次配线工艺规范

二次配线通用工艺规范编制：校对：审核：批准：公布日期：实行日期：目录1.履行标准和适应范围--------------------32.使用资料----------------------------------------33.设施和工具--------------------------------------34.通用工艺要求-------------------------35.通用工艺要求图示------------------------------76.电器安装原则--------------------------127.元件、器件、零件的制作及安装-------------------148.二次线的制作及配线要求--------------------201．履行标准和适应范围：本工艺守则履行GB50171-2012标准、GB50150-2006标准及其余有关标准等。本工艺守则合用于本企业各样成套开关设施产品中的二次配线工艺要求。2．使用资料：铜芯聚氯乙烯单股线（BV）、铜芯聚氯乙烯多股线（BVR）、绕线管、扎带、铜接头（OT、UT、GT）、管状端子、线号管、色带、瓷质套管、黄腊管、纸胶带；一般端子、试验端子、标示端子、终端固定件、一般短接片、试验短接片、隔板、试验端板、一般端板、标码条；二次插座、小母线座、安装导轨；接地标示、内外标签等等。3．设施和工具：设施：线号专用电脑打印机、下线机、端子压着机等。工具：斜口钳、尖嘴钳、扁嘴钳、老虎钳、冷压钳、剥线钳、剪刀、螺丝刀、扳手、电烙铁、焊锡、焊锡膏、卷尺、万用 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 等等4．通用工艺要求：配线摆列应布局合理、横平竖直、曲弯雅观一致，接线正确、坚固。采纳成束捆扎行线的部署方法，行线、布线时应将较长导线放在线束上边，分支线从后边或侧面分出，紧固线束的夹具应结实、靠谱，不该损害导线的外绝缘，禁止用金属等易损坏绝缘的资料捆扎线束。导线线束转弯处应有圆弧过分，其曲折半径不得小于线束外径的两倍，免得应力集中。线束应有线夹或固定夹固定，免得受振动和冲击造成损坏.硬导线接线端应弯成U形缓冲环。所选导线截面一定知足长久同意负荷的额定电流值。导线在经过柜体板件的孔、边等断面处，需用护线套保护，免得损坏导线绝缘。每批工程二次走线的接线形式一定一致；同批量产品资料色彩应力争同样。导线与电器元件间应采纳螺栓连结、插接、焊接或压接等，均应坚固靠谱。电缆芯线和所配导线的端部均应注明其回路编号，编号应正确，笔迹应清晰，不易脱色，笔迹摆列应便于阅读。柜内的导线不该有接头，芯线应无损害。多股导线与端子，设施连策应压终端附件。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超出2根；螺栓连结端子接两根导线时，中间应加平垫片。柜内电流回路配线应采纳截面不小于、标称电压不低于450/750V的铜芯绝缘导线，接地回路采纳截面不小于黄绿双色导线，其余回路导线截面不该小.。导线用于连结门上的电器、控制台板等可动部位时，应采纳多股软导线，敷设长度应有适合裕度；线束应有外衣塑料环绕管保护；在可动部分两头应固定坚固。柜内的电缆及芯线应切合以下规定：电缆、导线不该有中间接头，必需时，接头应接触优秀、坚固，不承受机械拉力，并应保证原有的绝缘水平；电缆应摆列齐整、编号清楚、防止交错、固定坚固，不得使所接的端子承受机械应力；单股芯线弯圈接线时，其弯线方向应与螺栓紧固方向一致。二次线所有紧固螺钉拧紧后螺纹露出螺帽1-5个螺距，以2-3个螺距为宜，所有螺钉不得有滑丝现象。装有电器的可开启的门应采纳截面积不小于4mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架靠谱连结。柜体接地应坚固靠谱，表记应显然。柜内二次回路接地应设接地铜排，接地铜排的截面积不小于100mm2，接地铜排上应预留接地螺栓孔，螺栓孔的数目应知足接地线接地的需要，柜内接地线应采纳不小于50mm2的带绝缘铜导线或铜缆与接地网连结，接地网设置应切合设计要求。柜子装置的接地端子连结线、电缆铠装及障蔽接地线应用黄绿绝缘多股接地铜导线与接地排相连。