某粮食局机关职工宿舍楼工程施工组织设计

目录第一章编制说明……………………………………………………81第二章工程概况……………………………………………………82第三章施工部署第一节施工管理目标……………………………………83第二节施工准备……………………………………………86第四章主要工程施工方案第一节工程施工测量方案……………………………………93第二节土方工程……………………………………………94第三节模板工程……………………………………………95第四节钢筋工程………………………………………………99第5节混凝土工程…………………………………………103第6节砌体工程……………………………………………105第7节脚手架工程…………………………………………107第8节装饰工程…………………………………………108第9节屋面工程…………………………………………113第10节安装工程………………………………………114第五章质量保证措施·工程质量目标…………………………………………118·质量保证体系…………………………………………118·质量管理组织措施……………………………………121·质量保证措施……………………………………123·成品保护措施…………………………………………128第六章安全保证措施·安全生产目标…………………………………………132·安全生产管理组织机构设置……………………………132·建立现场安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 …………………………133·保证安全生产技术措施………………………………136第七章文明施工及环境保护措施·做好现场施工平面规划工作………………………………140·建立现场文明施工组织管理机构………………………140·加强现场场容场貌管理……………………………………140·加强工地卫生管理…………………………………………141·做好工地文明建设工作……………………………………141·加强环保工作管理…………………………………………142第八章工期保证措施·总进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 控制……………………………………143·工期保证措施……………………………………143第九章施工平面布置及管理·施工平面布置……………………………………………148·施工机械布置说明……………………………………148·作场布置………………………………………………………148·施工道路及作场布置要求……………………………………148·施工平面管理……………………………………………………149第10章季节性施工措施………………………………………………150第11章降低费用措施………………………………………………153附：《工程网络进度计划》《施工平面布置图》第1章编制说明一、编制依据1.安徽粮食局机关职工宿舍楼工程施工招标文件；2.安徽粮食局机关职工宿舍楼工程施工图纸；3.安徽粮食局机关职工宿舍楼工程招标答疑书；4.相关工程建设 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 设计图集；5.公司《质量保证手册》、程序文件等；二、采用技术规范、标准清单1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3.《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）5.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）6.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-95）7.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）8.《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）9.《工程测量规范》（GB50026-93）10.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）11.《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）12.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）13《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）第2章工程概况1、工程概况本工程为安徽粮食局机关职工住宅楼工程，一幢五层框架结构，工程位于安徽粮食局宿舍区内。本工程建筑面积约2300平方米,建筑总高度为19米，长度为30米，宽度为13米，设计使用年限为50年，三类建筑，三级防火，抗震设防烈度为七度，施工现场较宽阔。基础为独立柱基，最大埋深4.5--4.8米,异型柱框架五层,层高3.0米。外墙水泥砂浆外墙涂料，内墙石灰砂浆粉刷纸筋灰面，水泥砂浆毛坯墙面，厨房、卫生间为地砖，其它房间除楼梯间、阳台水泥砂浆收光外均为水泥砂浆毛面，木门、塑钢窗，斜屋面做法为1：3水泥砂浆找平，851防水涂膜防水层，20厚挤聚苯乙烯保温隔热板，30厚水泥砂浆，外钉玻璃纤维瓦。2、施工现场条件施工现场邻近公路，交通运输方便，周边有原有职工宿舍楼。施工用水、电具备，场内外道路基本畅通，现场施工条件具备。3、质量、工期要求质量等级要求确保合格，自工程开工报告下达之日起，工期要求在2０0个日历天内完成。第3章施工部署第1节施工管理目标1、工程质量目标若我公司中标本工程，我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按项目法去组织施工，充分发挥我们大型一级施工企业的优势。严格按照我们实行多年的ISO9000质量管理模式组织施工，全面履行 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中的各项承诺，工程质量确保合格。2、安全施工目标若我公司中标本工程，在施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划，严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，杜绝重伤以上安全事故，杜绝机械、火灾事故，轻伤频率控制在2‰以内。3、文明施工目标文明施工与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个窗口。本工程施工过程中我们将把文明施工管理作为一项重要的工作内容，严格按照JGJ59-99标准，并结合合肥市建筑工地文明施工管理的各项规定，抓好各项制度的制定和落实工作，加强现场施工平面的布置和管理工作，努力营造一种整洁、卫生、文明的现场环境，争创合肥市安全文明达标工地。4、工程进度目标管理本工程要求在200个日历天内完成，工期紧，任务重。我司若有幸承建该工程，我们将遵循“想业主之所想，急业主之所急”的服务宗旨，充分发挥我司科学完善的管理体系、先进的技术装备和强大的综合施工实力的优势，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的施工速度，从而出色地实现对业主的承诺。本工程我们计划在200个日历天内完成施工任务。施工过程中我们将根据总体进度计划，制定出各分部工程施工详细进度计划，并根据该计划制定出施工作业周计划，根据每周工作量大小，合理调配劳动力，每周将工程实际进度与计划进度进行比较，及时分析延误工期的原因，并制定出改进技术和组织措施，必要时研究制定出切实可行的赶工措施，确保阶段性工期目标的实现，并以阶段工期的实现来确保施工总工期按计划实现。5、工程施工的整体规划㈠施工前期的准备工作我司若有幸能承担本工程的施工任务，我们将做好以下各项施工准备工作：1.对现场水准点、坐标点进行校核，做好控制轴线、标高及现场场地的测量；2.认真细致地研究施工图纸，领会设计的意图，做好图纸会审工作；3.提前做好大型机械安装计划和模板配置工作；4.及时做好现场平面的规划布置，安排施工生产性临时设施；5.编制出详尽的实施性施工方案、各项施工技术措施及计划；6.做好劳动力和材料需用量计划，组织劳动力的岗前教育，同时做好各种材料进场复试工作；㈡施工现场平面规划原则本工程施工现场比较开阔，便于进行平面规划。在进行布置时，我们将本着施工现场运输便利、运距短、尽量减少二次搬运，同时应利于生产、生活、安全、消防、环卫、市容、卫生、劳动保护等原则，并符合国家有关规章和法规的规定。本工程的临时设施、材料堆场、加工作场、仓库、办公设施都安排在现场，生活性设施在场外租住，并根据施工需要及文明施工要求进行合理的布置。㈢主要施工方法的选择1.施工机械的选择：结构施工阶段楼层混凝土运输配备一台混凝土输送泵，主体施工阶段、墙体及装修阶段建筑物施工配备一台龙门架，以满足垂直运输要求。2.钢筋连接方式的选择：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁纵向钢筋在加工制作场地采用闪光对焊接长。3.模板体系选择：矩形柱模板采用多层木胶板，异型柱模板采用木制定型模板，现浇板模板采用竹胶板，支撑体系采用快装早拆体系。4.混凝土施工方法选择：混凝土采用商品混凝土泵送工艺施工，楼面混凝土采用原浆一次抹平，省去装修找平工序。5.外脚手架选择：外脚手架采用落地式双排钢管脚手架。6、施工程序及作业组织计划1、工程总体施工安排本标段工程为一幢住宅楼，基础土方机械开挖，配备一套施工机械，外装修及屋面工程在墙体结束并经结构验收后开始进行，同时做好样板间样板墙并依其为标准进行装饰装修施工。水电安装工程自始至终与土建工程穿插进行，土建工程结构施工阶段做好水管管洞预留及电线管、线盒预埋工作，墙体施工阶段做好水管主管安装及水电支管敷设工作，装饰阶段穿插进行卫生器具、灯具等安装调试工作。2、施工程序1.基础施工程序定位放线→基坑开挖→引测标高、轴线控制桩至坑底，并修槽→基槽验收→浇筑垫层混凝土→引测轴线至垫层→扎基础及墙板钢筋、固定柱插筋→支独立基础模板→浇独立基础混凝土→基础梁→基础结构隐蔽验收→基础回填土。2.主体工程施工程序楼层轴线引测→柱筋焊接、绑扎→柱模板支设→柱混凝土浇筑→梁板底模支设→梁钢筋绑扎→梁侧模支设→板筋绑扎→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护→继续上一层结构施工。第2节施工准备1、项目组织机构建立本工程若我司有幸中标，我们将按项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。项目部严格按照ISO9000模式标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，从而出色地实现对业主的承诺。项目组织机构框图2、机构职能根据项目组织机构图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位人员各司其职，为科学、有序、高效地完成本工程施工任务作出组织保障。各机构职能如下：1.公司总部对项目经理部的管理⑴我公司对项目实行的是总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人代表委托作为项目法人代表，履行业主和公司签定的合同。⑵我公司对项目成员实行的是岗位聘用制，项目经理经公司主要领导和相关职能部室研究讨论后择优确定，由公司总经理直接聘用，并签定目标责任状，以签定的目标责任状对项目经理进行管理考核，杜绝了项目承包带来的弊端。项目成员采用“双向选择，择优录用”的原则，由项目经理确定人选，公司有关职能部室根据项目经理提供的人选，从多方面进行综合考虑，最终确定人员名单。⑶我公司对项目实行的是方针目标管理，公司根据对业主的承诺，制定出总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、成本目标等，项目部必须按公司的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责，公司总部负责对项目部的生产过程进行宏观调控、监督和指导，确保方针目标的实现。2.项目经理部主要人员职责⑴项目经理行使公司法人代表在项目上的授权委托，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作和对外联络、协调工作，并对工程的各项目标管理计划的实现负直接领导责任。⑵生产经理协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督和检查，领导现场文明施工及现场CI形象管理；负责项目安装工程与土建工程的协调配合工作；负责施工过程各阶段的成品保护工作，并负责工程竣工验收前的尾项清理工作。⑶项目技术负责人协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作，负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导，负责对工程中出现的不合格品进行调查研究，制定出纠正措施，对工程潜在的质量问题提前制定出预防措施，对工程质量事故进行调查、研究和处理。⑷财务负责人主管经营和商务工作，负责经营、财务以及物资的预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作，组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作，参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。⑸施工员抓好月（周）作业计划，按质量目标对各施工队伍进行监督和管理，实施施工组织设计和施工技术方案，负责对施工队伍进行技术交底，并检查是否按技术交底要求施工，对新技术、新材料、新工艺的运用工作进行现场指导，收集各种技术资料，保证与工程同步，负责工程隐蔽验收，做好过程“三检”工作及检验批的验收评定工作。⑹安全员负责施工现场的安全监督和管理工作，纠正各种违章作业，抵制各种违章指挥，负责现场的安全教育工作。