电梯故障代码

Trouble-shooting故障代码TYPETE-EELEVATORSMANUALFORELECTRICALADJUSTMENTPAGE8-PAGE1ThyssenElevatorsCo.,LTDEditor:WilliamZhao8.电梯故障代码Catalogue目录No.序号Description 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 Page页8.1SM-01主板故障代码8-38.2安川变频器（YaskawaVarispeed616G5）故障代码8-58.2.1故障检查8-58.2.2警告（报警）检查8-88.2.3操作出错8-108.3富士变频器（FujiFrenic5000G11UD）故障代码8-118.4变频门机RCF-1板故障代码8-128.电梯故障代码SM-01主板故障代码故障代码显示内容原因对策02运行中厅门锁脱开（急停）运行中门刀擦门球门锁线头松动调门刀与门球的间隙压紧线头03错位（超过45CM），撞到上强停时修正（急停）上限位开关误动作限位开关移动后未进行井道教入编码器损坏查限位开关重新进行井道教入更换编码器04错位（超过45CM），撞到下强停时修正（急停）下限位开关误动作限位开关移动后未进行井道教入编码器损坏限位开关重新进行井道教入换编码器05电梯到站无法开门门锁短接门电机打滑门机不工作1．停止短接2．检查皮带3．检查门机控制器06关门受阻时间超过120秒关门时门锁无法合上安全触板动作外呼按钮卡死门电机打滑门机不工作08SM-02-B和SM-03A轿厢控制器通讯中断（不接收指令）通讯受到干扰通讯中断终端电阻未短接1．检查通讯线是否远离强电2．连接通讯线3．短接终端电阻09调速器出错变频器故障对应变频器故障代码 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 处理10错位（超过45CM），撞到上多层强慢时修正上行多层减速开关误动作多层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏1．检查多层减速开关2．重新井道教入3．更换编码器11错位（超过45CM），撞到下多层强慢时修正下行多层减速开关误动作多层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏1．检查多层减速开关2．重新井道教入3．更换编码器12错位（超过45CM），撞到上单层强慢时修正上行单层减速开关误动作单层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏1．检查单层减速开关2．重新井道教入3．更换编码器13错位（超过45CM），撞到下单层强慢时修正下行单层减速开关误动作单层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏检查单层减速开关重新井道教入3．更换编码器14平层干簧错误15SM-01-A多次重开门后门锁仍旧无法关门SM-01-B方向指令给出后超过2秒变频器无运行信号反馈16SM-01-B在制动器信号给出的状态下发现变频器无运行信号反馈17SM-01主板上电时进行参数校验发现参数错误主控制器的设置参数超出本身的默认值修改到允许范围以内18井道自学习楼层与预设置楼层（指所有安装平层插板的楼层总数）不符合设定参数与实际层楼不符平层插板偏离平层感应器受到干扰1．设定成一致2．调整平层插板3．换一芯无干扰电缆线19SM-01-A板发现抱闸接触器KM3或者辅助接触器KM2触点不能安全释放（不启动）表8.1故障代码显示内容原因对策20SM-01-A板发现上平层干簧损坏或轿厢卡死21SM-01-A板发现下平层干簧损坏或轿厢卡死22电梯倒溜变频器未工作严重超载编码器损坏1．检查变频器2．调整超载开关3．更换编码器23电梯超速编码器打滑或损坏严重超载1．检查编码器的连接2．调整超载开关24电梯失速机械上有卡死现象，如：安全钳动作，蜗轮蜗杆咬死，电机轴承咬死抱闸未可靠张开编码器损坏1．检查安全钳，蜗轮，蜗杆、齿轮箱、电机轴承2．检查抱闸张紧力3．检查编码器连线或更换31电梯静止时有一定数量脉冲产生抱闸弹簧过松严重超载钢丝绳打滑编码器损坏1．检查抱闸状况，紧抱闸弹簧2．减轻轿厢重量，调整超载开关3．更换绳轮或钢丝绳4．更换编码器32安全回路动作相序继电器不正常安全回路动作1．