抛光产品通用检验
标准
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编号：HYL/QMS-03-051范围本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求、降级接收要求和检验方法。本标准适用于锌合金,铁,不锈钢抛光产品表面质量检验。2表面分区产品在安装之后，按照人们观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1表1抛光产品表面的分区 表面分区 特点描述 重要度 主要外露面A 产品安装后最容易看到的表面。 极重要控制面 次要外露面B 向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。 重要控制面 不易看到的面C 产品安装后的隐藏位、遮盖位。 一般控制面注:可接收的A级面、B级面、C级面、缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。3表面质量要求。注：1、缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。2、当表面出现2个缺陷点以上时，两个缺陷点的距离应大于20毫米。3、表中限定了A面和B面缺陷点的总个数，A面和B面缺陷点的总个数之和，为产品表面缺陷点的总个数。4检验方法4.1.1目力测试，视力大于，在220V50HZ18/40W萤光灯和220V50HZ40W的日光灯下，目测距离为25±5cm。4.1.2双手带作业手套握持抛光件。产品水平放置，目测该面，检查完后，以两手为轴旋转到相邻的一面，的角度目测，逐步检查每一面。上一方向目测完工后，旋转90度，变为南北方向,先上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面。锌合金压铸，不锈钢精铸抛光产品锌合金压铸，不锈钢精铸镜光产品按磨光抛光工艺磨抛完工后，合格的镜光产品表面质量按表2表2锌合金压铸，不锈钢精铸镜光产品表面要求 材质 表面质量标准要求 锌合金 按镜光样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。 材质方面 不允许有杂质点 不允许有沙孔 抛光方面 1、不允许残留毛坯面2、不允许残留沙纹路和麻纹路。3、抛光完工后不允许有下列变形现象a、孔要匀称，不应出现拉长变形现象。b、平面要平整，不应出现凹陷或高低起伏的波浪面c、曲面要平滑，不应出现扭曲变形现象。d、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。e、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 保护方面 1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。锌合金压铸，不锈钢精铸拉丝产品按磨光抛光工艺磨抛完工后，锌合金拉丝产品表面质量按表3执行。表3锌合金压铸，不锈钢精铸拉丝产品表面质量要求 材质 表面质量标准要求 锌合金 按拉丝表面样板比对，从材质、抛光质量和保护三方面进行检验。 材质方面 产品的表面不允许大于mm的沙孔点。 抛光方面 1、不允许有残留毛坯面2、纹路粗细一致，产品的每一面的抛光纹路与产品的设计图纸纹路方向一致偏差小3°，产品的弯曲部位允许有轻微的，但不影响产品外观的交错纹路。3、抛光完工后，不允许有下列变形现象a、孔要匀称，不得出现拉长变形现象。b、平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现扭曲变形现象。c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 保护方面 4、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。5、不允许有裂缝、孔洞、缺口。金属冲压件镜光产品按磨光抛光工艺抛磨完工后，金属冲压件合格的表面质量按表4执行；表4金属冲压件镜光产品表面要求 材质 表面质量标准要求 不锈钢 按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验 材质方面 表面无大于深的凹坑，压痕 抛光方面 1、不允许有沙纹和麻纹路。2、不允许有毛坯面残留。1、抛光完工后不允许有下列变形现象。a、孔要匀称，不得出现拉长变形现象。b、平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现扭曲变形现象。c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。2、不允许残留过热时的发白表面。 保护方面 1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。金属冲压件拉丝产品按磨光抛光工艺抛磨完工后，金属冲压件拉丝产品表面质量按表5执行。表5金属冲压件拉丝表面要求 材质 抛光表面 表面质量标准要求 不锈钢 拉丝 按样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验 材质方面 表面无大于深的凹坑，压痕 抛光方面 1、纹路粗细一致均匀，产品每一面的纹路根据产品的设计要求，方向一致偏差小于3°，产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路。2、不允许有毛坯面残留。3、抛光完工后不允许有下列变形现象。a、孔要匀称，不得出现拉长变形现象。b、平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现扭曲变形现象。c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。d、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 保护方面 1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。
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