⑺质检负责人负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作，对各种原材料进行检验，负责过程各种试件、试块的留置和送检工作，负责对作业队伍进行质量跟踪检查，及时下达质量整改意见书，并对整改结果进行验证。⑻材料负责人负责对各种原材料进行考察订购，保证材料质量符合要求，对检验合格的材料负责按现场平面布置图，加强材料的保管使用工作，实行材料限额领料制度，及时回收工作面上的多余物资，防止超耗。项目管理班子配备情况表 机构 项目工程师 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过的项目 总部 项目主管 张开元 总经理 高级工程师 承担过各类工程施工 技术负责人 朱克勤 总工程师 高级工程师 承担过各类工程施工 现场 项目经理 王虎 项目经理 高级工程师 详见项目经理履历表 现场工程师 汪家旗 现场技术负责人 助理工程师 详见主要人员履历表 质量管理 薛忠奎 质检工程师 助理工程师 详见主要人员履历表 财务管理 鲍勤 财务负责人 会计师 详见主要人员履历表 计划管理 史学新 计划统计负责人 统计师 详见主要人员履历表 材料管理 汪洋 材料负责人 助理工程师 机械管理 赵红 机械设备工程师 助理工程师 安全管理 吴成强 安全负责人 助理工程师 试验管理 张新民 试验工程师 工程师 施工管理 李景龙 土建施工员 助理工程师 施工管理 王多福 土建施工员 助理工程师 施工管理 姜家磊 安装施工员 助理工程师 施工管理 王苗 装饰施工员 助理工程师 3、劳动力组织计划劳务作业队是工程施工的直接操作者，是实现工程施工质量、进度、安全、文明等目标的最直接保证者。本工程施工时，我司将使用一批具有良好的质量、安全意识、操作技能较强，且具有类似工程施工经验的作业队伍。其中专业技术工种，主要包括机械操作工、机修工、电工、焊工等，这些人员均持有上岗证，由我司专业施工分公司输出，他们都长期从事本专业工种施工，具有丰富的操作经验和技能；普通技术工种主要包括木工、钢筋工、瓦工、抹灰工、混凝土振捣工、装修作业队、防水工、油漆工、水电安装工等，这些人员均由我司劳务处或专业施工分公司输出，本工程施工队伍计划以参加过优良工程施工的人员为主组建。普通非技术工种主要为民工，他们主要从事土方修整，材料转运及砼摊铺、布料等工作。工程开工前，项目部根据各阶段进度计划，编制劳动力进场计划，劳务输出单位根据需求计划，提前进行组织调配，保证劳动力按计划进场。4、施工机具组织计划本工程基础土方施工配1台EX200挖掘机，主体施工阶段垂直运输机械、装饰施工阶段垂直运输配1台SMZ-1A自升式龙门架，装饰阶段配备1台JZC350搅拌机搅拌零星混凝土和砂浆，混凝土浇筑配一台HBT60混凝土输送泵，钢筋加工制作机械配1套，木工机械配1套。上述设备由本公司机械施工分公司提供，机械设备的提前维修、保养由其全面负责，并根据工程施工需要，随时运至施工现场进行安装、调试和运行。其他小型机具根据项目部需要由公司物资设备部在全公司范围内进行调配，确保供给（附施工机械计划表）。拟投入本工程的主要施工机械计划表 序号 机械种类 型号 功率 数量 新旧程度(%) 是否自有 备注 1 反铲挖掘机 EX200 1台 90% 自有 土方开挖进场，土方结束退场 2 自卸工程车 6辆 85% 自有 土方施工进场，土方结束退场 3 混凝土输送泵 HBT60 60KW 1台 85% 自有 开工进场，主体封顶退场 4 搅拌机 JZC350 7.5KW 1台 90% 自有 开工进场，竣工退场。 5 自升式龙门架 SMZ-1A 1.5KW 1台 90% 自有 墙体施工进场，竣工退场。 6 钢筋切断机 GJ40 7KW 1台 90% 自有 开工进场，结构完工退场。 7 钢筋弯曲机 GW40 3KW 1台 90% 自有 开工进场，结构完工退场。 8 钢筋调直机 GT3/9 7.5KW 1台 90% 自有 开工进场，结构完工退场。 9 插入式振动棒 ZX50 1.1KW 6台 100% 自有 开工进场，竣工退场。 10 平板振动器 ZB11 1.5KW 2台 90% 自有 开工进场，竣工退场。 11 电渣压力焊机 JSD-60 22KW 1台 95% 自有 开工进场，结构完工退场 12 对焊机 UN-75 75KVA 1台 95% 自有 开工进场，结构完工退场。 13 电弧焊机 AX5-500 26KVA 3台 90% 自有 开工进场，竣工退场。 14 木工机械 12KW 1套 90% 自有 开工进场，竣工退场。 15 蛙式夯土机 HW-60 1.5KW 3台 90% 自有 回填土前进场，竣工退场。 16 污水泵 80WQ 7.5KW 3台 85% 自有 开工进场，竣工退场 17 经纬仪 J2 1台 95% 自有 开工进场，竣工退场。 18 水准仪 DS3 1台 95% 自有 开工进场，竣工退场。5、材料组织计划1.原材料组织。工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。工程建筑材料原则上由项目部自行采购，但结构用材、主要安装材料，项目部必须在公司规定的《合格物资供应商名册》中择优选购，在名册之外进行采购时，项目部必须会同公司物资设备部共同对供应商的资质、生产能力及产品质量进行考察，确保材料质量。材料进场后及时向业主提供合格证明和检验资料，对业主指定产地或生产厂家的材料，项目部必须与建设单位共同采购，价格必须经业主审定认可。重要原材料，项目部必须提前组织进场，做好检验和试验工作后报业主和监理确认，并安排好储存、备用工作。2.周转材料组织。周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围进行调拔或自行购置在现场进行加工。使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保工程顺利进行。主要工程物资进场计划 序号 材料名称 规格 单位 数量 进场时间 1 承插式钢筋大立杆 φ60×3.5 根 1000 根据工程进度计划，提前一周到场 2 早拆头钢螺杆 φ40 只 1000 3 钢管 φ48 T 50 4 木胶板 16厚 m2 100 5 竹胶板 12厚 m2 1000 6 空心砖 240×240×115 千块 7 空心砖 240×180×115 千块 8 普通粘土砖 240×115×53 千块 9 水泥 42.5级 T 10 水泥 32.5级 T 11 钢筋 φ10以内 T 12 钢筋 φ10以外 T 6、技术准备工作计划1.工程开工前，项目部组织有关人员对图纸进行自审，参加图纸会审，充分理解设计意图，并配备好相关的施工规范、标准图集及质量验评标准，确保工程施工符合设计及施工规范要求。2.根据ISO9000标准，并结合《公司质量保证手册》、《程序文件》及《程序支持性文件》的要求，编制出工程《项目质量计划》，明确工程质量目标，并确定主要分项工程的质量控制程序及控制措施，确保工程施工过程质量处于受控状态。3.根据工程总体进度网络计划，编制出各阶段施工进度网络计划，并根据进度计划编制出材料、劳动力及施工机械的阶段性需求计划，确保及时供给。4.做好分部（项）工程技术交底工作，明确分部（项）工程的施工部署、主要施工方法、技术措施和质量标准。5.做好现场施工测量控制网的设置工作，将指定的平面控制坐标点及高程控制点引测到施工现场，并设立牢固的定位桩和高程控制点，为工程的标高及轴线引测提供可靠依据。7、施工现场准备工作计划1.工程开工前，根据现场实际情况对施工平面进行认真规划，确定施工作业区、材料堆放区、机械布置位置及办公区的用地范围，修筑好现场临时施工用道，做好作场及材料堆场的硬化工作。2.根据现场施工用水量、生活用水量及消防用水量计算出供水管径，并接至各使用地点，保证供水系统畅通。供水系统从水源用φ100镀锌总管接至现场后，供水支管用φ50镀锌管接到钢筋加工区、木工加工区、混凝土搅拌站及办公区，在各用水点设置用水笼头。楼层用水在建筑物管道井内布置φ50竖向水管，每个楼层设支管和水龙头。现场用电从给定电源接至配电房，用电量大的设备如混凝土泵、钢筋加工机械，用专用电缆从配电房接至使用地点，其他用电用架空线路接至使用点，并在用电点设二级配电箱。楼层用电沿预留洞向上敷设，并用塑料套管保护，每个楼层设三个分配电箱。第4章主要工程施工方案第1节工程施工测量方案本工程施工测量内容包括平面定位测量、竖向标高引测。施工过程中测量工作派专人负责，一组负责标高、轴线施测，另一组负责成果复核，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求，测量仪器配用表 名称 型号 数量 精度 用途 经纬仪 J2 1 ∠2″ 角度测量 水准仪 DS3 1 ∠3mm/km 高程引测 钢尺 50m 2 距离测量 钢尺 5m 10 距离测量 线锤 10kg 2 垂直引测 塔尺 1 水准引测1、平面定位测量基础施工前，根据建筑总平面规划图并结合基础平面布置图，按“先整体，后局部”的原则，先用J2经纬仪和50m钢尺整体测定建筑位置，并建立直角坐标系和极坐标系，形成测量控制网。然后再测定建筑各条轴线，经反复核验后,设立牢固的定位桩，并用红漆作三角形标志，控制桩的埋设既要考虑到挖土放坡等的影响，又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。土方开挖接近底标高时，将轴线引测至坑底，以控制基坑底部平面位置，垫层浇筑后，再次将轴线投测到垫层上，以控制基础模板位置及尺寸。基础施工完毕后，将轴线投测到基础顶面上，以控制底层结构位置。主体施工轴线引测采用内控方法进行，在楼层预留六个200×200mm的洞口，圆弧部位在圆心处预留洞口，设立轴线控制点，形成轴线控制网，用铅垂仪由内部控制网向上引测，形成楼层控制网，然后根据控制网的定位坐标再进行内部尺寸的细化，形成施工层控制轴线。2、高程引测施工前根据业主提供的水准点，用水准仪在现场建立高程控制点，组成水准测量控制网，水准网沿建筑四周设置，控制桩布置应设在现场受影响较小的地方，并加以严格保护。基础土方开挖接近底标高时，将标高引测到坑底，以控制开挖深度，垫层浇筑前再次复核标高，以控制垫层标高，基础结构施工时，用水准仪和塔尺将标高从控制桩引测至坑底，以控制基础标高，楼层施工时，将标高点引测至底层柱上，然后用水准仪及50m钢尺向上传递至施工层。第2节土方工程一、土方开挖基础土方采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工辅助修槽的方法进行。施工前先放出基坑灰线，根据开挖深度并充分考虑放坡要求留足工作面。开挖过程中要随时进行标高测量，严格控制开挖深度，严禁超挖。机械挖至坑底约20cm时，将坑底标高及轴线控制桩引测至坑底，然后再放出基坑尺寸灰线，最后由人工修整至设计标高。2、土方回填1.独立柱基及房心回填回填前先取土样试验，确定土的最佳含水率和压实系数，回填时严格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取洒水或晾晒措施。回填采用人工分层摊铺，蛙式打夯机分层夯实，室内外及房心两侧同时对称进行，墙体拐角处由人工用铁夯配合夯实。每层铺土厚度控制在20-25cm，夯实后再填上一层，回填过程中每夯实一层，按规定用环刀法对其进行取样，测定其干密度，如压实系数达不到要求应加压实遍数，确保回填土密实。2.外墙灰土回填外墙防水层施工完毕，经验收合格后进行回填土。土应选用挖出的粘土，不应含有有机杂质及碎石等，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。石灰应选用新鲜的块灰，使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。灰土采用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，一般最优含水量为14%-18%，如水分过多或过少时，要稍晾干或洒水湿润，如有球团要打碎，灰土必须随拌随用。回填时先清除干净坑内杂物、积水及软弱土层，回填分段分层进行，每虚铺20cm为一层，夯实后再填上一层。上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处要夯压密实并做成直槎。第3节模板工程1、独立柱基模板独立柱基模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支模前先在垫层上弹出基础边线，然后按基础周边尺寸组装模板，模板接缝处用塑料胶纸粘粘好，防止漏浆。模板固定前先在四周土层中打入短钢管作立柱，然后将钢管斜撑及平撑与立柱及模板横肋连接固定，并校核好模板位置。2、柱模板矩形柱及异型柱模板全部采用16厚木胶板制成定型木模，背肋用4×6cm松木。柱头用定型模板，长度大于梁高15-20cm，柱砼模板拆除后再支柱头模板，支设时上口与板底模平齐，多余的15-20cm下延至柱砼面，便于柱头模板固定，同时可避免接头漏浆。柱模板配备一层，进行周转使用。3、楼梯模板楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模。配制钢模时，按照楼梯的宽度、高度、长度和踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋，钢筋绑好后，把定型钢模用塔吊吊入楼梯梯段上部固定，做法详见下图。4、梁、板模板㈠施工工艺梁板模板采用新型快装早拆体系，支撑系统采用承插式钢管大立杆、早拆头装置。该支撑体系主要由大立杆（D=60mm）、内插管（φ48钢管）、定位销和早拆头螺杆组成。立杆高度可通过内插管和定位销进行大幅度调节，微调可通过早拆头螺杆上定位螺母进行调节。该支撑体系利用早拆头螺杆上翼托螺母下调，带动搁栅下降，由于早拆头螺杆顶托上设有板带，在保持立杆不动的条件下，能拆除纵横搁栅及梁板底模，立杆仍支撑上部荷载，从而达到早拆目的。㈡模板及支撑配备梁底模采用25厚刨光松木板，梁侧模采用16厚胶板及4×6cm松木竖肋制成定型模板，并编号进行组装，梁底模配备二层，侧模配备一层进行周转。现浇板模板采用12厚1220×2440mm双面覆膜无框竹胶板，配备二层进行周转。支撑大立杆及早拆头每栋楼配两层半，水平拉杆、剪刀撑及梁侧斜撑采用φ48×3.5mm钢管，梁板底纵横搁栅采用50（100）×100方木，配备一层半进行周转。㈢工艺流程弹立杆位置线→调节内插杆高度并扎水平拉杆→抄平调节立杆上早拆头螺杆标高→调节翼托定位螺母确定翼托标高→在翼托两侧布置纵向搁栅→布置梁底横向搁栅并支设梁模板→布置板底横向搁栅→铺板底竹胶板及早拆头上板带。