效果进行评价，如不理想，可再此发出《纠正措施通知单》验证结论应注明有效或无效的证据。（4）由生产运行部收集潜在不合格原因的信息，信息来源的：①污水厂每月生产会议纪要及年度质量工作要点等书面文件。②政府质量监督部门、社会各界、顾问、污水净化厂员工关于污水处理质量的意见和合理化建议等。③各部门日常检查发现的质量反馈信息。④各部门依据制定的预防措施具体实施，并做好实施记录。6.2.合理化建议（1）职工可以对项目公司的各项工作提出合理化建议，以填写《合理化建议表》的形式提出。（2）《合理化建议表》交综合办公室负责管理。（3）综合办公室收到职工提交的《合理化建议表》后，应在二日内根据建议书提交给相应部门领导或总经理处理。（4）相关部门领导或总经理收到《合理化建议表》后，在一个月内要填写《合理化建议回复表》，说明是否采用及原因，在每月召开的生产会上通报情况。（5）《合理化建议回复表》应交综合办公室存档，并由综合办公室交回建议人。6.3.技术攻关（1）技术攻关由生产运行部经理负责组织；（2）技术攻关内容包括解决本污水处理厂运行中遇到的技术难题和提高污水处理厂运行水平的实验、研究等；（3）技术攻关由项目公司技术干部发起，书写技术攻关项目建议书，建议书内容包括：技术攻关课题内容技术攻关成员名单项目费用项目预计效果项目运行情况概况项目完成时间（4）项目建议书12月1日前交项目公司总经理，由公司中层以上领导会讨论，根据项目内容、污水处理厂运行情况、年度资金使用情况、下年资金预计使用情况等决定批准进行哪些项目。（5）项目资金由项目小组安排，使用时应由项目公司总经理审批同意。（6）项目中期由生产运行部经理组织一次项目检查，项目小组应提出项目完成情况汇报。（7）项目结题：项目小组应完成项目预计的目标，如未完成要说明理由，请求延缓时间或更多资金支持。7.项目移交污水处理厂以BOT方式成功运作后，将成为中部某市在污水处理行业中的一个典范，对促进管理体制改革，规范市场经济具有深远的意义，因此，本着负责的态度，我们中标后，除了做好污水厂的建设、管理外，有责任和义务做好项目移交工作。7.1.移交时污水处理厂状态特许经营期满时，项目公司将根据《特许经营合同》要求，确保污水处理厂关键性设备的整体完好率达到100%、其他设备的整体完好率达到95%、污水处理厂厂内构筑物不存在重大破损。7.2.恢复性大修在移交日之前不早于十八（18）个月，不迟于六（6）个月，项目公司对项目设施进行一次大修，大修的具体时间和内容于移交日前二十二（22）个月时由移交工作小组核准。7.3.移交前的准备（1）成立移交小组特许期结束二十四个月前，市公用局和项目公司应成立移交工作小组，由项目公司三名授权代表和中部某市政府方面的一名授权代表组成。移交工作小组应在双方同意的时间举行会谈并商定项目设施移交的详尽程序与内容，并处理项目移交过程中的各项事宜。每方应在移交工作开始前1个月，将各自移交工作小组名单书面通知对方。（2）人员培训在移交日前六（6）个月，项目公司提交一份项目公司当时雇佣的职员名单，包括每个职员的资格、职位、工资和福利等详细资料。项目公司同时将说明自移交日起哪些职员可供中部某市政府指定的机构或部门聘用。移交日前，项目公司免费为中部某市政府指定的员工在与污水处理厂和配套管网的运营相关的岗位进行不少于三（3）个月的技术培训。在本项目运营期满的半年前（7-8个月），项目公司负责免费培训中部某市政府指定的人员，培训人员包括生产管理、技术以及运行管理的人员。运行管理人员在污水厂生产岗位上直接参加正常的运行管理，使这些人员能够胜任污水处理厂的运行管理和维护，并熟悉和掌握污水处理厂的工艺特点以及主要设备的性能等相关问题，保证在项目移交后，这些人员能从事本项目的技术及管理工作和保证污水处理厂的正常运作。7.4.移交的内容在移交日，项目公司应向中部某市政府指定的机构或部门无偿、完好移交项目公司对污水处理厂和配套管网的所有权和所有权益，包括：（1）污水处理厂和配套管网及其所占用场地；（2）与项目设施相关的所有设备、机器、装置和足够三（3）个月使用的消耗性备品备件和事故检修的备品备件，后者的质量和标准应符合相关的技术规范；（3）运营和维护项目设施所要求的所有技术和技术诀窍；（4）所有尚未到期的保证、保险和其它合同的利益；（5）与项目设施有关的所有的手册、图纸、文件和资料；（6）为转移项目设施的所有权所需的文件；（7）市公用局或其指定机构合理要求的其它物品与资料。（8）移交的主要构（建）筑物和设备。7.5.移交后的有关事项（1）中部某市市政污水处理厂项目移交后，项目公司保证本项目从移交之日正常运营一年，并在一年内负责保修、更换或修理任何设施的缺陷。对主要构筑物保修一年。（2）在本项目移交后的一年内，中部某市公用局或指定的执行机构进行本项目的管理、运营、维护和修理时，如果需要项目公司提供技术支持、维修服务或供应必要的零配件，项目公司将积极配合不会拒绝，但是中部某市公用局应支付合理的费用。（3）在本项目的移交过程中项目公司承担自己的成本和费用。脱水班机电维修班化验室运行班生产运行部综合办公室物资管理部工程部财务管理部股东大会董事会项目公司监事会综合办公室主任股东大会监事会董事会项目公司经理生产运行部财务管理部经理工程部经理物资管理部经理行政员人事员资料员技术工程师质安工程师出纳会计验收员保管员采购员化验室班长脱水班长运行班长机电维修班长焊工车工天车工自控仪表电工钳工化验员司机值班员值班员工艺管理员设备管理员电气管理员仪表管理员自控管理员化验管理员统计员