钢管球墨铸铁给水管道施工方案

钢管球墨铸铁给水管道施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况1、本工程全长约160m,管径DN150管材采用钢管、球墨铸铁给水管。沿线管道埋设中，沿边坡底铺设钢管长度为65.2m，沿河边绿化地埋设球墨铸铁管长度为94m。沿线安装DN150水表组1组，水表井1座。2、管线走向：新铺设管道在龙溪桥出口的右侧，沿人行道边坡底部布管至接驳口。过桥后，从桥上接驳点接管至花池底部，然后靠河边右侧绿化带埋管至接驳口相应位置，再在墙上凿孔穿入接驳。3、施工内容包括：人行道拆除、管槽开挖、地基处理、管道安装、水表组安装、水表井砌筑、回填、试压清洗、绿化修复、人行道恢复等工作。二、主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及质量标准1、基槽开挖1.1、断面选择施工时选择正确的断面形式，可以为安装施工创造方便的条件，减少土方开挖，管道平均敷设深度为0.65m（管底）。1.2、弃土管沟抛土时，不允许在开挖范围内弃土，堆土坡脚距离沟槽边的距离应不小于im堆放高度不宜高于im适当距离要留出运输交通路口堆土坡度不陡于自然休止角，弃土和回运土分开堆放，在道口开槽时，应合理安排交通、车辆、行人路线，保证交通安全，充分考虑各种安全因素。i.3、排水管沟开挖前，必须了解气象、地下水位、地质及地下构筑物的情况，先挖试验坑槽，以检验地质及地下水位，当地下水位高于沟底时，要准备排水设备，采取排水措施。在建筑物边施工，应采取必要措施，使排水区周围地面沉降减少至最小，保持地下水位低于最低开挖面0.5m，保证沟内无水，做好地表水处理，保证工程施工要求和排水需求。由于管线多且复杂，沟槽开挖采用人工修整的方法，同时沟槽开挖注意：在开挖的坑槽旁边摆设警示牌，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽两侧设护栏。基坑（槽）一旦开挖后，立即布置连续施工，并采取措施（如留100-200伽厚的保护层等），避免基坑由于日晒、雨淋和人为因素引起的土层扰动。若出现扰动地段，在下阶段开挖时应全部清除扰动了的土层，并回填砂石找平。当沟槽开挖接近槽底时，应随时复核槽底标高，避免超挖，沟底石头、硬物予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖应用相同的土进行填补，并夯实至天然密实度。2、钢管焊接及安装2.1、钢管焊接管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm加固环距管节的环向焊缝不应小于50mmc、管道任何位置不得有十字形焊缝。定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。管道的焊接：焊缝质量必须符合有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。2.2、钢管安装管节运至施工现场后，按有关标准及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求逐根进行钢管表面、材质、焊缝以及机械损伤情况检查，一定要保证钢管的内、外防腐没有任何损伤，对不符合要求及时进行处理。允许下管的要清理内部杂物，并对口径逐根进行测量、编号配管，选用其壁厚相同及管周长相差最小的管节组合对接，检查防腐层，经检验合格方可下管，下管采用履带式挖掘机吊机施工，同时管节在起吊过程中应注意外防腐的保护，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。管道采用法兰连接，法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5%连接使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二刚性接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。管道封闭接口和异型零件的焊接，焊接焊条采用E4315型，为减少 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的温度应力，在+10度左右的时刻进行管道封闭接口和异型零件的焊接。钢管对口前先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。焊接后打磨飞溅、焊瘤、不规则焊缝。先进行外观检查，合格后进行内部检验，检验前预先 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 业主工程师，由他们指定焊缝位置，进行无损探伤检验，凡不合格的焊缝必须进行返修，返修后仍按原要求进行探伤检验。焊接后，不得在纵、环向焊缝处接支管或开孔，不得在管道上任何位置开方孔，钢管进行闭合焊接，夏季或昼夜温差较大时，应在气温较低时施焊，安装结束后，应及时封闭敞开的管口。3、球墨铸铁管安装在球墨铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装，施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内，吊装时，钢丝绳与球墨铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层，吊装钢绳拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道，管道安装施工前，先用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内，仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内，胶圈安放完毕后用家庭用的洗洁精作为润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度，球墨铸铁管在安装时采用小松PC200挖掘机配合手拉葫芦，起吊高度以球墨铸铁管底高出垫层5cm为宜，插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍将球墨铸铁管向前撬，将插口插入承口，拉动手拉葫芦插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止，球墨铸铁管承插施工完后卸下手拉葫芦，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。安装时注意做到以下几点：、管节及管件的规格：尺寸的公差、性能符合国家有关标准、规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量符合下列规定：管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。轮廓球墨管承口的内工作面和扦口的外工作面应光滑、清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。、管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，柔性接口铸铁管及钢件承口的内工作面、扦口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管节及管件不得使用。、沿直线安装管道时，选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口环向间隙均匀。、采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，符合国家标准的有关规定。、橡胶圈安装检验合格后，方可进行管道安装。、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度达到标记环，并复查与其已相邻已安好的第一至第二接口推入深度。4、井室砌筑：本工程共有水表组矩形井1座。、井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求进行浇筑。、井室墙壁为砖砌，盖板为钢筋混凝土结构,混凝土浇筑时，必须振捣密实以防渗水，为了保证混凝土的整体性和密实性，混凝土浇筑前应按图纸埋设好预埋管件，不允许后期任意凿改。、施工中基坑要不间断的排水，确保干槽作业。、井室浇筑完毕并达到要求强度后，应及时安装井盖并回填。、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。5、沟槽回填管道经隐蔽验收合格后，应及时进行部分沟槽回填，以防止管道上浮，待试压验收通过后，沟槽全部进行回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部的安全。所有基槽的回填，包括回填材料、回填方法应符合设计图纸和GB50268-97标准的规定。回填前对管道进行检查，基槽无积水，管道防腐完好，在砼设施的地方，砼强度必须达到规定的抗压强度，并且应除去沟槽中的杂物。