㈣主要施工方法1.施工前，根据楼层结构布置图绘制出相应的模板及支撑系统布置图，立杆应沿梁底方向和垂直板跨方向布置，每排立杆间距、现浇板每个开间的立杆排距应通过计算后确定。支设立杆前，应根据楼层支撑系统布置图，认真弹出立杆位置线，确保立杆处于梁底和板带正中。2.根据楼层标高确定内插管长度，并插入定位销，内插管上端距梁板底必须在30cm-35cm左右。然后根据立杆位置线进行布设，同时扎好立杆纵横水平拉杆。3.支撑架体搭设完毕，在内插管中插入早拆头螺杆，注意内插管顶端必须与螺杆定位螺母紧密接触，不得留有空隙。然后抄平调节螺杆高度，使其顶托处于梁板底模下口，最后根据梁板纵横搁栅规格，确定螺杆翼托高度，并拧紧翼托定位螺母，将翼托固定。4.铺设梁底纵向搁栅，并用铅丝将其与翼托绑扎牢固，然后布置梁底横向搁栅，支设好梁模板，最后布设板底纵横搁栅，铺设好现浇板模板。梁板纵、横向搁栅的间距必须通过计算确定，确保其强度及刚度满足混凝土成型质量要求。5.模板拆除要求。非承重模板在保证混凝土构件棱角不受损坏的情况下即可拆除。梁板承重模板在混凝土强度达到50%后即可拆除，拆除时旋下早拆头翼托螺母，下降翼托，依次拆除纵横搁栅及梁板底模，梁板底早拆头立杆保持不动，仍支撑上部荷载，待上层混凝土强度达到规定值后再拆下养护支撑立杆。第4节钢筋工程一、钢筋加工所有钢筋均在现场加工制作，现场配1台GJ40型切断机1台GW40型弯曲机，1台GT3/9型钢筋调直机，1台UN-75型闪光对焊机，1台JSD600型电渣压力焊机。φ10以下的Ⅰ级钢筋由手工弯制，φ10以上的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋用机械弯制。钢筋的弯折角度及平直部分长度应满足设计及施工规范要求。3、钢筋连接㈠水平构件纵向钢筋连接钢筋在地面加工接长采用闪光对焊连接，在楼面接长采用直螺纹机械连接及绑扎连接。1.接头设置要求。钢筋接头位置在构件受力最小处，受拉区接头设置在水平构件净跨1/4范围内，同一纵向受力不宜设置两个或两个以上接头，且接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径d的10倍。受压区接头设在水平构件跨中位置。梁内钢筋接头位置相互错开，在任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内，受拉区有接头钢筋截面积不超过钢筋总截面的50%，且接头避开框架梁端的箍筋加密区。2.接头焊接方法。钢筋闪光对焊前先矫直或切除钢筋弯头，电极钳口与钢筋夹持部位的铁锈等应清除干净。一次烧化应烧掉两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化不少于1cm，顶锻留量为4-10mm，并随钢筋直径增大而增加。顶锻时压力要适中，带电顶锻要占总顶锻量的1/3。焊接完毕后，待接头由红变黑，再松开电极钳口，取出钢筋，以防钢筋取出过早造成接头弯折。闪光对焊由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一验收批，随机切取6个试件分别进行拉伸和弯曲试验。3.滚压直螺纹连接施工⑴技术特点钢筋滚制等强直螺纹接头（FP接头）是将带肋钢筋头部滚制出直螺纹，通过连接套连接，能充分发挥钢筋的强度和延性，是钢筋机械连接中强度等级最高的接头之一，具有强度高、延性好、质量稳定、连接方便、适应性强、便于检测等诸多优点外，由于其制作不去肋、无切削、一次成型，具有速度快，成本低等更多的优点，具有广阔的应用前景，几乎适用于一切抗震设防和非抗震设防的砼结构工程中的钢筋连接。⑵使用材料①钢筋应用本接头的钢筋为直径16-40mm的Ⅱ、Ⅲ级同径或异径钢筋，一次连接不宜超过二级。钢筋有材质证明书，其性能符合现行国标GB1499《钢筋强凝土用热轧带肋钢筋》的要求。②直螺纹连接套连接在机械车间预制，进场连接套要有产品合格证及材质证明书。⑶使用机具①钢筋滚丝机钢筋滚丝机是加工钢筋连接端头的机床，具有足够的功率，适宜的转速，确保加工螺纹质量的功能，而且要求操作省力，铺助工序少，生产效率高等。尤其重要的是其加工的螺纹规格必须与连接套的螺纹规格相匹配。根据钢筋直径选用滚丝头。②检验工具检验工具包括，螺纹通环规、螺纹通塞规、螺纹止塞规和游标卡尺。螺纹通环规、止环规检查钢筋丝头的螺纹中径尺寸和螺纹有效长度；螺纹通、止塞规检查连接套螺纹的中径尺寸和螺纹有效长度。游标卡尺寸检查连接套的外径和长度尺寸。③辅助工具钢筋切断机或砂轮锯等，滚丝辅助芯棒等。⑷连接施工①钢筋滚丝钢筋端头挠曲或马蹄形部分必须纠直或切除，端面要与轴线垂直。宜使用切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋滚丝时使用水溶性冷却润滑液。操作前要先调试好滚丝机，调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。用滚丝辅助芯棒调整滚轮位置至需要的螺纹外径尺寸，再进行滚丝。接通电源，启动主电机和水泵电机。逆时针旋动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置，在刚进入工作时，进料要平稳，速度要均匀。将滚丝头送入钢筋端头后，滚丝头自动进给滚丝，至给定滚丝长度后自动反转，退位后停车。每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行自检，。外观检查秃牙部分累计弧长不超过一个螺纹周长，通环规能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，止环规旋入长度不超过3倍螺距长。自检质量达到要求的丝头拧上塑料保护套，由质检员按规定的10%抽检。若有不合格丝头，操作工要逐个复检，挑出不合格丝头切除重新滚丝再次检验合格为止。②钢筋连接检查连接套规格要与连接钢筋丝头螺纹规格一致，且丝扣完好。把待连接钢筋端头放到已拧好连接套的钢筋端头上，用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套拧紧。连接钢筋用普通扳手，拧紧力矩无特殊要求，接头拧紧后检查外露丝扣不多于一扣完整螺纹，并作出拧紧标记。⑸接头质量检查与验收①抽取同规格接头的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格一致，外露螺扣符合规定。②按接头数的3%，用普通板手检查是否拧紧，需全部合格，若发现一个不合格，则该批接头逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。③拉伸试验：同批材料的同级别、同型式、同规格的接头，以500个为一验收批，随机抽取3个试件作单向拉伸试验。拉头试件抗拉强度要等于钢筋实际强度（断在母材）或大于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。满足上述指标中的其中一个即为合格。3个试件合格则该验收批列为合格。连续检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不符合要求，再取6个试件复验。若复验中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格，需返工或采取补强措施。⑹上岗人员要求①钢筋滚制等强直螺纹连接（FP接头）施工人员，包括操作工人、质检、技术管理人员均要经过技术培训，操作工人持证上岗。②遵守施工现场的安全作业规定，确保人身和财产安全。㈡柱钢筋连接1.接头设置要求。柱纵筋接头采用电渣压力焊，接头位置距梁面距离必须同时满足以下三个条件：L≥500mm；L≥Hn/6（Hn为楼层净高）；L≥c（c为柱截面长边尺寸）。柱纵筋当总数多于4根时接头均错位设置，错位长度必须同时满足：L≥500mm；L≥35d（d为柱纵筋直径）。2.接头焊接方法。焊接前夹具上下钳口要夹紧上下钢筋，并保持上下钢筋同轴线。焊接过程中扶持好上钢筋不得晃动，电弧和电渣过程时间严格控制。焊后四周焊包应均匀，凸出钢筋表面高度不小于4mm。接头处弯折不大于40，接头处轴线位移不大于钢筋直径0.1倍，且不大于2mm。电渣压力焊每楼层以300个同直径同级别钢筋接头为一验收批，随机切取3根进行拉伸试验。三、钢筋绑扎钢筋网片和骨架均采用就位绑扎，扎板筋和梁柱箍筋前，先按图纸要求的间距在模板或梁柱纵筋上划线，确保钢筋间距准确。边排板筋距梁边距离及梁柱端起始箍距梁柱节点边均不大于5cm。单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢，双向受力板筋短边应放在下面，钢筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢筋不产生位移。梁柱箍筋与受力筋垂直设置，箍筋开口方向交替错开设置。梁上纵筋出现双排受力筋时用Ф25钢筋料头支垫，确保受力筋净距大于25mm，纵横梁交接处，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，梁柱节点处穿梁筋时要依次布置好柱头加密箍，确保间距准确，梁柱主筋保护层为25mm，板筋为15mm，在绑扎钢筋时将1:1水泥砂浆垫块绑好，板面负筋用Ф10钢筋撑脚支垫，确保负筋位置正确。柱钢筋为防止浇楼层砼时移位，在梁钢筋绑扎完毕后，将轴线引测到柱头，设一道定位箍将柱筋与梁筋点焊固定。第5节砼工程一、确定砼施工配合比混凝土工程施工前根据设计的砼强度等级到试验室进行配合比设计及试配，确定砼试验室配合比。浇筑砼时认真测定砂石含水率，根据砂石含水率对试验室配合比进行调整，确定砼施工配合比。二、混凝土拌制混凝土主要采用商品混凝土。零星混凝土在现场拌制，搅拌前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌桶充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到捅壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。搅拌好的混凝土基本卸尽。在全部砼卸出之前不在投入拌合料，下盘生料在前一盘熟料全部卸出之后投如投料顺序按石子→水泥→砂→外加剂进行，投料量按施工配合比严格计量，水泥、外加剂和水的偏差不超过±2%，砂、石不超过±3%。三、混凝土运输柱砼采用井架进行垂直运输，梁板混凝土采用泵送工艺浇筑。四、混凝土浇筑1.砼浇筑前的准备工作①对施工人员进行技术交底。②检查模板及其支撑③报请监理工程师对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。申请砼浇灌令。④检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管。⑤填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。2.柱混凝土浇筑。柱混凝土用井架运至浇筑地点作业平台后由人工进行布料。柱砼浇筑前先浇水湿润模板和柱脚并不留积水，下料前先在柱脚铺一层5-10cm厚与砼同配合比水泥砂浆。柱砼分层浇筑，分层振捣密实，每50cm为一层，振上层砼时振动棒应插入下层5cm，以消除两层间隙缝。柱高度超过3m时，在模板中间开设门子洞，保证混凝土自由倾落高度不超过2m，柱砼施工缝留梁下口5cm处和楼面。3.楼梯砼浇筑由下而上进行，先浇底板振实后浇踏步板，一步一步向上推进，踏步由人工用木抹子整平搓实，施工缝留在楼层上三步处，与底板垂直，二次浇筑前将施工缝凿毛，清理干净后浇水湿润，并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑，确保施工缝处结合紧密。4.梁板砼用混凝土泵运至浇筑地点后，由人工配合移动泵头软管进行布料。混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土浆漏到底板钢筋上难以清除。浇筑顺序由远而近，沿次梁方向进行。浇筑时先浇梁柱节点，再浇梁，呈阶梯形向前推进，待梁浇至板底位置后梁板砼一起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度，精平采用水准仪控制，以确保楼面标高和平整度，减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用木抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。五、混凝土质量检查砼浇筑过程中每一工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度，严格控制水灰比，确保砼和易性，坍落度偏差对普通砼为±10mm，泵送砼为±30mm。每工作班每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼在浇筑地点进行取样两次，一组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另一组试块作同条件养护，以测定砼拆模强度。六、混凝土养护常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期普通砼不得少于7天，掺外加剂砼不得少于14天。冬期养护采用塑料薄膜外加草袋覆盖，以防混凝土在硬化初期受冻。模板和保温覆盖层在砼冷却到5℃后方可拆除。第6节砌体工程一、墙体拉结筋栽植1.工艺流程抄平划皮数线→机械成孔→孔壁处理→胶体配置→注胶植筋→固化。2.施工方法。①材料准备。按设计要求准备φ6拉结筋，注意下料长度，钢筋表面应采用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗凉干，用丙酮溶液去油。准备好电锤和空压机，检查有无故障。②成孔。在框架柱上统一抄出水平线，确定砌体水平灰缝厚度，将皮数划到柱上并标出拉结筋孔位，确保拉结筋与砖行吻合。按已定孔位用电锤钻孔，孔深及孔径由植筋试件抗拔试验结果确定。③清孔。对成孔用空压机进行吹风处理，将孔内灰渣吹净，然后用丙酮清洗孔壁。④注胶植筋。树脂胶的配制严格按出厂说明及试验室配合比值计量调配，调配时各组份要确保拌制均匀，一次配胶量最大不超过5kg。树脂胶配好后用捣棒填塞入孔内，然后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转十几圈，使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实。