质监部气瓶间项目管道脱脂施工
方案
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编制：审核：审核：编制单位：技术部工艺室二014年12月29日一、编制说明氧气等管线按工艺要求在管道安装Z前必须进行管道脱脂。为了保证管线的脱脂质量,特编制本方案，鉴于安装时间及齐方面条件的限制，故本项目在施工完毕后统一对管线进行脱脂处理：二、编制依据2、《脱脂工程施工及验收规范》(HG20202-2000)2、《工业金屈管道工程施工及验收规范》GB50235-20103、《污水综合排放标准》，GB8978-2002三、脱脂安全规定［、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的坏境中进行。2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护
措施
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和防护用品。4、脱脂剂存放应分别贮存于于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。5、严禁不同的溶剂混介使用，或不按适用范甬使用。6、脱脂剂必须具有产品质量证明书。7、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。8、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。9、脱脂后的脱脂件采用氮气或干燥的空气吹干。10、脱脂件经脱脂后，由专职检査人员检査合格，方可进行卜•道工序。1K脱脂合格的管子应及时封闭管门，保证以后的工序施工中不再被污染。12、管道脱脂时应认真填写《符道系统脱脂
记录
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》。13、应防止脱脂剂濺出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。14、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。15、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。四、脱脂溶剂本工程氧气管道脱脂采用溶剂为HG20202中附录A碱性脱脂液配方及使用条件中第一种复配剂，具体要求以标准中规定为准。五、管道脱脂方法本系统管道脱脂采用循环冲洗法作业，具体方法为：从气瓶间气体管线接头处往室内进行冲洗，每次两条管线；首尾柑接组成一个闭式循环冲洗系统，循坏时间不低于30min：六、合格检验标准1、用清洁干燥的白色滤纸在被测表而用力往返擦轼一次，目测纸上无油脂痕迹为合格。2、检査合格的脱脂件，由专人负资封闭，并加标志。零件应采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。3、介格的脱脂件应与不介格的脱脂件或未脱脂的零部件隔离存放，严禁相混。七、安全、环保措施1、脱脂应在室外通风良好的地方进行。2、脱脂现场严禁烟火，在使用过程中需加热，使用温度控制在60°-90°Co3、工作人员脱脂时要加强个人防护，穿戴工作服、丨1罩、防护眼镜、长袖胶皮手套。4、把溶剂从一个容器倒入另一个容器时，应穿戒好防毒面貝等防护用只后，在霜天进行操作。5、脱脂施工中，脱脂人员认真执行工序交接，交接班利原始记录
制度
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。6、加强脱脂现场的管理工作，以免发生意外事故。7、施工现场应备有可用的淋浴和眼睛冲洗器具。8、溶剂严禁与强酸接触，淸洗过程结束后不能随便排放，不町造成污染。9、本着淮使用谁负贵的原则，剩余的溶剂必须及时回收。八、人力配备
计划
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序号工种名称人数备注1管道工1人可根据实际情况调整。1焊工1人3普工1人九、脱脂作业用品配备计划序号名称规格型号单位数量备注—脱脂用品1氢氧化钠千克3质量浓度：0.5-1%2碳酸钠千克55-10%3硅酸钠千克43-4%2白绸布m254白滤纸张105水桶塑料25L个26水瓢塑料个17安全防护用品8长袖橡胶手套双29防风眼镜付212干粉灭火器只1以20kg水为标准体积计算加溶剂的数量（相关药品由质监部提供）氢氧化钠：0.2KG碳酸钠：2KG硅酸钠：0.8KG管道脱脂准备工作检查表项目名称施工班组11口期1天气施工环境检査作业环境应晴天室外进行，通风良好检査人签字作业现场设有警戒线，并按规定竖有标牌物品检査脱脂剂检査材质书检查人签字含水含油检查脱脂剂未经阳光直接照射机具检査溶剂槽检査人签字吊钩，扳手白绸布、检测用试纸人员检査专业人员必须现场监督指导安仝负贵人签字质量负贵人签字所有参加施匸人员必须经过方案学习和培训检査人：作业位置在溶剂槽上风口检査人：参加脱脂人员签名负责人:员工：管道脱脂过程控制表项目名称：施工班组：□期：件号脱脂前检査脱脂过程检査结果检验检査人签字备注脱脂件表面无明显污渍、油污脱脂件表面干燥无水分脱脂全面无遗漏脱脂时间Min试纸检测介格专人封闭并做标志干燥通风24h脱脂件无残液，无气味件号举例：管段号G01；法兰号FL01；阀门号FM01；其他管件设备应加汉语备注。
浙公网安备 33021202002483