煤矿技能培训-综掘机检修记录

综掘机检修 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull规格型号：地点：检修时间：nullnullnullnullnullnullnullnullnull当班检修 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 nullnull设备润滑nullnullnullnullnull交接班情况检修部位null具体检修项目内容油质温度油量加油量油号null截割部截割头null截割电机nullnullnullnullnullnullnull伸缩部null截割减速机nullnullnullnullnullnullnull截割电机减速机null左行走减速机nullnullnullnullnullnullnull升降油缸null右行走减速机nullnullnullnullnullnull行走部行走马达null油箱nullnullnullnullnullnullnull行走减速机nullnullnullnullnullnullnullnullnull涨紧装置nullnullnullnullnullnullnullnullnull履带nullnullnullnullnullnullnullnullnull后支承nullnullnullnullnullnullnullnull本体部回转装置nullnullnullnullnullnullnull包机长null油泵电机及油箱nullnullnullnullnullnullnullnullnull第一运输机null设备隐患排查处理情况nullnullnullnullnull检修人员null操作台nullnullnullnullnullnullnullnull铲板部驱动装置nullnullnullnullnullnullnullnullnull从动装置nullnullnullnullnullnullnullnullnull第一运输机nullnullnullnullnullnullnullnull电气系统电控箱null急需配件nullnullnullnullnull检修班长null操作台nullnullnullnullnullnullnullnullnull电缆nullnullnullnullnullnullnullnull第二运输机nullnull更换主要配件及数量nullnullnullnullnull分管区长液压系统nullnullnullnullnullnullnullnullnull冷却、喷雾系统nullnullnullnullnullnullnullnullnull其它nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull综掘机检修记录nullnullnullnullnullnullnullnullnull使用单位：nullnullnullnullnullnullnullnullnull使用地点：nullnullnullnullnullnullnullnullnull使用日期：nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull综掘机检修细则nullnullnull检修部位null具体检修内容（标准）检修周期截割部截割头1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。日检nullnull2.检查齿座有无裂纹及磨损。nullnullnull1.修补截割头的耐磨焊道。月检nullnull2.更换磨损的齿座。nullnullnull3.检查凸起部分的磨损。nullnull减速机1.检查有无异常振动和音响。日检nullnull2.通过油位计检查油量。nullnullnull3.检查有无异常温升现象。nullnullnull4.螺栓类有无松动现象。nullnullnull1.分解检查内部。六个月或1500小时nullnull2.换油。nullnullnull3.加注电机黄干油。nullnullnull4.螺栓类有无松动。月检本体部null1.回转轴承紧固螺栓有无松动。月检nullnull2.机架的紧固螺栓有无松动现象。月检nullnull3.向回转轴承加注黄干油。月检行走部null1.履带的张紧程度是否正常。日检nullnull2.履带板有无损坏。nullnullnull3.履带销有否脱落。nullnullnull1.检查履带板。月检nullnull2.检查张紧装置的动作情况。nullnullnull3.调整履带的张紧程度。nullnullnull4.拆卸检查张紧装置。六个月或1500小时nullnull5.检查滑动摩擦板。null铲板部null1.星轮的转动是否正常。日检nullnull2.星轮的磨损状况。nullnullnull3.紧固件有无松动现象。nullnullnull1.检查驱动装置的密封。月检nullnull2.检查轴承的油量。nullnullnull1.修补星轮的磨损部位。六个月或1500小时nullnull2检查铲板上盖板的磨损。null第一运输机null1.链条的张紧程度是否合适。日检nullnull2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。nullnullnull3.从动轮的回转是否正常。nullnullnull1.检查链轮的磨损。月检nullnull2.检查溜槽底板的磨损及修补。