⑤固化。注胶48h内不得触动钢筋，48h后方可进行墙体砌筑。3.施工注意事项。植筋锚固的关键是清孔，孔清理不干净或孔内潮湿会降低胶体与混凝土的粘结强度；胶体配置计量要准确，否则凝结时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；注胶不能过少，插入钢筋时要向一个方向旋转，且边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结；三、砌筑方法。实心砖墙采用一顺一丁砌法，空心砌块采用全顺砌法。墙体转角处同时砌筑，砌筑采用“三一”砌法，即一块砖一铲灰、一挤揉，竖向灰缝带浆砌筑，头缝要密实，砌空心砖采用铺灰砌法时，铺灰长度不超过两块砖长。砌筑时先在墙端挂墙边竖线以控制墙体垂直度，砌筑时墙体正面带横线，一皮一带砖行与皮数杆皮数要吻合，砌砖上跟线，下跟棱，保证墙面平整，灰缝平直。砌筑过程中认真吊靠检查墙体垂直和平整。构造柱马牙槎先退后进，齿深不小于6cm，保证柱脚大截面，砌筑时要经常复核马牙槎截面尺寸及上下垂直度，保持马牙槎上下顺直整齐，沿构造柱高度方向每隔50cm放2φ6拉结筋埋入墙体灰缝内，长度从构造柱留样槎处算起，每边不少于1m，砌筑时残留在构造柱内砂浆要随时清理干净。吊篮口等间断处留阳槎，沿高度方向每隔50cm放2Ф6拉结筋，埋入墙内长度从槎边算起，每边不少于50cm，补砌时应将接槎处冲洗干净，并保证砂浆饱满，灰缝平直。墙体砌至框架梁底时留3-5cm空隙，待墙体沉设后用干硬性膨胀水泥砂浆塞实，防止墙梁交接处顶挤不紧出现水平裂缝。第7节脚手架工程一、脚手架选型本工程脚手架拟采用钢管外脚手架，外架脚手板采用竹笆满铺，外侧用绿色密目网进行安全围护。室内装饰、安装、顶棚装饰采用工具式脚手架。工具式脚手架采用铁马凳、木脚板。2、搭设要求1.外脚手架搭设务必满足装修施工，安全操作，交叉作业等方面要求，扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是“横平竖直，剪刀撑图形一致，连接牢固，联墙点设置正确，不变形，不摇晃”。2.脚手架与主体结构的连接：为保证脚手架的稳定性和垂直度，拟采用刚性连接，在边梁外侧预埋ф48钢管，然后用钢管扣件拧紧与外侧大横杆连接牢固，连接点的设置拟水平方向每3根立柱设1点，垂直方向每层设一点，连接点须从第一步大横杆处开始设置，且尽量设在立杆与大、小横杆交接处附近，当在规定位置连接点有困难时，应在临近点处补足。3.钢管脚手架搭设前编制详细的施工方案，包括人力安排、基础处理，日常维护、拆除，做好详尽的技术交底，然后审报安全技术部门审核后方可实施。脚手架使用前，必须经安全技术部门验收合格后方可启用。3、钢管脚手架搭设构造见下表: 名称 材料规格 构造要求 扣件式钢管外脚手架 立杆长4.0－6.5m 纵向间距不大于2m，横向间距（架宽）1.5m，里排立杆离墙0.4－0.5m;相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆垂直偏差不得大于架高的1/300，且不大于10cm 大横杆长4.0－6.5m 间距1.0－1.2m，接头要错开，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，每一步架内的纵向水平高低，不应大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm 小横杆长2.1－2.3m 间距不大于1.5m、双排架端头离墙5-10cm。小横杆与大横杆用十字扣连接，在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根。任何情况下，均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。 十字撑长4.0－6.5m 设置在脚手架的转角两头，沿纵向每隔7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道，连续设置，在相邻十字撑之间，每隔10-15m高，加设一组长十字撑。斜杆与地面夹角为450-600，除两端用旋转扣件连接，中间应增加2-4个扣接点。 连接墙杆 按两步三跨设置，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m，连墙杆设在框架梁上，具有较好的抗水平力，防止架体晃动。第8节装饰工程1、工程概况本工程装饰主要包括抹灰、内墙裙瓷砖、内墙乳胶漆、外墙涂料、地砖楼地面、木门、铝塑门窗安装。2、主要施工方法1．抹灰工程1工艺流程：清理基层→拉毛砼面并养护→做灰饼→粉底层→粉中层→粉面层。⑵操作要点①粉刷前先将墙面和砼面上残存的砂浆等杂物清理干净，然后用素水泥浆（加水泥用量5%的107胶）将梁板柱等砼面进行拉毛处理，并注意养护，以增强粉刷层与基层粘结力。为防止混凝土结构与墙体接触处抹灰后出现裂纹，在两种材料交接处设立钢板网，与两边搭接20cm。②用托线板检查墙面垂直度及平整度，决定抹灰层厚度，并做出灰饼，灰饼横竖间距不超过2m。粉刷时提前将基层洒水湿润，表面无明水后粉底层，待底层砂浆凝固后再粉中层，最后粉面层，并用刮尺将表面赶平，用铁抹子收光压平。每层粉刷厚度控制在7-9mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。2．瓷砖墙裙⑴施工程序：基层处理→粉糙底→排版弹线→选砖并浸泡→贴面层标志→垫平托尺→镶贴瓷砖→清洗擦缝。⑵操作要点①粉糙底前认真将墙面上残存的砂浆、灰尘等杂物清理干净，混凝土面层用素水泥浆进行拉毛，并提前一天将墙面浇水润透。③根据墙面尺寸及面砖规格进行排版，非整砖要用在次要部位，并注意缝格均匀。④认真做好选砖工作，确保同一房间的瓷砖规格、颜色一致，翘曲及不方正的砖一律剔除。粘贴前先将瓷砖浸泡2小时以上，并晾干备用。⑥根据最下面一块砖标高线，垫平下排砖托尺，以防粘贴时自坠。⑦粘贴采用1∶1水泥砂浆打底，中间应比四周略凸一点，用手托稳后对准控制线，轻轻安放到位，并用橡皮锤敲击，使其粘贴牢固。粘贴过程中随时检查面层的垂直、平整、接缝高低及缝格平直情况，发现问题随时纠正，不得事后纠偏。⑧粘贴结束后，按照质量验收标准进行全面检查，达到要求后将砖面清洗干净，并用同色水泥进行擦缝。3．瓷砖墙裙⑴施工程序：基层处理→粉糙底→排版弹线→选砖并浸泡→贴面层标志→垫平托尺→镶贴瓷砖→清洗擦缝。⑵操作要点①粉糙底前认真将墙面上残存的砂浆、灰尘等杂物清理干净，混凝土面层用素水泥浆进行拉毛，并提前一天将墙面浇水润透。③根据墙面尺寸及面砖规格进行排版，非整砖要用在次要部位，并注意缝格均匀。④认真做好选砖工作，确保同一房间的瓷砖规格、颜色一致，翘曲及不方正的砖一律剔除。粘贴前先将瓷砖浸泡2小时以上，并晾干备用。⑥根据最下面一块砖标高线，垫平下排砖托尺，以防粘贴时自坠。⑦粘贴采用1∶1水泥砂浆打底，中间应比四周略凸一点，用手托稳后对准控制线，轻轻安放到位，并用橡皮锤敲击，使其粘贴牢固。粘贴过程中随时检查面层的垂直、平整、接缝高低及缝格平直情况，发现问题随时纠正，不得事后纠偏。⑧粘贴结束后，按照质量验收标准进行全面检查，达到要求后将砖面清洗干净，并用同色水泥进行擦缝。4．墙面涂料、乳胶漆施工1．工艺流程：基层处理→满刮腻子三道→砂纸打磨→复补腻子并用砂纸打磨→刷第一道涂料、油漆→用细砂纸打磨→刷二道涂料、油漆。2．操作要点1基层要求。基层表面必须坚固且无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清洗干净，粉化物必须铲除。基层必须干燥，新抹粉刷层经养护10d后，含水率在10%以下时才能进行施工。基层要平整，但不能太光滑，孔洞和坑凹不平处用先用聚合物水泥腻子补平。2刮腻子。基层表面处理好后，批嵌腻子三遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌满基层砂眼，第二遍用107胶水加滑石粉调成稀腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰，第三遍对墙面不平处进行找补。3涂刷涂料、油漆面层。涂刷顺序自上而下进行，涂刷前将不需要涂刷的部位用塑料布覆盖，以免弄脏。涂料、油漆使用前检查颜色是否有差别，若出现差别，将几桶油漆倒入大桶中搅拌均匀。涂刷前先刷窗口侧边，然后刷大面，涂刷方向，长短要一致，不得反复涂刷和出现接搓，为保证涂刷厚度均匀，排刷应勤蘸短刷，涂刷时要依次进行，一刷接一刷不得出现接槎，刷纹要一致通顺，不显刷痕.5．地板砖楼地面⑴工艺流程。基层清理→找规矩排版→刷素水泥浆→铺1：3干硬性水泥砂浆找平层→用1：1水泥砂浆打底作粘结层→铺贴板块→养护→擦缝、清洗。⑵材料要求。花岗岩应采用天然石材，表面要光洁、明亮，色泽一致，无刀痕、旋纹，边角方正，无扭曲及缺楞掉角。地板砖材质应坚固，表面色泽一致，四角方正，无翘曲及裂纹。⑶操作要点。1铺贴前将楼地面基层上砂浆等杂物用斩斧清理干净，以防粘结不牢，出现空鼓,并将板块用水浸泡，待表面晾干后使用。2认真丈量房间及楼梯尺寸，梯段靠梯井一侧上下必须挂垂线确定其宽度，确保梯井在同一垂直面上。在房间及楼梯间找规矩弹出十字垂直线，以十字控制为依据，找规矩进行试铺，确保房间及楼梯间方正。3铺贴前将板块进行预排，确保使用在同一处的板块，规格、色泽一致。4铺贴完毕24h后进行洒水养护，养护期不得上人，养护不少于7d。5养护期结束后，对板块铺贴质量进行验收，合格后进行勾缝，并用20%盐酸溶液进行清洗。6．木门安装1材料要求木门所用材料必须通过脱水处理，含水率不得大于12%，保证不变形。木门制作必须符合施工及验收规范的规定，门框必须经过防腐处理，木质防火门要经过难燃液料浸渍处理，门扇表面覆盖难燃胶合板，内部填充阻燃隔热的石棉板，符合国家标准GB1401-93《木质防火门通用技术条件》。因此，应在征求业主、监理意见基础上,选择质量保证体系完备、技术水平先进的防火门生产厂家，并严格进场验收制度，妥善存放在干燥阴凉的房间内，防止变形、损坏。2施工要点框口尺寸应小于洞口尺寸20mm左右，洞口上角各留长60mm、高70mm缺口，门框下角处预留25×70×120mm低于地平面的槽口，门框两侧不应少于三个固定点，其间距不得大于700mm。立樘应保证垂直，避免门扇安装修刨造成上下宽度不一致。门框安装后必须加强成品保护，可采用木夹板包封保护，防止门框受碰撞损坏。7．铝合金门窗⑴施工流程施工准备→洞口尺寸复核→窗框制安就位→窗扇及玻璃制安→打胶、密封→清洗、验收。⑵施工要点与质量要求①施工准备备好安装用的主要机具，门窗的固定连接件应齐全，质量必须符合要求，当达不到要求时，应及时更换。根据图纸检查窗的品种、规格、开启方向、附件，并对其外形及平整度检查核正，窗的制作精度必须满足：长宽尺寸误差≤1.5mm，对角线误差≤2mm，横竖扇窗交接口、框对缝宽度≤0.5mm，合格后方可安装。每层的各个洞口尺寸应仔细复核，各个洞口的窗框上下安装位置要统一。1门窗框安装检查窗边框的上下位置及内外朝向，确认无误后安装，先用钻头钻孔，再用自攻螺丝将窗连接铁拧紧，不得直接锤击打入，固定点距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定点之间的间距不大于600mm。安装前测出各窗口中心线，窗框入洞时上下框中心应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧，作临时固定，按设计要求确定窗框在墙厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度，窗与墙体固定时先固定上框后固定边框，框与墙体间的空隙用泡沫塑料条填塞，窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密，墙面抹灰后，拆除塑料保护膜，清除污垢，安装窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水胶密封、填嵌平整并保持清洁。2安装保护门窗框安装时用塑料薄膜包裹好，以防后续工作对窗框造成污染，保护膜在工程交付前才能撕去，已装好的窗严禁在窗框上悬挂重物及将窗框作简易脚手架支点，外脚手架拆除不得碰撞窗框。④窗扇安装。窗扇安装在室内外装修基本完成后进行。安装先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后用同样方法安装内扇。⑤玻璃安装和打胶密封在作业全部完工后进行玻璃安装，玻璃镀膜应安装向内，无膜面向外，玻璃四边不能直接与框接触，上下、左右加垫橡胶垫片，间距不应少于400mm，玻璃装入框扇内用压条固定，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝，压条装好后用防水胶将其与玻璃接触处密封，以防渗水。第9节屋面工程1、施工程序20厚1:3水泥砂浆找平层→聚胺脂防水涂膜→20厚１:2.5水泥砂浆找平层→挤塑保温板→20厚1:3水泥砂浆找平层（加铺钢丝网）→玻璃纤维瓦。2、操作要点1.做找平层前先将基层上杂物清理干净，并浇水湿润基层，刷一遍素水泥浆，边刷边铺找平层，用刮尺赶平后用铁抹子分两次收光压实，终凝后，浇水养护。屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）与基层连接转角处均做成半径为10-15cm，高度为25cm圆弧泛水。找平层纵横隔6m设一道分格缝，缝宽2cm，找平层硬化后用油膏嵌实。2.防水层施工。⑴聚氨酯防水涂膜①基层处理。涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。2底胶配置。先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配和搅拌均匀，配好的料在2h内用完。3底胶涂刷。将配置好的底胶料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4涂膜防水层材料配置。聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3-5min，至充分拌和均匀即可使用，配好的混合料应在2h内用完。5附加涂膜层施工。穿过墙、屋顶的管根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前做附加涂层。附加层中应铺设玻璃纤维布，涂刷时用板刷刮涂驱除气泡，将玻璃纤维布紧密粘贴在基层上。6涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，几，即可涂刷第一道涂膜，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工，涂膜厚度应均匀一致。7涂刷第二道防水涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂刷方向垂直，两道涂膜间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。3.挤塑保温板粘贴。保温板采用聚合物水泥砂浆粘结剂点粘，用抹子沿板的周边涂抹粘结剂，板中心部分均匀布置若干个粘结点，粘结面与板面积之比为1:3。保温板粘贴时应轻揉均匀挤压，为保证面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平。挤塑板每排应错缝1/2板长，板缝内不得挤入粘结剂。第10节安装工程1、电气安装工程1、施工程序安排主体结构施工时，应按图纸及规范进行各种穿线暗配管、箱、盒、孔洞的预埋、预留工作及防雷接地的焊接工作，及时组织有关人员验收。内粉结束后安装各种电气器具箱、盒面板、灯具并进行楼层通电试验。2、施工方法及质量标准1．钢套管安装1下料锯管时人要站直，操作时扶直锯架，使锯条保持平直，并消除毛刺，管口加管口。2管子煨弯时，其焊缝应放在侧面。3管子入箱盒时，必须在箱盒内外加锁母，且在箱、盒内露出部分不不得超过5mm，或用纳子纳紧后余2-3扣，另在箱盒上开孔可用钻孔，严禁电气焊割孔或开长孔。4多根并排管路在管口处应用圆钢或扁管将各根管子焊在一起，禁止管与管之间互相焊死。2．PVC塑套管1管接头必须采用配套配件用专业胶水粘接紧密。2管子与箱、盒间采用专用锁母固定，管路中灯头盒、开关盒应使用配套PVC塑料盒。3．管内穿线及导线连接1穿线前应用抹布结在铅丝上，来回清扫除去管内杂物及积水。2管内导线严禁有接头。3不同回路、不同电压等级、不同系统的导线严禁穿同一根管内。4截面10mm2以下的铜导线严禁直接铰接，可用安全压线帽压接或搪锡。4．照明灯具及配电箱、开关、插座安装1配电箱安装结束后，回路标识清晰，内部无杂物。2同一场所内开关，插座方向应统一，翘板开关上关下开，单相二孔插座，面对插座左零右火（相线），单相三孔及三相四孔插座接地线在上方。所有插座相位一致。5．防雷接地1专业焊工作业，搭接长度：扁钢≥2b，圆钢≥6d（b：扁钢宽度，d：圆钢直径）。2各电气设备的接地线必须单独与总等电位箱直接可靠电气连接，总等电位箱与接地极间用-25×4镀锌扁钢可靠连接。3箱内接地端应明露，重复接地引入线必须用螺栓连接，严禁直接焊死。2、给排水系统及卫生器具的安装1．施工组织安排在土建主体结构施工时，依据图纸设计及施工规范要求，做好梁、墙、板的孔洞及套管预留预埋工作，垂直管道，根据本工程特点，待模板拆除后即行施工，争取土建结构和管道平行施工。施工中断时，管口应做好防护工作。内墙粗粉结束后，饰面层施工前，进行各系统的支管的安装，并做好各系统的清洗、试压、排水系统的灌水试验。饰面工程进行过程中穿插卫生器具等安装。2．施工方法⑴给水管安装1安装前先检查管材、管件是否有裂缝、变形等，如有缺陷不得使用，对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个检查其强度，并做气密性试验，各项指标应达到出厂规定值。2给水管与排水管交叉铺设时，净距≥150mm；给水管应位于上方，如在下，应加套管，套管长≥3d排水管。3管道穿墙、楼板时，不准在墙或楼板处留接头。4给水管安装有3个或3个以上配水点的始端，均应安装活接头。5管道焊接连接时，管件应打坡口。6管道试验压力应符合设计要求，试压合格后应做通水能力试验。冬季进行后，应将管道内的水全部放掉，以免冻裂管道。⑵UPVC排水安装（生活排水系统）1本工程排水管道采用UPVC管，安装前检查管材质量，如有砂眼、气泡、裂缝等禁止使用。2管口接头采用UPVC胶水粘拉，严禁使用劣质或其它胶水，接口涂胶要求均匀，接口要求清洁干净，胶水无外流淌的现象。3埋地管道，安装完毕后，均要做灌水试验，其灌水高度应不低于上一层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降低为合格，并做好记录。4顶棚面层涂料施工前，管道安装工程应施工完毕。5横支管安装，必须保证坡度均匀一致，不得出现高低起伏弯曲现象，严禁倒泛水，立管三通应采用顺水三通。6排水管道与马桶连接处，其管端应高出地面10mm，与面盆连接处，其管端应高出地面150-200mm。7弯头和存水弯上的清扫口，施工期间均应打开，以防杂物落入而堵塞，待竣工工试水阶段在封闭。8所有穿越楼板孔洞的器件，应设专人封堵。封堵24小时后，做满水试验，不渗不漏为合格。⑷卫生器具安装1卫生器具安装前应检查上下水管道的座标，标高尺寸是否正确，并在管道试压合格，土建粉刷完毕后，才能安装和镶接。2器具与瓷面接触时，应先垫漆灰和橡皮，以避免损坏器具或瓷面。3卫生器具安装固定，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓。4跨径冲洗管与橡皮大小头连接处应用14#铜丝扎三圈，禁止使用铁丝。5安装镀铬的水龙头，管件不准用管子钳，直接紧固，以防损坏镀层。6器具安装完毕，应随即用干净抹布将瓷器表面污垢擦洗干净，并应采取适当的措施，以防瓷面被污染和管道被堵塞。7地漏安装时应与土建紧密配合，地漏应安装在地面的最低处，地漏的孔板顶面应底于该地面最低处5mm，保证及时排除室内积水。8支架、托盘安装应平整、牢固，与器具接触紧密，并与器具无应力。第5章工程质量保证措施为了使工程产品质量得到有效控制，强化施工过程质量管理和技术指导工作，为业主提供优质的服务，坚持我司“质量为本，科技领先，筑造精品、服务社会”的质量方针，我们将严格执行ISO9000质量保证体系的管理模式，并根据我公司的《质量保证手册》、《程序文件》及《程序支持性文件》对本工程的施工过程质量进行全面控制管理。一、工程质量目标该工程若我司中标，我们将确保工程质量达到合格标准。其中地基与基础工程中的混凝土基础子分部，主体结构工程中的混凝土结构，建筑装饰装修工程中的地面、饰面砖（板）、涂饰、细部，建筑屋面中的涂膜防水、卷材防水等子分部优良。安装工程中建筑电气、建筑给水排水分部中的重要子分部工程质量确保优良。其它子分部工程质量均达到合格及合格以上标准，主要工程观感质量好。二、质量保证体系及质检人员分工㈠质量管理组织机构设置质检人员分工为保证工程质量目标的实现，施工现场组建一个技术力量过硬，管理水平先进的项目部。项目部设立由项目经理任组长，技术负责人为副组长，各专业施工员、质量员、材料员、试验员、计量员、资料员、各劳务队长、各班组长等人均参与的质量管理工作小组，各专业班组均成立以班组长为首的质量管理分组，实行全员参与的质量管理模式。（附：工程质量保证体系图）。工程质量保证体系图质量检查人员分工 职务 姓名 主要责任 专职质检员 薛忠奎 负责日常质检工作及质量资料收集、整理 班级长 李景龙 负责本班组当日完成的工序质量 材料员 汪洋 负责各种进场原材料的外观质量检查和材料的合理堆放 技术负责人 汪家旗 负责各分部、分项工程的质量验收 项目经理 王虎 负责组织单位工程的质量验收㈡质量监督制度本工程施工过程中，我方将严格遵守工程的监理和监督制度，材料进场时及时向监理方报验，并在监理人员的监督下进行取样送检，合格后再使用；分项工程完工后及时进行验收评定，并向监理人员报验，合格后再进行下道工序施工；基础及主体结构完工后，经质量监督站、勘探、设计、建设单位及监理单位共同进行验收，各方签字认可后再进行下道工序施工；工程竣工时先由监理单位、建设单位、设计单位进行初验，然后再报请质量监督站进行核验，合格后再交付使用。㈢质量管理制度为了对施工过程质量进行有效控制，保证项目部质量管理机构的有效运行，项目部对项目成员进行明确分工，制定质量责任制，明确项目部各成员职责，便于质量管理。⒈项目经理质量责任⑴项目经理是工程质量管理工作的领导者、决策者，是工程质量的第一责任人，对工程质量负有领导责任；⑵正确处理工程质量与进度的关系，确保工程质量目标的实现；⑶抓好全员的质量教育，提高全员的质量意识；⑷建立健全质量保证体系，并保证该体系能有效运行；⑸虚心接受各级人员关于保证工程质量的合理化建议。⒉生产经理质量责任⑴协助项目经理开展全面质量管理工作；⑵定期组织有关人员召开质量分析会，针对主要问题组织攻关；⑶参与分部、项工程的质量检查、验收及评定工作；⑷监督质量奖罚制度的实施。⒊技术负责人质量责任⑴贯彻执行国家、行业颁布的有关技术规范、操作规程并在施工中严格督促检查；⑵主持编制施工组织设计，制订质量预控措施；⑶审核工程技术资料、质保资料、评定资料的及时性、真实性、准确性；⑷负责分部工程技术交底，评定分部工程质量等级；⑸主持隐蔽工程检查验收。⒋质量员质量责任⑴参与质量技术交底并督促落实；⑵参加分部、项工程的质量检查、验收，核定分项工程质量等级并建立台帐；⑶严格执行质量奖罚制度；⑷检查原材料、半成品、结构件的质量，负责取样复试，对不合格的材料有权制止使用；⑸严格按验收标准进行专项检查。⒌施工员质量责任⑴认真学习设计图纸、施工技术规范，熟练掌握各工种操作规程；⑵按验收标准组织班组开展自检、交接检；⑶深刻领会分部工程技术交底，向班组进行分项工程技术交底；⑷配合技术负责人进行隐蔽工程检查验收。⒍材料员质量责任⑴熟练各种材料的质量要求，严把材料采购和进场的外观验收关；⑵对因保管不善造成损坏、变质和不合格材料用于生产负主要责任；⑶配合质量负责人进行材料的取样复试；⑷收集各种材料的材质证明文件。⒎财务负责人质量责任⑴按优质优价的原则，及时兑现班组人工工资。⑵及时提供保证质量的措施经费；⑶严格执行质量奖罚制度，及时兑现质量奖罚款。⒏试验负责人质量责任⑴贯彻执行国家、行业颁发的试验规范、技术规程；⑵熟练掌握与本工程有关的土工、原材料、试件及试块的试验方法、操作步骤及试验仪器设备的正确使用；⑶强化试验人员的职业道德，坚持原则，以规范为准绳，以数据为依据；⑷加强试验原始数据的管理，确保原始记录的真实性。三、质量管理组织措施㈠做好施工准备工作工程开工前项目管理人员认真学习和熟悉施工图纸，进行图纸自审后与设计单位联系，进行设计交底和图纸会审，明确设计意图。项目部配备好工程施工所需用的规范、规程、标准图集及质量验收评定标准，并根据工程特点，编制好《施工组织设计》及工程《项目质量计划》，以此作为工程施工指导性文件。㈡原材料质量检验和管理制度1．工程结构用材、主要水电材料在采购时，必须对生产厂家的资质及产品质量进行认真考察，并做到货比三家，择优选购，确保产品质量符合要求。2．材料进场时，必须有出厂质量证明书，且标识齐全，材料经材料员外观检验合格后，需要做复试的材料如钢材、水泥、砂、石等，再由质量员按规定进行有见证取样送检，复试结果经项目技术负责人审核合格后，向监理工程师和业主报验，认可后再使用。3．经检验和试验合格的材料由材料员按现场平面布置图组织人员进行堆放或入库，材料要码放整齐，并用标识牌注明材料品种、规格及试验状态，防止误用，所有材料建帐立卡，实行材料领发制度，确保材料正确使用。㈢施工产品质量检验和管理制度1.过程“三检”制度①严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中，操作班组必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查，发现质量达不到标准要求，必须及时整改，分项工程完工后，由施工员组织班组进行全面检查，并填写好自检记录。②严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后，由施工员组织班组长进行检查验收，合格才准进行下道工序，杜绝不合格工序进入下道工序。③严格执行质量员专检制度。分项工程施工过程中，质量员应对班组施工过程质量进行跟踪检查，并保存记录，发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通知单”。明确质量缺陷并限期整改，整改完毕后及时进行验证，确保过程质量得到有效控制。2.过程试验制度1用于结构的钢筋焊接接头，必须严格按JGJ18-96规程的规定进行外观检验和抽样送检，合格后才准用于工程中。2墙体及砼施工过程中，必须按规范规定留置试块，以测定强度。3回填土必须经试验测定其最佳含水率和压实系数后，方可进行施工。回填过程中，必须按规定对回填层土用环刀进行取样，经测定其密实度符合要求后再填上一层。4管道安装后，必须按规定进行气密性及通水试验。3.过程技术交底制度技术是质量的保证，分项工程施工前，项目施工管理人员必须对操作人员进行施工工艺、技术措施和质量标准交底，确保分项工程施工操作符合规范及标准要求。4.过程计量管理制度施工现场计量器具的配置必须满足使用要求，计量器具使用前必须经法定检测机构检测，使用过程中，项目部计量员必须做好计量器具的日常维护、保养和校准工作，确保计量结果准确。砼施工时，项目部必须派专人进行计量管理，严格测定砂石含水率，正确调整施工配合比，认真计量各种原材料用量，并填写好计量数据。5.质量奖罚制度为了保证工程质量目标的实现，项目部将制定一套严格的质量奖罚措施，项目每个成员均需签定质量责任状，将其所管理的工程质量与奖金直接挂钩，达到要求质量等级给予奖励，否则扣除当月奖金。项目部与操作班组在签定工程任务书时，明确质量目标，并实行优质优价，达到既定质量目标给予奖励，否则实行对等罚款。6.重要分项工程样板制度。重要分项工程正式施工时，先严格按设计要求、施工规范及验评标准做出样板间、套，经检查验收达到设计效果及验评优良标准后，方可进行全面施工。四、质量保证措施㈠地基与基础工程1.基础土方开挖严格控制标高和轴线，并注意观察土质与地质报告是否相符，确保基础入所要求的持力层。2.地基积水及时排除，严禁受水浸泡。3.地基验槽后立即浇筑混凝土，防止地基受水浸泡或曝晒降低承载力。4.回填土前必须将坑底泥浆及软弱土层清除，回填土料含水率必须适当，保证填压密实。5.土方须分层回填夯压密实，分层厚不大于250mm，蛙式打夯机每层压实不少于4遍，并一夯压半夯。㈢模板工程1.柱模板所采用的胶板其强度必须满足要求，纵肋及柱箍的截面及间距必须经计算后确定，以防砼浇筑时模板因刚度不足而变形，影响砼质量。2.现浇板模板采用的竹胶板应有足够的防水性能，在砼浇筑后不会因吸水变形或表皮脱落而影响砼表面质量。3.梁板支撑采用快装早拆体系，其支撑立杆间距，纵横搁栅规格及间距，均需计算后确定，以确定支撑稳定性。4.模板施工过程中，应严格控制其安装的轴线位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及标高的准确性，绑扎钢筋或浇筑砼前应认真全面复查，合格后再进行下道工序施工。5.模板拆除时间应严格控制，浇筑砼时留置同条件养护试块，待其强度达到75%时，方可拆除支撑立杆。㈣钢筋工程1.钢筋原材料及焊接头质量控制。采购钢材时必须有钢材出厂质量证明书，同时要求钢筋上必须有标识，进场后对钢材进行外观检验，钢筋必须无锈蚀、无严重弯曲、无裂纹节疤、无起皮倒刺现象，外观检验合格后按钢筋品种、规格和批号进行抽样复试，每60T为一批，抽取两组试件共四根，分别进行拉伸和弯曲试验，确定合格后再使用，确保结构质量。焊接接头按JGJ18-96规程进行逐个查验，外观质量合格后，抽样进行力学性能试验，合格后进行绑扎。2.钢筋锚固、搭接长度控制。钢筋下料前按施工图纸及规范要求编制详细的下料单，并充分考虑到钢筋锚固及搭接长度要求。断料时严格按料单进行，制作时弯折部分长度要充分考虑到弯心直径及外径伸长率对弯折段的长度影响，确保锚固长度符合要求。绑扎时注意钢筋位置，不得偏位，造成搭接长度不足。3.钢筋电渣压力焊咬边、未溶合防治。焊接过程中严格按钢筋直径大小确定钢筋焊接参数，控制电压、电流及通电时间，并注意控制上钳口夹持位置，确保上钢筋下送自如，顶压到位。4.焊包不均匀防治。钢筋下料端面保持平整，焊接时上下夹持稳固，焊剂筒填装均匀，严格掌握时间，确保熔化量，顶压时用力平稳，并保证上钢筋不晃动。㈤砼工程1.原材料质量控制。砼浇筑提前进购原材料，水泥和外加剂必须有出厂质量证明书，进场后应对水泥、砂、石进行外观检验，水泥不得有受潮结块和过期现象，砂石含泥量不得超标，规格必须符合要求，石子级配合理，针片状含量不超标。外观检验合格后按规定进行取样复试，确定合格后再使用。2.梁柱节点露筋防治。梁柱节点处由于钢筋密集，下料困难容易造成砼不密实，出现露筋现象。在绑扎梁钢筋时，注意钢筋纵筋间净距不小于3cm，节点处砼采用细石砼浇筑，振动棒振捣有困难时可由人工用捣钎捣实。3.梁柱接头质量控制梁柱接头的质量将影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩颈，混凝土不流淌，棱角鲜明饱满，且便于施工是我们关键控制部位。为此，我们将采用梁柱接头的定型模板，此定型模板已被成功应用于我司已施工的工程中。当梁柱砼强度等级不同时，梁柱核心区混凝土按照柱的高强度混凝土进行浇筑。这样就要求我们在施工时密切配合，大面积梁板混凝土我们采用泵送浇筑，核心区高强度砼我们将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。㈤砌体工程1.砌体粘结面控制。砌墙前1-2d将砖浇水湿润，含水率控制在10%-15%，砌筑过程中注意砂浆随拌随用，以防存放时间过长泌水，和易性不好。砌筑采用“三·一”法，当采用铺灰砌法时，铺灰长度不超过两砖长，砂浆厚度砌筑时略大于皮数灰缝，经挤揉溢出少量砂浆后与皮数吻合，保证粘结面达到规范要求。2.墙体与框架梁水平接缝处质量控制。所有内外墙体与框架梁连接均采用在梁底预埋拉结筋进行处理。框架梁底每隔1m设置一根拉结筋，砌墙时留出厚度与墙相同，宽度为12cm，高度为20cm的缺口，墙体砌至梁底时预留3-5cm，沉设稳定后，将缺口用混凝土浇齐，墙体与梁底间空隙用膨胀水泥砂浆灌实，防止在梁底出现水平裂缝。3.外墙立面垂直度控制。砌筑前要认真核实结构尺寸，每面外墙用铅垂仪统一测出垂直线，并根据每层轴线偏差情况，进行合理调整，使墙体轴线与框架梁轴线的误差值最小，并保证误差值均在允许偏差范围内。㈥装饰及楼地面工程1.抹灰层空鼓、裂缝防治措施。1基层表面清扫干净，脚手眼堵塞严密，墙表面凹处先抹一层水泥砂浆，分层施工，每层不大于8mm；2砼基层先刷一遍素水泥浆拉毛，并掺水泥用量5%的107胶以提高粘结力；3墙面在抹灰前一天浇水润透，防止砂浆水分被很快吸收，影响粘结力；4底层与中层砂浆配比应基本相同，以免在层间产生较强收缩应力。2.外面墙面防渗措施。外墙渗水通常由以下几个原因造成：①砌体头缝不密实。②墙体脚手眼漏补，或补砌砂浆不饱满。③砖墙与混凝土交接处出现裂缝。④窗头或窗台泛水坡度太小，甚至出现倒泛水。针对上述几种情况，外墙抹灰前认真检查头缝和脚手眼是否密实，外墙粉糙水泥砂浆中掺加防水剂，必要时喷涂防水液；窗口抹灰时，在保证窗口尺寸的同时，要兼顾考虑结构标高，留足窗头泛水坡度；框架梁、柱与墙体交接处设置钢板网，两边铺设宽度不少于20cm，以防抹灰层出现收缩裂纹。3.板块楼地面1板面基层空鼓防治：铺板块前先将地面基层清理干净，并浇水湿润，扫一遍素水泥浆，据房间+50cm水平线定出地面找平层厚度，最薄处不小于1.5cm，铺贴后找平层水泥砂浆强度不低于 1.2MPa后才准上人。2房间尽端出现明显大小头防治：墙面抹灰前认真找方冲筋，铺板块前在地面基层弹出十字控制线并引至墙面底部，检查房间两端尺寸及方正情况，并将误差均分后按十字控制线铺贴。3表面色泽不一致，板面翘起，相邻板块接缝高低不平防治：板材进场后认真检验，将色差大，表面翘曲者剔出，铺贴时在同一地面先按颜色进行试拼，确保色泽一致，铺贴时粘结层用1:1水泥砂浆，安放时四角同时下落，用橡皮锤敲击使其粘结牢固后检查平整度和接缝高低。4楼梯踏步宽度和高度不一致的防治：楼梯踏步施工前认真测量楼梯标高和梯段长度，确定面层厚度及楼梯起止踏步位置后在梯段靠墙边弹上踏步高度和宽度控制线，在楼梯井边带好坡度线，以控制踏步高度和宽度。5墙面、顶棚涂料质量控制。墙面、顶棚油漆施工后通常会出现以下缺陷：面层透底、流坠、疙瘩、色泽不一致，尤其在阳光斜射时，会出现坑凹不平或波浪现象。针对以上问题，在施工时要控制好以下几道工序：1墙面基层抹灰平整度控制。基层抹灰时提高质量标准，平整度偏差不得超过1mm，操作过程中严格进行逐块、逐片检查，并通过班组自检、互检、项目部质量员跟踪检查等多道验收程序来控制质量。2严格控制腻子成形质量。批腻子时要求操作人员必须随时用直尺检查平整度，第二遍腻子批完后，严格控制砂纸打磨质量，要保证面层光滑、平整无疙瘩。3控制好面层涂料涂刷质量。涂料配置成分必须一致，稠度要适宜，涂刷顺序要合理，不得出现过多的接茬，涂刷方法要恰当，刷把要勤蘸短刷，以免出现厚薄不匀，涂刷方向及长短必须一致，同一墙面要一次成功，不得进行二次补刷，确保色泽一致。5.消除卫生间渗漏措施1地坪前认真将基层清理干净，做一道找平层，然后铺一层PVC防水卷材，墙脚上翻300mm。3进行蓄水试验，无渗漏后再施工。4面层时认真抄平，严格控制地面排水坡度，保证地面不积水。6.屋面细部渗漏防治1女儿墙泛水渗漏防治。涂膜防水层刷到女儿墙压顶下，并薄涂多遍，上口用密封材料封严，细部附加层均设胎体增强材料，确保质量。卷材防水层出屋面高度不小于25cm，女儿墙内设收头槽口，宽度和深度必须满足要求，卷材在槽口内粘牢，并用防腐木条钉牢，外口用水泥砂浆粉平。2雨水口渗漏防治。按先做雨水入口、檐沟等排水较集中处，后做屋面的顺序施工；涂膜和卷材伸入出水口内必须与内壁粘结牢固，伸入长度不小于5cm。3排汽管根部渗漏防治。排汽管伸出屋面高度不应小于50cm，以便做泛水；过管板洞用细石膨胀混凝土捣实，管根找平层抹成圆弧形，半径不小于15cm，以便涂膜和卷材粘牢。五、成品保护措施㈠成品保护职责1.项目经理。组织项目有关人员制定并落实成品保护措施，在安排生产的同时，必须对成品保护工作进行统一布置。2.项目技术负责人⑴负责主持编制各阶段成品保护措施，组织成品保护措施的实施和检查工作。⑵对保护不当的方法制定纠正措施。⑶督促有关人员落实保护措施。3.施工员。负责按成品保护措施的要求向班组进行交底，对保护措施的实施工作进行布置安排，并监督检查保护措施的实施效果。4.材料员。负责对采购的成品、半成品实施保护，以保证材料在搬运和存放时不被损坏。5.班组长。对上道工序产品进行保护，并对自己作业面的产品进行保护。㈡成品保护措施1.原材料和半成品保护原材料和半成品应根据其特点，在室内或室外码放整齐。钢筋原材料及半成品在室外存放时，场地应平整、洁净、排水通畅、无污染。堆放应分规格，并设垫木，防止锈蚀，标识牌要齐全，防止误用。混凝土预制构件堆放时，下脚支垫物应均匀，码放高度不得过高。砂、石堆放场地应做硬化处理，并在四周砌围护墙，堆放应成方。水泥库房应有防雨防潮措施，码放高度应严格控制。2．钢筋砼工程施工成品保护⑴．模板工程1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。3拆下的模板，如发现模板或肋边损坏变形应及时修理。4模板在使用过程中加强管理，分规格堆放及时补涂刷隔离剂。⑵．钢筋工程1钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。2成型钢筋应分类分规格码放整齐，场地要平整、坚硬，堆放方法应满足相应要求，防止变形损坏。3钢筋绑扎之后，不准踩踏。4板筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保护原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修复。5绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6模板面涂隔离剂不要污染钢筋。7安装电管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。8已绑扎好的钢筋骨架如发生变形要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。9采用闪光对焊，焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡地取出钢筋，避免引起接头弯曲。⑶．砼工程1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩钢筋，不碰动预埋件和插筋。2不用重物冲击模板、不在模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3混凝土浇筑后，作好养护工作，承重支撑在混凝土强度达到规定值后，方可拆除。3．砖砌体工程1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3在进料口周围，采用塑料薄膜或木板等遮盖保护墙面洁净。4需要预埋的管线的应与砌体配合，禁止事后开槽。4．门窗成品保护1门窗保护膜检查无损后再进行安装，抹灰不得损坏保护膜，防止砂浆、污物对其表面的侵蚀。2窗保护膜应在内外装饰基本结束后撕去，不可用尖锐器具刮，防止将表面划伤，影响美观。3任何工种严禁以窗框当脚手架支点，防止产生变形和损坏，外架拆除严禁砸、碰和损坏。5．油漆成品保护1每遍油漆施工前，都应将房间、窗台清扫干净，防止尘土污染油漆面层。2墙面油漆施工时，先将门窗周围用排笔刷出后，再行大面积施工，以减少污染。3操作前应对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。6．屋面工程1抹好的找平层上，推小车载物时，应先铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2防水层施工时，注意不要让粘结剂污染墙面、檐口等做完的工程项目。运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将防水层刮破。3防水层做完后，雨水口、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。7．水电安装工程1安装好管道不得用做吊拉负荷体及做脚手架支撑，也不得蹬踩。2搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。3浇灌砼时，应派人看护预埋线管，防止管子位移或受机械损伤。第6章安全保证措施1、安全生产目标为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时消除安全隐患和避免安全事故的发生，创安全生产达标工地，我公司将在组织制度，技术等方面采取有效措施，确保施工过程无重伤及其以上事故发生，轻伤的负伤频率控制在2‰以内。2、安全生产管理组织机构设置我公司的安全生产管理组织机构模式是：公司总经理是第一责任人，对全公司安全生产进行全局领导，公司生产副经理和总工程师对公司安全生产实行分管领导，公司安全生产职能部室，安全技术监理部负责对工程项目的安全生产情况进行定期和不定期检查，从制度的制定落实到措施的实施实行全面监控，发现隐患立即提出整改措施，督促指导项目部抓好安全生产工作。公司各劳务处负责对其输出作业班组进行岗前安全教育培训，确保输出合格的作业人员。项目部设立相对独立的安全生产工作小组，由项目经理任组长，项目副经理及技术负责人任副组长，负责领导施工过程的安全生产管理工作，以及制定保证施工安全的方案措施。项目部安全生产小组设专职安全员一名，负责整个施工过程中的安全检查、巡视工作，并监督安全防范技术措施的实施工作，项目施工员本着“谁施工，谁负责”的原则，负责对作业班组进行安全教育和安全交底工作，并负责给作业人员提供安全的作业环境（公司安全保证体系图）。公司安全保证体系图3、建立现场安全生产管理制度项目部根据公司安全生产有关文件规定，结合本工程的实际情况制定各项安全生产管理制度。㈠安全生产岗位责任制。项目部根据安全生产管理目标将责任落实到人，明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。各岗位的安全职责如下：⒈项目经理⑴认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、法规以及公司有关安全生产文件的规定，配备安全生产所需的人力和物力资源，切实把改善工人的劳动条件、爱护广大职工的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务，对本工程的安全生产负直接领导责任。⑵积极主动地与公司安全生产职能部室进行配合，支持他们的工作，虚心接受他们的领导和监督，能把各方提出的合理化建议落实到实际工作中。⑶负责建立劳动保护专项资金，并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督，保证职工必须的劳动保护用品能及时发放到位。⑷根据安全生产情况，定期和不定期地召开安全生产专项会议，及时总结各种经验教训，指出安全生产中存在的不利因素，并组织人员制定纠正措施，落实整改工作，始终把安全生产工作贯穿到施工过程的每个细节中。⑸负责工伤事故的上报、调查和处理工作。发生工伤时即时组织人员进行救护，并保护好现场，主动向上级有关部门如实报告伤情，并按“三不放过”的原则，积极配合有关部门进行事故调查。⒉项目副经理⑴协助项目经理搞好安全生产管理工作，对本工程的安全生产负主要领导责任。⑵按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。⑶负责对现场的施工作业环境进行安全监督，教育广大职工认真执行各项安全规章制度，随时纠正各种违章指挥和违章作业行为。⒊项目技术负责人⑴对本工程的安全生产技术进行全面负责，在制定施工生产技术措施时，必须同时研究制定出相应的安全生产技术措施。⑵负责组织编制本工程的分部、分项工程的安全施工方案，对采用新技术、新工艺必须制定完善的技术保证措施。⑶负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技术措施及有关操作规程的交底，并负责对方案的实施情况进行督促、检查和指导。⑷组织职工进行安全生产劳动竞赛，不断提高广大职工的安全操作技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中重点和难点部位的安全技术问题。⑸参加工伤事故的调查和分析，从技术方面进行分析鉴定，并进行总结，制定出相应的改进措施。⒋施工员⑴负责对进场工人进行安全知识教育，重点是各种安全规章制度及各工种安全操作规程教育。⑵负责对特殊工种的上岗资格进行审查，并建立特殊工种档案记录。⑶负责现场各种安全标志牌的设置工作，监督各种劳动防护用品的发放和使用，并登记造册。⑷参与施工组织设计中安全技术措施的编制，参与班组和班前安全教育，负责班组作业过程中的安全巡视工作，督促操作人员按正确程序和步骤进行操作。⒌安全员⑴认真贯彻执行有关安全生产的规章制度和技术措施，负责所管辖工作范围内的安全生产工作。⑵在安排工人作业的同时，必须对作业环境进行事先检查，发现安全隐患应先做好防护工作，确保工人在安全的条件下进行操作。⑶分项工程施工前，必须对作业人员进行书面 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 ，提出操作注意事项，并随时对操作情况进行检查，及时纠正违章违纪行为。⑷负责施工机械设备的进场验收工作，合格后再使用，发现故障应及时停用并向项目部报告，组织人员抢修后使用。⒍材料员⑴负责采购合格的劳动保护用品，并做好发放和回收工作，负责采购符合安全要求的施工机电设备，并负责日常保管和组织维修工作，确保使用安全。⑵负责按施工现场平面布置图进行材料堆放，保持现场整洁有序，对危险品应设立专门仓库进行保管，对有毒品应设置标识，以防误用。⒎后勤保卫负责人⑴负责现场安全保卫工作，建立健全现场门卫制度和值班制度，加强现场治安管理工作，做好防盗工作。⑵负责现场防火工作，保证消防设施齐全有效，做好日常消防工作检查，消除火灾隐患。㈡安全教育、培训制度。项目部与公司劳务处签订用人合同，劳动队伍在劳务处必须进行安全生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全操作技术规程及有关安全生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经上级劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。㈢安全技术交底制度。分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。㈣安全生产奖罚制度。项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。㈤建立安全生产巡视制度。建立健全以JGJ59-99为标准的安全文明定期考评制度。各工种施工员在安排生产作业的同时，必须对作业环境进行巡查，发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。专职安全员每天跟班作业，进行安全巡视，纠正违章违纪行为，同时对安全防护设施是否齐全有效进行检查，对施工机械及施工用电的安全状态进行巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。4、保证安全生产技术措施1.安全生产一般规定1.进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2.特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。3.进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。4.作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，上下楼层必须走安全通道，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5.上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6.施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。7.施工机械和电气设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。8.现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。2.主要安全防范技术措施1.基础施工阶段安全措施1基础土方分层进行开挖，每层开挖必须根据土质和边坡稳定状况进行放坡，开挖过程中如发现有裂缝，滑坡等异常现象，应立即停止作业，待支护加固后再进行施工。2土方开挖过程中，在坑底设置排水沟和集水井，随时排除坑内积水，防止浸泡塌方。3基础施工时，在基坑四周设围护栏杆，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。2.主体施工阶段安全防护1加强楼层外围临边防护。主体结构施工时，在建筑物外围同步搭设双排落地式钢管脚手架采用全封闭防护系统。外脚手架所有操作面满铺竹笆，并设防护栏杆和挡脚板，同时外侧满挂绿色密目网，以防楼面作业时杂物落下。2加强通道口防护。为了保证作业人员出入安全，在人员出入比较集中的通道口，搭设双层防护棚，防护棚上铺木板，以防落物伤人，安全通道设置标识，非安全通道则全部封闭，禁止通行。3加强楼梯口、电梯口及预留洞口防护。主体结构施工时，在楼梯井设钢管立杆，并在梯段边埋ф48短钢管，用扣件将立杆固定，梯段边1m及18cm高处设两道水手栏杆；电梯井筒作业层支撑架体上满铺竹笆，非作业层电梯门全部封闭；楼板上预留洞口部位，在绑扎楼板钢筋时均贯通，拆除模板后，洞口用木板盖住。4严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前，项目部必须制定出梁板模板及支撑系统的专项施工方案，其中梁板模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算，并经公司技术部门审批后再实施，确保安全。5加强施工机械的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收，机械的设置必须按施工平面布置图进行，确保其运行和工作场地符合安全条件，机械设备的安装固定必须符合产品规定要求，机械设备的运行必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》，在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。6加强施工作业的安全协调管理。交叉作业时，严格控制作业区域，避免在同一立面上进行上下作业，防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数，避免作业面拥挤混乱，造成碰撞伤害。3.装饰阶段安全技术措施1室内使用的工具式脚手架应牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，且应坚实，稳固，不得有探头板，架上材料应分散堆放，同一跨内操作不得超过两人。2不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。3外装饰不得在架体上堆放大量材料，外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除，严禁攀附架体上下及从架体上往下抛掷物体。4使用电动工具其绝缘必须良好，用电必须用插头从配电箱插座引出，严禁私接电线，湿手不得接触电源开关。5使用松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用品并严禁吸烟，操作时，室内通风必须良好，作业周围不得有火种。6裁割玻璃在指定场所进行，裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去，安装玻璃时，下方禁止通行并按规定技术措施进行。3.施工现场用电措施1现场线路采用三相五线制，即TN-S供电系统，并注意专用保护零线PE与工作零线不能混接。2实行三级配电、三级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。3停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经专业电工切断电源并作妥善处理后进行。4配电箱、开关箱在检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5总分配电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持清洁。第7章文明施工及环境保护措施文明施工是衡量企业文化和施工技术水平发展状况的一个重要标志。创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。本工程文明施工的目标是创建六安市安全文明达标工地，为了确保这一目标的实现，我们将做好以下几个方面的工作。1、做好现场施工平面规划工作工程开工前，我们将根据现场实际情况，对施工总平面布置进行合理规划，明确结构施工及装饰施工平面布置方式，规定施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、施工管理和生活设施区等地点和用地范围做到整齐有序。2、建立现场文明施工组织管理机构项目部建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，施工员、安全员、材料员及后勤保卫人员均参与的文明施工管理小组，以“一个标准、三个规范”（JGJ59-99、JGJ80-91、JGJ88-92、JGJ46-88）以“达标”创建为目标，全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动，明确各成员的职责范围，定期组织检查评比，严格执行奖罚制度，切实将文明施工落实到实处。3、加强现场场容场貌管理1.施工现场进行封闭式施工，现场四周设2米高围墙，用砂浆粉平后刷白色涂料，工地大门头标明企业名称。2.在工地出入口围墙设置“六牌一图”，即工程项目简介牌，项目部组织机构人员牌，安全纪律牌，十项安全技术牌，违章指挥牌，违章作业牌及现场施工总平面布置图。3.工地内做到“三通一平”，现场场地平整，无障碍物，无坑洼积水，施工道路坚实平整，且硬化畅通，水电线路布置有序，排水、排污系统设施齐全，污水设沉淀池，有组织排放。4.现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐，码放高度不超过规定要求，易燃易爆和有毒物品设置专用存储库。拆除下来的模板、支撑架、脚手架等材料物品及时清运、归堆、码放。5.现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。6.施工大门出入口设专人值班，疏导车辆出入，车辆驶出入工地前认真清扫，不得将泥土带入场外交通干道。4、加强工地卫生管理1.施工现场设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2.食堂粉刷一新，灶台及墙裙贴瓷砖，顶棚设置吊顶，食具、茶具，严格消毒，茶水供应符合卫生要求，炊事员持有健康证和卫生上岗证，并做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯。3.生活垃圾装于容器定点存放，专人管理，定时清除。4.现场设医务室，医务人员对卫生进行监督，定期检查食堂等处卫生状况。利用板报向职工进行卫生防病宣传教育，介绍有关防病、治病知识。5.现场设冲洗式厕所，楼层在固定地点设小便桶，并派专人管理，及时清除，确保卫生。5、做好工地文明建设工作1.在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映文明创建动态成果。2.加强工地治安综合治理工作，做到目标管理、制度落实、责任到人。3.积极做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人各各操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可，并有专人进行易爆物品，并设专门他库存放。6、加强环保工作管理1．严格在施工用地范围内作业，不擅自侵占道路，毁坏周围绿化，不影响附近的车辆交通运行和居民的正常生活和休息，工地内办公及生活区有选择地进行绿化，创造良好工作环境。2．加强“三废”治理工作。工地建筑垃圾及时清理，运至垃圾存放区，严禁用垃圾作回填土或埋入土层中。场地内设置有组织排水系统，生活污水、建筑泥浆设二级沉淀池，经处理后有组织排放，避免施工现场污水横流和将污水直接排入城区下水管网，阻塞管道。