电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，接地线截面不该小于4mm2，且不得与其余回路接地线压在同一接线鼻子内。各门的水平接线根数较少不易走直，绑线时可加一根4mm2的硬导线予以增强。单股导线中间不一样意有接头。采纳单股硬导线直接连结时，依据实质需要长度，用剥线钳去皮，用园咀钳打圈，打圈后导线内径应比固定螺钉直径大；用螺钉固准时导线圈上下部位应加装平垫圈。采纳电烙铁焊接导线时，焊接完后的焊点应饱满、平均、光明、连续，不得有虚焊、假焊、拉尖、气孔、夹渣等缺点。焊接后要求用酒精棉球作洁净办理，去除焊渍。所有器件不接线的端子都需配齐螺钉、螺母、垫圈等并拧紧。导线与小功率电阻及须焊接的器件连结时，在焊接处与导线之间应加上绝缘套管；导线与发热件连结时，其绝缘层剥离长度，按表1规定，并套上适合长度的瓷管。1管形电阻发热功率为~15W25~200W额定不一样百分比时≤30%≤50%≤30%≤50%采纳BV、BVR导线剥去10202040的绝缘长度（mm）长久带电发热元件安装地点应靠上方，按其功率大小与四周元件及导线束距离应不小于20mm。二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表22额定电压（kV）≤36~10二次线与裸露导电体之间距离(mm)≥12≥75≥125二次带电体与地之间绝缘距离（mm）≥5————二次带电导体之间的电气空隙（mm）≥3————指示灯及按钮的颜色如无特别规定，按表3履行。3颜色功能合闸分闸储能名称指示灯白或红绿黄按钮绿红黑导线需曲折变换方向时，用手指或弯线钳曲折，禁止用尖嘴钳，斜口钳等锋利工具曲折。通用工艺要求图示：布线方式：仪表门上的布线原则是只有单排仪表时，布线走仪表下面，有双排仪表时，布线走两排仪表中间。多排仪表时，布线也照此原则进行。导线采纳压接时，一定用专用冷压钳压接，压凹深度应不低于，以保证电气性能和力学性能；也不可以过大，不然会造成连结损坏；而且要保证导线成束，使所有导线插入接线头内。优秀压接接头的要求是：压痕清楚可见并在导线于压接端头的轴线上,导线伸出压接接头套管，绝缘层与压接端头套管尾端有的过分空隙。禁止用斜口钳、钳子等工具压接。横放斜装端子排接线形式：小母线接线形式：电阻板前接线，需用瓷质套管：分路到继电器的线束，一般按水平居二个继电器中间双侧分开的方向行走，到接线端的每根线应略带弧形，裕度连结。同屏内的各样继电器接线的弧形，应力争一致。分路到双排仪表的线束的部署：分路到单排仪表的线束的部署：电力仪表的接线：一排按钮、信号灯接线：变换开关接线：电器安装原则；查收检查：包装和密封应优秀。技术文件应齐备，并有装箱清单。按装箱清单盘点，规格、型号，应切合设计要求；附件、备件应齐备。按要求做外观检查；外壳、漆层、手柄，应无损害或变形；内部仪表、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕；螺丝应拧紧。安装前的保存限期，应不大于一年。电器设施固准时，不得使电气内部受额外应力。实现电气连结的回路应切合图纸设计要求。电气连结件应有必定的防腐性能和阻燃性能。电器安装技术要求：实现电气连结后的接触电阻应切合技术要求，一般状况下不该大于10mΩ。实现电气连结后的电气空隙和爬电距离应切合国家标准。额定绝缘电压不一样额定工作电流下的电不一样额定工作电流下的爬(V)气空隙（mm）电距离（mm）≤≥63A≤≥63A63A63A≤60353560≤V≤3005668300≤V≤8101012500实现电气连结后，在标准规定试验条件下，不一样回路之间、导电部分与地（金属外壳）之间应能承受沟通工频耐试验电压，频次50Hz，历时1分钟下，而无击穿或闪络现象。实现电气连结后，各回路之间、导电部分与地之间的绝缘电阻应不小于300MΩ。元件、器件、零件的制作及安装：安装元器件时，注意不要把面板上的漆碰掉。元件门的制作：把需要部署在元件门上的元件按有关工艺要求进行部署安装，依照布线要求进行布线。第一排的次序从左到右是温控器、沟通空开、直流空开、熔断器、保险、端子等。假如两排以上，其次序是由下而上。元件门的安装:将制作好的元件门固定在仪表箱内，要正直坚固，不得倾斜。仪表门元器件的安装:门前保护、开关状态、仪表、开关、信号灯、按钮、标签框等元器件的安装应以设计开孔图为标准，并依照图纸要求的规格、型号进行核瞄正确，检查无误后，方可依照有关安装说明书进行安装；安装后贴上相应的标签。