检查相序2．检查安全回路35抱闸接触器检测出错接触器损坏，不能正常吸合接触器卡死X4输入信号断开1．更换接触器2．检查连接线36KM2接触器检测出错接触器损坏，不能正常吸合接触器卡死3．X15输入信号断开1．更换接触器2．检查连接线37门锁检测出错1．接触器损坏，不能正常吸合2．接触器卡死3．输入信号X9与X3不一致1．更换接触器2．检查连接线38抱闸开关触点检测检查电机抱闸的触点检查连接线39安全回路继电器保护，停止运行继电器损坏，不能正常吸合继电器卡死X13输入信号断开1．更换接触器2．检查连接线表8.1安川变频器（YaskawaVarispeed616G5）故障代码故障检查当变频器检测出故障时，在数字操作器上显示该故障内容，并使故障接点输出，切断输出，电机自由滑行停止时。（但是在可选择停止 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 的故障时，服从已设定的停止方法）•发生了故障时，查找下表并采取纠正措施。•再起动时，请按如下的任意一个方法，进行故障复位。•异常复位信号为ON。[多功能输入（H1-01~H1-06），请设定为异常复位（设定值：14）]•按下数字操作器的复位键。•一时间切断主回路电源，再投入。故障代码显示内容原因对策OCOvercurrent过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值。（约额定电流的200%）•变频器输出侧发生短路，接地（电机烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触，接地等）•负载太大，加速时间太短•使用了特殊电机或最大适用功率以上的电机•变频器输出侧电磁开关已开关动作调查原因，实施对策后复位GFGroundfault接地变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的50%变频器输出侧发生接地短路（电机的烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触，接地等）调查原因，实施对策后复位PUFDCBusFuseOpen保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断了。由于变频器输出侧的短路，接地造成输出晶体管破损，（确认如下的端子间是否短路，如果是短路，则晶体管已损坏：B1（eq\o\ac(○,+)3）↔U、V、Weq\o\ac(○,-)↔U、V、W）调查原因，实施对策后，交换变频器SCShortCircuit负载短路变频器的输出或负载已短路变频器输出侧发生了接地短路（电机的烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触，接地等）调查原因，实施对策后复位OVOvervoltage主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级：190V级400V级：800V级减速时间太短，从惦记再生的能量太大延长减速时间或接制动电阻（制动电阻单元）将电压降到电源规格范围内UV1DCBusUndervolt主回路低电压主回路直流电压低于低电压检出级别（L2-05）200V级：约190V级400V级：约800V级电源电压太高调查原因，实施对策后复位UV2CTLPSUndervolt控制电源异常控制电源的电压太低•输入电源发生了欠相•发生了瞬时停电•输入电源的接线端子松动•输入电源的电压变动太大•将电源ON/OFF试一下•连续发生异常情况时请更换变频器UV3MCAnswerback防止浪涌回路故障发生了防止浪涌回路动作不良•将电源ON/OFF试一下•连续发生异常情况时请更换变频器表8.2故障代码显示内容原因对策PFInputPhaLoss主回路电压异常主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动（L8-05设定“有效”时检出）•输入电源发生了欠相•发生了瞬时停电•输入电源的接线端子松动•输入电源的电压变动太大•相间电压的平衡太差调查原因，实施对策后复位LFOutputPhaLoss输出欠相变频器输出侧发生了欠相（L8-07设定了有效时检出）•输出电缆断线了•电机线圈断线了•输出端子松动了调查原因，实施对策后复位使用的电机功