严禁在工地内焚烧塑料制品垃圾及有毒气体产生的物质，保持空气清新。3．加强施工噪声控制。主体施工砼搅拌机、混凝土泵等噪声较大的机械，设置工作棚，减轻传播强度，夜间尽量避免施工，减少和减轻施工扰民。4．做好楼层建筑施工垃圾清理工作，垃圾及时洒水清扫，集中后统一从楼层往下运，严禁从高处向下抛撤造成大量粉尘。5．工程竣工交付后，及时拆除临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。第8章工程进度计划及工期保证措施1、工程进度计划依据招标文件对工期的要求，同时按照工程规模与特征，各单位工种之间的施工流程等综合因素，编制施工进度网络计划，现对总工期、阶段性节点控制工期列表如下： 序号 工期分类 施工日历天 1 总工期 200 2 施工准备 5 2 基础工程 30 3 主体结构工程 45 4 装修工程 90 5 室外工程 30 6 竣工交付 22、工期保证措施㈠、加强进度计划管理工程开工前，项目部首先必须编制施工总进度计划管理流程图，然后根据总进度计划编制月计划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现，在工程施工过程中，我们将采用“清华斯维尔智能项目管理”软件，对工程的实际进度进行跟踪管理，适时对人力资源和物力资源进行调整，优化资源组合，确保阶段性工期目标的实现。总进度计划管理流程图㈡、组建精干、高效的项目管理机构本工程若我司中标，我们将采用项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，组建精干高效的管理机构，项目管理人员全部拟派参加过类似工程施工，且素质高、管理能力强的优秀人才。项目部的人员配置应保证机构健全，运转灵活，切实能为工程施工的有序进行，提供一个强有力的组织保障，确保工期能按计划实现。㈢、科学配备和使用劳动力资源我司是一个具有很强的综合施工能力的企业，一大批素质高且操作能力强的优秀作业队伍，为我们提供了一体化、专业化的施工条件，丰富的人力资源是保证工程按期完成的可靠保证。工程开工前，我们将根据各阶段的施工进度计划，各专业的工作量大小和施工流水的方式，并综合考虑各种因素，编制出各阶段详细的劳动务需求计划。按劳动力进场的先后顺序，提前组织进行必要的有针对性的岗前培训，作业队伍进场后，着力抓好操作工艺，质量标准及岗位职业道德教育，使作业队伍充分了解操作工艺要点，质量控制措施，同时激发出他们的责任心和荣誉感，避免施工操作的盲目性和马虎不负责任的不良现象产生，减少过程不合格品的出现频率，最大限度地避免返工延误工期。作业过程中，根据施工流水段的大小，合理组织劳动力进行流水作业，做到劳动力配备均衡，施工节奏连贯，最大限度地利用工作面加快工程进度。同时加强不同专业工程间的施工配合协调工作，使不同作业区域间能进行有序流水施工，同一作业区内，各专业工种间能适时插入施工，互不干扰，整个施工作业面上始终保持最佳劳动力人数，确保劳动力出勤人数满足进度要求。㈣、投入先进的机械设备根据业主对工期的要求、工程量的大小、工程结构形式、平面尺寸和施工工艺要求以及现场的实际的情况，土方施工时投入EX200挖掘机1台，自卸车6辆，主体砼结构施工及墙体施工时投入1台SMZ-1A龙门架，以解决材料垂直运输需求。砼结构施工时，现场设一台HBT60混凝土固定泵，满足现场砼泵送要求，加快浇筑速度。加强机械设备的进场和日常维护管理工作，确保机械的使用效率，是保证工期的一个重要措施。机械设备进行前，组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进行后能连续作业。施工过程中，为保证各种机械的正常运转，现场配2名专职机械维修工，负责日常机械的维护、保养工作和作业前后的检查工作，杜绝让机械“带病运转”确保机械出勤率，满足进度要求。㈤、加强工程材料的供应管理工作工程开工前根据施工图纸和施工方案，并结合工程施工进度计划编制出各阶段材料需用计划，周转材料的用量必须满足工程使用要求，需要预先加工制作的材料，应提前组织人员进行制作，确保供应。原材料必须提前组织人员进行考察订购，重点要对供货商的供货能力、产品质量及社会信誉进行充分了解，确保材料能按计划需求进场，满足工程进度要求。原材料进场后做好各项检验、试验工作，保证质量合格，并加强贮存管理工作，做到贮存过程中不变质、不损坏，使用过程中实行限额领料管理工作，防止超额损耗造成材料供应不足，延误工期。㈥、采用先进的施工工艺1．模板选用矩形柱采用16厚多层木胶板，圆柱采用定型钢模板，梁板模板采用双面覆膜竹胶板，梁板支撑系统采用碗扣式多功能快装早拆体系。以上工艺的使用不仅减轻了工人劳动强度，同时能加快施工进度，提高工效。2．钢筋连接粗直径钢筋连接在钢筋加工制作车间采用闪光对焊连接，工作面上钢筋连接采用直螺纹连接，保证施工质量，提高钢筋安装工作效率。3．混凝土施工混凝土采用泵送工艺进行浇筑，加快混凝土的浇筑速度，提高工效。另外砼施工时掺加高效早强型减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板的周转速度，同时能缩短楼层的技术间歇时间。三、其他措施1.加强施工协调管理在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决和问题，随时解决施工中出现的困难。另外我们还积极与业主配合，协调解决好各种施工外部环境关系，排除一切干扰施工的因素，确保工程进度。2.建立项目部生产例会制度项目部每周召开一次工程总结会，各专业施工负责人及时汇报工程进展情况，并指出影响工程进展的各种不利因素和下周的工作安排，项目部经集体研究讨论后，及时制定出解决影响工程进展的具体措施，并根据下周工作任务，对人力和物力资源进行综合平衡调配，保证计划任务能落实到实处。第9章施工平面布置及管理1、施工平面布置原则1、施工现场可用场地较开阔，平面布置应可能紧凑而不拥挤，同时做到整洁有序。2、根据工程结构特点，合理布置大型设备，满足施工需要，并保证施工安全，在此基础上设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。3、施工现场生活区和办公区设置应整洁有序，且不应影响现场施工生产。4、现场施工道路绕建筑物四周环形布设，临时用电、用水线路水平和垂直布置力求整洁合理，并满足使用要求。5、现场道路及材料堆场应符合标准化要求，做好硬化工行。2、施工机械布置说明1、垂直运输机械。主体阶段，墙体及装饰阶段设1台龙门架，以解决材料垂运问题。2、砼搅拌及输送设置。搅拌站配一台砼输送泵、一台JZC500搅拌，出料口设溜槽，出料直接进入料斗。3、作场布置作场设置位置基本位于井架服务区范围内，钢筋加工机械布置区应满足安全要求。4、施工道路及作场布置要求施工场内设环形道路，临时道路先铺20厘米厚碎石垫层，再做15厘米厚砼，作场铺8厘米厚砂垫层，再用红砖一铺一层，保证堆场无积水和泥桨。5、施工平面管理1、建立现场施工平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理亲自负责，由工长及材料管理组织织实施，按计划分片包干管理。2、现场临时设施、道路、作场等设排水沟，并保持排水畅通。3、现场大门入口处设置出入制度、场容管理制度、工程概况、安全管理制度标牌等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意拆除。5、施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空线路应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6、现场施工垃圾及时清理，集中堆放，及时外运，并由专人管理，保持干净整洁。7、按我公司《施工现场安全文明管理办法规定》，定期进行检查评比，加强平面管理力度。第10章季节性施工措施本工程结构施工经历雨季，为保证工程质量、施工安全及工程进度，特制定以下措施：1、组织措施1.进入冬雨季施工时，项目部成立冬雨期施工管理小组，认真学习有关冬雨季施工规范、规程，制定冬雨季施工专项技术措施，并做好各项技术措施的实施工作。2.组织雨季施工所需的雨衣、雨布等防雨物资进场，并备好砂、石等材料，储备好冬季施工所需的草帘、塑料布等防寒、保温材料，并购制好早强剂、抗冻剂等材料，确保满足冬雨季施工需要。3.组织班组操作人员进行冬雨季施工有关知识学习，并做好有关技术措施的交底工作。4.组织掺外加剂人员、测温人员进行专门技术业务培训，熟练掌握本工作范围内业务知识，确保相关技术要领。5.安排专人每天收集气象资料，以便及时掌握天气变化动态，提前对施工作业作出针对性安排，对受季节性影响较大的工程，在恶劣天气到来之前，组织人员突击抢先完成。6.安排专人测试雨期施工砂、石含水率，准确提供砼施工配合比，冬期施工时做好外加剂的掺用管理。7.雨季做好水泥库房等防雨、防潮工作，冬季做好白石灰膏、供水管道等防冻工作。2、冬季施工技术措施1.抹灰工程⑴水泥采用32.5级普硅水泥，石灰膏应用块状生石灰淋制，且必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤。熟化时间，常温下不少于15d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。⑵抹底层灰时，在粗砂中掺一半中砂，不准使用特细砂，以防出现裂缝。⑶砂浆拌制时，在其中掺入水泥用量3%的亚硝酸钠溶液，并拌制均匀。⑷抹灰面层压光应在抹完后15-20min内进行，如需加水湿润，则应用亚硝酸钠溶液。2.油漆工程⑴为使油漆易于干燥，冬期施工时应加入催干剂，使用时调配应搅拌均匀，并盖好，调制量以够一日使用为准。⑵腻子配制时用热水，并掺入用水量1/4酒精。3.楼地面工程⑴砂浆拌制采用热水，使用温度不低于5℃。⑵砂浆拌制时可掺入水泥用量20%的107胶，并减少用水量。⑶楼地面施工结束后即时覆盖保温材料养护，以防砂浆硬化前受冻，养护期间严禁上人踩踏。3、雨期施工技术措施1.雨季到来时，对施工现场的排水系统进行疏通，现场施工道路及堆场旁做好排水沟，以保证场内水流畅通，不积水。2.搅拌机搭设好防雨棚，各分配电箱做好防雨、防潮措施，并装好接地保护装置，塔吊做好避雷装置。3.基础土方工程施工作业面不宜过大，应逐段、逐片进行，基础砼结构完工后及时回填。4.砼浇筑过程中，注意天气变化，如遇下雨应留好施工缝，并用雨布将刚浇筑的砼表面进行覆盖。5.雨后浇筑砼要认真测定砂、石含水率，及时调整配合比，严格原材料计量工作。6．雨期施工及时清除模板及钢筋上泥浆，保证结构质量。7．墙体砌筑时，砖浇水量适当减小，外墙砌筑后即时用雨布覆盖，防止雨水冲刷砂浆。8.室外装修提前安装好屋面落水斗，并做好排水槽，防止屋面雨水从墙面淋下污染墙面。9.屋面防水卷材粘贴时基层必须干燥，如遇下雨应停止施工，并将基层用雨布覆盖，避免雨水浸入保温层内。4、冬雨季施工安全措施1.落实好冬雨期施工准备工作，对班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工所需的机具和设施。2.使用有毒的化学附加剂，必须有醒目的“有毒标志”，并指定专人负责保管，建立严格的领用管理制度。3.冬期施工期间，遇有迷雾、大雪或六级以上大风严禁登高作业。4.垂直运输设备在雨雪天气工作时，应先进行试运转，一切情况正常后，方可进行作业。5.施工现场供电线路如遇六级以上大风大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时维修。6.冬期使用的机械设备在入场前应结合保养计划，普遍进行一次换季保养，检查技术性能状态完好后再使用。7.搅拌机在停止运转后，必须将机械内物料倒尽，用水冲洗干净后将积水放尽。8.道路、通道、楼梯及外脚手架上积雪应及时清除，防止摔伤。9.电气设备应有可靠的防雨措施，防止漏电，确保使用安全。第11章降低费用措施一、先进的工艺方法1.结构施工综合技术在结构施工时，我们将采用流水施工技术、清水混凝土、碗扣支撑脚手架、粗直径钢筋连接、泵送混凝土等综合技术，以较小的投入和先进的施工技术来争取提高质量，缩短工期，从而降低成本。2.计算机应用在项目管理上采用计算机，使技术、工程、材料、经营、财务等管理，做到科学、系统、规范。同时使用建筑施工企业管理软件，运用高科技的手段加强工程管理，另外通过互联网技术加强与外界的沟通，即时掌握建筑行业新信息、新动态。3.钢筋工程框架梁粗直径钢筋连接在钢筋加工车间采用闪光对焊，工作面上的粗直径钢筋采用直螺纹连接，框架柱钢筋采用电渣压力焊连接。墙体拉结筋采用结构胶锚固植筋技术，克服传统预埋拉结筋与砖行皮数不吻合的弊病。4.模板工程模板配置：矩形柱及框架梁模板采用16厚多层胶板配置，以提高混凝土表面光洁度，圆柱采用定型组合钢模，提高安拆效率，使混凝土达到清水混凝土标准。现浇板模板12厚采用双面覆模竹胶板，提高混凝土成型质量。梁板支撑体系采用碗扣式架体，配备早拆头装置，加快模板和支撑的支拆速度，同时加快其周转速度。5.混凝土工程楼层梁板混凝土采用泵送工艺，加快混凝土浇筑速度，提高功效，同时在混凝土中掺加复合型高效早强减水剂泵送剂，延长混凝土初凝时间，使楼面抹平工作有充分的时间，以提高混凝土表面质量，同时能提高混凝土早期强度，缩短楼层技术间歇时间，加快工程进度。楼面混凝土采用一次压光技术，省去做楼面时找平工序，加快进度。二、材料节约措施1.钢筋统一下料，长短合理搭配，减少钢筋料头，梁钢筋采用闪光对焊和直螺纹联接技术，柱钢筋采用电渣压力焊技术，减少钢筋搭接损耗，降低钢材的损耗率。2.混凝土施工时，在砼中掺加高效复合型减水剂，在不降低强度的情况下，可减少水泥用量，从而降低造价。3.采用流水施工的工艺和先进的大型机械，合理地划分施工流水段和安排施工进度计划，使用早拆支撑体系，加快模板及钢管周转，缩短工期，减少大型机械租赁费、模具和其他相关费用。4.严格执行材料消耗定额，建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，避免浪费。5.充分理解图纸的设计意图，向管理要效益，各工种施工前首先绘制出施工大样详图，确定标高、尺寸，做好技术交底，避免返工浪费。6.土方工程施工时，提前计算出结构需回填土方量，临时存放在距施工现场比较近的场地内，以备土方回填用，减少二次运输的工作量。7.楼面结构层施工时，采取一次性原浆找平压光，减去找平工序，节约材料。8.加强施工过程的成品保护工作，避免成品被破坏返修浪费材料。9.加强过程技术指导和管理工作，避免返工浪费材料和增加人工工资。