变换开关的安装:第一把开关手柄拆卸掉，而后把开关从屏后插入面板孔内。再把相应的螺杆、螺母、垫圈卡入开关双侧的安装地点。信号灯的安装:安装信号灯前应认真比较图纸，将信号灯的型号、颜色（合闸红色、分闸绿色、储能黄色）、安装地点搞清楚后，方可进行安装。安装时先把信号灯上的紧固环卸掉，而后信号灯装入面板孔内。让紧固环旋转最大限度，再调理信号灯另一调理固圈。要求信号灯紧固牢靠。按钮的安装:按钮的安装方法和信号灯同样。按钮颜色（合闸绿色、分闸红色）。带电显示器,、仪表、微机保护等的安装，用安装说明书的方法进行安装。标签及标签框的安装:门上所装标签要卡入标签框内，大小适合，平坦且不受外力，标签颜色要求一致，字体一致工整，不一样意用变质或有损害的标签和标签框。门屏上的配线应将其固定在屏板上，不一样意线束自由悬空，并预留相应长度，以保证门在90°内开启方便；门的范围在90度和145度之间，预留长度要防止太长和很短。门与柜体间应用多股软导线（铜质）实行安全接地连结，导线面积应为6mm2裸铜线。接地线端头搁置方向：仪表门螺栓处端头向右搁置，仪表门室内端头向上放置；接地表记竖直搁置。端子排的制作：依照图纸要求，把适合的导轨固定在端子排支架上，先排电流端子，其次是一般端子；电流端子的标码条采纳ZB8型号，一般端子的标码条采纳ZB6型号；端子的次序采纳由左到右、由后到前的摆列次序，每段要有标示端子和端板，两头头要有终端固定件；每个端子要有标码号；图纸要求的端子之间的短接片重要固坚固、正确；假如仪表箱底板两排不够，其余端子排安装于元件门。（采纳型号如下：）型号UK5NUK16N4UDK4URTK/S导线截面积6-16（mm）备注通用端子通用端子双进双出试验端子端板D-UK4/10D-UK16D-UDK-4D-URTK分组隔板ATP-UKATP-UKATS-RTK短接片FB110-6FB110-12FB110-6FB10-RTK/S隔片TS-KTS-KTS-KK3TS-RTK终端固定件E/UK标示端子ES/KMK3标码条ZB6，ZB8，LGS：横向、连号（注：每10号为一组，起止号按工程计划定。）仪表箱内端子排元件排序：站用变柜常124⋯⋯普123⋯⋯用变端⋯⋯979899110111⋯⋯压器通端固端端端固端接线定子固子定固线径及端件定件定子选件件用表端子排的站容量截面期允通流（A）端子型号端子定流2芯芯（定流）厂家（mm）30KVA43A106285UK10N（65A）菲尼50KVA72A1685110UK16N（85A）克斯80KVA115A25110150UK35N（150）100KVA144A35140180UK35N（150A）接线：各端子排的引出线长为100mm，导线曲折圆弧直径为Φ30mm；使用多股铜导线接线时，要用与线径相般配的管状端子；管状预绝缘端头采纳表：导线截面积46压线管长/总长10/1610/1812/1912/20OT(UT)冷压端头采纳表：格4-44-54-66-56-66-8使用径444666mm）螺栓直径345456456568mm）线号套管地点要齐整一致，字体朝外，而且要便于察看，字体应正置；水平搁置应切合自左而右的阅读习惯，垂直搁置的字体，应切合自下而上的阅读习惯；对线号套管要求以下：字号应整齐、清楚，中置；字体颜色为黑色；套管颜色为白色；套管长度为25mm，特别另定。套管规格：按线径要求采纳，线径选Φ套管，线径选Φ套管，4mm2线径选Φ4套管，6mm2线径选Φ6套管，特别另定。套管直径小于等于Φ6以下的，用电脑打印；套管直径大于Φ6以上的，采纳手写。线号套管的搁置：凡两元件间的短接线和与端子排相连引出线，导线的两头一定加装套管，以表示导线走向。同一元件上的短接线可不加装套管。端子排的安装:把组合好的端子排架用螺栓紧固于仪表箱底部，平行搁置。端子次序采纳由左到右、由后到前的摆列次序。导轨的型号是NS35/(宽度/高度)，带安装孔。导轨的长度标准：柜宽为800mm，导轨用700mm；柜宽为1000mm，导轨用900mm，柜宽为1000mm以上的，导轨用1000mm元.件门所用导轨长度按需截取。小母线的制作：制作小母线时依照有关工艺要求及已下发文件《柜顶小母线安装次序及要求》进行制作。小母线座采纳表小母线座接线时，每个接线端子不得超出两个接头。