火炬一般故障及处理办法

火炬一般故障及处理办法1.火炬头的热电偶经常报警。原因：（1）风向使火焰偏离热电偶，温度降低。（2）长明灯熄灭。（3）热电偶损坏处理办法：（1）通过监视观察火焰是否熄灭，如果熄灭重新点燃。（2）检修更换热电偶2.如何脱火炬筒体凝液用泵送和氮气压的两种方法。但是由于液滴中含有煤粉将泵前过滤器堵塞，用氮气压时应注意反压，可以疏通管路，使凝液排出。3.分液罐的机泵堵，水封罐（阀）的原因及处理方法？原因：火炬气中带有大量的煤粉，沉淀后堵塞通道。处理方法：每班巡检时应定期向水封罐注水，通过泄水阀带走煤粉定期清理水封罐。4.液位计远传堵塞。原因：（1）外管堵塞：液位计显示数据不准，数据偏大。（2）内管堵塞：液位计显示数据不准，数据偏小或显示为零。处理办法：（1）拆除液位计排污阀，清扫排污阀，用氮气吹扫。（2）拆除液位计清理5.排污阀堵塞。原因：（1）排污阀不能泄水。（2）泄水管路堵塞。（3）液位计显示为一定值。处理方法：（1）排尽水封阀中水，拆除清扫。（2）通过补水线补水，打开排污阀泄水。（3）利用氮气吹扫。6.停工检修阶段，补水阀未开启，而水封阀液位不断上升？原因：①装置的进行蒸汽吹扫管线，蒸汽凝液进入水封阀筒内液位上升。②液位计损坏，误报警。③补水阀内漏。处理方法:①可用手动降低水封高度防止水封高度过高，使装置吹扫、置换过程中瘪压。②维修液位计。③维修补水阀7.气动阀手动操作时注意事项。（1）改手动时，必须将气缸内膜片间气体放掉，怕影响开度（2）气关阀无须放气。（3）气动阀手动控制时，应将阀销插入制动销孔8.投用助燃蒸汽时为什么有时会产生振动原因：（1）投助燃蒸汽时开阀开大，没有暖管，造成水击。（2）蒸汽为不饱和蒸汽处理方法：（1）开蒸汽时要缓慢，且提前要暖管，及时排净凝结水，助燃蒸汽和消烟蒸汽阀开度最大不超过25%，中心蒸汽开度达100%即全开。（2）投用蒸汽前确保蒸汽为饱和蒸汽。9．液位计如何伴热，为什么不能用蒸汽伴热？原因：因蒸汽温度高，使液位计内液体沸腾，使读数波动很大，造成液位计内管结垢，处理困难。处理方法：改用热水伴热。10.遇到大风把长明灯吹灭怎么处理？（1）开大燃料气阀门。11．我厂酸性火炬凝液收集罐的排液问题？（1）现场操作时要戴正压呼吸器。（2）对环境影响很大。（3）安全系数太低，容易出事故。处理办法：安装一台泵进行泵输送，通过密闭装车将凝液排掉，在气相接平衡线。12.火炬系统煤粉的处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ？①定期通过管道低点排凝阀检查管道是否堵塞，接入氮气进行反吹，疏通管道。②经常清洗机泵的过滤器。③液位计堵塞，接入氮气进行反吹，疏通管道。④水封罐（阀）的U形弯处煤粉沉积，首先通过检查阀检查U形弯是否堵塞，接入合理的吹扫口，将沉积煤粉吹入污水池。⑤经常检查分液罐集液包底部沉积情况，通过低点排污阀观察积液含煤粉情况，及时疏通。13.事故排放结束后，水封阀的泄水阀的反补水？不关闭泄水阀，利用筒外的水位高于筒内的水位，利用水的自身重力压回至筒内，不仅能及时建立水封高度，还能节约用水。1停净化风1适用范围所有的气动阀门、气动开关阀、气动调节阀。2事故现象31现场仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 风主线压力表回零。3.5.2.2现场净化风缓冲罐压力表不断降低回零。3.5.2.3现场气动阀自动调节阀无法操作。3.5.3事故原因分析3.5.3.1动力部门设备故障。3.5.3.2沿途风线破裂，系统风压下降。3.5.4事故对策3.5.4.1当班班长：立即与动力部门联系确认事故原因，并要求尽快恢复。向车间厂调度汇报，安排外操人员对阀门进行现场操作。3.5.4.2外操：迅速赶赴现场关闭缓冲罐前阀门，检查已有自控阀门的开关状态，将已开的阀门切换到手动状态。需要控制流量的汽缸阀改为手动控制。关闭与气缸阀相连的风源阀门。3.5.4.3内操：密切观察各仪表显示值及报警系统，若有报警安排外操动作相关阀门。3.5.5事故退守3.5.5.1现场开启阀门切换到手动位置，与风源相通的阀门关闭，等待恢复供风。3.5.5.2若恢复供风3.5.5.2.1现场检查，打开气源阀，阀门手动改回气动状态。3.2停水3.2.1适用范围水封罐压缩机（循环水、冷却水）。3.2.2事故现象水封罐液位明显下降，低压燃料气压力明显下降，火炬放空量增大。压缩机润滑油、端面密封及压机出口气体温度升高3.2.3事故原因分析供水系统出现故障（供水泵停运、管线破裂、其它装置大量用水导致系统压力过低）。