nullnullnull3.检查刮板的磨损。nullnullnull4.检查从动轮及加油。null水系统null1.清洗过滤器内部的赃物。日检nullnull2.清洗堵塞的喷嘴。nullnullnull配管类如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈。nullnullnull油箱油量如油量不够，应加油。nullnullnull油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,应保证冷却效果70℃以下。null油泵null1.油泵有无异常音响。日检nullnull2.油泵有无异常温升现null液压系统液压马达1.液压马达有无异常音响。日检nullnull2.液压马达有无异常温升现象。nullnullnull检查液压电机联轴器。月检nullnull1.更换液压油。六个月或1500小时nullnull2.更换滤芯.（使用初期一个月后）。nullnullnull3.调整换向阀限压阀。null换向阀null1.操纵手柄的操作位置是否正确。日检nullnull2.有无漏油现象。null电气系统null1.检查电机的绝缘阻抗。六个月或1500小时nullnull2.检查控制箱内电气原件的绝缘电阻，电气元件有无松动。nullnullnull3.电机轴承加注黄干油。nullnullnull1.电源电缆有无损伤。月检nullnull2.紧固各部螺栓。null油箱的温度null有冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下日检油箱油量null如油量不够，应加油日检配管类null如有漏油处，应充分紧固接头盒更换0型圈日检喷雾部null1. 调整减压阀的压力。月检nullnull2. 清洗过滤器及喷嘴。null油缸null1. 检查密封。六个月或1500小时nullnull2. 衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。nullnullnull缸盖有无松动。月检行走减速机null换油。年检综掘机润滑细则nullnullnullnullnullnull润滑部位注油点润滑油牌号注油量加注时间注油量油脂品牌截割部升降油缸销子1处3#适量1次/日适量锂基脂铲板升降油缸销子1处3#适量1次/日适量锂基脂截割部与回转台连接销1处3#适量1次/日适量锂基脂回转油缸连接销1处3#适量1次/日适量锂基脂后支撑连接销1处3#适量1次/日适量锂基脂后支撑油缸销子1处3#适量1次/日适量锂基脂第二运输机回转连接销1处3#适量1次/日适量锂基脂第二运输机连接销1处3#适量1次/日适量锂基脂一运驱动装置轴承座1处3#适量1次/日适量锂基脂回转轴承1处3#适量1次/日适量锂基脂铲板销子1处3#适量1次/日适量锂基脂截割电机、油泵电机1处3#适量1次/日适量锂基脂行走部1处3#适量1次/日适量锂基脂伸缩部前端1处N320#齿轮油13L昆仑月补null截割减速机1处N320#齿轮油65L昆仑月补null从动轮装置1处N320#齿轮油0.7L昆仑月补null星轮驱动装置2处N320#齿轮油3L昆仑月补null张紧轮装置1处N320#齿轮油1.6L昆仑月补null油箱1处68#液压油600L昆仑月补null行走减速机2处220#齿轮油8.5L昆仑12个月null喷雾泵1处150#齿轮油0.8L昆仑12个月null截割、油泵电机2处锂基脂适量3#次/月锂基脂包机责任制nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull责任单位：包机人：nullnullnullnullnullnullnullnull为确保安全生产和设备正常运转，明确责任、责任到人，特制定机电设备包机制如下：一、包机组组成：由设备维护人员和司机组成，维护人员担任组长，负责协助包机组工作。二、包机组责任范围划分：按单台设备、系统、区域段划分责任区域，要求责任到人。三、包机责任制：1、包机组成员必须认真学习并做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。2、包机组必须包安全、包设备完好、包设备正常运转，包材料、包配件，包设备、包环境清洁。配件管理实现“定置定量”管理，即配件存放相对集中，分类存放，并建立台账。油脂管理实现“五定”管理，即定人、定点、定质、定量、定时。3、包机组要按照设备点检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 对包保设备实行定人、定点、定量、定周期、定标准管理，降低设备事故率。4、包机组岗位工要严格按照操作规程操作设备，严禁出现野蛮操作现象。5、包机组岗位工要严格执行班检制度，生产过程中或生产间隙要不定时的检查设备运行情况，发现问题及时处理，严禁设备带隐患运行。6、要严格执行交接班制度，生产过程中发现的问题要做好交接，并填写交接班记录，检修班重点检修生产过程中发现的问题，并填写检修记录。检修人员必须跟生产人员交接设备使用注意事项，形成闭合管理。7、配件备用不到位，不按照要求点检、班检，不按照规范操作等造成设备事故的，根据事故 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 报告给予相应处罚。nullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnullnull