行业制造-标准-聚酯（PET）瓶装饮料冲瓶灌装拧（旋）盖机

q日国轻工行业标准中华人民共禾口聚酯(PET)瓶装饮料冲瓶灌装拧(旋)盖机中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-05-29发布2007-12—01实施发布QB／Trinser-filler-twist-on(screw-on)capper2869——2007monobloc分类号：X99备案号：21463—2007BeveragePETbottleICS67．260月|J吾本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化中心归口。本标准由南京轻工业机械厂负责起草，江苏新美星包装机械有限公司、张家港市饮料机械有限公司本标准主要起草人：许大立、陈能玉、王文竹、褚兴安、刘会辽、王云春、吴忠华。QB／T参加起草。本标准首次发布。2869—2007聚酯(PET)瓶装饮料冲瓶灌装拧(旋)盖机本标准规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶[以下简称“聚酯(PET)瓶”]瓶装饮料冲瓶灌装拧(旋)盖机的技术要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于使用铝制防盗盖或塑料防盗盖、常温(冷态)灌装汽水、矿泉水等含或不含二氧化碳下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 )或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。4806．1食品用橡胶制品卫牛标准5226．1—2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件13384机电产品包装通用技术条件0034包装容器扭断式铝防盗瓶盖以滚子旋转滚压铝盖产生螺纹，并滚封防盗圈。QB厂r1范围的聚酯(PET)瓶装饮料冲瓶灌装拧(旋)盖机(以下简称“产品”)。本标准也适用于聚酯(PET)瓶装果汁饮料无菌冲瓶灌装拧(旋)盖机。2规范性引用文件3280不锈钢冷轧钢板3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法4237不锈钢热轧钢板工业产品使用 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书总则10792—1995碳酸饮料(汽水)GB／T13306标牌14253轻工机械通用技术条件16798食品机械安全卫生17876包装容器塑料防盗瓶盖QB／T1868聚对苯二甲酸乙_二醇酯(PET)碳酸饮料瓶国家质量监督榆验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3定义本标准采用下列定义。旋盖screw—on拧盖twi以拧盖齿圈罩住塑料盖外侧直纹并将塑料盖拧紧在螺纹瓶口上。2869—2007GB／TGB9969．1BB／T312cappicappngst—on1868的规定．不应使用回收的聚酯(唧)瓶．4．3．1聚哺(唧)瓶姨果汁饮料无菌冲瓶淮装拧(旋)盖机应对瓶、盏具有杀菌功能。4．3．8产晶应具有CIP原位清洗功能。聚酯(唧)瓶装果汁饮料无菌冲瓶灌装拧(旋)盖机还应具4．3．5产品 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 及其卫生性，设备结构的可洗净性及安全卫生性要求应符合佃16798的规定。其_表面粗糙度胁不大r4要求4．1工作条件4．1．1聚酯(PET)瓶应符r．AQarr4．1．2扭断式铝防盗瓶盖应符合BB／T0034的规定，塑料防盗盖应符合GB／T17876的规定．4．1．3产品使用时戊符合产品使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 的要求，水、电、气、蒸汽等工艺参数应满足以下要求：a)水压：0．25MPa以上．水温：25℃以下：b)蒸汽：0．5MPH～0．7Mh．饱和燕汽：c)压缩辛气：0．4MPa～0．TMPa：d)：氧化碳气：0．6MPa～0．8MPa，洁净二氧化碳l。)电源：动力用380V。50Hz，3棚．5线，AC．控制用直流24v．4．1．4生产1：问应设置卫生区．产品发混合机等应配置在卫生区内，用隔墙将卫生区与车问的其他部4．1．5聚酯(PET)瓶装果汁饮料无菌冲瓶满装拧(旋)盖机还应满足以下工作条件·n)物料高温瞬时杀菌后。冷却全30℃以F室温进行灌装：b)满装容器、盏无菌化处理(1000级无婀窄)tc)满装在100级无菌室进行，无菌室具有正压无油流无盛空气以隅断外界空气进入zd)冲瓶水、管道、压缩空气无菌化处理。4．2基本要求产-帚应符合本标准的规定，并按规定程Jh批准的阳样和技术文件制造。4．2．2产品的焊接件、机械加_[件及装眦等质越应符合GB／T14253的规定。’j饮料接触的贮液罐、管道阀门等应采用不锈铡材料制造。不锈钢板材应符合GB／T4237的规定。与饮料接触的贮液缸和管路的设计、制造不应有【J生死角，与饮料接触的表面应抛光，4．2．4广品应运行、l’稳，无异常声响。4．2．5水、气、蒸汽、饮料等管路、阀门及其连接处均戍可靠，无沮■现象。4．2．8产品戍jl有灌装工位无瓶不濉装、拧盖(旋盖)工位无瓶不送盖的功能。It"液缸上应有液位显示装置．显示戍iI：确清晰。仪表和控制元器件应灵敏并与工作程序协调一致。4．3安全卫生■求4．3．1产品灌装的成品饮料，均应符合kll／j'i淮装产品的Ii牛标准。4．3．2外露运动件应有安全防护装置。4．3．3冲瓶机到灌装机之问的输瓶系统传送带戍设置透明有机玻璃隔离罩．4．3．4蒸汽、氰、上K缩卒气、：氧化碳系统戍设置安全装置．燕汽系统应有保温 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。‘j饮料接触的橡胶密封件材料。应符合GB4806．1的规定．有SIP原位灭茼功能。4．3．9产品的电气安仝性能应符合GB5226．1—2∞2的规定。4．4使用性能‘卜产能力应达到公称能力。4．4．2冲净率为100％。Qarr分隔开。2869--20070．81tm。4．2．14．2．33280、GB／T4．2．74．3．64．4．12a)液位差要求的样瓶中，用量小分度值5札的量倚．按田素质量监督检验检瘦总局令第75QwrⅣ——灌装机转速，单位为转每分钟(r／min)：，——每转灌裴瓶数．单位为瓶每转(瓶，r)。2∞G——装瓶液位糟度合格牢，％：4．4．3采用控制液位的囊装原理．装瓶液位精度合格率应不低于％，‘。装瓶藏位精度合格品应满足：a)含气饮料的渡位差不大于12mm一不舍气饮料的液位差不大-f6m=Ib)’I，均实际含量应符食国家质鼍监督检验检疫总局令第75号的规定．4．4．4含气饮料成品二氧化碳气容苴(20"C时容积倍敷)应符合GB／F10792--1995衰3巾的规定．不4．4-5开盖力矩：拧tilt0．6N-m～2．8N-m：旋盖tN-m～1．25N·m：且拧(麓)盏力矩波动值应不4．4．6瓶盖气街性合格率为100％。4．4．9窄裁运行时噪声(声压级)应小人十85dB(A)．4．4．10产品在额定转速豢件下，连续运转4h后，滚动轴承沮升应低J‘40℃，滑动轴承沮升应低于3012。单位滤装物料能耗应不大丁1．2kW·h／t。4．4．12产晶可靠性指标在遵守安装技术要求和按产品使用说明书使用的条件下-a)首次大修期应不小于500蛐!b)产品使用期应不小于加∞嘶．5．1生产能力的测定I．作条件，在正常运转情况下进行滩装试验，生产能力应达到4A．1产品在牛产现场以淮装物料为介质。在符合4．1工作条件、正常运转愦况下，进行灌装试验．试验时问不小J-20min．实渊生产能力按公式(1)计算．应符合4．4．1的规定．口——生产船力，单位为瓶每小时(瓶加)：用3％浓度的氢轧化钠溶液浸过的弈器20H．在生产线正常运转时，进入产品的冲瓶装置．容器经清洗后在冲瓶装置的山|J处，逐瓶用pH试纸法检验瓶内表血残留水，其睫碱度应与冲洗水‘致(pH6．5--7．0)，冲净牢应符合4．4．2的要求。5．3装瓶液位精度合格率的■定1E常运行时，韬E0．Sh内瞳机抽取2∞瓶样瓶，用分度值lmm的锕直尺遥瓶测量瓶口至液面的距离，呼成定的方法测量平均实际含量，符合4．43-)和4_43b)耍求的样品为装瓶液位精度合格品，按公式(2)计算装瓶液位精度合格率，应符合4．4_3的要求．含气饮料无此项要求。大J二±15％。4．4．7瓶损率应不大于0上％．4．4．8液报率应不大于0．50％。5试验方法产品在出J前，以水为介质按4．1的规定。Q一60NF⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式l{I：5．2冲净率的测定从满足4-43G=-二二_xlOO％⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)式中：2869—2007m0．684．4．113：l—Pho+(0．70-0．95)Poy最，：i‰=罟。100％”l&M=旦X100％⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)Ⅲ——装瓶液位精度合格品瓶数；200——样瓶数量。5．4含气饮料二氧化碳气容量的测定10792—1995中6．3．2二氧化碳气容量的测定方法进行5．6瓶盖气密性合格率的测定瓶内无气泡溢出为合格，按公式(3)计算瓶盖气密性合格率，应符合4．4．6的要求。j’M——瓶盖气密性合格率，％：^——瓶盖气密性合格品数量，单位为瓶；，——瓶盖气密性样品总数量，单位为瓶。上。。——瓶损率，％；P"——破(损)瓶数量，单位为瓶；P。——输入产品的总数量，单位为瓶。记录2h内输入产品的总瓶数、装瓶液位精度合格品瓶数和可回用的装瓶液位精度不合格品瓶数，按J＆，——液损率，％；Ph。——装瓶液位精度合格品数量，单位为瓶；可回用的装瓶液位精度不合格品数量(根据用户要求，Pdy可等于零)，折算系数0．70～～’0．95，单位为瓶：量表面选用各边与基准体对应平面的矩形平面六面体形表面，测量距高1m，传声器位置参照GB／TQB／T按GB／T5．5成品开盖力矩的测定产品正常运行时，连续抽取产品拧(旋)盖头数2倍的样l晶瓶矩，应符合4．4．5的要求。应符合4．4．4的规定。用动态精度1％的扭矩仪测定开盖力产品正常运行时，连续抽取产品拧(旋)盖头数3倍的样品瓶，直立浸没于(50i-2)℃的水中10min式中：5．7瓶损率的测定记录连续2h内输入产品的总瓶数和破(损)瓶数，按公式(4)计算瓶损率，应符合447的要求。5．8液损率的测定公式(5)计算液损率，应符合4．4．8的要求。x100％⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯(5)9噪声的测定产品空运转正常后，按GB／T3768—1996的规定测定产品的空载运行噪声，应符合4．4．9的规定。测—1996附录C中图c5所示，但对产品顶而不进行检测。10轴承温升的测定2869——2007537684rg．1E：—100—0W⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)产品在额定转速条件下连续运转4h后，在轴承座轴承部位的可见表面，用精度为-1．5。C的表面测温单位灌装物料能耗的测定在公称生产能力下进行测定，用1级精度电度表测量20minI★]产品的耗电量阢按公式(6)计算单E——单位灌装物料能耗，单位为千瓦时每吨(kW-h／t)；矿——耗电量，单位为千瓦时(kW．h)；JD——灌装成品数量，单位为瓶；V——容器的额定灌装量，单位为升每瓶(L／瓶)；P——灌装物料密度，单位为千克每升(kg／L)。1出厂检验2产品经厂质量检验部门按下列检验项目逐台检验，合格的方能出厂，产品出厂时应有产品合格出厂检验如有不合格项，允许修整后复验，复验仍不合格，判定该产品不合格。6．2’有下列情况之一时，应进行型式检验，按本标准规定全部项目进行。c)产品停产两年后，恢复生产时：型式检验在用户，一进行并按下列规定随机抽样：批量1～30台，抽样l台；批量3l～50台，抽样2QBcr仪，测量轴承温升，应符合4．410的要求。位灌装物料能耗，应符合4．4．11的要求。DVp式中：12电气安全性能试验在产品空运转试验前，按GB5226．1—2002中19．2～19．4和196的规定进行，应符合4．3．9的要求。13整机性能试验5．13．1空运转试验产品应从低速逐步到高速，然后在额定转速下连续运转4h，应符合4．2．4、4．2．5、4．4．9和4．4．10的要求。13．2介质试验以水为介质，在空运转试验合格后进行，试验时间不小于20min，应符合4．2．6、4．2．7、4．3．8、4．4l～4．4．3的要求。6检验规则产品应经制造厂质量榆验部门，按本标准和经规定程序批准的图样及技术文件逐台检验合格后，方能出厂。证书。2、4．2．3、4．3．2～4．3．6和4b)按513的方法检验44、4．2．5、4．4．9、4．4．10和4．21～4．4．3。6．2型式检验a)新产品或老产品转厂生产时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。2869——2007a)4．2d)e)5．11563．9；26、4．2．7、4．3．8、4．436．2．3型式检验的全部项目合格，即为合格，如有不合格项目应重新抽检，仍不合格者则判定该型式7标志、包装、运输、贮存c)产品主要技术参数：产品包装应符合GB／T13306的规定。标牌内容应包括每台产品出厂时，应随机附带下列技术文件c)装箱清单；d)备件图册。产品整体包装运输或分件包装运输，均应符合陆路或水路装载及运输的要求。7．4贮存产品应存放在通风、干燥、防雨的室内场地上，存放满6个月应开箱检查，必要时应重新涂防锈油油漆及包装。QBrr检验不合格。7．1标志每台产品明显部位都应有固定标牌，a)型号和名称；b)制造厂名称；d)外形尺寸；e)重量；f)出厂编号；g)出厂日期。7．2包装13384的规定。a)产品合格证；标牌应符合GB／Tb)产品使用说明书，其编写应符合GB9969．1的规定；3运输2869—200776