率是变频器最大适用电机功率的1/20以下重新选定变频器功率或电机OH(OH1)HeatsinkOvertmp散热片过热变频器散热片的温度超过可L8-02的设定值或105℃变频器内部冷却风扇停止（18.5KW以上）周围温度太高设置冷却装置周围有发热体去除发热源变频器的冷却风扇停止运行了变换冷却风扇（请与本公司联系）变频器内部冷却风扇停止（18.5KW以上）变频器的冷却风扇停止运行了（18.5KW以上）RHDynBrkTransistr安装形制动电阻过热由L8-01设定的制动电阻的保护已动作减速时间太短，电机再生能量太大•减轻负载，延长减速时间，降低速度•更换新的制动电阻单元RRDynbrkTransistr内藏制动晶体管异常制动晶体湍动作异常•将电源ON/OFF试一下•连续发生异常情况时，请更换变频器OL1MotorOverloaded电机过负载电子热保护引起电机过负载保护动作负载太大，加减速时间、周期时间太短修正负载大小、加减速时间、周期时间V/f特性的电压太高修正V/f特性电机额定电流（E2-01）设定值不适当确认电机的额定电流值（E2-01）OL2InvOverloaded变频器过负载由电子热保护、引起变频器过负载保护动作负载太大，加减速时间、周期时间太短修正负载大小、加减速时间、周期时间V/f特性的电压太高修正V/f特性变频器功率太小请换用大容量变频器OL3OverloadedDet1过力矩1电流超过（L6-02）以上并持续（L6-03）时间以上•确定L6-02，L6-03设定值是否适当•确认机械系统使用状况，找出异常原因并解决OL4OverloadedDet2过力矩2电流超过（L6-05）以上并持续（L6-06）时间以上•确定L6-05，L6-06设定值是否适当•确认机械系统使用状况，找出异常原因并解决OSOverspeed过速度速度在设定值（F1-08）以上并持续时间（F1-09）以上发生了过冲/不足再调整增益指令速度太高修正指令回路及指令增益F1-08，F1-09的设定值不适当确认F1-08，F1-09的设定值PGOPGopenPG断线检出在下列条件时，PG脉冲未被输入的状态已经过了F1-14时间有PG矢量：软起动输出≥2%有PGV/f：软起动输出≥E1-09PG的连线断线了确认断线处PG的连线有错误改正接线没有给PG供电正确供电—确认抱闸（电机）使用时是否打开表8.2故障代码显示内容原因对策DEVSpeedDeviation速度偏差过大速度偏差在设定值（F1-10）以上并持续（F1-11）时间以上负载太大减轻负载加减速时间太短延长加速时间负载处于锁定中确认机械系统F1-10，F1-11的设定不适当确认F1-10，F1-11的设定值—确认抱闸（电机）使用时是否打开SVEZeroServoFault零伺服异常零伺服运行中，旋转位置却偏离了力矩极限值过小增大负载力矩过大减小—检查PG信号的干扰OPROperdisconnect操作器连接不良在操作器控制运行指令运行中。操作器断线了—确认操作器的连接EFOOptExternalFit从通讯选择卡来的外部异常输入—检查通讯卡，通讯信号EF3ExternalFault3外部故障（输入端子3）从多功能输入处输入了‪外部异常‫•解除从各多功能输入来的外部异常输入•消除外部异常的原因EF4外部故障（输入端子4）EF5外部故障（输入端子5）EF6外部故障（输入端子6）EF7外部故障（输入端子7）EF8外部故障（输入端子8）CPF00COM-ERR(OP&INV)操作器传送异常1电源打开后5秒仍不能与操作器通讯数字式操作器的端子接触不良取下一次数字操作器，再重新安装一下变频器控制回路不良交换变频器CPF01COM-ERR(OP&INV)操作器传送异常2与操作器的通讯开始后，2秒以上传送异常发生了数字式操作器的端子接触不良取下一次数字操作器，再重新安装一下变频器控制回路不良交换变频器CPF02BBCircuitErr基极封锁回路不良—将电源ON/OFF试一下控制回路损坏交换变频器CPF3EEPROMErrorEEPROM不良—将电源ON/OFF试一下控制回路损坏交换变频器CPF4InternalA/DErrCPU内部A/D变换器不良—将电源ON/OFF试一下控制回路损坏交换变频器CPF5ExternalA/DErrCPU内部A/D变换器不良—将电源ON/OFF试一下控制回路损坏交换变频器CPF06OptionError选择卡连接异常选择卡的端子接触不良电源OFF后再插入变频器或选择卡不良交换不良品CPF20OptionA/DError选择卡异常选择卡的端子接触不良电源OFF后再插入选择卡的A/D变换器不良换一块选择卡CPF21OptionCPUDown传送选择卡的自己诊断异常选择卡的故障交换选择卡CPF22OptionTypeErr传送选择卡的机种形式异常CPF23OptionDPRAMErr传送选择卡的相互诊断不良表8.2警告（报警）检查警告是变频器保护动作，但故障接点不动作，消除了原因之后，便自动恢复到原先的状态。