3.2.4事故对策3.2.4.1当班班长：立即确认停水原因，并向车间、厂调汇报。3.2.4.2内操：及时联系装置了解低压放空气压力情况，若压力过低则开高压瓦斯补气阀向管网内补气，防止回火；关闭水封罐的给水阀门防止瓦斯倒窜。3.2.4.3外操：压缩机停机，关闭压缩机出入口，直至供水系统恢复，要做好开机准备工作。3.2.5事故退守3.2.5.1所有分液罐液位在安全范围内，火炬正常排放，气柜正常收付。3.2.5.2瞬间停水后立即恢复具体步骤：确认所有分液罐液位在安全范围内，火炬排放正常，气柜正常收付。压缩机重新开机。3.2.5.3压缩机重新开机。3.3停电3.3.1适用范围室内DCS、所有机泵、压缩机、自动点火、照明系统及火炬监控系统等所有电力驱动设备、设施。3.3.2事故现象仪表停电：室内DCS全部停电，造成现场数据无法读取，自控系统无法操作。泵房停电：机泵全部停运造成各凝液泵无法外送、回收燃料气管网压力不足。照明系统停电：照明灯全部熄灭。火炬系统：无发自动点火。联锁系统：自动联锁系统全部失灵。3.3.3事故原因分析误操作或是供电系统故障。3.3.4事故对策3.3.4.1班长立即确认停电原因，并向车间、厂调汇报，并安排外操把所有电源开关复位。3.3.4.2如果是误操作，立即恢复供电，按正常操作重新启动各仪表、机泵、照明。3.3.4.3仪表停电：进行现场操作，增加巡检频次，严密监控气柜液位、温度等参数的变化。到现场巡检自控系统各阀位是否正常并记录交班，防止仪表失电造成自控系统的误操作。将各自控设施改为手动，关闭气柜进气总阀。3.3.4.4机泵停电：迅速关闭泵出入口阀门及电按钮复位，通知调度。3.3.4.5压缩机停电：迅速关闭压缩机出入口阀门及电按钮复位，随时观察回收燃料气管网压力及注意天然气补压。3.3.4.6照明系统停电：启动应急照明。加强检查，做好自我防护。3.3.4.7火炬点火停电：启动地面手动地面点火系统。3.3.4.8全厂性停电：按下电动设备停运按扭。关闭所有相关阀门，并做好各项记录。做好开工准备工作。3.3.5事故退守3.3.5.1关闭泵出口阀门，停止相关泵作业，等待恢复供电。若在此状态下，各个电机能恢复正常（转速、电流，入口压力），则应立即恢复作业。3.3.5.2立即启动压缩机，打开气柜进气阀。3.3.5.3将各自控设施改为自动。3.3.5.4停用地面手动地面点火系统。3.3.5.5确认现场各个部位无异常。调整各运行参数至正常。3.3.5.6通知主控室值班人员及相关单位。做好记录3.4停蒸汽3.4.1适用范围主蒸汽线、所有伴热蒸汽管线、仪表伴热。火炬雾化蒸汽、引射蒸汽。3.4.2事故现象3.4.2.1管网主蒸汽线压力表回零。3.4.2.2蒸汽线压力表指示下降。3.4.2.3伴热蒸汽线出口没有冷凝水排出，凝缩油在管内凝住，无法进行付料作业。3.4.2.4火炬冒黑烟及火炬头温度升高。3.4.2.5仪表无法正常工作。3.4.3事故原因分析误操作或供热系统故障。3.4.4事故对策3.4.4.1当班班长：立即联系供热系统确认原因，要求尽快恢复。并向车间、厂调度汇报。3.4.4.2外操：关闭界区蒸汽阀，关闭蒸汽伴热线和仪表伴热线阀，打开导淋排凝防止冻凝，必要时可用工业风吹扫存水。3.4.4.3内操：随时观察火炬头温度变化情况。3.4.5事故退守3.4.5.1关闭蒸汽界区阀，打开相关导淋排凝，等待恢复供汽。3.4.5.2做好相关管线和加热器的防冻凝工作。3.4.5.3若恢复供汽：3.4.5.3.1接到供汽通知后，打开蒸汽管线界区阀门、伴热线导淋。3.4.5.3.2缓慢打开伴热线系统进口阀门，末端导淋见汽后，关闭导淋。3.4.5.3.2缓慢打开火炬雾化蒸汽、引射蒸汽。停氮气3.6.1适用范围氮气支线、火炬分子密封器3.6.2事故现象氮气线压力回零火炬回火3.6.3事故原因分析动力部门设备故障。沿途氮气线破裂，系统压力下降。3.6.4事故对策3.6.4.1当班班长：立即与动力部门联系确认事故原因，并要求尽快恢复。向车间厂调度汇报，开大酸性火炬气线的伴燃线阀门，关闭高低压火炬气进气柜阀门直接排火炬燃烧,防止回火。3.6.4.2外操：关闭相应的连通阀，防止瓦斯倒窜。及时联系装置了解低压放空气压力情况。3.6.4.3内操：加强与调度和相关装置联系，注意放空气压力，过低立即补气。做好相应的记录。3.6.5事故退守3.6.5.1与氮源相通的阀门关闭，等待恢复供氮。3.6.5.2若恢复供氮3.6.5.2.1检查氮气管网。3.6.5.2.2打开分子密封器供氮气阀门。3.6.5.2.3加强对氮气系统、氮封的压力，压缩机润滑油温等参数的检查，并做好各项记录。