承重钢结构措施

工程概况：唐电技改工程1#机组由电力建立公司承建并负责施工，装机容量为1X3MW。钢构造由**锅炉厂委托中铁山桥集团制造，其中锅炉钢架为螺栓连接，主厂房屋架连接采用焊接方式，本作业指导书所适用的施工工程包括：锅炉钢架需焊接的承重构造、主厂房屋架、支吊架的安装焊接。焊工要求：2.1所有参加施焊的焊工必须具有焊工考试合格证，且必须具有与所焊位置一样的试样。2.2所有参加施焊的焊工必须具有较强的工作责任心，较强的质量意识和平安意识，并在施工中严格执行有关规程、规定。执行规程：3.1"电力建立施工及验收技术标准"〔火力发电厂焊接篇〕。火电施工质量检验及评定标准"〔焊接工程篇〕。电站钢构造焊接通用技术条件"〔DL/T678--1999〕钢构造工程施工质量验收标准"〔GB50205--21〕"发电厂技术改造工程钢构造设计 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 "〔F235-T0241-12〕工艺方法：全部采用手工电弧焊。使用机具：Z*5—4硅整流焊机。Z*7—4逆变焊机。母材材质：Q345Q235焊接材料：7.1采用：E5015焊条规格：63.2mm64.0mm。E4303焊条规格：63.2mm64.0mm。7.2当Q345与Q345对接时，采用E5015焊条；Q345与Q235和Q235与Q235对接时，采用E4303焊条；其他材质依据"焊规DL52--92"标准中材料选用原则选取焊材。7.3所有焊条均应符合国家标准，并具有制造厂商出具的质量合格证，如发现有焊芯锈蚀或药皮脱落现象，应制止使用。7.4焊条使用前应进展烘干，烘干温度及时间为：E5015焊条温度350C烘干时间2小时。E4303焊条温度150°C烘干时间1小时。焊前准备：8.1开工前应首先由焊工本人到技术人员处开具工艺卡。8.2焊工在施焊前，应听取技术人员的技术交底和平安员的平安交底，工作中必须严格按照作业指导书及工艺卡要求施工，严禁任意更改。8.3严禁在母材外 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 划火、引弧、实验电流或焊置临时物件。8.4焊工在施焊前应检查焊缝两侧母材，不得有夹层、裂纹等缺陷。8.5每位焊工除配备所用焊接工具外，还应配备榔头、扁铲、钢丝刷等工具，以便对焊缝进展清理。8.6焊工每人一份工艺卡，凭工艺卡到焊条库领取焊条，焊工应自觉遵守焊条库的各项规定，以免错用乱用焊条。8.7领用的焊条必须经过烘焙，领用后应放置在焊条保温筒内，碱性焊条置于焊条保温筒内超过4小时，应重新烘焙，焊条重新干次数不宜超过两次。8.8焊工在施焊前应检查焊缝的组对质量是否符合要求，经确认前方可施焊。对要求：9.1部件组对连接处的接头形式和尺寸应符合图纸设计的要求。9.2焊缝两侧母材应去除油污、铁锈、油漆以及水份、污物等，清理范围为：对接焊缝10mm—20mm.角接焊缝焊脚尺寸K+10mm—20mm.9.3对接接头组件应对正齐平，错量应控制在允许的范围之内，焊缝应留有间隙以保证焊透，允许错范围如下：一类焊缝10%的板厚且不大于2mm.二类焊缝15%的板厚且不大于3mm.9.3.3三类焊缝20%的板厚且不大于4mm.不同厚度焊件对错位允许值按薄板计算。9.4搭接接头要求组件搭接部位应接触良好、平整，搭接长度应等于或大于板厚的五倍，且不小于30mm。9.5角接接头〔包括T型接头〕其焊缝处要求对严，如有间隙〔大于5mm〕时，应采取措施予以消除，接头处边缘应留有足够的余量以保证焊缝厚度。9.6各组件组对后应处于自由状态，严禁强行对。焊接工艺：10.1焊缝要求成型美观，与母材过度圆滑，接头良好；咬边深度小于0.5mm，且小于总长度的10%；对接单面焊未焊透深度小于0.15倍焊件厚度，且小于总长度的10%。10.2焊缝厚度及尺寸以图纸设计要求为准，如图纸无标注时，焊缝厚度应不小于母材薄件的厚度。