数字操作器将闪烁表示，多功能输出的（报警）输出，发生了警告时，按表查找原因，实施适当的措施。故障显示代码内容原因对策EF(blinking)ExternalFault正转，反转指令同时输入正转指令和反转指令，同时0.5秒以上被输入了—修正正转，反转指令的顺控制器。※发生这样的报警时，电机减速停止（因为旋转方向不知道）UV(blinking)DCBusUndervolt主回路低电压运行信号还未输入时，已处于以下状态了主回路直流电压已低于（L2-05）低电压检出电平抑制浪涌电流用的接触器已开放了控制电源处于（CUV电平）低电压以下参照故障显示UV1，UV2，UV3的原因参照故障显示UV1，UV2，UV3的对策OV(blinking)Overvoltage主回路过电压主回路直流电压检出值超过了过电压200V级：约400V400V级：约800V电源电压太高在电源规格范围内降低电压OH(blinking)HeatsinkOvertmp散热片过热变频器散热片的温度超过了L8-02的设定值周围温度太高设置冷却装置周围有发热体去除发热设置变频器的冷却风扇已停止旋转更新冷却风扇（请与本公司联系）OH2(blinking)OvertorqueDet1变频器过热预告多功能办入处[变频器过热预告0H2]已输入了—解除从多功能输入的变频器过热预告OL3(blinking)OvertorqueDET1过力矩1（L6-02）设定值以上的电流已持续了（L6-03）以上的时间—•确认L6-02，L6-03的设定是否适当•确认机械使用状况，去除异常内容OL4(blinking)OvertorqueDet1过力矩2（L6-05）设定值以上的电流已持续了（L6-06）以上的时间—•确认L6-05，L6-06的设定是否适当•确认机械使用状况，去除异常内容OS(blinking)Overspeed过速度（F1-08）设定值以上的速度已持续了（F1-09）以上的时间发生了过冲/不足再调整增益指令速度过高修正指令回路及指令增益F1-08，F1-09的设定值不适当确认F1-08，F1-09的设定值PGO(blinking)PGopenPG断线检出变频器有频率输出但PG脉冲没有被输入PG接线断线修理断线处PG接线错误重新接线PG处没有供电源正确供电DEV(blinking)SpeedDeviation速度偏差过大（F1-10）设定值以上的速度偏差持续了（F1-11） 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 时间以上负载太大减轻负载加减速时间太短延长加减速时间负载处在锁定状态确认机械系统F1-10，F1-11的设定值不适当确认F1-10，F1-11的设定值表8.3故障代码显示内容原因对策EF3(blinking)ExternalFauli3外部异常（输入端子3）从多功能输入处[外部异常]被输入了•解除从各多功能输入来的外部异常输入•消除外部异常的原因EF4(blinking)外部异常（输入端子4）EF5(blinking)外部异常（输入端子5）EF6(blinking)外部异常（输入端子6）EF7（blinking）外部异常（输入端子7）EF8（blinking）外部异常（输入端子8）CEMEMOBUSComErr传送出错接受到1次控制信号后，2秒钟内不能正常受信—检查传诵设备、传送信号BUSOptionComErr选择传送出错设定从选择卡来的运行指令或频率；指令方式，发生了出错—检查传送卡、传送信号CALLSERIALComCallSI-B传送出错电源投入时，控制信息不能正常接受—检查传送设备、传送信号E-15Si-F/GComErrSI-F/G传送出错检出中设定从选择卡来的运行或频率指令，E1-15已选择了继续运行时检出出错。—检查传送信号EF0OptExternalFitS1-K2以外的传送卡的外部异常检出中EF0的动作选择中选择了继续运行从选择卡来的外部异常已经输入—消除外部异常的原因表8.3操作出错参数设定后，不能使用的值设定了及各参数间相矛盾情况时，出现操作出错。