小母线采纳Φ6mm铜棒时两头接触处各搪锡50mm,未搪锡部分套热缩管。采6mm2聚氯乙烯塑料绝缘铜质黑色导线，两头采纳OT型冷压接线端头用压线钳压线加焊锡方式。小母线端子次序采纳由下到上、由右到左、由后到前的摆列次序。小母线座宜采纳可压接6mm2的冷压接线端头、阻燃型小母线座。小母线座安装：制作好的小母线进行安装时，KYN28依照已下发文件《对于进一步规范小母线支架安装要求的通知》进行安装二次接地铜排的安装：按设计要求制作二次接地铜排，接地铜排采纳截面积为100mm2的4X25（mm）的规格；把制作好的接地铜排经过40mm高的绝缘柱固定安装在仪表箱的后板上，其实不得使二次接地铜排遇到拉力，扭力等。插座的Φ6mm铜棒用26mm聚氯乙烯塑料绝缘铜导线用制作与MJ1JXZ安装：根型号及规格节数（5-16）按实质节数（15、17、20）按实质采纳采纳据技术文件要求，选择适合的线径、线长、插针等进行制作，接线达成后，套上适合的金属软管；将制作好的插座安装在仪表箱底部，而后再上端子排接线。电缆室、断路器室的加热器，探优等二次元件安装，一定固定坚固，并知足绝缘距离要求。如如有其余元器件需要安装，依照使用说明书和技术要求等进行安装。走线槽的安装:按图纸要求把走线槽固定于柜体内；线束布放不该高出走线槽，不得影响走线槽上盖，槽内导线要有3-5毫米的活动余量；导线从槽体引出时，应从就近的槽口出线。二次线的制作及配线要求：导线技术性能要求：一致使用600V聚氯乙烯塑料绝缘铜质导线，接地线采纳黄绿双色导线，不得使用绝缘层损害、老化和破碎的导线进行配线，以保证导线耐压要求。导线截面的采纳表导线截面（mm2）12561016长久同意导通电流(A)61025455585100回路地点导线截面（mm2）电流计量回路4电压计量回路、电流回路其余回路电压互感器的一次N端不在高压侧时一次消谐器与电压互感器的中性点的连结6绝缘导线剥线长度：导线截面积剥头长度＜＞导6-88-1010-1414-2020-2525-30线的制作过程：下线：下线工依据《二次下线标准》进行下线，而且对下线现场进行控制、有序的管理。打线号：依据《对于配线工序有关工艺规范的通知》进行线号制作。穿线号：依据工程施工通知、接线图、开孔图、随工单等技术文件，选择合适的线径、线长及颜色进行穿线号，并做好捆扎、标志、悬挂等工作。布线：依据图纸要求，对各元器件之间进行布线，仪表门过门线处线束直径大于Ф20mm时，应进行分束。分束后单束线束直径以Ф20mm为宜，长度为500mm。分线束均以蛇皮管缠扎，缠扎不宜太紧。元件门部分及柜顶小母线的线，汇成一把主线，散布内行线框内。互感器、接地刀、电磁锁、门灯等柜内线，从左边护线盒引出到左下护线盒，再到各自的出口出线。导线线束的捆扎:线束中的导线应平直、互相平行，不得有交错和超越。尼龙扎带的规格按下表进行选择。尼龙扎带的颜色为黑色。捆扎间距要平均，此间距为60-100mm(转弯处可酌情办理)，拉紧切断后的扎带端头长短应小于2mm，齐整一致，结扎点应位于线束下方。对于绕线管所绕线束，两圏之间的绕距空隙不超出2mm.（附:尼龙扎带的规格有两种，4X200mm和4X150mm）；（绕线管的规格有两种，Φ6mm和Φ12mm）导线的分支:线束中导线的引出地点应与导线的连结点保持最短距离，而不应远距离引出。导线的固定:在柜体适合地点设置线夹，二线夹间的距离，横向不超出300mm，纵向不超出400mm，紧固后线束不得晃动，且不损害导线绝缘。跨门线一律采纳多股软线，线长以门开至极限地点，及封闭时线束不受其拉力与张力的影响而松动，以不损害绝缘为原则并与相邻的器件保持安全距离，线束两头用线卡子压紧，依据走线方向弯成U型。柜内接线采纳成束捆扎形式布线，用护线板进行封存。电器元件软导线配置接线头时，回路中所有冷压端头应采纳OT型铜端头，一般不得采纳UT型，特别元件可依据实质状况选择UT型铜端头或IT型铜端头。接线端头、导线、接线端子的规格一定相般配。(注:采纳冷压接线端头时,一定考虑配用的导线直径、装置处的螺栓直径以及端子或元器件的安装地点可否放下三项问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ！)发热元器件的走线:在接线端子后应有4个小瓷柱。线束的地点均应在发热元器件的下方30-50mm处宜。