10.3点焊焊缝所采用的焊接工艺、焊接材料、预热温度和焊工规定等与正式焊接时的要求一样，长焊缝的点固间距一般为150—3mm，点焊长度为：30mm—50mm，厚度不小于4mm。10.4焊接时允许的最低环境温度为：碳素钢-20°C，低合金钢、普通低合金钢T0°C，碳素钢在环境温度-5C以下、低合金钢在环境温度0。以下时，须进展焊前预热。10.5所有焊接钢材当厚度＞36mm时，施焊前应进展预热，焊后热处理，预热温度及焊后热处理温度、时间参照"电力建立施工及验收技术标准"〔火力发电厂焊接篇〕。10.6施焊时，要注意接头和收弧的质量。收弧时应将弧坑填满。10.7每道焊缝接头应相互错开，要注意防止层间缺陷的产生，在每层焊道焊接完毕后，应清渣自检，确认质量合格前方可进展次层焊接。10.8多层多道焊缝施焊时，次层焊缝必须将前层焊缝边缘熔合良好。10.9焊接过程中，应领先焊接收缩量大的焊缝，如同时遇有对接焊缝和角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角接焊缝。10.10在焊接长度大于10mm的焊缝时，采用分段退焊法施焊。10.11要求包角焊时，其焊脚尺寸与正常焊缝一样。10.12施焊时，焊件组装局部间隙超过5mm，但累计长度不大于焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理。10.13如遇对接接头部位间隙过大，应修正至规定尺寸，不得在间隙内填塞金属物，亦不得采用多根焊条施焊。10.14焊接板厚等于或大于30mm的钢架时，必须进展焊前预热，预热温度1--150C。10.15焊接过程中，应尽量使用小标准电流，以免造成焊接应力过大。10.16焊缝外表不得存在夹渣、气孔、未融合、咬边、外表裂纹、焊缝脱节、焊瘤等缺陷，焊工在施焊过程中应仔细检查，一经发现，应立即修补。10.17焊接完毕后，焊工应及时对焊缝周围的焊渣、飞溅清理干净，进展自检，并填写自检 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。检验标准：11.1承重钢构造焊缝属于E1类焊缝，执行”火电施工质量检验及评定标准”〔焊接工程篇〕的要求。焊工在施工完毕后应进展外观1%自检，工地抽验25%，工程部抽检5%。11.2根据"*发电厂技术改造工程钢构造设计说明书”的要求，主厂房屋架的检验应根据以下要求进展：11.2.1对所有焊缝均根据”钢构造焊接标准”进展肉眼检查，所有全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其方法应符合有关标准规定。对接焊缝的射线探伤按有关标准规定执行。由低合金构造钢焊接而成的梁柱构件及厚板焊接件，应在完成焊接工作24h后,对焊缝及热影响区是否存在裂纹进展复查。对于全焊透的T型焊缝，应在翼缘焊接于腹板上之后按进展超声波检查，检查范围为腹板两侧50mm的范围。如有缺陷应予修补，并重新检验。全熔透焊缝的超声波探伤检查数量:受拉焊缝应1%检查，受压焊缝可抽查50%，当发现有超过标准的缺陷时，应全部进展超声波检查。平安措施：12.1进入现场戴好平安帽，高空作业必须系好平安带，防止高空坠物。12.2平安带应系在结实可靠处，并应高挂低用。12.3施焊人员要着装整齐，穿绝缘鞋，带绝缘手套，以防发生触电事故。12.4攀爬锅炉、主厂房屋架及高空作业时，应穿防滑鞋，严禁穿高跟鞋、塑料底鞋。12.5高空作业应搭设脚手架，脚手架搭设应符合规定要求,且四周要加设防护围栏。12.6施工中遇有穿插作业时，应采取有效的隔离措施进展遮挡，做到“三不伤害。12.7严禁在未点焊结实的钢梁上站立、行走。12.8施焊区域及下方严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品，防止发生火灾。12.9遇有大雨、大雪、或五级以上大风制止一切高空作业。12.10施工完毕，应对施工现场的焊条头进展清理，自觉遵守焊接工地对焊条头的管理规定，做到工完料净场地清。12.11下班时电焊机要拉闸断电。