在参数被正确设定以前，变频器不能启动。（报警输出异常接点输出不动作。）发生操作出错情况时，根据表中所列原因，调查一下，请变更参数。故障代码显示内容原因对策OPE01KVASelection变频器功率设定异常设定的变频器功率，与本机不符合（请与本公司联系）OPE02Limit参数的设定范围不良设定了设定范围外的值OPE03Terminal多功能输入选择不良在多功能输入（H1-01~H1-06）的设定：•在多功能输入有2个以上相同的值被设定了•UP指令和DOWN指令未同时被设定•UP/DOWN指令与保持加减速停止被同时设定了•外部搜索指令（最高输出频率）与外部搜索指令（设定频率）被同时设定•基极封锁指令NO/NC被同时设定了•PID控制（b5-01）为有效，却设定了UP/DOWN指令•H3-09[频率指令（电流）端子14功能选择]的设定为除了“1F”以外（频率指令）还设定了：频率指令“端子13/14端子选择•未同时设定+速度指令和-速度指令•同时设定了非常停止指令NO/NCOPE05SequenceSelect选项指令选择不良在参数b1-01（频率指令的选择）设定为“3”（选项卡）但却未接上选项卡（C选项）OPE06PGOptMissing控制方式选择不良•在参数A1-02（控制方式选择）设定为“1”（有PGV/f控制方式），但却未接上PG速度控制卡•在参数A1-02（控制方式选择）设定为“3”（有PG矢量控制方式），但却未接上PG速度控制卡OPE07AnalongSelection多功能模拟量输入选择不良•H3-05和H3-09被设定为相同的值（除“1F”外）•使用模拟量指令卡A1-14B，F2-01的设定值为：0：，并且在多功能输入（H1-01~H1-06）设定为“2”（选择/变频器切换）•H3-05和H3-09参数设定为2和D（2和D不能同时设定）OPE08Elevatortable参数选择不良设定了当前控制方式下不使用的参数（例）在PG矢量控制使用的功能，却选择了无PG矢量控制参数OPE010V/fPtrmSettingV/f数据设定不良E1-04，06，07，09没有满足以下条件•E1-04（FMAX）≥E1-06（FA）>E1-07（FB）≥E1-09（FMIN）OPE011CarrFrg/On/Delay参数设定不良以下其中任意一个发生了设定不良•载波频率上限（C6-01）>5kHz且载波频率下限（C6-02）≤5kHz•载波频率比例增益（C6-03）>却设定了（C6-02）>（C6-01）•C6-01~03，C8-15的上下限出错ERREEPROMR/WErrEEPROM写入不良EEPROM写入时不匹配•电源ON/OFF试一下•再一次，修正设定参数表8.48.3富士变频器（FujiInverter）故障代码故障代码显示内容原因对策过电流0C1OCDURINGACC加速时电动机过电流，输出电路相间或对地短路，变频器输出电流瞬时值超过过电流检出值时，过电流保护功能动作0C2OCDURINGDEC减速时0C3OCATSETSPD恒速时过电压0U1OVDURINGACC加速时由于电动机再生电流增加，使主电路中间电压超过过电压检测值时，保护功能动作。（200V系列：400Vdc、400系列：800Vdc），但是，变频器输入侧错误地输入过高电压时，不能保护0U2OCDURINGDEC减速时0U3OVATSETSPD恒速时欠电压LUUNDERVOLTAGE运行中，电源电压降低等使主电路直流中间电压低于欠电压检测值时，保护功能动作（欠电压检测值，200V系列：200Vdc，400V系列：400Vdc）。另外，当电压低至不能维持变频器控制电路电压值时，将不能显示电压输入缺相LinPHASELOSS连接的3相输入电源在L1/R、L2/R-L3/R中缺任何一相及变频器在3相电源电压不平衡状态下运行时，可能造成主电路整流两极管和主滤波电容损坏。在这种情况下。变频器报警并停止运行散热片过热0H1FINOVERHEAT如冷却风扇发生故障等，则散热片温度上升，保护功能动作外部报警0H2EXTALARM当控制电路端子（THR）连接制动系统，制动电阻、外部热继电器等外部装置的报警接触点，按这些接点的动作。变频器内过热0H3HIGHAMBTEMP如变频器内通风散热不良等，则其内部温度上升，保护功能动作。电动机1过热0L1MOTOR1OL选择功能码F10电子热继电器1时，若电动机电流超过设定的电机1的动作电流值时，则保护功能动作。变频器过热0LUINVERTEROL此为变频器主电路半导体元件的温度保护，变频器输出电流超过过载额定值时保护功能动作。超速0SOVERSPEED1.电动机速度若超过最高频率、上限频率、120HZ中的最小值（120[HZ]、F03（A01）、F15中的最小设值）的1.2倍时，保护功能动作。2.不能满足适用PG的输入脉动规格时，显示出错超过速度偏差PgPGBREAK超过速度偏差时保护功能动作存储器错误Er1MEMORYERROR如发生数据写入异常等存储器异常时，保护功能动作键盘面板通信异常Er2KEYPDCOMERR由键盘面板运行模式检测键盘面板和控制部之间信息送出错或传输停止时。保护功能动作。CPU异常Er3CPUERROR由于干扰等造成CPU出错时，保护功能动作。操作步骤出错Er6OPRPROCDERR用STOP指令强制停止时，该功能动作。或者，在O39-O46上设定2处相同值时，该功能动作。输出接线出错Er7TUNINGERROR自整定时，如果变频器输出电路连接断线及开路，则保护功能动作RS485通信出错Er8RS485COMERR使用RS485通信出错时，保护功能动作表8.58.4变频门机RCF-1板故障代码故障代码显示内容原因对策S.-.-.-.编码器故障●检查编码器的安装(与码盘的距离：4mm+/-1mm，及与码盘平行)。●检查编码器的接线。●检查LED15和LED16的显示。屏幕无显示无主电源检查总电压，把总开关设置为“1”115V电源额定电压把电压选择为115V无5V电源，控制指示灯L13不亮检查保险丝F2电机不转电机线路故障检查电机线路无310V电源，控制指示灯L14不亮检查总电压保险丝F1故障更换保险丝F1或此装置过载保护检查电机线路是否短路或更换此装置电机嗡嗡响或功率太小电机绕组连接错误或主电压不对检查电机铭牌和电机绕组线路（星－三角形连接）门运动方向不符合门指令控制线连接错误电机转向不对检查控制线路指示灯L1至L7的输入状态交换电机的两相一直显示“...-.”开通后，无“关门到位”指令通过控制指示灯L2检查指令在自学习运行期间一直显示“...0.”编码器输出脉冲反相交换在端子20和21的编码器输出编码器未正确调整检查编码器控制指示灯L15和L16编码器故障进行紧急操作或更换编码器自学习运行耗时太长自学习运行速度太慢增加参数值(U7)自学习运行期间开门不到位自学习运行力矩太小增加参数值(A8)开门时加速太小重型门把基本力矩(-9)设置为“20”力矩太小增加参数值(A2)开门不到位层门关门弹簧的关门力过大增加参数值(A4)，从而增大(U3)和(U4)开门时刹车不灵，门扇碰撞终点位置重型门把基本力矩(-9)加至“20”力矩太小增加参数值(A2)和(A4)制动行程太短减小参数值(I3)(即左移，因此制动范围增大，参照24页的运行曲线图8)插入式直流制动器的制动时间太短增加参数值(II5)表8.6故障代码显示内容原因对策门在几乎打开的位置停止，然后进一步打开。开门时门保持静止并启动反向继电器或显示信号“S.-.-.-.”插入式直流制动器开门制动时间太长编码器未正确调整或发生故障减小参数值(II5)检查编码器的安装（是否与码盘平行及与码盘的距离为4mm)控制：设定显示为脉冲显示（参数(－0)设为“01”）。只在关门到位时脉冲数为“0”，而只在开门到位时脉冲数最大（自学习运行时检测的脉冲数）关门时，门在半途停止并启动反向继电器重型门增加基本力矩（-9）至“20”力矩太小增加参数值（A6）关门时刹车不灵，门扇撞在一起重型门增加基本力矩（-9）至“20”力矩太小增加参数值（A5）制动行程太短增加参数值（LINKWord.Document.8"\\\\SERVER\\e\\Customerservice\\Manual\\V2.0DOC\\TRAINING8-2.doc"OLE_LINK1\a\r\*MERGEFORMAT错误！链接无效。6）（即右移，因此制动范围增大，参照运行曲线图）插入式直流制动器的制动时间太短增加参数值（II4）门刀不收缩门刀机构卡住了确定原因并解决力矩太小增加参数值（A7）门在几乎关闭的位置停止，然后进一步关闭插入式直流制动器的关门制动时间太长减少参数值（II4）门位置指示不符合实际位置编码器未正确调整检查编码器的安装（是否与码盘平行及码盘的距离为4mm）编码器故障更换编码器表8.6